CN212658493U - 一种自动采集磨煤机出口煤粉样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磨煤机技术领域的一种自动采集磨煤机出口煤粉样装置，包括磨煤机出口，所述磨煤机出口的外壁固定安装有保护罩，所述保护罩的顶部安装有采样装置和深度调节组件，所述磨煤机出口内部设有采样管，所述采样管延伸出所述磨煤机出口的一端与所述采样装置深入至所述保护罩内的一端相连通，使得采集更具代表性的煤粉样，实现准确取样，操作方便，可以达到收集煤粉的同时，煤粉样充足，化验结果偏差小，减少操作量，缩短操作时间，还可以达到优化环境的目的，更可以真实地反应和评价锅炉的燃烧效率。

Description

一种自动采集磨煤机出口煤粉样装置

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体为一种自动采集磨煤机出口煤粉样装置。

背景技术

煤粉采集取样器是针对火电厂直吹式制粉取样问题，制造的主要用于煤粉管上定期取样，由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化，导致磨煤机出口煤粉细度发生较大变化，将直接影响锅炉的燃烧效率，因此火电厂对磨煤机出口煤粉样定期进行采集化验。但是目前使用手动装置进行采集，手动装置笨重且不宜操作，经常造成煤粉散落，样品不足，同时取样管不能够根据对磨煤机出口的不同位置进行采集，粉样不具有代表性，导致最终导致化验结果偏差。

基于此，本实用新型设计了一种自动采集磨煤机出口煤粉样装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动采集磨煤机出口煤粉样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动采集磨煤机出口煤粉样装置，包括磨煤机出口，所述磨煤机出口的外壁固定安装有保护罩，所述保护罩的顶部安装有采样装置和深度调节组件，所述磨煤机出口内部设有采样管，所述采样管延伸出所述磨煤机出口的一端与所述采样装置深入至所述保护罩内的一端相连通，

所述采样装置包括电子压力调节器、旋风分离器、吹扫管道和采样管道，所述电子压力调节器的进气口上连接有压缩气进气管，所述压缩气进气管上设有压力表和进气阀，所述电子压力调节器的出气口和吹扫管道连接，所述电子压力调节器的抽气口通过抽气管路和旋风分离器的出气口相连接，所述旋风分离器的进气口和所述采样管道连接，所述吹扫管道的自由端和所述采样管道的自由端分别伸入到密封套管，所述密封套管内还插入有管径大于所述吹扫管道和采样管道的导向管，所述导向管连接于所述保护罩的顶部，所述吹扫管道和采样管道上分别设有吹扫阀门和采样阀门，

所述深度调节组件包括支撑板、安装座、液压缸和滑块，所述支撑板竖直连接在所述保护罩的顶部，所述支撑板的一侧壁顶部固定安装有安装座，所述安装座的底部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接所述滑块，所述滑块的一侧壁滑动连接于所述支撑板的外壁上，所述滑块的另一侧壁焊接在所述抽气管路上，

还包括控制装置，所述液压缸通过液压站与控制装置相连接，所述控制装置分别与所述电子压力调节器、吹扫阀门、采样阀门和进气阀相连接。

优选的，所述采样管上开有多个的采样孔，多个所述采样孔以圆截面上八点平均等速分布的原则设置。

优选的，所述旋风分离器的底端密封连接有取样瓶。

优选的，所述吹扫阀门、采样阀门和进气阀均采用电控阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动采集磨煤机出口煤粉样装置通过对采样管的不同位置进行调节，使得采集更具代表性的煤粉样，实现准确取样，操作方便，可以达到收集煤粉的同时，煤粉样充足，化验结果偏差小，减少操作量，缩短操作时间，还可以达到优化环境的目的，更可以真实地反应和评价锅炉的燃烧效率，为锅炉燃烧提供了可靠分析，使锅炉燃烧调整更安全，更经济；适宜的煤粉细度降低了设备金属磨损量，降低了厂用电耗，提高了锅炉效率，实现了节能降耗的目的，

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型采样装置结构示意图；

图3为本实用新型深度调节组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、磨煤机出口；2、保护罩；3、采样装置；301、电子压力调节器；302、旋风分离器；303、吹扫管道；304、吹扫阀门；305、采样管道；306、采样阀门；307、密封套管；308、导向管；309、压力表；310、进气阀；4、采样管；5、深度调节组件；501、支撑板；502、安装座；503、液压缸；504、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动采集磨煤机出口煤粉样装置，包括磨煤机出口1，磨煤机出口1的外壁固定安装有保护罩2，保护罩2的顶部安装有采样装置3和深度调节组件5，磨煤机出口1内部设有采样管4，采样管4延伸出磨煤机出口1的一端与采样装置3深入至保护罩2内的一端相连通，保护罩2将采样管4进行封闭罩住，使煤粉不能从保护罩2处外逸。

采样装置3包括电子压力调节器301、旋风分离器302、吹扫管道303和采样管道305，电子压力调节器301的进气口上连接有压缩气进气管，压缩气进气管上设有压力表309和进气阀310，电子压力调节器301的出气口和吹扫管道303连接，电子压力调节器301的抽气口通过抽气管路和旋风分离器302的出气口相连接，旋风分离器302的进气口和采样管道305连接，吹扫管道303的自由端和采样管道305的自由端分别伸入到密封套管307，密封套管307内还插入有管径大于吹扫管道303和采样管道305的导向管308，导向管308连接于保护罩2的顶部，吹扫管道303和采样管道305上分别设有吹扫阀门304和采样阀门306，被旋风分离器302的煤粉随气流产生旋转并分离，逐渐落到旋风分离器302底部连接的采样瓶中，为了防止使用时间久后煤粉堵塞采样管4及保护罩2，在旋风分离器302的管路上接有吹扫管道303和吹扫阀门304，当保护罩2中有煤粉存积时，关闭采样采样阀门306，打开吹扫阀门304和电子压力调节器301，压缩空气就可将保护罩2中的煤粉吹进磨煤机出口1中；当不进行采样时，各阀门关闭，在本装置的电子压力调节器301压缩气进气管上设有压力表309，可及时了解分离煤粉的压缩空气的压力数值，以此做到准确取样。

深度调节组件5包括支撑板501、安装座502、液压缸503和滑块504，支撑板501竖直连接在保护罩2的顶部，支撑板501的一侧壁顶部固定安装有安装座502，安装座502的底部安装有液压缸503，液压缸503的伸缩端连接滑块504，滑块504的一侧壁滑动连接于支撑板501的外壁上，滑块504的另一侧壁焊接在抽气管路上，通过对液压缸503的行程进行控制，可调节与滑块504相连接的吹扫管道303和采样管道305下端采样管4在磨煤机出口1的位置，采集更具代表性的煤粉样，实现准确取样，为锅炉燃烧提供了可靠分析，使锅炉燃烧调整更安全，更经济；适宜的煤粉细度降低了设备金属磨损量，降低了厂用电耗，提高了锅炉效率，实现了节能降耗的目的。

还包括控制装置，液压缸503通过液压站与控制装置相连接，控制装置分别与电子压力调节器301、吹扫阀门304、采样阀门306和进气阀310相连接。

其中，采样管4上开有多个的采样孔，多个采样孔以圆截面上八点平均等速分布的原则设置。

其中，旋风分离器302的底端密封连接有取样瓶。

其中，吹扫阀门304、采样阀门306和进气阀310均采用电控阀门。

具体工作原理如下：

使用时，通过控制装置分别对电子压力调节器301、吹扫阀门304、采样阀门306、进气阀310以及液压缸503进行控制，煤粉取样过程中，控制进气阀310和采样阀门306打开，通过电子压力调节器301调节压力至0.6MP，电子压力调节器301功能是将压缩空气转换成抽吸负压，为本领域的技术人员所熟知的设备。当压缩空气从吹扫管道303喷出时，其射流作用导致电子压力调节器301与旋风分离器302连通的管道处出现负压，管内气体被带出，此时，通过操作人员通过控制装置控制液压缸503进行动作，通过控制液压缸503的行程可控制采样管4位于磨煤机出口1的位置，然后采样管4将采集的煤粉通过采样管道305进入到旋风分离器302内，旋风分离器302和其底部的取样瓶是封闭连接，煤粉在旋风分离器302中由于自身重力被分离进入取样瓶，气体从旋风分离器302的上部出气口被负压带出进入磨煤机出口1，然后按照上述步骤更换取样瓶，通过对液压缸503对采样管4的位置进行再次的调节，采集另一位置的煤粉样，操作方便，可以达到收集煤粉的同时，煤粉样充足，化验结果偏差小，减少操作量，缩短操作时间，还可以达到优化环境的目的，更可以真实地反应和评价锅炉的燃烧效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种自动采集磨煤机出口煤粉样装置，包括磨煤机出口(1)，其特征在于：所述磨煤机出口(1)的外壁固定安装有保护罩(2)，所述保护罩(2)的顶部安装有采样装置(3)和深度调节组件(5)，所述磨煤机出口(1)内部设有采样管(4)，所述采样管(4)延伸出所述磨煤机出口(1)的一端与所述采样装置(3)深入至所述保护罩(2)内的一端相连通，

所述采样装置(3)包括电子压力调节器(301)、旋风分离器(302)、吹扫管道(303)和采样管道(305)，所述电子压力调节器(301)的进气口上连接有压缩气进气管，所述压缩气进气管上设有压力表(309)和进气阀(310)，所述电子压力调节器(301)的出气口和吹扫管道(303)连接，所述电子压力调节器(301)的抽气口通过抽气管路和旋风分离器(302)的出气口相连接，所述旋风分离器(302)的进气口和所述采样管道(305)连接，所述吹扫管道(303)的自由端和所述采样管道(305)的自由端分别伸入到密封套管(307)，所述密封套管(307)内还插入有管径大于所述吹扫管道(303)和采样管道(305)的导向管(308)，所述导向管(308)连接于所述保护罩(2)的顶部，所述吹扫管道(303)和采样管道(305)上分别设有吹扫阀门(304)和采样阀门(306)，

所述深度调节组件(5)包括支撑板(501)、安装座(502)、液压缸(503)和滑块(504)，所述支撑板(501)竖直连接在所述保护罩(2)的顶部，所述支撑板(501)的一侧壁顶部固定安装有安装座(502)，所述安装座(502)的底部安装有液压缸(503)，所述液压缸(503)的伸缩端连接所述滑块(504)，所述滑块(504)的一侧壁滑动连接于所述支撑板(501)的外壁上，所述滑块(504)的另一侧壁焊接在所述抽气管路上，

还包括控制装置，所述液压缸(503)通过液压站与控制装置相连接，所述控制装置分别与所述电子压力调节器(301)、吹扫阀门(304)、采样阀门(306)和进气阀(310)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动采集磨煤机出口煤粉样装置，其特征在于：所述采样管(4)上开有多个的采样孔，多个所述采样孔以圆截面上八点平均等速分布的原则设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动采集磨煤机出口煤粉样装置，其特征在于：所述旋风分离器(302)的底端密封连接有取样瓶。

4.根据权利要求1所述的一种自动采集磨煤机出口煤粉样装置，其特征在于：所述吹扫阀门(304)、采样阀门(306)和进气阀(310)均采用电控阀门。

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