CN212793858U - 一种简易压装工装 - Google Patents
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Abstract
一种简易压装工装，包括定位机构和设在定位机构上方的压装机构；定位机构包括基板、设在基板上的导槽、设在导槽内的滑动板以及设在滑动板上的定位块，定位块上设置有工件安装槽，导槽的一端形成压装作业端，导槽内位于压装作业端一端设有限位挡销；压装机构包括固定设置的固定板、设在固定板上的气缸、设在固定板下方的第一活动板、设在固定板与第一活动板之间的导向组件、设在第一活动板下方的第二活动板、设在第二活动板底部的压块以及设在第一活动板和第二活动板之间的弹性组件，气缸的输出轴竖直向下设置且输出轴的端部与第一活动板固定。采用上述方案，具有结构简易和机械化快速压装特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压装工作技术领域，尤其是一种简易压装工装。
背景技术
针对小型零件的压装，采用人工压装的方式费时费力，生产效率低下，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种简易压装工装，具有结构简易、机械化快速压装又能保证作业安全的特点。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种简易压装工装，包括定位机构和设在定位机构上方的压装机构；所述定位机构包括基板、设在基板上的导槽、设在导槽内的滑动板以及设在滑动板上的定位块，所述定位块上设置有工件安装槽，所述导槽的一端形成压装作业端，所述导槽内位于压装作业端一端设有限位挡销；所述压装机构包括固定设置的固定板、设在固定板上的气缸、设在固定板下方的第一活动板、设在固定板与第一活动板之间并导向第一活动板的导向组件、设在第一活动板下方的第二活动板、设在第二活动板底部的压块以及设在第一活动板和第二活动板之间并阻止第二活动板相对第一活动板移动的弹性组件，所述气缸的输出轴竖直向下设置且输出轴的端部与第一活动板固定。
进一步的，所述弹性组件包括分别设在气缸两侧的两组弹性单元，所述弹性单元包括固设在第一活动板上的第一导套、穿过所述第一导套的第一导杆、套设在第一导杆上的压缩弹簧、设在第一导杆顶端的第一限位螺钉、设在第一导杆顶端的第一垫片以及设在第一导杆底端的第一固定螺钉；所述压缩弹簧设在第一导套与第二活动板之间且所述压缩弹簧的两端分别抵靠在第一导套的底部以及第二活动板的顶部，所述第一限位螺钉穿过第一垫片并与第一导杆的顶端螺纹连接，所述第一垫片的下表面与第一导套的上表面相贴并形成阻止第一导杆在下极限位置进一步向下移动的下限位面，所述第一导杆的底端通过第一固定螺钉与第二活动板固定连接。
进一步的，所述导向组件包括分别设在气缸两侧的两组导向单元，所述导向单元包括固设在固定板上的第二导套和设在第二导套中的第二导杆，所述第二导杆的底端通过第二固定螺钉与第一活动板固定。
进一步的，所述第二导杆的顶端设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与两第二导杆的顶端固定，所述连接杆的上设有行程开关。
进一步的，所述压装机构还包括安装座，所述固定板固定在安装座的侧壁上，所述安装座固设在基板上。
进一步的，所述滑动板的外侧设有滑动把手。
进一步的，所述压装作业端的两侧分别设有安全感应装置。
进一步的，所述压块为尼龙块。
采用上述技术方案，将母工件放置在工件安装槽中，并将子工件放置在母工件待压入的安装孔外侧，人工推动滑动板，使得母工件和子工件移动到压装作业端，然后通过气缸驱动第一活动板和第二活动板向下移动，压块作用在子工件上并将子工件压入母工件的安装孔中，完成工件的压装。因此，避免的人工进行压装操作，节约了人力，提高了生产效率，另外通过设置行程开关，避免气缸过度下压，通过设置安全感应装置，避免人身体部分进入到作业区而造成生产安全事故，因此兼具了安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种简易压装工装，包括定位机构1和设在定位机构1上方的压装机构2。
定位机构1包括基板3、设在基板3上的导槽4、设在导槽4内的滑动板5以及设在滑动板5上的定位块6，定位块6上设置有工件安装槽7，用于安装母工件10，导槽4的一端形成压装作业端，导槽4内位于压装作业端一端设有限位挡销8，滑动板5的外侧设有滑动把手9，用于人工将工件移动到压装作业端。
压装机构2包括固定在基板3上的安装座11、固定设置在安装座11侧壁上的固定板12、设在固定板12上的气缸13、设在固定板12下方的第一活动板14、设在固定板12与第一活动板14之间并导向第一活动板14的导向组件、设在第一活动板14下方的第二活动板15、设在第二活动板15底部的压块16以及设在第一活动板14和第二活动板15之间并阻止第二活动板15相对第一活动板14移动的弹性组件，气缸13的输出轴17竖直向下设置且输出轴17的端部与第一活动板14固定，压块16为尼龙块，避免损伤待压工件的表面。
弹性组件包括分别设在气缸13两侧的两组弹性单元，弹性单元包括固设在第一活动板14上的第一导套18、穿过第一导套18的第一导杆19、套设在第一导杆19上的压缩弹簧20、设在第一导杆19顶端的第一限位螺钉21、设在第一导杆19顶端的第一垫片23以及设在第一导杆19底端的第一固定螺钉。压缩弹簧20设在第一导套18与第二活动板15之间且压缩弹簧20的两端分别抵靠在第一导套18的底部以及第二活动板15的顶部，第一限位螺钉21穿过第一垫片23并与第一导杆19的顶端螺纹连接，第一垫片23的下表面与第一导套18的上表面相贴并形成阻止第一导杆19在下极限位置进一步向下移动的下限位面，第一导杆19的底端通过第一固定螺钉与第二活动板15固定连接。
导向组件包括分别设在气缸13两侧的两组导向单元，导向单元包括固设在固定板12上的第二导套24和设在第二导套24中的第二导杆25，第二导杆25的底端通过第二固定螺钉与第一活动板14固定。第二导杆25的顶端设置有连接杆27，连接杆27的两端分别与两第二导杆25的顶端固定，连接杆27上设有行程开关28，当气缸13驱动压块16向下移动时候，行程开关28也会跟随向下移动，行程开关28位于底部的触点触碰到气缸13的顶部，气缸13停止下压，因此能够调节气缸13的输出轴17的下极限位置。
作为一种优选的方案，压装作业端的两侧分别设有安全感应装置29，当人的身体部分伸入到作业区内时候，安全感应装置29获得感应信号并控制气缸13停止运行，两安全感应装置29可以分别为红外发射器和红外接收头。
采用上述技术方案，将母工件10放置在工件安装槽7中，并将子工件30放置在母工件10待压入的安装孔外侧，人工推动滑动板5，使得母工件10和子工件30移动到压装作业端，然后通过气缸13驱动第一活动板14和第二活动板15向下移动，压块16作用在子工件30上并将子工件30压入母工件10的安装孔中，完成工件的压装。因此，避免了人工进行压装操作，节约了人力，提高了生产效率，另外通过设置行程开关28，避免气缸13过度下压，通过设置安全感应装置29，避免人身体部分进入到作业区而造成生产安全事故，因此兼具了安全性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种简易压装工装，其特征在于：包括定位机构和设在定位机构上方的压装机构；
所述定位机构包括基板、设在基板上的导槽、设在导槽内的滑动板以及设在滑动板上的定位块，所述定位块上设置有工件安装槽，所述导槽的一端形成压装作业端，所述导槽内位于压装作业端一端设有限位挡销；
所述压装机构包括固定设置的固定板、设在固定板上的气缸、设在固定板下方的第一活动板、设在固定板与第一活动板之间并导向第一活动板的导向组件、设在第一活动板下方的第二活动板、设在第二活动板底部的压块以及设在第一活动板和第二活动板之间并阻止第二活动板相对第一活动板移动的弹性组件，所述气缸的输出轴竖直向下设置且输出轴的端部与第一活动板固定。
2.根据权利要求1所述的简易压装工装，其特征在于：所述弹性组件包括分别设在气缸两侧的两组弹性单元，所述弹性单元包括固设在第一活动板上的第一导套、穿过所述第一导套的第一导杆、套设在第一导杆上的压缩弹簧、设在第一导杆顶端的第一限位螺钉、设在第一导杆顶端的第一垫片以及设在第一导杆底端的第一固定螺钉；
所述压缩弹簧设在第一导套与第二活动板之间且所述压缩弹簧的两端分别抵靠在第一导套的底部以及第二活动板的顶部，所述第一限位螺钉穿过第一垫片并与第一导杆的顶端螺纹连接，所述第一垫片的下表面与第一导套的上表面相贴并形成阻止第一导杆在下极限位置进一步向下移动的下限位面，所述第一导杆的底端通过第一固定螺钉与第二活动板固定连接。
3.根据权利要求1所述的简易压装工装，其特征在于：所述导向组件包括分别设在气缸两侧的两组导向单元，所述导向单元包括固设在固定板上的第二导套和设在第二导套中的第二导杆，所述第二导杆的底端通过第二固定螺钉与第一活动板固定。
4.根据权利要求3所述的简易压装工装，其特征在于：所述第二导杆的顶端设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与两第二导杆的顶端固定，所述连接杆上设有行程开关。
5.根据权利要求1所述的简易压装工装，其特征在于：所述压装机构还包括安装座，所述固定板固定在安装座的侧壁上，所述安装座固设在基板上。
6.根据权利要求1所述的简易压装工装，其特征在于：所述滑动板的外侧设有滑动把手。
7.根据权利要求1所述的简易压装工装，其特征在于：所述压装作业端的两侧分别设有安全感应装置。
8.根据权利要求1所述的简易压装工装，其特征在于：所述压块为尼龙块。
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