CN212666009U - 多工位转盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位转盘装置，包括第一转盘、驱动第一转盘旋转的第一驱动机构、设置在第一转盘上的若干用于安置产品的定位治具、设置在上料工位处与定位治具相配合的压料组件及用于定位安装定位治具的定位组件，定位治具能够随第一转盘旋转进行圆周运动，定位治具上设置有用于定位安置产品的第一定位槽及用于与产品的相应部位相对应的第一避让通孔。本实用新型操作简单、方便，劳动强度低，精度高，稳定性和可靠性高，从而提高了生产效率和产品的整体质量，有效地节省了时间和人力，降低了生产成本。

Description

多工位转盘装置

技术领域

本实用新型涉及旋转工作台，尤其涉及一种多工位转盘装置。

背景技术

随着社会的快速发展，市场的需求也越来越快，机械自动化是必然的发展趋势，这就要求企业既要保证产品的质量，又要不断地提高生产效率以满足市场的需求。目前，在CNC加工件、冲压件、注塑件等产品加工完成后，通常都需要先对产品进行相应的检测，检测产品的外形尺寸等是否合格，特别是结构形状复杂且装配精度高的注塑产品。但是，现有的一些检测设备，尤其是对于结构形状复杂且装配精度高的注塑产品，通常需要进行多次调整才能完成产品全面的检测，产品的定位安置等精度低、操作不便，耗费时间长，劳动强度较大，生产效率低，稳定性和可靠性低，从而影响产品的整体质量，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种多工位转盘装置，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：

多工位转盘装置，包括第一转盘、驱动第一转盘旋转的第一驱动机构、设置在第一转盘上的若干用于安置产品的定位治具、设置在上料工位处与定位治具相配合的压料组件及用于定位安装定位治具的定位组件，定位治具能够随第一转盘旋转进行圆周运动，定位治具上设置有用于定位安置产品的第一定位槽及用于与产品的相应部位相对应的第一避让通孔。

在一些实施方式中，定位组件包括第一支架，第一支架上设置有第一定位板，第一定位板上设置有若干第一孔体，定位治具上设置有能够与第一孔体相对应的第二孔体。

在一些实施方式中，第一定位槽中设置有用于夹紧产品的第二压块及与第二压块相配合的弹性元件。

在一些实施方式中，弹性元件为弹簧。

在一些实施方式中，多个定位治具沿第一转盘的圆周方向均布。

在一些实施方式中，压料组件包括第一压块及驱动第一压块上下运动的第一升降机构，第一压块位于定位治具的上方，第一压块上设置有用于与产品相配合的第一槽体。

在一些实施方式中，第一升降机构为第一气缸，第一气缸安装在第二支架上，第一气缸的伸出端与第一压块连接。

在一些实施方式中，第一驱动机构包括中空旋转台及驱动中空旋转台的第一电机，中空旋转台驱动第一转盘旋转。

在一些实施方式中，中空旋转台上设置有第二转盘，第一转盘位于第二转盘的上方，第二转盘通过若干第一连接柱与第一转盘连接。

在一些实施方式中，第一转盘为环形，第一转盘的内侧设置有固定盘，固定盘位于第二转盘的上方，固定盘固定在支撑柱上，支撑柱能够穿过第二转盘和中空旋转台的中心通孔。

本实用新型的有益效果是：在使用过程中，该多工位转盘装置安装在检测设备上，通过定位组件能够保证定位治具在第一转盘的安装精度，在上料工位将待检测的产品定位放置在定位治具上的第一定位槽中，然后第一驱动机构驱动第一转盘旋转，定位治具随第一转盘旋转进行圆周运动，当放置有产品的定位治具与压料组件相对应配合时，压料组件能够对定位治具上的产品进行压料以使产品精确、稳定地定位在第一定位槽中，然后定位治具依次与相应的检测装置相对应配合以对定位治具上的产品进行相应的检测，通过定位治具上的第一避让通孔也便于对产品进行检测，尤其是适用于结构形状复杂且装配精度高的注塑产品，操作简单、方便，劳动强度低，精度高，稳定性和可靠性高，从而提高了生产效率和产品的整体质量，有效地节省了时间和人力，降低了生产成本。

另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式的多工位转盘装置的立体图。

图2为本实用新型的一种实施方式的多工位转盘装置的主视图。

图3为本实用新型的一种实施方式的定位治具的立体图。

图4为本实用新型的一种实施方式的定位组件的立体图。

图5为本实用新型的一种实施方式的压料组件的立体图。

附图中标号说明，第一转盘1，第一驱动机构2，中空旋转台21，第一电机22，第二转盘23，第一连接柱24，定位治具3，第一定位槽31，第一避让通孔32，第二孔体33，第二压块34，弹性元件35，定位组件4，第一支架41，第一定位板42，第一孔体421，压料组件5，第一压块51，第一槽体511，第一升降机构52，第一气缸521，第二支架522，固定盘6，支撑柱61，第一光源7。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型的一种实施方式的多工位转盘装置的立体图，图2为本实用新型的一种实施方式的多工位转盘装置的主视图，图3为本实用新型的一种实施方式的定位治具的立体图，图4为本实用新型的一种实施方式的定位组件的立体图，图5为本实用新型的一种实施方式的压料组件的立体图。

实施例：

如图1～5所示，多工位转盘装置，主要用于CNC加工件、冲压件、注塑件等产品的检测设备中，自动输送产品依次循环与该多工位转盘装置周围的相应检测装置、取放料装置等相对应配合。该多工位转盘装置包括第一转盘1、驱动第一转盘1旋转的第一驱动机构2、定位治具3及与定位治具3相配合的压料组件5和定位组件4，定位治具3设置在第一转盘1的圆周方向上，定位治具3用于定位安置待检测的产品，定位治具3可以是一个或者两个以上，压料组件5设置在该多工位转盘装置的上料工位处，压料组件5通过对定位治具3上的产品进行压料，能够使产品更精确、稳定地定位在定位治具3上，定位组件4用于在第一转盘1上定位安装定位治具3，压料组件5和定位组件4通常位于第一转盘1的外侧，第一驱动机构2、压料组件5和定位组件4通常安装在相应的工作底板上。第一驱动机构2驱动第一转盘1旋转，定位治具3能够随第一转盘1旋转进行圆周运动，从而使定位治具3上的产品能够依次循环与第一转盘1周围的相应检测装置、取放料装置等相对应配合。

通常，多个定位治具3沿第一转盘1的圆周方向均布，从而随着第一转盘1旋转，各个的定位治具3能够同时分别对应第一转盘1周围的相应检测装置、取放料装置等，效率更高。

定位治具3上设置有用于定位安置产品的第一定位槽31及用于与产品的相应部位相对应的第一避让通孔32，通过第一避让通孔32便于对产品进行精确、全面地检测，操作简单、方便。

第一定位槽31中还设置有用于夹紧产品的第二压块34及与第二压块34相配合的弹性元件35，待检测的产品放置在第一定位槽31中，处于压缩状态的弹性元件35推动第二压块34压紧产品，从而使产品稳定、精确地定位在第一定位槽31中。第二压块34可以采用具有适当弹性的橡胶、聚氨酯、工程塑料等材料制成，从而能够防止损伤产品等，更加安全、可靠。弹性元件35通常可以采用弹簧，弹簧的数量和排布等根据具体的情况而定，第一定位槽31的侧面上和第二压块34上可以分别设置与弹簧的两端相配合的槽体，结构更加简单、紧凑、稳固，操作更加方便。

定位组件4包括第一支架41，第一支架41通常安装在相应的工作底板上，第一支架41上设置有第一定位板42，第一定位板42通常位于第一转盘1的上方，第一定位板42上设置有第一孔体421，定位治具3上设置有能够与第一孔体421相对应的第二孔体33，第一孔体421和第二孔体33的数量和排布等根据具体的情况而定，通常第一定位板42的两侧分别设置有第一孔体421，定位治具3的两侧分别设置有第二孔体33。在第一转盘1上安装定位治具3时，先用定位销穿过第一孔体421和第二孔体33进行定位，然后再通过螺钉等连接件将定位治具3固定在第一转盘1上，操作更加方便，定位治具3的安装精度更高。

压料组件5包括第一压块51及驱动第一压块51上下运动的第一升降机构52，第一压块51位于定位治具3的上方，第一压块51上设置有用于与产品相配合的第一槽体511，第一升降机构52推动第一压块51向下运动，第一压块51对定位治具3上的产品进行压料，从而防止产品与第一定位槽31不能充分接触等，保证产品更精确、稳定地定位在定位治具3的第一定位槽31中。第一压块51可以采用具有适当弹性的橡胶、聚氨酯、工程塑料等材料制成，从而能够防止损伤产品等，更加安全、可靠。

第一升降机构52可以采用气缸、油缸、电缸、直线模组等方式，通常采用气缸的方式，结构简单、紧凑，安装、维护方便，安全、环保等。第一升降机构52为第一气缸521，比如精密滑台气缸等，第一气缸521安装在第二支架522上，第二支架522通常安装在相应的工作底板上，第一气缸521通常位于定位治具3的上方，第一气缸521的伸出端与第一压块51连接。

第一驱动机构2包括中空旋转台21及驱动中空旋转台21的第一电机22，中空旋转台21驱动第一转盘1旋转，中空旋转台21的转盘为中空结构，中空旋转台21的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑以使转盘能够承受径向、轴向、倾覆等各种力矩，第一电机22连接在转盘侧边，第一电机22可以是伺服电机、步进电机等，交叉滚子轴承的外圈与第一转盘1连接，第一电机22通过齿轮传动等驱动交叉滚子轴承的外圈转动，从而驱动第一转盘1旋转，效率高、精度高、刚性高、承载稳定等。

中空旋转台21上设置有第二转盘23，第一转盘1位于第二转盘23的上方，第二转盘23通过第一连接柱24与第一转盘1连接，第一连接柱24的两端通常分别与第一转盘1和第二转盘23固定连接，第一连接柱24的数量和排布等根据具体情况而定，第二转盘23与第一转盘1通常同轴心，多个第一连接柱24沿第二转盘23的圆周方向均布，从而能够更加便于第一转盘1位于合适的高度位置，结构更加简单、稳定。

第一转盘1可以为环形，第一转盘1的内侧还可以设置有固定盘6，固定盘6位于第二转盘23的上方，固定盘6固定在支撑柱61上，支撑柱61能够穿过第二转盘23和中空旋转台21的中心通孔，支撑柱61通常安装在相应的工作底板上，固定盘6上可以设置有与第一转盘1周围的相应检测装置相对应配合第一光源7，比如背光源等，在不影响该多工位转盘装置周围的相应检测装置、取放料装置等的情况下，压料组件5和定位组件4也可以设置在固定盘6上。

在使用过程中，该多工位转盘装置安装在检测设备上，该多工位转盘装置的周围设置有与其相配合的检测装置、取放料装置等，通过定位组件4能够保证定位治具3在第一转盘1的安装精度，在上料工位将待检测的产品定位放置在定位治具3上的第一定位槽31中，处于压缩状态的弹性元件35推动第二压块34压紧产品，从而使产品稳定、精确地定位在第一定位槽31中，然后第一驱动机构2驱动第一转盘1旋转，定位治具3随第一转盘1旋转进行圆周运动，当放置有产品的定位治具3与压料组件5相对应配合时，压料组件5的第一升降机构52推动第一压块51向下运动，第一压块51对定位治具3上的产品进行压料，从而防止产品与第一定位槽31不能充分接触等，保证产品更精确、稳定地定位在定位治具3的第一定位槽31中，然后定位治具3依次与相应的检测装置相对应配合以对定位治具3上的产品进行相应的检测，通过定位治具3上的第一避让通孔32也便于对产品进行检测，尤其适用于结构形状复杂且装配精度高的注塑产品。与现有技术相比，本实用新型的优点有：操作简单、方便，劳动强度低，精度高，不易产生产品损伤等，稳定性和可靠性高，从而提高了生产效率和产品的整体质量，便于生产管控及实现自动化生产，有效地节省了时间和人力，降低了生产成本。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。

Claims (10)

1.多工位转盘装置，其特征在于，包括第一转盘(1)、驱动所述第一转盘(1)旋转的第一驱动机构(2)、设置在所述第一转盘(1)上的若干用于安置产品的定位治具(3)、设置在上料工位处与所述定位治具(3)相配合的压料组件(5)及用于定位安装所述定位治具(3)的定位组件(4)，所述定位治具(3)能够随所述第一转盘(1)旋转进行圆周运动，所述定位治具(3)上设置有用于定位安置产品的第一定位槽(31)及用于与产品的相应部位相对应的第一避让通孔(32)。

2.根据权利要求1所述的多工位转盘装置，其特征在于，所述定位组件(4)包括第一支架(41)，所述第一支架(41)上设置有第一定位板(42)，所述第一定位板(42)上设置有若干第一孔体(421)，所述定位治具(3)上设置有能够与所述第一孔体(421)相对应的第二孔体(33)。

3.根据权利要求1所述的多工位转盘装置，其特征在于，所述第一定位槽(31)中设置有用于夹紧产品的第二压块(34)及与所述第二压块(34)相配合的弹性元件(35)。

4.根据权利要求3所述的多工位转盘装置，其特征在于，所述弹性元件(35)为弹簧。

5.根据权利要求1所述的多工位转盘装置，其特征在于，多个所述定位治具(3)沿所述第一转盘(1)的圆周方向均布。

6.根据权利要求1所述的多工位转盘装置，其特征在于，所述压料组件(5)包括第一压块(51)及驱动所述第一压块(51)上下运动的第一升降机构(52)，所述第一压块(51)位于所述定位治具(3)的上方，所述第一压块(51)上设置有用于与产品相配合的第一槽体(511)。

7.根据权利要求6所述的多工位转盘装置，其特征在于，所述第一升降机构(52)为第一气缸(521)，所述第一气缸(521)安装在第二支架(522)上，所述第一气缸(521)的伸出端与所述第一压块(51)连接。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的多工位转盘装置，其特征在于，所述第一驱动机构(2)包括中空旋转台(21)及驱动所述中空旋转台(21)的第一电机(22)，所述中空旋转台(21)驱动所述第一转盘(1)旋转。

9.根据权利要求8所述的多工位转盘装置，其特征在于，所述中空旋转台(21)上设置有第二转盘(23)，所述第一转盘(1)位于所述第二转盘(23)的上方，所述第二转盘(23)通过若干第一连接柱(24)与所述第一转盘(1)连接。

10.根据权利要求9所述的多工位转盘装置，其特征在于，所述第一转盘(1)为环形，所述第一转盘(1)的内侧设置有固定盘(6)，所述固定盘(6)位于所述第二转盘(23)的上方，所述固定盘(6)固定在支撑柱(61)上，所述支撑柱(61)能够穿过所述第二转盘(23)和所述中空旋转台(21)的中心通孔。

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