CN212666566U - 一种牙膏盖的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牙膏盖的注塑模具,包括依次叠加的齿轮模、齿轮模固定板、密封板、轴承板、下模固定板、下模板以及上模板;上模板和齿轮模固定板之间设有模槽,模槽贯穿密封板、轴承板、下模固定板、下模板和上模板;模槽内设有转轴;上模板和下模板合拢并形成用于注塑成型牙膏盖的型腔;转轴上端设有螺纹,且所述螺纹位于所述型腔内;齿轮模内设有传动齿轮组,传动齿轮组带动转轴转动;上模板的模槽内设有可更换的镶件。本实用新型的有益效果在于:1、本实用新型采用螺旋式顶出机构,将注塑完成后的产品顶出时不伤螺纹,减少次品率;2、使用可更换的镶件,可适用不同大小及外形的牙膏盖,适用性强,减少开模数量,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具,特别涉及一种带内螺纹的牙膏盖的注塑模具。
背景技术
一种注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,一种注塑模具只要由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模与定模分离以便取出塑料制品。
现有的注塑模具通常是将产品在型腔内注塑完成之后,通过顶出结构将成品顶出,但是,通常的顶出机构只能使用在一般的平整产品中,针对牙膏盖这种内部注塑有内螺纹的特殊件,无法直接用顶出机构顶出,并且在顶出过程中容易磕伤螺纹,产生次品。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型提供了可用于顶出带内螺纹的牙膏盖的注塑模具。
本实用新型的具体方案为:一种牙膏盖的注塑模具,包括依次叠加的齿轮模、齿轮模固定板、密封板、轴承板、下模固定板、下模板以及上模板;所述上模板和齿轮模固定板之间设有模槽,所述模槽贯穿密封板、轴承板、下模固定板、下模板和上模板;所述模槽内设有转轴; 所述的上模板和下模板合拢并形成用于注塑成型牙膏盖的型腔;所述转轴上端设有螺纹,且所述螺纹位于所述型腔内;所述齿轮模内设有传动齿轮组,所述传动齿轮组带动转轴转动;所述上模板的模槽内设有可更换的镶件,所述镶件内设有带流道的型芯镶;注塑原料通过型芯镶内的流道进入到型腔内。
进一步的,所述下模板内的模槽中设有推杆镶件,所述转轴伸出到推杆镶件顶部。
进一步的,所述转轴上位于轴承板的位置设有齿轮,所述齿轮与所述传动齿轮组传动连接。
进一步的,所述转轴末端位于所述齿轮模固定板内,且所述轴承板和所述齿轮模固定板的模槽内设有第一滚针轴承与所述转轴连接。
进一步的,所述传动齿轮组包括与外部驱动组件连接的主动齿轮,以及从动齿轮杆,所述从动齿轮杆上设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮位于所述从动齿轮杆上方,与所述转轴上的齿轮啮合;所述第二齿轮位于从动齿轮杆下方,与所述主动齿轮之间通过过渡齿轮传动连接。
进一步的,所述转轴的齿轮下方设有密封垫,所述转轴位于密封板内的部分套设有密封环。
进一步的,所述齿轮上方设有第二滚针轴承。
进一步的,所述推杆镶件的内壁与所述转轴之间设有第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈位于所述第二密封圈上方。
进一步的,所述镶件下端的周面上设有与牙膏盖外表面纹路对应的凹槽。
本实用新型的有益效果在于:1、本实用新型采用螺旋式顶出机构,将注塑完成后的产品顶出时不伤螺纹,减少次品率;2、使用可更换的镶件,可适用不同大小及外形的牙膏盖,适用性强,减少开模数量,节约成本。
附图说明
图 1 为本实用新型的爆炸视图;
图2是本实用新型的剖面视图。
附图上标注:1、齿轮模,2、齿轮模固定板,3、密封板,4、轴承板,5、下模固定板,6、下模板,7、上面板,10、转轴,11、传动齿轮组,12、镶件,13、型芯镶,14、推杆镶件,15、第一滚针轴承,16、密封垫,17、密封环,18、第二滚针轴承,19、第一密封圈,20、第二密封圈,101、螺纹,102、齿轮,1101、主动齿轮,1102、从动齿轮杆,1103、第一齿轮,1104、第二齿轮,1105、过渡齿轮。
具体实施方式
如图1~2所示,一种牙膏盖的注塑模具,包括依次叠加的齿轮模1、齿轮模固定板2、密封板3、轴承板4、下模固定板5、下模板6以及上模板7;所述上模板7和齿轮模固定板2之间设有模槽,所述模槽贯穿密封板3、轴承板4、下模固定板5、下模板6和上模板7;所述模槽内设有转轴10;所述的上模板7和下模板6合拢并形成用于注塑成型牙膏盖的型腔;所述转轴10上端设有螺纹101,且所述螺纹101位于所述型腔内;所述齿轮模1内设有传动齿轮组11,所述传动齿轮组11带动转轴10转动;所述上模板7的模槽内设有可更换的镶件12,所述镶件12内设有带流道的型芯镶13;注塑原料通过型芯镶13内的流道进入到型腔内。注塑原料进入到型腔中时,根据转轴10上端的螺纹注塑成型牙膏盖的内螺纹。
作为上述技术方案的进一步描述,所述下模板6内的模槽中设有推杆镶件14,所述转轴10伸出到推杆镶件14顶部。
作为上述技术方案的进一步描述,所述转轴10上位于轴承板4的位置设有齿轮102,所述齿轮102与所述传动齿轮组11传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述,所述转轴10末端位于所述齿轮模固定板2内,且所述轴承板4和所述齿轮模固定板2的模槽内设有第一滚针轴承15与所述转轴10连接。
作为上述技术方案的进一步描述,所述传动齿轮组11包括与外部驱动组件连接的主动齿轮1101,以及从动齿轮杆1102,所述从动齿轮杆1102上设有第一齿轮1103和第二齿轮1104,所述第一齿轮1103位于所述从动齿轮杆1102上方,与所述转轴10上的齿轮102啮合;所述第二齿轮1104位于从动齿轮杆1102下方,与所述主动齿轮1101之间通过过渡齿轮1105传动连接。外部驱动组件驱动主动齿轮1101转动,主动齿轮1101通过过渡齿轮1105带动从动齿轮杆1102转动,从动齿轮杆1102上的第一齿轮1103和第二齿轮1104随之转动,第一齿轮1103带动转轴10上的齿轮102转动,从而使得转轴转动。
作为上述技术方案的进一步描述,所述转轴10的齿轮102下方设有密封垫16,所述转轴10位于密封板3内的部分套设有密封环17。
作为上述技术方案的进一步描述,所述齿轮102上方设有第二滚针轴承18。
作为上述技术方案的进一步描述,所述推杆镶件14的内壁与所述转轴10之间设有第一密封圈19和第二密封圈20,所述第一密封圈19位于所述第二密封圈20上方。
作为上述技术方案的进一步描述,所述镶件12下端的周面上设有与牙膏盖外表面纹路对应的凹槽。
本实施例中,当牙膏盖注塑完成后,外部驱动件驱动传动齿轮组转动,转轴也随之转动,且转动方向与牙膏盖上的螺纹方向相反,转轴逆螺纹转动退出牙膏盖,由于转轴下端旋转连接在齿轮模固定板上,无法向下移动,故反作用力将牙膏盖及牙膏盖上的镶件和型芯镶推出上模板,完成顶出动作。
本实用新型的好处在于:1、本实用新型采用螺旋式顶出机构,将注塑完成后的产品顶出时不伤螺纹,减少次品率;2、使用可更换的镶件,可适用不同大小及外形的牙膏盖,适用性强,减少开模数量,节约成本。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种牙膏盖的注塑模具,包括依次叠加的齿轮模、齿轮模固定板、密封板、轴承板、下模固定板、下模板以及上模板;所述上模板和齿轮模固定板之间设有模槽,所述模槽贯穿密封板、轴承板、下模固定板、下模板和上模板;所述模槽内设有转轴;
其特征在于:所述的上模板和下模板合拢并形成用于注塑成型牙膏盖的型腔;所述转轴上端设有螺纹,且所述螺纹位于所述型腔内;所述齿轮模内设有传动齿轮组,所述传动齿轮组带动转轴转动;所述上模板的模槽内设有可更换的镶件,所述镶件内设有带流道的型芯镶;注塑原料通过型芯镶内的流道进入到型腔内。
2.根据权利要求1所述的牙膏盖的注塑模具,其特征在于:所述下模板内的模槽中设有推杆镶件,所述转轴伸出到推杆镶件顶部。
3.根据权利要求1所述的牙膏盖的注塑模具,其特征在于:所述转轴上位于轴承板的位置设有齿轮,所述齿轮与所述传动齿轮组传动连接。
4.根据权利要求1所述的牙膏盖的注塑模具,其特征在于:所述转轴末端位于所述齿轮模固定板内,且所述轴承板和所述齿轮模固定板的模槽内设有第一滚针轴承与所述转轴连接。
5.根据权利要求1所述的牙膏盖的注塑模具,其特征在于:所述传动齿轮组包括与外部驱动组件连接的主动齿轮,以及从动齿轮杆,所述从动齿轮杆上设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮位于所述从动齿轮杆上方,与所述转轴上的齿轮啮合;所述第二齿轮位于从动齿轮杆下方,与所述主动齿轮之间通过过渡齿轮传动连接。
6.根据权利要求1所述的牙膏盖的注塑模具,其特征在于:所述转轴的齿轮下方设有密封垫,所述转轴位于密封板内的部分套设有密封环。
7.根据权利要求3所述的牙膏盖的注塑模具,其特征在于:所述齿轮上方设有第二滚针轴承。
8.根据权利要求2所述的牙膏盖的注塑模具,其特征在于:所述推杆镶件的内壁与所述转轴之间设有第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈位于所述第二密封圈上方。
9.根据权利要求2所述的牙膏盖的注塑模具,其特征在于:所述镶件下端的周面上设有与牙膏盖外表面纹路对应的凹槽。
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