CN212664972U - 钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钻孔工装,钻孔工装包括定位架、活动架、第一定位件和第二定位件,定位架上具有定位孔,定位孔用于对钻头进行导向;活动架可活动地设置在定位架上;第一定位件设置在活动架上,第一定位件用于与待钻孔的工件的一侧配合;第二定位件设置在活动架上,第二定位件用于与工件的另一侧配合,第二定位件与定位孔之间的距离等于第一定位件与定位孔之间的距离;其中,活动架在相对定位架移动的情况下,活动架带动第一定位件和第二定位件相互靠近或远离。该方案对于需要加工的孔的位置与工件的两侧的尺寸的距离需要相等的情况下,可实现快速精确的定位,提高孔的加工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔定位技术领域,具体而言,涉及一种钻孔工装。
背景技术
客车内饰是客车的重要组成部分,主要是指客车内部装饰所用到的各种设施及装饰。内饰不仅有装饰作用,还对客车的功能性、安全性、舒适性及减震、隔热、吸音、触觉以及视觉等方面起非常重要的作用。因此内饰代表了整部客车的形象,决定着汽车的声誉和档次,影响着客户选择的意愿。
在客车内饰安装中地板压条属于重点表观零部件之一,压条起着两个区域的衔接和遮挡作用。安装车内压条过程中需将压条中心位置钻孔以用来安装压条固定螺钉。现钻孔(或锪孔)操作工人仅凭经验或简单的测量工具确定钻孔位置,不能保证操作位置是否在中心点,即难以确定孔的位置距工件的两侧的距离是否相等,从而影响地板压条装配质量。在其他类似工件上进行孔加工操作,也存在难以定位的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钻孔工装,以在工件上钻孔时精确定位加工孔的位置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种钻孔工装,包括:定位架,所述定位架上具有定位孔,所述定位孔用于对钻头进行导向;活动架,所述活动架可活动地设置在所述定位架上;第一定位件,所述第一定位件设置在所述活动架上,所述第一定位件用于与待加工孔的工件的一侧配合;第二定位件,所述第二定位件设置在所述活动架上,所述第二定位件用于与所述工件的另一侧配合,所述第二定位件与所述定位孔之间的距离等于所述第一定位件与所述定位孔之间的距离;其中,所述活动架在相对所述定位架移动的情况下,所述活动架带动所述第一定位件和所述第二定位件相互靠近或远离。
进一步地,所述活动架包括第一活动板和第二活动板,所述第一定位件、所述第一活动板、所述第二定位件和所述第二活动板首尾顺次铰接,以组成平行四边形结构,所述第一活动板的中部与所述定位架铰接,所述第二活动板的中部与所述定位架铰接。
进一步地,所述第一定位件包括相互垂直的第一板体和第二板体,所述第一板体与所述活动架活动连接,所述第二板体用于与所述工件的一侧抵接。
进一步地,所述第二定位件包括相互垂直的第三板体和第四板体,所述第三板体与所述活动架活动连接,所述第四板体用于与所述工件的另一侧抵接。
进一步地,所述定位架包括杆体和设置在所述杆体上的钻孔销,所述杆体与所述活动架连接,所述定位孔位于所述钻孔销上。
进一步地,所述钻孔销为多个,多个所述钻孔销的定位孔的直径不同,多个所述钻孔销中的任意一个均可替换地安装在所述杆体上。
进一步地,所述钻孔工装还包括:锁紧机构,所述锁紧机构用于与所述工件可拆卸连接,所述定位架相对所述锁紧机构可滑动地设置。
进一步地,所述定位架包括杆体和设置在所述杆体上的钻孔销,所述杆体与所述活动架连接,所述定位孔位于所述钻孔销上;所述锁紧机构具有滑槽,所述杆体穿设在所述滑槽中,所述杆体可沿所述滑槽滑动。
进一步地,所述锁紧机构包括:锁紧块,所述锁紧块具有所述滑槽;紧固件,所述紧固件与所述工件可拆卸连接,以将所述锁紧块限定在所述工件上或将所述锁紧块与所述工件分离。
进一步地,所述杆体具有腰型孔,所述腰型孔沿所述杆体的长度方向延伸,所述紧固件穿过所述腰型孔,所述紧固件用于与所述工件上已加工出的孔配合。
应用本实用新型的技术方案,提供了一种钻孔工装,钻孔工装包括定位架、活动架、第一定位件和第二定位件,定位架上具有定位孔,定位孔用于对钻头进行导向;活动架可活动地设置在定位架上;第一定位件设置在活动架上,第一定位件用于与待钻孔的工件的一侧配合;第二定位件设置在活动架上,第二定位件用于与工件的另一侧配合,第二定位件与定位孔之间的距离等于第一定位件与定位孔之间的距离;其中,活动架在相对定位架移动的情况下,活动架带动第一定位件和第二定位件相互靠近或远离。采用该方案,在需要钻孔时,调整第一定位件和第二定位件的相对位置,使第一定位件和第二定位件夹住工件,由于第二定位件与定位孔之间的距离始终等于第一定位件与定位孔之间的距离,这样可保证定位架上的定位孔与工件的两侧的尺寸的距离相等,从而实现对孔的位置的精确定位。即该方案对于需要加工的孔的位置与工件的两侧的尺寸的距离需要相等的情况下,可实现快速精确的定位,提高孔的加工效率和质量。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的实施例提供的钻孔工装与工件配合的示意图;
图2示出了图1的立体图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、定位架;11、杆体;12、钻孔销;13、腰型孔;20、活动架;21、第一活动板;22、第二活动板;31、第一定位件;32、第二定位件;40、锁紧机构;41、锁紧块;42、紧固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图所示,本实用新型的实施例提供了一种钻孔工装,包括:定位架10,定位架10上具有定位孔,定位孔用于对钻头进行导向;活动架20,活动架20可活动地设置在定位架10上;第一定位件31,第一定位件31设置在活动架20上,第一定位件31用于与待加工孔的工件的一侧配合;第二定位件32,第二定位件32设置在活动架20上,第二定位件32用于与工件的另一侧配合,第二定位件32与定位孔之间的距离等于第一定位件31与定位孔之间的距离;其中,活动架20在相对定位架10移动的情况下,活动架20带动第一定位件31和第二定位件32相互靠近或远离。
采用该方案,在需要钻孔时,调整第一定位件31和第二定位件32的相对位置,使第一定位件31和第二定位件32夹住工件,由于第二定位件32与定位孔之间的距离始终等于第一定位件31与定位孔之间的距离,这样可保证定位架10上的定位孔与工件的两侧的尺寸的距离相等,从而实现对孔的位置的精确定位。即该方案对于需要加工的孔的位置与工件的两侧的尺寸的距离需要相等的情况下,可实现快速精确的定位,提高孔的加工效率和质量。
在本实施例中,活动架20包括第一活动板21和第二活动板22,第一定位件31、第一活动板21、第二定位件32和第二活动板22首尾顺次铰接,以组成平行四边形结构,第一活动板21的中部与定位架10铰接,第二活动板22的中部与定位架10铰接。采用上述设置,能够以简单的结构实现第一定位件31和第二定位件32的同步运动,并且可保证第二定位件32与定位孔之间的距离始终等于第一定位件31与定位孔之间的距离,从而实现对不同尺寸的工件在钻孔时的中心定位。
在本实施例中,第一定位件31包括相互垂直的第一板体和第二板体,第一板体与活动架20活动连接,第二板体用于与工件的一侧抵接。这样便于第一定位件31与活动架20的连接以及与工件的配合。
相应地,第二定位件32包括相互垂直的第三板体和第四板体,第三板体与活动架20活动连接,第四板体用于与工件的另一侧抵接。这样便于第二定位件32与活动架20的连接以及与工件的配合。
在本实施例中,定位架10包括杆体11和设置在杆体11上的钻孔销12,杆体11与活动架20连接,定位孔位于钻孔销12上。通过设置专门的钻孔销12,可便于对钻头进行引导定位。
进一步地,钻孔销12为多个,多个钻孔销12的定位孔的直径不同,多个钻孔销12中的任意一个均可替换地安装在杆体11上。这样需要钻不同尺寸的孔时,可相应地更换相应尺寸的钻孔销12,通用性强。
在本实施例中,钻孔工装还包括:锁紧机构40,锁紧机构40用于与工件可拆卸连接,定位架10相对锁紧机构40可滑动地设置。通过设置锁紧机构40,可使定位架10相对锁紧机构40滑动,以起到调整和确定相邻的两个孔的距离的作用,便于准确控制两个孔的间距。
在本实施例中,定位架10包括杆体11和设置在杆体11上的钻孔销12,杆体11与活动架20连接,定位孔位于钻孔销12上;锁紧机构40具有滑槽,杆体11穿设在滑槽中,杆体11可沿滑槽滑动。这样可通过杆体11的滑动,调整定位孔的位置,从而调整钻孔位置。
具体地,锁紧机构40包括:锁紧块41,锁紧块41具有滑槽;紧固件42,紧固件42与工件可拆卸连接,以将锁紧块41限定在工件上或将锁紧块41与工件分离。这样可通过紧固件42将锁紧块41限定在工件上,从而对杆体11进行导向和限位。
进一步地,杆体11具有腰型孔13,腰型孔13沿杆体11的长度方向延伸,紧固件42穿过腰型孔13,紧固件42用于与工件上已加工出的孔配合。这样可利用已加工出的孔与紧固件42配合,便于连接。而且,腰型孔13的长度是已知的,通过腰型孔13与紧固件42的配合,便于调整和确定定位孔与紧固件42的距离,从而确定两个孔之间的距离。
可选地,杆体11为多个,多个杆体11的腰型孔13的长度不同,这样可根据孔距需要选择不同尺寸的杆体11,适用范围广。
应用本实用新型的技术方案,提供了一种钻孔工装,钻孔工装包括定位架10、活动架20、第一定位件31和第二定位件32,定位架10上具有定位孔,定位孔用于对钻头进行导向;活动架20可活动地设置在定位架10上;第一定位件31设置在活动架20上,第一定位件31用于与待钻孔的工件的一侧配合;第二定位件32设置在活动架20上,第二定位件32用于与工件的另一侧配合,第二定位件32与定位孔之间的距离等于第一定位件31与定位孔之间的距离;其中,活动架20在相对定位架10移动的情况下,活动架20带动第一定位件31和第二定位件32相互靠近或远离。采用该方案,在需要钻孔时,调整第一定位件31和第二定位件32的相对位置,使第一定位件31和第二定位件32夹住工件,由于第二定位件32与定位孔之间的距离始终等于第一定位件31与定位孔之间的距离,这样可保证定位架10上的定位孔与工件的两侧的尺寸的距离相等,从而实现对孔的位置的精确定位。即该方案对于需要加工的孔的位置与工件的两侧的尺寸的距离需要相等的情况下,可实现快速精确的定位,提高孔的加工效率和质量。
本方案采用夹具夹紧的方式,能保证地板压条在加工过程中,降低地板压条钻孔误差。能有效的防止钻孔偏斜,提升地板压条安装后美观性,能降低表观质量缺陷。该工装通过调整第一定位件31和第二定位件32来确定需钻孔工件的宽度,调整宽度后夹紧工装实施钻孔。也可调整锁紧机构来解决钻孔间距不固定的问题。能灵活的调整夹紧力,保证钻孔时工件所钻的孔位均为中心孔。能有效降低员工手工钻孔时存在的偏差,提升操作效率。此工装体积小,操作简单,小巧便捷。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钻孔工装,其特征在于,包括:
定位架(10),所述定位架(10)上具有定位孔,所述定位孔用于对钻头进行导向;
活动架(20),所述活动架(20)可活动地设置在所述定位架(10)上;
第一定位件(31),所述第一定位件(31)设置在所述活动架(20)上,所述第一定位件(31)用于与待加工孔的工件的一侧配合;
第二定位件(32),所述第二定位件(32)设置在所述活动架(20)上,所述第二定位件(32)用于与所述工件的另一侧配合,所述第二定位件(32)与所述定位孔之间的距离等于所述第一定位件(31)与所述定位孔之间的距离;
其中,所述活动架(20)在相对所述定位架(10)移动的情况下,所述活动架(20)带动所述第一定位件(31)和所述第二定位件(32)相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的钻孔工装,其特征在于,所述活动架(20)包括第一活动板(21)和第二活动板(22),所述第一定位件(31)、所述第一活动板(21)、所述第二定位件(32)和所述第二活动板(22)首尾顺次铰接,以组成平行四边形结构,所述第一活动板(21)的中部与所述定位架(10)铰接,所述第二活动板(22)的中部与所述定位架(10)铰接。
3.根据权利要求1所述的钻孔工装,其特征在于,所述第一定位件(31)包括相互垂直的第一板体和第二板体,所述第一板体与所述活动架(20)活动连接,所述第二板体用于与所述工件的一侧抵接。
4.根据权利要求1所述的钻孔工装,其特征在于,所述第二定位件(32)包括相互垂直的第三板体和第四板体,所述第三板体与所述活动架(20)活动连接,所述第四板体用于与所述工件的另一侧抵接。
5.根据权利要求1所述的钻孔工装,其特征在于,所述定位架(10)包括杆体(11)和设置在所述杆体(11)上的钻孔销(12),所述杆体(11)与所述活动架(20)连接,所述定位孔位于所述钻孔销(12)上。
6.根据权利要求5所述的钻孔工装,其特征在于,所述钻孔销(12)为多个,多个所述钻孔销(12)的定位孔的直径不同,多个所述钻孔销(12)中的任意一个均可替换地安装在所述杆体(11)上。
7.根据权利要求1所述的钻孔工装,其特征在于,所述钻孔工装还包括:
锁紧机构(40),所述锁紧机构(40)用于与所述工件可拆卸连接,所述定位架(10)相对所述锁紧机构(40)可滑动地设置。
8.根据权利要求7所述的钻孔工装,其特征在于,
所述定位架(10)包括杆体(11)和设置在所述杆体(11)上的钻孔销(12),所述杆体(11)与所述活动架(20)连接,所述定位孔位于所述钻孔销(12)上;
所述锁紧机构(40)具有滑槽,所述杆体(11)穿设在所述滑槽中,所述杆体(11)可沿所述滑槽滑动。
9.根据权利要求8所述的钻孔工装,其特征在于,所述锁紧机构(40)包括:
锁紧块(41),所述锁紧块(41)具有所述滑槽;
紧固件(42),所述紧固件(42)与所述工件可拆卸连接,以将所述锁紧块(41)限定在所述工件上或将所述锁紧块(41)与所述工件分离。
10.根据权利要求9所述的钻孔工装,其特征在于,所述杆体(11)具有腰型孔(13),所述腰型孔(13)沿所述杆体(11)的长度方向延伸,所述紧固件(42)穿过所述腰型孔(13),所述紧固件(42)用于与所述工件上已加工出的孔配合。
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