CN212658798U - 一种座椅腰托电机驱动器性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种座椅腰托电机驱动器性能测试装置，其特征在于：包括底板、设置于底板上的产品定位座、压料机构、测试机构及控制器，所述压料机构设置于所述产品定位座的前侧，所述产品定位座上设有产品放置槽；所述测试机构为两组，两组测试机构间隔设置于所述产品定位座后端的左侧及右侧；所述测试机构包括纵向滑轨、定位块、滑块、碰触传感器及弹簧，所述纵向滑轨设置于所述底板上，所述定位块及所述滑块滑动设置于所述纵向滑轨上，且定位块经螺栓锁紧安装于所述纵向滑轨上，所述滑块设置于所述定位块与所述产品定位座之间，所述滑块顶面前侧设有一卡口，滑块及定位块经弹簧连接。本实用新型提高了检测效率及质量，保证了产品的合格率。

Description

一种座椅腰托电机驱动器性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种驱动器，尤其涉及一种座椅腰托电机驱动器性能测试装置。

背景技术

现有汽车座椅调节分为电动调节和手动调节，其中电动调节会利用电机驱动器进行调节。其中，电机驱动器生产完成之后，一般情况都是进行抽样检查手动检查。这样有许多不够合格的产品被流出，严重影响产品的合格率。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种座椅腰托电机驱动器性能测试装置，通过使用该结构，有效保证产品的性能稳定性，保证产品的合格率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种座椅腰托电机驱动器性能测试装置，包括底板、设置于底板上的产品定位座、压料机构、测试机构及控制器，所述控制器与所述压料机构及测试机构电控连接，所述测试机构设置于所述产品定位座的后侧，所述压料机构设置于所述产品定位座的前侧，所述产品定位座上设有产品放置槽；

所述测试机构为两组，两组测试机构间隔设置于所述产品定位座后端的左侧及右侧；所述测试机构包括纵向滑轨、定位块、滑块、碰触传感器及弹簧，所述纵向滑轨设置于所述底板上，所述定位块及所述滑块滑动设置于所述纵向滑轨上，且所述定位块经螺栓锁紧安装于所述纵向滑轨上，所述滑块设置于所述定位块与所述产品定位座之间，所述滑块顶面前侧设有一卡口；

所述定位块的左侧设有第一连接螺栓，所述滑块的左侧设有第二连接螺栓，所述弹簧的两端分别与所述第一连接螺栓及第二连接螺栓相连；所述定位块的前端面上设有一连接杆，所述连接杆平行于所述纵向滑轨设置，所述碰触传感器设置于连接杆的前端面上，所述弹簧恢复状态下，所述滑块的后端面与所述碰触传感器相接触；

所述底板上设有两组光电传感器，一组所述光电传感器设置于左侧所述测试机构的左侧，另外一组所述光电传感器设置于右侧所述测试机构的右侧，且两组所述光电传感器靠近所述产品定位座的后侧设置。

上述技术方案中，所述压料机构包括旋转伸缩气缸，所述旋转伸缩气缸设置于所述产品定位座的前侧，所述旋转伸缩气缸的输出轴上设有一横板，所述横板的前端与所述旋转伸缩气缸的输出轴相连，所述横板的后端底部设有一压料件，所述压料件平行于所述旋转伸缩气缸的输出轴设置。

上述技术方案中，所述压料件包括压杆及第一弹簧，所述横板的后端设有一通孔，所述压杆的中部移动插设于所述通孔内，所述压杆的底部设有一环形凸起，所述环形凸起设置于所述横板的下方，所述压杆的顶部螺接有一限位螺母，所述限位螺母设置于所述横板的上方；所述第一弹簧套设于所述压杆的外缘面上，所述第一弹簧的底部抵于所述环形凸起的顶面上，所述第一弹簧的顶部抵于所述横板的底面上，所述第一弹簧伸出状态下，所述限位螺母的底面抵于所述横板的顶面上。

上述技术方案中，所述环形凸起的底面上设有橡胶保护层。

上述技术方案中，所述旋转伸缩气缸输出轴带动所述压料件移动于所述产品放置槽的前端或者上方。

上述技术方案中，所述螺栓螺接于所述定位块的侧壁上，所述螺栓的端部抵于所述纵向滑轨的侧壁上。

上述技术方案中，所述定位块的左侧面上设有多个连接螺孔，多个所述连接螺孔由后向前间隔设置，所述第一连接螺栓螺接于一个所述连接螺孔内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过产品放置槽对产品进行放置定位，利用压料机构对产品进行压紧，再通过滑块与驱动器的连接绳进行连接，这样在驱动器通电工作的时候，通过连接绳的移动拉动滑块移动，滑块的移动会拉绳弹簧，这样通过弹簧预设的弹力来检测滑块是否能够移动到位，这样检测驱动器是否合格，有效提高产品性能的稳定性及效率，保证产品的合格率，降低操作人员的检测强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中压料件与横板连接处的结构示意图。

其中：1、底板；2、产品定位座；3、控制器；4、产品放置槽；5、纵向滑轨；6、定位块；7、滑块；8、碰触传感器；9、弹簧；10、螺栓；11、卡口；12、第一连接螺栓；13、第二连接螺栓；14、连接杆；15、橡胶保护层；16、光电传感器；17、接头；18、旋转伸缩气缸；19、横板；20、压料件；21、压杆；22、第一弹簧；23、环形凸起；24、限位螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种座椅腰托电机驱动器性能测试装置，包括底板1、设置于底板上的产品定位座2、压料机构、测试机构及控制器3，所述控制器与所述压料机构及测试机构电控连接，所述测试机构设置于所述产品定位座的后侧，所述压料机构设置于所述产品定位座的前侧，所述产品定位座上设有产品放置槽4；

所述测试机构为两组，两组测试机构间隔设置于所述产品定位座后端的左侧及右侧；所述测试机构包括纵向滑轨5、定位块6、滑块7、碰触传感器8及弹簧9，所述纵向滑轨设置于所述底板上，所述定位块及所述滑块滑动设置于所述纵向滑轨上，且所述定位块经螺栓10锁紧安装于所述纵向滑轨上，所述滑块设置于所述定位块与所述产品定位座之间，所述滑块顶面前侧设有一卡口11；

所述定位块的左侧设有第一连接螺栓12，所述滑块的左侧设有第二连接螺栓13，所述弹簧的两端分别与所述第一连接螺栓及第二连接螺栓相连；所述定位块的前端面上设有一连接杆14，所述连接杆平行于所述纵向滑轨设置，所述碰触传感器设置于连接杆的前端面上，所述弹簧恢复状态下，所述滑块的后端面与所述碰触传感器相接触；

所述底板上设有两组光电传感器16，一组所述光电传感器设置于左侧所述测试机构的左侧，另外一组所述光电传感器设置于右侧所述测试机构的右侧，且两组所述光电传感器靠近所述产品定位座的后侧设置。

在本实施例中，在底板上面设置有两组接头17，接头通过电线与电源连接。在实际使用时，将产品直接放在产品放置槽内，然后压料机构将产品压紧在产品放置槽内，然后操作人员利用接头与产品的接口进行连接通电，然后将产品上面的两组连接绳分别与一组滑块的卡口卡接，然后通过操作控制器控制产品进行工作。当连接绳回缩拉动的时候，会拉动滑块向前移动，滑块向前移动需要克服弹簧的弹力，如果说产品的拉力合格的话，则滑块胡移动到对应的光电传感器的旁侧，通过光电传感器检测到，这样说明产品的拉力合格。当产品放卷的时候，弹簧同时会拉动滑块向后移动，如果说滑块能够在预定时间内碰触到碰触传感器，说明产品合格，如果说时间超过了预定时间，说明产品存在质量问题，不合格。这样检测效率高，质量好，保证产品的合格率，同时降低操作人员的检测劳动强度。

参见图1、2所示，所述压料机构包括旋转伸缩气缸18，所述旋转伸缩气缸设置于所述产品定位座的前侧，所述旋转伸缩气缸的输出轴上设有一横板19，所述横板的前端与所述旋转伸缩气缸的输出轴相连，所述横板的后端底部设有一压料件20，所述压料件平行于所述旋转伸缩气缸的输出轴设置。

所述压料件包括压杆21及第一弹簧22，所述横板的后端设有一通孔，所述压杆的中部移动插设于所述通孔内，所述压杆的底部设有一环形凸起23，所述环形凸起设置于所述横板的下方，所述压杆的顶部螺接有一限位螺母24，所述限位螺母设置于所述横板的上方；所述第一弹簧套设于所述压杆的外缘面上，所述第一弹簧的底部抵于所述环形凸起的顶面上，所述第一弹簧的顶部抵于所述横板的底面上，所述第一弹簧伸出状态下，所述限位螺母的底面抵于所述横板的顶面上。

在本实施例中，不需要对产品压紧定位的时候，旋转伸缩气缸带动压料件处在产品定位块的前侧，需要压料的时候，旋转伸缩气缸的输出轴伸出，此时压料件的底部处在产品的上方前侧，然后旋转伸缩气缸的输出轴旋转，带动压料件转动到产品的上方，然后旋转伸缩气缸的输出轴回缩，带动压料件下压，将产品压紧。其中，通过第一弹簧的设置，这样在压料的时候，即使旋转伸缩气缸的输出轴回缩长度比较大，压杆抵在产品上面之后，横板也会压缩弹簧，压杆不再继续向下移动，这样既能够保证将产品压紧，也不会将产品压坏。而且产品的表面为凹凸不平的面，这样第一弹簧的设置，能够保证将产品压紧。

所述环形凸起的底面上设有橡胶保护层15。通过橡胶保护层的设置，防止将产品压坏，起到保护作用。

所述旋转伸缩气缸输出轴带动所述压料件移动于所述产品放置槽的前端或者上方。

参见图1所示，所述螺栓螺接于所述定位块的侧壁上，所述螺栓的端部抵于所述纵向滑轨的侧壁上。这样便于调节碰触传感器的位置，根据不同型号的产品进行调节，适用于不同型号的产品，适用范围广。

其中，所述定位块的左侧面上设有多个连接螺孔，多个所述连接螺孔由后向前间隔设置，所述第一连接螺栓螺接于一个所述连接螺孔内。第一连接螺栓的位置可以安装在任意一个链接螺孔内，也就是距离产品定位座的距离不一样，这样根据不同的产品，选择第一连接螺栓的位置，也就是调节弹簧的弹力，根据不同的产品选择不同大小的弹力，提高检测的适用范围。

Claims (7)

1.一种座椅腰托电机驱动器性能测试装置，其特征在于：包括底板、设置于底板上的产品定位座、压料机构、测试机构及控制器，所述控制器与所述压料机构及测试机构电控连接，所述测试机构设置于所述产品定位座的后侧，所述压料机构设置于所述产品定位座的前侧，所述产品定位座上设有产品放置槽；

所述测试机构为两组，两组测试机构间隔设置于所述产品定位座后端的左侧及右侧；所述测试机构包括纵向滑轨、定位块、滑块、碰触传感器及弹簧，所述纵向滑轨设置于所述底板上，所述定位块及所述滑块滑动设置于所述纵向滑轨上，且所述定位块经螺栓锁紧安装于所述纵向滑轨上，所述滑块设置于所述定位块与所述产品定位座之间，所述滑块顶面前侧设有一卡口；

所述定位块的左侧设有第一连接螺栓，所述滑块的左侧设有第二连接螺栓，所述弹簧的两端分别与所述第一连接螺栓及第二连接螺栓相连；所述定位块的前端面上设有一连接杆，所述连接杆平行于所述纵向滑轨设置，所述碰触传感器设置于连接杆的前端面上，所述弹簧恢复状态下，所述滑块的后端面与所述碰触传感器相接触；

所述底板上设有两组光电传感器，一组所述光电传感器设置于左侧所述测试机构的左侧，另外一组所述光电传感器设置于右侧所述测试机构的右侧，且两组所述光电传感器靠近所述产品定位座的后侧设置。

2.根据权利要求1所述的座椅腰托电机驱动器性能测试装置，其特征在于：所述压料机构包括旋转伸缩气缸，所述旋转伸缩气缸设置于所述产品定位座的前侧，所述旋转伸缩气缸的输出轴上设有一横板，所述横板的前端与所述旋转伸缩气缸的输出轴相连，所述横板的后端底部设有一压料件，所述压料件平行于所述旋转伸缩气缸的输出轴设置。

3.根据权利要求2所述的座椅腰托电机驱动器性能测试装置，其特征在于：所述压料件包括压杆及第一弹簧，所述横板的后端设有一通孔，所述压杆的中部移动插设于所述通孔内，所述压杆的底部设有一环形凸起，所述环形凸起设置于所述横板的下方，所述压杆的顶部螺接有一限位螺母，所述限位螺母设置于所述横板的上方；所述第一弹簧套设于所述压杆的外缘面上，所述第一弹簧的底部抵于所述环形凸起的顶面上，所述第一弹簧的顶部抵于所述横板的底面上，所述第一弹簧伸出状态下，所述限位螺母的底面抵于所述横板的顶面上。

4.根据权利要求3所述的座椅腰托电机驱动器性能测试装置，其特征在于：所述环形凸起的底面上设有橡胶保护层。

5.根据权利要求2所述的座椅腰托电机驱动器性能测试装置，其特征在于：所述旋转伸缩气缸输出轴带动所述压料件移动于所述产品放置槽的前端或者上方。

6.根据权利要求1所述的座椅腰托电机驱动器性能测试装置，其特征在于：所述螺栓螺接于所述定位块的侧壁上，所述螺栓的端部抵于所述纵向滑轨的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的座椅腰托电机驱动器性能测试装置，其特征在于：所述定位块的左侧面上设有多个连接螺孔，多个所述连接螺孔由后向前间隔设置，所述第一连接螺栓螺接于一个所述连接螺孔内。

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