CN212665099U - 一种轴类磨齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴类磨齿夹具，包括夹具本体、用于下压零件的上顶尖及用于对零件的放置进行定位的定位套，所述零件中心孔为圆台形结构，其特征在于：所述夹具本体的顶部设有用于支撑零件的固定座，所述固定座包括与零件中心孔相配合的涨紧部和设于涨紧部下方的支撑部，所述涨紧部为圆台形结构，所述涨紧部的外壁倾斜角度小于零件中心孔的内壁倾斜角度，所述涨紧部的轴心处设有倒圆台形槽，所述涨紧部的侧壁上设有多条与倒圆台形槽连通的割槽。该夹具结构简单，一体成型，减少了多余附件的添加和调整，保证了夹具的工作精度。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮制造领域，尤其是涉及一种轴类磨齿夹具。
背景技术
为了防止轴类磨齿夹具经常因附件磨损变形或损坏造成夹具精度不能满足要求，需要一种设计简单高精度的磨齿工装；目前，国内汽车变速箱通常采用轴向顶尖固定+涨胎夹紧的夹具机构，零件加工过程中会有过定位现象。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种对轴类零件磨齿工序通用性强维护简单和高精度的夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种轴类磨齿夹具，包括夹具本体、用于下压零件的上顶尖及用于对零件的放置进行定位的定位套，所述零件中心孔为圆台形结构，所述夹具本体的顶部设有用于支撑零件的固定座，所述固定座包括与零件中心孔相配合的涨紧部和设于涨紧部下方的支撑部，所述涨紧部为圆台形结构，所述涨紧部的外壁倾斜角度小于零件中心孔的内壁倾斜角度，所述涨紧部的轴心处设有倒圆台形槽，所述涨紧部的侧壁上设有多条与倒圆台形槽连通的割槽；通过上述结构的设置，使得夹具对零件的夹紧更加的简单，使用更加方便，且该夹具结构简单，一体成型，减少了多余附件的添加和调整，保证了夹具的工作精度，避免了过定位现象的发生，同时该夹具的简单结构更加方便了在夹具在不同机床上的安装，维护起来也更加的方便。
作为优选，所述支撑部为柱形结构，所述支撑部的侧壁上设有与割槽连接的环形槽；通过上述对于支撑部的设置，使得定位套可以刚好固定在固定座上，可以避免定位套的晃动，加强对定位套的固定力，而环形槽的设置，可以设定上顶尖下压零件时固定座的受力点，以集中固定座的受力点，降低对固定座整体的压力，同时环形槽的环形设置，又可以分散对受力点的压力，加强了环形槽的受力强度。
作为优选，所述涨紧部的外壁倾斜角度和零件中心孔的内壁倾斜角度之间的差值为 1°-2°；通过上述对于涨紧部和零件中心孔的设置，使得零件下压时，零件中心孔可以压紧涨紧部，使得涨紧部会受力朝外膨胀，从而增加涨紧部与零件中心孔之间的连接强度，同时涨紧部的外壁倾斜角度和零件中心孔的内壁倾斜角度之间的差值过大时，所需的上顶尖下压力会更大，会超出常规的上顶尖压力，反而增加了能源输出和零件的损耗，而上述范围可以保证零件的低损耗，且保证所需的上顶尖压力更低，能耗更小。
作为优选，所述定位套包括用于容纳支撑部的第一定位部，所述第一定位部的内径与支撑部的外径一致；通过上述第一定位部的设置，使得上述定位套可以牢固的竖直固定在支撑部上，保证定位套的定位作用，同时支撑部在收到下压力时，作用力会朝着环形槽集中，此时支撑部会受力以环形槽为点发生一定的倾斜形变，而定位套的设置，可以对支撑部进行定型稳固，避免支撑部形变倾斜。
作为优选，所述定位套包括用于容纳零件的第二定位部，所述第二定位部的内径大于第一定位部的内径；通过上述第二定位部的设置，使得上述零件在下压过度时，可以受到第一定位部的支撑限位，避免零件下移过度而导致零件的损坏。
作为优选，所述第二定位部的内壁和零件的外壁之间设有间隙，所述间隙的宽度小于第一定位部和第二定位部之间的内半径之差；通过上述间隙的设置，使得上述零件的放置更加精准，且避免定位套与零件接触时产生静摩擦力，而导致零件取件的时候更加困难，同时零件在受热后，本体会有一定的膨胀，从而可以为零件的膨胀增加适应空间，保证零件的加工稳定性。
作为优选，所述上顶尖的底端呈锥形结构，所述上顶尖底端的外壁倾斜角度与零件中心孔的内壁倾斜角度一致；通过上述对于上顶尖的设置，使得上述上顶尖下移时，可以与零件中心孔啮合，从而在零件加工完成后，可以直接分离上顶尖和零件，减少了取件步骤，使得换件更加的方便。
本实用新型具有以下优点：本一种轴类磨齿夹具通过上述结构的设置，使得上述零件的夹持更加的简单省事，提高零件的加工效率，而该夹具的结构简单，一体成型，且无多余附件，提高了对夹具的安装效率，增加了夹具的使用精度，避免了过定位现象的发生，且增加了该夹具的适用范围和通用性，维护起来也十分的方便省时，同时对于零件的换件也更加的简单。
附图说明
图1为本实施例中的零件安装和加工完成的状态的结构示意图。
图2为图1中的A处的结构放大图。
图3为本实施例中的零件加工状态的结构示意图。
图4为图3中的B处的结构放大图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种轴类磨齿夹具，包括夹具本体1、用于下压零件的上顶尖2及用于对零件的放置进行定位的定位套3，零件中心孔为圆台形结构，夹具本体1的顶部设有用于支撑零件的固定座4，固定座4包括与零件中心孔相配合的涨紧部41和设于涨紧部41下方的支撑部42，涨紧部41为圆台形结构，涨紧部41的外壁倾斜角度小于零件中心孔的内壁倾斜角度，涨紧部41的轴心处设有倒圆台形槽411，涨紧部41的侧壁上设有多条与倒圆台形槽411连通的割槽412，通过上述结构的设置，使得夹具对零件的夹紧更加的简单，使用更加方便，且该夹具结构简单，一体成型，减少了多余附件的添加和调整，保证了夹具的工作精度，避免了过定位现象的发生，同时该夹具的简单结构更加方便了在夹具在不同机床上的安装，维护起来也更加的方便。
本实施例中的零件中心孔的内壁倾斜角度为60度，而涨紧部的外壁倾斜角度为59度，为最佳优化参数设置，此时的夹具夹持零件效果最佳，且工作状态最佳；而割槽的数量为3，此时夹具夹持零件效果最好，在上述结构的设置下，对零件挤压夹持时，上顶尖压力超过 100MPa就能满足加工条件，而现有设备一般上顶尖压力都在300MPa以上。
支撑部42为柱形结构，支撑部42的侧壁上设有与割槽412连接的环形槽421，通过上述对于支撑部的设置，使得定位套可以刚好固定在固定座上，可以避免定位套的晃动，加强对定位套的固定力，而环形槽的设置，可以设定上顶尖下压零件时固定座的受力点，以集中固定座的受力点，降低对固定座整体的压力，同时环形槽的环形设置，又可以分散对受力点的压力，加强了环形槽的受力强度。
涨紧部41的外壁倾斜角度和零件中心孔的内壁倾斜角度之间的差值为1°-2°，通过上述对于涨紧部和零件中心孔的设置，使得零件下压时，零件中心孔可以压紧涨紧部，使得涨紧部会受力朝外膨胀，从而增加涨紧部与零件中心孔之间的连接强度，同时涨紧部的外壁倾斜角度和零件中心孔的内壁倾斜角度之间的差值过大时，所需的上顶尖下压力会更大，会超出常规的上顶尖压力，反而增加了能源输出和零件的损耗，而上述范围可以保证零件的低损耗，且保证所需的上顶尖压力更低，能耗更小。
定位套3包括用于容纳支撑部42的第一定位部31，第一定位部31的内径与支撑部42的外径一致，通过上述第一定位部的设置，使得上述定位套可以牢固的竖直固定在支撑部上，保证定位套的定位作用，同时支撑部在收到下压力时，作用力会朝着环形槽集中，此时支撑部会受力以环形槽为点发生一定的倾斜形变，而定位套的设置，可以对支撑部进行定型稳固，避免支撑部形变倾斜。
定位套3包括用于容纳零件的第二定位部32，第二定位部32的内径大于第一定位部 31的内径，通过上述第二定位部的设置，使得上述零件在下压过度时，可以受到第一定位部的支撑限位，避免零件下移过度而导致零件的损坏。
第二定位部32的内壁和零件的外壁之间设有间隙，间隙的宽度小于第一定位部31和第二定位部32之间的内半径之差，通过上述间隙的设置，使得上述零件的放置更加精准，且避免定位套与零件接触时产生静摩擦力，而导致零件取件的时候更加困难，同时零件在受热后，本体会有一定的膨胀，从而可以为零件的膨胀增加适应空间，保证零件的加工稳定性。
上顶尖2的底端呈锥形结构，上顶尖2底端的外壁倾斜角度与零件中心孔的内壁倾斜角度一致，通过上述对于上顶尖的设置，使得上述上顶尖下移时，可以与零件中心孔啮合，从而在零件加工完成后，可以直接分离上顶尖和零件，减少了取件步骤，使得换件更加的方便。
在对零件夹持时，将零件穿过定位套放置在涨紧部上，上顶尖进入零件的中心孔内，对零件的一端进行挤压，而零件的另一端在涨紧部上挤压，上顶尖持续的给予作用力，零件的另一端便会逐渐压紧涨紧部，直至完全固定；取件时，取消上顶尖对零件的压力，然后拔动零件，涨紧部自身的扩张弹力会辅助零件离开涨紧部，从而轻松的取出零件。
Claims (7)
1.一种轴类磨齿夹具，包括夹具本体(1)、用于下压零件的上顶尖(2)及用于对零件的放置进行定位的定位套(3)，所述零件中心孔为圆台形结构，其特征在于：所述夹具本体(1)的顶部设有用于支撑零件的固定座(4)，所述固定座(4)包括与零件中心孔相配合的涨紧部(41)和设于涨紧部(41)下方的支撑部(42)，所述涨紧部(41)为圆台形结构，所述涨紧部(41)的外壁倾斜角度小于零件中心孔的内壁倾斜角度，所述涨紧部(41)的轴心处设有倒圆台形槽(411)，所述涨紧部(41)的侧壁上设有多条与倒圆台形槽(411)连通的割槽(412)。
2.根据权利要求1所述的一种轴类磨齿夹具，其特征在于：所述支撑部(42)为柱形结构，所述支撑部(42)的侧壁上设有与割槽(412)连接的环形槽(421)。
3.根据权利要求1所述的一种轴类磨齿夹具，其特征在于：所述涨紧部(41)的外壁倾斜角度和零件中心孔的内壁倾斜角度之间的差值为1°-2°。
4.根据权利要求1或2所述的一种轴类磨齿夹具，其特征在于：所述定位套(3)包括用于容纳支撑部(42)的第一定位部(31)，所述第一定位部(31)的内径与支撑部(42)的外径一致。
5.根据权利要求4所述的一种轴类磨齿夹具，其特征在于：所述定位套(3)包括用于容纳零件的第二定位部(32)，所述第二定位部(32)的内径大于第一定位部(31)的内径。
6.根据权利要求5所述的一种轴类磨齿夹具，其特征在于：所述第二定位部(32)的内壁和零件的外壁之间设有间隙，所述间隙的宽度小于第一定位部(31)和第二定位部(32)之间的内半径之差。
7.根据权利要求1所述的一种轴类磨齿夹具，其特征在于：所述上顶尖(2)的底端呈锥形结构，所述上顶尖(2)底端的外壁倾斜角度与零件中心孔的内壁倾斜角度一致。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020658997.0U patent/CN212665099U/zh active Active
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