CN212665708U - 一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备,包括支撑架,支撑架的上端面设置有驱动机构,驱动机构和支撑架之间固定连接,驱动机构的上端面设置有加固件,加固件和驱动机构之间通过螺栓固定连接,加固件的侧面设置有打磨机构,打磨机构和加固件之间固定连。本实用新型具有结构合理、使用方便的特点,通过设置的支撑架、驱动机构、加固件和打磨机构之间的相互配合,从而可以让铸造件的打磨更加灵活和方便,进而可以提高铸造件的打磨效率,同时通过设置的两个驱动机构之间的相互配合,从而可以对铸造件进行多面打磨,进而减少铸造件在打磨时移动的次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备。
背景技术
铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件,需要保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求,铸件结构设计合理与否,对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响,工业常用的金属材料均可铸造,如废钢、废件、切屑等,铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少切削量,属少无切削加工。
本实用新型的申请人发现,在铸造过程中,从模具中取出零件后,零件表面通常比较粗糙,一般需要通过人工打磨进行处理,人工打磨效率低,现有技术中通常是用抛光机对零件进行抛光,但通过抛光机不能对较小和较复杂的零件进行抛光,无法合理利用到抛光机内空间资源,还容易损伤设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备,旨在改善现有技术中通常是用抛光机对零件进行抛光,但通过抛光机不能对较小和较复杂的零件进行抛光,无法合理利用到抛光机内空间资源,还容易损伤设备的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备,包括支撑架,支撑架的上端面设置有驱动机构,驱动机构和支撑架之间固定连接,驱动机构的上端面设置有加固件,加固件和驱动机构之间通过螺栓固定连接,加固件的侧面设置有打磨机构,打磨机构和加固件之间固定连。
进一步的,支撑架包括固定板和支撑腿,固定板的下端面对称设置有支撑腿,支撑腿和固定板之间通过螺丝固定连接,且支撑腿的底端设置有固定底垫,固定底垫和支撑腿之间固定连接,通过设置支撑架是为了提高本实用新型的高度,通过设置固定板,是为了便于安装驱动机构,通过在支撑腿的底端设置有固定底垫,是为了便于将支撑架进行固定。
进一步的,驱动机构包括导向件、驱动电机和移动基座,导向件的一端设置有驱动电机,驱动电机和导向件之间通过螺栓固定连接,导向件的内侧设置有移动基座,移动基座和导向件之间滑动连接,驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆和移动基座之间相互配合,通过设置驱动机构是为了便于让打磨机构的移动范围更加广泛,从而可以让铸件的打磨更加灵活和方便,通过设置导向件是为了对移动基座的移动进行限位,通过设置驱动电机是为了给移动基座的移动提供动力支持。
进一步的,加固件包括固定侧板和底板,固定侧板的一端底部设置有底板,底板和固定侧板之间通过焊接方式固定连接,通过设置加固件是为了对顶部驱动机构进行固定,从而可以提高本实用新型的整体结构强度,这样可以防止在进行打磨的时候,本实用新型出现松动的情况。
进一步的,打磨机构包括打磨电机固定架、打磨电机和降温水管,打磨电机固定架的侧面设置有打磨电机,打磨电机和打磨电机固定架之间固定连接,打磨电机固定架的另一侧面设置有降温水管,降温水管和打磨电机固定架之间固定连接,通过设置打磨电机固定架是为了便于将打磨机构固定在移动基座上,同时也是为了便于安装打磨电机,通过设置降温水管是为了可以在进行打磨的时候进行降温。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构合理、使用方便的特点,通过设置的支撑架、驱动机构、加固件和打磨机构之间的相互配合,从而可以让铸造件的打磨更加灵活和方便,进而可以提高铸造件的打磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备的结构示意图;
图2是本实用新型一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备的拆分结构示意图;
图3是本实用新型一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备的支撑架的结构示意图;
图4是本实用新型一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备的驱动机构的结构示意图;
图5是本实用新型一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备的加固件的结构示意图;
图6是本实用新型一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备的打磨机构的结构示意图。
图中:1、支撑架;11、固定板;12、支撑腿;121、固定底垫;2、驱动机构;21、导向件;22、驱动电机;221、螺纹杆;23、移动基座;3、加固件;31、固定侧板;32、底板;4、打磨机构;41、打磨电机固定架;42、打磨电机;43、降温水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备,包括支撑架1,支撑架1包括固定板11和支撑腿12,固定板11的下端面对称设置有支撑腿12,支撑腿12和固定板11之间通过螺丝固定连接,且支撑腿12的底端设置有固定底垫121,固定底垫121和支撑腿12之间固定连接,通过设置支撑架1是为了提高本实用新型的高度,通过设置固定板11,是为了便于安装驱动机构2,通过在支撑腿12的底端设置有固定底垫121,是为了便于将支撑架1进行固定;支撑架1的上端面设置有驱动机构2,驱动机构2和支撑架1之间固定连接,驱动机构2包括导向件21、驱动电机22和移动基座23,导向件21的一端设置有驱动电机22,驱动电机22和导向件21之间通过螺栓固定连接,导向件21的内侧设置有移动基座23,移动基座23和导向件21之间滑动连接,驱动电机22的输出端固定连接有螺纹杆221,螺纹杆221和移动基座23之间相互配合,通过设置驱动机构2是为了便于让打磨机构4的移动范围更加广泛,从而可以让铸件的打磨更加灵活和方便,通过设置导向件21是为了对移动基座23的移动进行限位,通过设置驱动电机22是为了给移动基座23的移动提供动力支持;
驱动机构2的上端面设置有加固件3,加固件3和驱动机构2之间通过螺栓固定连接,加固件3包括固定侧板31和底板32,固定侧板31的一端底部设置有底板32,底板32和固定侧板31之间通过焊接方式固定连接,通过设置加固件3是为了对顶部驱动机构2进行固定,从而可以提高本实用新型的整体结构强度,这样可以防止在进行打磨的时候,本实用新型出现松动的情况;加固件3的侧面设置有打磨机构4,打磨机构4和加固件3之间固定连,打磨机构4包括打磨电机固定架41、打磨电机42和降温水管43,打磨电机固定架41的侧面设置有打磨电机42,打磨电机42和打磨电机固定架41之间固定连接,打磨电机固定架41的另一侧面设置有降温水管43,降温水管43和打磨电机固定架41之间固定连接,通过设置打磨电机固定架41是为了便于将打磨机构4固定在移动基座23上,同时也是为了便于安装打磨电机42,通过设置降温水管43是为了可以在进行打磨的时候进行降温。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端面设置有驱动机构(2),所述驱动机构(2)和支撑架(1)之间固定连接,所述驱动机构(2)的上端面设置有加固件(3),所述加固件(3)和驱动机构(2)之间通过螺栓固定连接,所述加固件(3)的侧面设置有打磨机构(4),所述打磨机构(4)和加固件(3)之间固定连。
2.根据权利要求1所述的一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备,其特征在于,所述支撑架(1)包括固定板(11)和支撑腿(12),所述固定板(11)的下端面对称设置有支撑腿(12),所述支撑腿(12)和固定板(11)之间通过螺丝固定连接,且支撑腿(12)的底端设置有固定底垫(121),所述固定底垫(121)和支撑腿(12)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备,其特征在于,所述驱动机构(2)包括导向件(21)、驱动电机(22)和移动基座(23),所述导向件(21)的一端设置有驱动电机(22),所述驱动电机(22)和导向件(21)之间通过螺栓固定连接,所述导向件(21)的内侧设置有移动基座(23),所述移动基座(23)和导向件(21)之间滑动连接,所述驱动电机(22)的输出端固定连接有螺纹杆(221),所述螺纹杆(221)和移动基座(23)之间相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备,其特征在于,所述加固件(3)包括固定侧板(31)和底板(32),所述固定侧板(31)的一端底部设置有底板(32),所述底板(32)和固定侧板(31)之间通过焊接方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可全方位打磨的铸件制造用打磨设备,其特征在于,所述打磨机构(4)包括打磨电机固定架(41)、打磨电机(42)和降温水管(43),所述打磨电机固定架(41)的侧面设置有打磨电机(42),所述打磨电机(42)和打磨电机固定架(41)之间固定连接,所述打磨电机固定架(41)的另一侧面设置有降温水管(43),所述降温水管(43)和打磨电机固定架(41)之间固定连接。
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