CN212663717U - 一种药剂学检测用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药剂学检测用粉碎机，包括筛分机构和破碎机构，所述筛分机构包括出料口、通风口和进料管，所述破碎机构包括二级破碎锤、分级叶轮、主轴、驱动电机、导向转子、筛孔、连接杆和一级破碎锤，本实用新型通过所述进料管来实现进料的可控性，同时采用驱动电机带动所述一级破碎锤高速转动从而实现对药剂的破碎工作，随着被破碎的药剂被从所述通风口进入的空气带动至所述导向转子，在导向转子内高速转动的二级破碎锤的作用下进一步对药剂进行破碎，随后被破碎的较细的药剂能够被所述分级叶轮产生的风力带至出料口，本实用新型具有破碎效果好且能够调整破碎后成品的规格的优点。

Description

一种药剂学检测用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及药剂学检测用设备，具体是一种药剂学检测用粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾磨及研磨四种，随着社会和科技的进步。而在药剂学中对粉碎机的要求更为苛刻，现有技术中的药剂学检测用粉碎机粉碎后的颗粒直径大小不一，需要进行筛选才能够满足药剂学检测的需求，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药剂学检测用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药剂学检测用粉碎机，包括筛分机构和破碎机构，所述筛分机构包括出料口、通风口和进料管，所述出料口布置于所述筛分机构的正上方，且所述出料口和筛分机构内部相连通，所述筛分机构的底部布置有通风口且所述通风口同筛分机构之间固定连接，所述通风口上方布置有同所述筛分机构内壁之间固定连接的挡风板，所述破碎机构包括二级破碎锤、分级叶轮、主轴、驱动电机、导向转子、筛孔、连接杆和一级破碎锤，所述主轴同筛分机构底部之间转动连接，所述主轴上从下至上依次布置有连接杆、导向转子和分级叶轮，其中所述连接杆同主轴之间固定连接，所述连接杆另一端固定连接有一级破碎锤，所述导向转子同主轴之间固定连接且所述导向转子同水平面之间呈倾斜布置，所述导向转子内部布置有若干个二级破碎锤，所述分级叶轮布置与所述导向转子内部且同主轴之间固定连接，所述导向转子底部均匀等距布置有若干个筛孔，所述驱动电机布置于所述筛分机构底部，且所述驱动电机同主轴之间通过联轴器实现动力传递。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风口有两个且对称布置于所述筛分机构底部两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛分机构内部上端对称布置有两个导向槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管内安装有进料螺杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛分机构底部均匀对称布置有4个支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过所述进料管来实现进料的可控性，同时采用驱动电机带动所述一级破碎锤高速转动从而实现对药剂的破碎工作，随着被破碎的药剂被从所述通风口进入的空气带动至所述导向转子，在导向转子内高速转动的二级破碎锤的作用下进一步对药剂进行破碎，随后被破碎的较细的药剂能够被所述分级叶轮产生的风力带至出料口，而未合格的则通过所述筛孔进入筛分机构内部再次进行破碎。本实用新型具有破碎效果好且能够调整破碎后成品的规格的优点。

附图说明

图1为药剂学检测用粉碎机的剖面视图。

图2为药剂学检测用粉碎机破碎机构的三维立体结构示意图。

图中：10、筛分机构；20、破碎机构；11、出料口；12、导向槽；13、通风口；14、进料螺杆；15、进料管；16、挡风板；17、支座；21、二级破碎锤；22、分级叶轮；23、主轴；24、驱动电机；25、导向转子；26、筛孔；27、连接杆；28、一级破碎锤。

具体实施方式

为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-2，一种药剂学检测用粉碎机，包括筛分机构10和破碎机构20，所述筛分机构10包括出料口11、通风口13和进料管15，所述出料口11布置于所述筛分机构10的正上方，且所述出料口11和筛分机构10内部相连通，所述筛分机构10的底部布置有通风口13且所述通风口13同筛分机构10之间固定连接，通过风力来带动被破碎后较小的药剂颗粒向上移动，为了防止从所述通风口13进入的风直接将药剂吹入导向转子25内，所述通风口13上方布置有同所述筛分机构10内壁之间固定连接的挡风板16；

所述破碎机构20包括二级破碎锤21、分级叶轮22、主轴23、驱动电机24、导向转子25、筛孔26、连接杆27和一级破碎锤28，所述主轴23同筛分机构10底部之间转动连接，所述主轴23上从下至上依次布置有连接杆27、导向转子25和分级叶轮22，其中所述连接杆27同主轴23之间固定连接，所述连接杆27另一端固定连接有一级破碎锤28，所述导向转子25同主轴23之间固定连接且所述导向转子25同水平面之间呈倾斜布置，为了对进入所述导向转子25内的药剂进行二次破碎，所述导向转子25内部布置有若干个二级破碎锤21，所述分级叶轮22布置与所述导向转子25内部且同主轴23之间固定连接，为了能够使得未破碎完全的药剂能够再次被一级破碎机锤再次破碎，所述导向转子25底部均匀等距布置有若干个筛孔26，所述驱动电机24布置于所述筛分机构10底部，且所述驱动电机24同主轴23之间通过联轴器实现动力传递。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风口13有两个且对称布置于所述筛分机构10底部两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛分机构10底部均匀对称布置有4个支座17。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步限定和改进，一种药剂学检测用粉碎机，包括实施例1中所有的技术特征，此外，

作为本实用新型进一步的方案：为了便于破碎后的药剂能够很好的进入所述导向转子25内，所述筛分机构10内部上端对称布置有两个导向槽12。

作为本实用新型进一步的方案：为了方便进料同时能够对进料量和进料速度进行控制，所述进料管15内安装有进料螺杆14。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在工作时通过所述进料螺杆14来实现定量定速进料，在所述驱动电机24的带动下，主轴23上固定的连接杆27带动所述一级破碎锤28高速转动，从而实现对药剂的一次破碎，然后在从所述通风口13进入的空气作用下将部分破碎后的药剂带入所述导向转子25，在导向转子25内部连接的二级破碎锤21作用下再次对药剂进行破碎，最后在所述分级叶轮22的作用下将合格的药剂从所述出料口11排出，而不合格的药剂从所述筛孔26落下并再次进行破碎。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种药剂学检测用粉碎机，包括筛分机构（10）和破碎机构（20），其特征在于，所述筛分机构（10）包括出料口（11）、通风口（13）和进料管（15），所述出料口（11）布置于所述筛分机构（10）的正上方，且所述出料口（11）和筛分机构（10）内部相连通，所述筛分机构（10）的底部布置有通风口（13）且所述通风口（13）同筛分机构（10）之间固定连接，所述通风口（13）上方布置有同所述筛分机构（10）内壁之间固定连接的挡风板（16），所述破碎机构（20）包括二级破碎锤（21）、分级叶轮（22）、主轴（23）、驱动电机（24）、导向转子（25）、筛孔（26）、连接杆（27）和一级破碎锤（28），所述主轴（23）同筛分机构（10）底部之间转动连接，所述主轴（23）上从下至上依次布置有连接杆（27）、导向转子（25）和分级叶轮（22），其中所述连接杆（27）同主轴（23）之间固定连接，所述连接杆（27）另一端固定连接有一级破碎锤（28），所述导向转子（25）同主轴（23）之间固定连接且所述导向转子（25）同水平面之间呈倾斜布置，所述导向转子（25）内部布置有若干个二级破碎锤（21），所述分级叶轮（22）布置与所述导向转子（25）内部且同主轴（23）之间固定连接，所述导向转子（25）底部均匀等距布置有若干个筛孔（26），所述驱动电机（24）布置于所述筛分机构（10）底部，且所述驱动电机（24）同主轴（23）之间通过联轴器实现动力传递。

2.根据权利要求1所述的药剂学检测用粉碎机，其特征在于，所述通风口（13）有两个且对称布置于所述筛分机构（10）底部两侧。

3.根据权利要求1或2所述的药剂学检测用粉碎机，其特征在于，所述筛分机构（10）内部上端对称布置有两个导向槽（12）。

4.根据权利要求3所述的药剂学检测用粉碎机，其特征在于，所述进料管（15）内安装有进料螺杆（14）。

5.根据权利要求4所述的药剂学检测用粉碎机，其特征在于，所述筛分机构（10）底部均匀对称布置有4个支座（17）。

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