CN212665983U - 一种管件断丝取出器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管件断丝取出器，包括进丝端、旋转端、挡帽和调节螺杆，所述的进丝端与旋转端连接为一体，所述的挡帽设在进丝端与旋转端相接处的，所述的进丝端上设有花瓣状刀口；所述的进丝端和旋转端套设在调节螺杆外，所述的调节螺杆末端向外延伸出旋转端的末端端面，所述的调节螺杆的末端上设有调节螺母。本实用新型提供的管件断丝取出器其锥形进丝端与六方旋转端，两者之间为一体，使用时将其锥形进丝端放入断丝内腔，然后使用扳手紧固调整螺母，使得调节丝杆进入锥形进丝端，刀口切入断丝内腔，利用活动扳手反向转动六方旋转端，即可取出断丝。本实用新型操作简单、快速且安全有效。
Description
技术领域
本实用新型是一种在设备维修中，用来解决管件丝杆断丝后无法取出的工具，具体涉及一种管件断丝取出器。
背景技术
水暖管件、泵维护修理等设备断丝后，传统方法是采用折断的钢锯条在断件内部锯出一道或多条缝隙， 然后利用扁铲、手锤进行逆向敲击，直至断丝松动后才可取出，由于利用钢锯条锯出缝隙时需要较深的锯痕，在工作过程中，使用者在狭窄地域操作、人员作业水平差异等因素影响，使传统作业方法受到限制，造成工作质量差异较大，非常容易在被取出端管件内螺纹上造成新的损伤。
实用新型内容
为了克服管件丝杆断丝后，传统作业方法受到限制，造成工作质量差异较大，非常容易在被取出端管件内螺纹上造成新的损伤的问题，本实用新型提供一种管件断丝取出器，本实用新型提供的管件断丝取出器操作简单、简易、快速、安全且便捷。
本实用新型采用的技术方案为：
一种管件断丝取出器，包括进丝端、旋转端、挡帽和调节螺杆，所述的进丝端与旋转端连接为一体，所述的挡帽设在进丝端与旋转端相接处的，所述的进丝端上设有花瓣状刀口；所述的进丝端和旋转端套设在调节螺杆外，所述的调节螺杆末端向外延伸出旋转端的末端端面，所述的调节螺杆的末端上设有调节螺母。
所述的旋转端为六方旋转端，旋转端为的端面为正六边形，旋转端的高度为挡帽最大外径的0.5倍。
所述的进丝端为锥形进丝端，所述的进丝端高度为挡帽最大外径的1.2倍，锥度比1：5。
锥形进丝端的底部直径为挡帽最大外径的0.8倍。
所述的进丝端头部做倒圆处理，倒圆直径为1.5 mm。
所述的调节螺杆为前端带有圆台的杆件，所述的圆台的前端直径大于后端的直径。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的管件断丝取出器其锥形进丝端与六方旋转端，两者之间为一体，使用时将其锥形进丝端放入断丝内腔，然后使用扳手紧固调整螺母，使得调节丝杆进入锥形进丝端，刀口切入断丝内腔，利用活动扳手反向转动六方旋转端，即可取出断丝。本实用新型操作简单、快速且安全有效。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为调节螺杆结构示意图。
图中，附图标记为：1、进丝端；2、旋转端；3、刀口；4、挡帽；5、调节螺杆；6、调节螺母。
具体实施方式
实施例1：
为了克服管件丝杆断丝后，传统作业方法受到限制，造成工作质量差异较大，非常容易在被取出端管件内螺纹上造成新的损伤的问题，本实用新型提供如图1和图2所示的一种管件断丝取出器，本实用新型提供的管件断丝取出器操作简单、简易、快速、安全且便捷。
一种管件断丝取出器，包括进丝端1、旋转端2、挡帽4和调节螺杆5，所述的进丝端1与旋转端2连接为一体，所述的挡帽4设在进丝端1与旋转端2相接处的，所述的进丝端1上设有花瓣状刀口3；所述的进丝端1和旋转端2套设在调节螺杆5外，所述的调节螺杆5末端向外延伸出旋转端2的末端端面，所述的调节螺杆5的末端上设有调节螺母6。
如图1所示，本实用新型提供的管件断丝取出器其进丝端1与旋转端2，两者之间为一体，本实用新型在使用时，首先将进丝端1放入断丝内腔，然后使用扳手紧固转动调节螺母6使得调节丝杆5运动，让刀口3切入断丝内腔，反向转动六方旋转端2，即可取出断丝丝。
本实用新型提供的管件断丝取出器操作简单、简易、快速、安全且便捷。
实施例2：
基于实施例1的基础上，本实施例中，所述的旋转端2为六方旋转端，旋转端2为的端面为正六边形，旋转端2的高度为挡帽4最大外径的0.5倍。
优选地，所述的进丝端1为锥形进丝端，所述的进丝端1高度为挡帽最大外径的1.2倍，锥度比1：5。
优选地，锥形进丝端的底部直径为挡帽4最大外径的0.8倍。
优选地，所述的进丝端1头部做倒圆处理，倒圆直径为1.5 mm。
优选地，所述的调节螺杆5为前端带有圆台的杆件，所述的圆台的前端直径大于后端的直径。
一种管件断丝取出方法，具体步骤为：在使用时，首先将进丝端1放入断丝内腔，然后转动调节螺母6使得调节丝杆5运动，调节丝杆5的前端圆台撑开花瓣状的刀口3，刀口3切入断丝内腔，反向转动六方旋转端2，即可取出断丝丝。
所述的刀口3切入断丝内腔，通过活动扳手反向转动六方旋转端2，即可取出断丝丝。
本实用新型为整体切削加工而成，材质采用高速工具钢或硬质合金刚；本实用新型可制作成多直径产品，以适应不同直径断丝的要求，直径以挡帽4直径为主，与常用螺杆直径相同；本实用新型中锥形进丝端与六方旋转端，两者之间为一体，首先将进丝端1放入断丝内腔，然后转动调节螺母6使得调节丝杆5运动，调节丝杆5的前端圆台撑开花瓣状的刀口3，刀口3切入断丝内腔，反向转动六方旋转端2，即可取出断丝丝。
本实用新型是一种在设备维修中，用来解决管件丝杆断丝后无法取出的工具，本实用新型提供的一种管件断丝取出器，其操作简单、简易、快速、安全且便捷。在本实用新型中只需要采用活动扳手这样现有常见的工具，就能有效的取出断丝。本实用新型的操作简单且有效，极大的提高了作业效率。
本实用新型中六方旋转端高度为挡帽4最大直径的0.5倍，锥形进丝端底部直径为挡帽4最大直径的0.8倍，锥形进丝端高度为挡帽4最大直径的1.2倍，锥度比1：5；锥形进丝端头部做倒圆处理。这样根据挡帽4的尺寸，制成多直径的产品。不管断丝的直径多大，都可制成其对应直径的产品进行作业，取出断丝。
本实用新型针对不同管径的管件断丝内径大小不同情况，锥形进丝端可适应不同尺寸的管件内径，以便适用更多的管件内径。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的装置结构及方法步骤均为本行业的公知技术和常用方法，这里不再一一叙述。
Claims (6)
1.一种管件断丝取出器，其特征在于：包括进丝端（1）、旋转端（2）、挡帽（4）和调节螺杆（5），所述的进丝端（1）与旋转端（2）连接为一体，所述的挡帽（4）设在进丝端（1）与旋转端（2）相接处的，所述的进丝端（1）上设有花瓣状刀口（3）；所述的进丝端（1）和旋转端（2）套设在调节螺杆（5）外，所述的调节螺杆（5）末端向外延伸出旋转端（2）的末端端面，所述的调节螺杆（5）的末端上设有调节螺母（6）。
2.根据权利要求1所述的一种管件断丝取出器，其特征在于：所述的旋转端（2）为六方旋转端，旋转端（2）为的端面为正六边形，旋转端（2）的高度为挡帽（4）最大外径的0.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种管件断丝取出器，其特征在于：所述的进丝端（1）为锥形进丝端，所述的进丝端（1）高度为挡帽最大外径的1.2倍，锥度比1：5。
4.根据权利要求3所述的一种管件断丝取出器，其特征在于：所述的锥形进丝端的底部直径为挡帽（4）最大外径的0.8倍。
5.根据权利要求1所述的一种管件断丝取出器，其特征在于：所述的进丝端（1）头部做倒圆处理，倒圆直径为1.5 mm。
6.根据权利要求1所述的一种管件断丝取出器，其特征在于：所述的调节螺杆（5）为前端带有圆台的杆件，所述的圆台的前端直径大于后端的直径。
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| CN202020761418.5U CN212665983U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种管件断丝取出器 |
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Family
ID=74814362
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111590518A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种管件断丝取出器及方法 |
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2020
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