CN205110973U - 手动台阶孔攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
手动台阶孔攻丝装置，包括刀柄和上攻丝头，刀柄和上攻丝头为一体结构，刀柄周向均匀开设有若干道第一排屑槽，上攻丝头周向开设有与第一排屑槽对接的第二排屑槽，上攻丝头周向设有螺牙，刀柄轴向开设有具有上台阶的长孔，上台阶位于刀柄上部，长孔内自上而下螺纹连接有封堵螺栓，封堵螺栓的头部于上台阶压接配合，刀柄上周向均匀开设有四个分支孔，分支孔的一端与长孔连通，分支孔的另一端位于刀柄与上攻丝头的连接处；上攻丝头底部设有至少两个插孔，上攻丝头底部中心处轴向上开设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，上攻丝头下端连接有下攻丝头，下攻丝头垂直设置；本实用新型组装方便、效率高、攻丝质量好，并且可对台阶孔直接进行攻丝，市场前景好，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于机械内螺纹加工领域，具体涉及一种手动台阶孔攻丝装置。
背景技术
在模具的制造与机械加工过程中，有些孔需要由人工手动攻螺纹，这样可以省去安装的时间，加工效率较高，但是在使用丝锥攻螺纹的过程中，丝锥与工件表面不垂直，压力使丝锥攻螺纹时产生扭曲而断掉，而且，目前有些丝锥的刀柄和上攻丝头均为高速钢制成，上攻丝头偏向柔韧，硬度不够理想，对于铝合金材料、铜和铝硅合金等工件进行加工，上攻丝头的齿牙切削负荷大，容易磨损，使用寿命不长；另外还有整体采用硬质合金钢制成的丝锥，这样耐磨损，使用寿命长，但整体柔韧性不好，即工作稳定性不好，丝锥回转时产生的瞬间最大转矩容易造成丝锥折断；
当丝锥在进行切削工作时，丝锥的温度急剧上升，丝锥的螺牙很容易因为温度过高而损坏，切削出来的螺纹表面出现粗糙，严重影响螺纹的质量；其次，如若操作者经验不够或操作不当，攻丝时的平衡掌握不好，经常会将内螺纹攻歪，导致内螺纹无法使用，更严重的导致工件报废或丝锥断裂，造成经济损失；而且，对台阶孔的加工需要分次换用不同的丝锥进行加工，耗时长，效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种加工精度高、效率高、攻丝质量好并且可对台阶孔直接进行攻丝的手动台阶孔攻丝装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：手动台阶孔攻丝装置，包括手柄、转杆和丝锥，丝锥由刀柄和上攻丝头一体成型，转杆的一端与手柄中部垂直相连，转杆的另一端与丝锥的刀柄相连，上攻丝头周向均匀设有轴向设置的第一排屑槽，上攻丝头周向设有螺牙，转杆垂直设置且转杆外套设有套筒，套筒包括上套筒和下套筒，上套筒底端与下套筒的顶端固定连接，上套筒外型呈圆柱型，上套筒与转杆间隙配合；下套筒外型呈上小下大的圆锥体，下套筒的中部侧壁上开设有长方形镂空，下套筒的下端面与转杆的中心轴垂直，转杆下端设有丝锥固定机构，丝锥固定机构底部中心设有用于固定丝锥刀柄的四方孔；
所述的丝锥固定机构包括沿直径方向切开的两个半圆柱和锁紧螺栓，半圆柱侧壁上均沿直径方向设有螺纹孔，锁紧螺栓通过与螺纹孔的螺纹配合使两个半圆柱紧密连接，其中一个半圆柱与转杆一体成型；
刀柄内轴向开设有长孔，刀柄上周向均匀开设有四个分支孔，分支孔的一端与长孔连通，分支孔的另一端位于刀柄与上攻丝头的连接处；上攻丝头底部设有至少两个插孔，上攻丝头底部中心处轴向开设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，上攻丝头下端连接有下攻丝头，下攻丝头周向均匀设有与第一排屑槽对接的轴向设置的第二排屑槽，下攻丝头的半径小于上攻丝头半径，下攻丝头周向设有螺牙，下攻丝头顶部设有与插孔对应的插销，下攻丝头沿中心线轴向开设有具有台阶的通孔，台阶位于下攻丝头的底部，通孔内自下而上插设有压紧螺栓，压紧螺栓的头部与台阶压接配合，压紧螺栓底部伸入到盲孔内且与盲孔螺纹连接。
刀柄为高速钢制成，上攻丝头和下攻丝头为硬质合金制成。
锁紧螺栓设有两个，两个半圆柱上均设有两个螺纹孔，两个螺纹孔相互平行且垂直于两个半圆柱的组合面。
采用上述技术方案，本实用新型的工作过程为：在未进行攻丝作业时，下攻丝头和上攻丝头为分体状态放置，需要对具有台阶孔的工件进行切削作业时，首先将下攻丝头顶部的插销对应插入到上攻丝头底部的插孔内，然后将压紧螺栓自下而上插入到通孔后与盲孔螺纹连接，在完成以上对接后，向长孔内注入适量冷却润滑液，冷却润滑液顺着长孔流入分支孔中，再由分支孔流向上攻丝头外表面和下攻丝头的外表面；
然后将丝锥的刀柄插入到转杆下端的四方孔内，拧紧锁紧螺栓使丝锥固定机构的两个半圆柱紧密连接，此时丝锥固定在转杆下端，下攻丝头对准台阶孔中心，下套筒的底部紧贴工件，保证转杆与工件上表面垂直，然后转动手柄，带动转杆转动，即可对工件上的台阶孔进行内螺纹加工。
本实用新型具有以下有益效果：
（1）高速钢制成的刀柄具有很好的柔韧性，能承受本实用新型回转时产生的瞬间巨大转矩，因而不会折断，工作稳定性好，硬质合金制成的上攻丝头具有很好的耐磨性，使用寿命是高速钢丝锥的三倍，有效节约了成本，且结构强度好，切削速度是高速钢丝锥的两倍以上，加工时间短，提高了加工效率；
（2）在进行攻丝作业前，向长孔内注入适量冷却润滑液，冷却润滑液顺着长孔流入分支孔中，再由分支孔流向上攻丝头的外表面和下攻丝头的外表面，上攻丝头和下攻丝头在进行切削作业时产生的热量，冷却润滑液用来降低上攻丝头和下攻丝头的的温度，从而防止过高的温度对螺牙的损害，同时保证了上攻丝头和下攻丝头的强度，冷却润滑液同样可使切削出来的螺纹表面光滑；
（3）下攻丝头和上攻丝头为分体式连接，组装方便，且可对台阶孔一次攻丝成型，效率高；
（4）下套筒的侧壁上设有长方形镂空，可以清楚观察丝锥的进入情况、丝锥是否弯斜和丝锥是否折断等情况，还可以方便操作人员拿取；
（5）丝锥固定机构的其中一个半圆柱与转杆一体成型，两个半圆柱上均设有两个螺纹孔，两个螺纹孔相互平行且垂直于两个半圆柱的组合面，锁紧螺栓通过螺纹孔对两个半圆柱夹紧从而对丝锥的刀柄固定；
（6）本实用新型通过下套管与转杆的垂直保证了丝锥与操作平面垂直，通过丝锥固定机构的设置，可以适用于不同类型的丝锥，同时本实用新型不但使用方便、降低了操作人员的操作难度，能充分保证了丝锥的垂直度，大大提高了工作效率，而且本实用新型攻丝受力均匀，不会导致螺纹歪斜和乱牙，也不易发生丝锥折断的事故，增加了丝锥的使用寿命。
综上所述，本实用新型组装方便、效率高、攻丝质量好，并且可对台阶孔直接进行攻丝，市场前景好，易于推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是图1中丝锥固定机构的B向视图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型的手动台阶孔攻丝装置，包括手柄1、转杆2和丝锥，丝锥由刀柄3和上攻丝头4一体成型，转杆2的一端与手柄1中部垂直相连，转杆2的另一端与丝锥的刀柄3相连，上攻丝头4周向均匀设有轴向设置的第一排屑槽5，上攻丝头4周向设有螺牙，转杆2垂直设置且转杆2外套设有套筒，套筒包括上套筒6和下套筒7，上套筒6底端与下套筒7的顶端固定连接，上套筒6外型呈圆柱型，上套筒6与转杆2间隙配合；下套筒7外型呈上小下大的圆锥体，下套筒7的中部侧壁上开设有长方形镂空8，下套筒7的下端面与转杆2的中心轴垂直，转杆2下端设有丝锥固定机构，丝锥固定机构底部中心设有用于固定丝锥刀柄3的四方孔9；
所述的丝锥固定机构包括沿直径方向切开的两个半圆柱10和锁紧螺栓11，半圆柱10侧壁上均沿直径方向设有螺纹孔12，锁紧螺栓11通过与螺纹孔12的螺纹配合使两个半圆柱10紧密连接，其中一个半圆柱10与转杆2一体成型；
刀柄3内轴向开设有长孔13，刀柄3上周向均匀开设有四个分支孔14，分支孔14的一端与长孔13连通，分支孔14的另一端位于刀柄3与上攻丝头4的连接处；上攻丝头4底部设有至少两个插孔15，上攻丝头4底部中心处轴向开设有盲孔16，盲孔16内设有内螺纹，上攻丝头4下端连接有下攻丝头22，下攻丝头22周向均匀设有与第一排屑槽5对接的轴向设置的第二排屑槽17，下攻丝头22的半径小于上攻丝头4半径，下攻丝头22周向设有螺牙，下攻丝头22顶部设有与插孔15对应的插销18，下攻丝头22沿中心线轴向开设有具有台阶19的通孔20，台阶19位于下攻丝头22的底部，通孔20内自下而上插设有压紧螺栓21，压紧螺栓21的头部与台阶19压接配合，压紧螺栓21底部伸入到盲孔16内且与盲孔16螺纹连接。
刀柄3为高速钢制成，上攻丝头4和下攻丝头22为硬质合金制成。
锁紧螺栓11设有两个，两个半圆柱10上均设有两个螺纹孔12，两个螺纹孔12相互平行且垂直于两个半圆柱10的组合面。
本实用新型的工作过程为：在未进行攻丝作业时，下攻丝头22和上攻丝头4为分体状态放置，需要对具有台阶19孔的工件进行切削作业时，首先将下攻丝头22顶部的插销18对应插入到上攻丝头4底部的插孔15内，然后将压紧螺栓21自下而上插入到通孔20后与盲孔16螺纹连接，在完成以上对接后，向长孔13内注入适量冷却润滑液，冷却润滑液顺着长孔13流入分支孔14中，再由分支孔14流向上攻丝头4外表面和下攻丝头22的外表面；
然后将丝锥的刀柄3插入到转杆2下端的四方孔9内，拧紧锁紧螺栓11使丝锥固定机构的两个半圆柱10紧密连接，此时丝锥固定在转杆2下端，下攻丝头22对准台阶19孔中心，下套筒7的底部紧贴工件，保证转杆2与工件上表面垂直，然后转动手柄1，带动转杆2转动，即可对工件上的台阶19孔进行内螺纹加工。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.手动台阶孔攻丝装置，包括手柄、转杆和丝锥，丝锥由刀柄和上攻丝头一体成型，转杆的一端与手柄中部垂直相连，转杆的另一端与丝锥的刀柄相连，上攻丝头周向均匀设有轴向设置的第一排屑槽，上攻丝头周向设有螺牙，其特征在于：转杆垂直设置且转杆外套设有套筒，套筒包括上套筒和下套筒，上套筒底端与下套筒的顶端固定连接，上套筒外型呈圆柱型，上套筒与转杆间隙配合；下套筒外型呈上小下大的圆锥体，下套筒的中部侧壁上开设有长方形镂空，下套筒的下端面与转杆的中心轴垂直，转杆下端设有丝锥固定机构，丝锥固定机构底部中心设有用于固定丝锥刀柄的四方孔；
所述的丝锥固定机构包括沿直径方向切开的两个半圆柱和锁紧螺栓，半圆柱侧壁上均沿直径方向设有螺纹孔，锁紧螺栓通过与螺纹孔的螺纹配合使两个半圆柱紧密连接，其中一个半圆柱与转杆一体成型；
刀柄内轴向开设有长孔，刀柄上周向均匀开设有四个分支孔，分支孔的一端与长孔连通，分支孔的另一端位于刀柄与上攻丝头的连接处；上攻丝头底部设有至少两个插孔，上攻丝头底部中心处轴向开设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，上攻丝头下端连接有下攻丝头，下攻丝头周向均匀设有与第一排屑槽对接的轴向设置的第二排屑槽，下攻丝头的半径小于上攻丝头半径，下攻丝头周向设有螺牙，下攻丝头顶部设有与插孔对应的插销，下攻丝头沿中心线轴向开设有具有台阶的通孔，台阶位于下攻丝头的底部，通孔内自下而上插设有压紧螺栓，压紧螺栓的头部与台阶压接配合，压紧螺栓底部伸入到盲孔内且与盲孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的手动台阶孔攻丝装置，其特征在于：刀柄为高速钢制成，上攻丝头和下攻丝头为硬质合金制成。
3.根据权利要求1或2所述的手动台阶孔攻丝装置，其特征在于：锁紧螺栓设有两个，两个半圆柱上均设有两个螺纹孔，两个螺纹孔相互平行且垂直于两个半圆柱的组合面。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106272195A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 太原科技大学 | 一种防止丝锥折断的攻丝扳手 |
| CN108015365A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 汕头大学 | 一种3d打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置 |
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2015
- 2015-11-01 CN CN201520855550.1U patent/CN205110973U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108015365A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 汕头大学 | 一种3d打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置 |
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