CN212189613U - 一种双闸板自动排料旋风分离器 - Google Patents
一种双闸板自动排料旋风分离器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种双闸板自动排料旋风分离器，属于焦化设备领域，包括外筒体、内筒体和锥形筒体，内筒体设置在外筒体内，内筒体固定在外筒体的中间部位，外筒体的下部设置锥形筒体，还包括尾气进口、尾气出口和排料阀，尾气进口设置在外筒体的上部外侧面，尾气出口设置在外筒体顶部，内筒体的顶部与尾气出口相连通，锥形筒体的下部连接排料通道，排料通道内设置排料阀，排料阀设置两道，两道排料阀依次上下设置在排料通道内。本双闸板自动排料旋风分离器不仅实现对硫酸铵尾气中颗粒的分离及物料的排放，同时可从根本上消除传统的旋风分离装置在排料的过程中存在的安全、环保、操作等弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种双闸板自动排料旋风分离器。
背景技术
在硫酸铵生产及干燥的过程中，硫酸铵尾气中夹带大量的硫酸氨颗粒，需经旋风分离器进行分离。传统的旋风分离器在进行排料时存在以下弊端：1、设备密封性差：传统的旋风分离装置底部排料阀为单阀，在进行排料的过程中容易造成窜风现象，造成大量的颗粒带人后续处理设备，存在大气污染的风险。2、设备使用周期短检修频率高，传统的旋风分离装置多采用普通的碳钢制作，设备耐腐及耐摩擦性差。3、操作方面：传统的旋风分离装置底部排料阀多采用人工操作，操作频繁。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双闸板自动排料旋风分离器，该分离器可以消除传统的旋风分离装置在排料的过程中存在的上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双闸板自动排料旋风分离器，包括外筒体、内筒体和锥形筒体，所述内筒体设置在外筒体内，内筒体固定在外筒体的中间部位，外筒体的下部设置锥形筒体，还包括尾气进口、尾气出口和排料阀，所述尾气进口设置在外筒体的上部外侧面，尾气出口设置在外筒体顶部，内筒体的顶部与尾气出口相连通，所述锥形筒体的下部连接排料通道，排料通道内设置排料阀，排料阀设置两道，两道排料阀依次上下设置在排料通道内。
优选的，所述排料阀包括排料闸板、排料口密封垫、活动轴、连接杆和重锤，排料闸板的一端连接在活动轴上，另一端抵在排料扣密封垫上，排料口密封垫设置在排料通道的一侧壁上，活动轴设置在排料通道的另一侧壁上，重锤通过连接杆与活动轴连接，重锤和排料闸板以活动轴为支点进行杠杆运动。
优选的，所述重锤外部设置防护罩。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型的双闸板自动排料旋风分离器不仅实现对硫酸铵尾气中颗粒的分离及物料的排放，同时可从根本上消除传统的旋风分离装置在排料的过程中存在的安全、环保、操作等弊端。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记做出简要的说明：
图1为本分离器的结构示意图。
上述图中的标记均为：1、外筒体；2、尾气进口；3、尾气出口；4、内筒体；5、锥形筒体；6、排料闸板；7、排料口密封垫；8、活动轴；9、连接杆；10、重锤；11、防护罩；12、排料通道。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示，本双闸板自动排料旋风分离器包括外筒体1、内筒体4和锥形筒体5，内筒体4设置在外筒体1内，内筒体4固定在外筒体1的中间部位，外筒体1的下部设置锥形筒体5，还包括尾气进口2、尾气出口3和排料阀，尾气进口2设置在外筒体1的上部外侧面，尾气出口3设置在外筒体1顶部，内筒体4的顶部与尾气出口3相连通，锥形筒体5的下部连接排料通道12，排料通道12内设置排料阀，排料阀设置两道，两道排料阀依次上下设置在排料通道12内。排料阀包括排料闸阀6、排料口密封垫7、活动轴8、连接杆9和重锤10，排料闸板6的一端连接在活动轴上，另一端抵在排料扣密封垫7上，排料口密封垫7设置在排料通道12的一侧壁上，活动轴8设置在排料通道12的另一侧壁上，重锤10通过连接杆9与活动轴8连接，重锤10和排料闸板6以活动轴8为支点进行杠杆运动，重锤10外部设置防护罩11。
使用时，含细小颗粒的气流由尾气进口2进入旋风分离器双闸板自动排料装置，气流将由直线运动变为圆周运动。气流的绝大部分，沿器壁自内筒体4的圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动，细小颗粒落到锥形筒体5上，气流中的气体经过内筒体4由尾气出口3排出。气流中的颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力沿壁面下落，进入双闸板排料装置，双闸板排料装置既能卸料又能锁风，是一种利用物料的自重进行自动排料的装置，物料首先落到第一道排料阀上面，当达到设定的重量时排料阀自动打开，物料落在第二道排料阀上面，第一道排料自动关闭，物料在第二道排料阀上越积越多，当达到设定的重量时排料阀自动打开，物料排出阀板自动关闭，周而复始完成定量排料并实现锁风的效果。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种双闸板自动排料旋风分离器，包括外筒体、内筒体和锥形筒体，所述内筒体设置在外筒体内，内筒体固定在外筒体的中间部位，外筒体的下部设置锥形筒体，其特征在于：还包括尾气进口、尾气出口和排料阀，所述尾气进口设置在外筒体的上部外侧面，尾气出口设置在外筒体顶部，内筒体的顶部与尾气出口相连通，所述锥形筒体的下部连接排料通道，排料通道内设置排料阀，排料阀设置两道，两道排料阀依次上下设置在排料通道内。
2.根据权利要求1所述的双闸板自动排料旋风分离器，其特征在于：所述排料阀包括排料闸板、排料口密封垫、活动轴、连接杆和重锤，排料闸板的一端连接在活动轴上，另一端抵在排料扣密封垫上，排料口密封垫设置在排料通道的一侧壁上，活动轴设置在排料通道的另一侧壁上，重锤通过连接杆与活动轴连接，重锤和排料闸板以活动轴为支点进行杠杆运动。
3.根据权利要求2所述的双闸板自动排料旋风分离器，其特征在于：所述重锤外部设置防护罩。
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| CN202020442612.7U CN212189613U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种双闸板自动排料旋风分离器 |
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| CN202020442612.7U CN212189613U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种双闸板自动排料旋风分离器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115671785A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-02-03 | 山东福瑞达生物科技有限公司 | 一种生产氨基丁酸用的提取装置 |
| WO2023101563A1 (en) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | Allways Hire Limited | Vacuum separation system and method |
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2020
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