CN209647605U - 一种雾化金属粉末的分级处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化金属粉末的分级处理系统,包括物料传输装置,物料传输装置通过风管连接有分级装置,分级装置连接有粉末封装装置。本实用新型的一种雾化金属粉末的分级处理系统,将气流分级与机械分级进行结合,高效筛分的同时,实现粉末的多级精准分级。
Description
技术领域
本实用新型属于金属增材制造用粉末处理设备技术领域,涉及一种雾化金属粉末的分级处理系统。
背景技术
近年来,增材制造技术得到了迅速发展。金属粉末材料作为增材制造的重要原料之一,迎来了广阔的发展空间。获得高纯度、粒度可控、成本低的球形金属粉末成为金属增材制造的关键环节。气雾化法是最为成熟和应用最广泛的制粉技术,具有细粉产率高、成本低廉的特点。但是,该方法所制备的粉末粒度分布范围宽,且含有超细粉末。超细粉末会对粉体的流动性产生不利影响,进而影响到零件的成形过程。因此,气雾化粉末在应用于增材制造前,必须进行分级筛分,并去除超细粉末。气流分级虽然可以对粉末进行分级,易于分离超细粉末,但造价成本较高。机械筛分虽然不易分离超细粉末,但可以实现一定的粒度范围内粉末的快速、多级筛分,还具有成本低,适用性广的特点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种雾化金属粉末的分级处理系统,将气流分级与机械分级进行结合,高效筛分的同时,实现粉末的多级精准分级。
本实用新型所采用的技术方案是,一种雾化金属粉末的分级处理系统,包括物料传输装置,物料传输装置通过风管连接有分级装置,分级装置连接有粉末封装装置。
本实用新型的特征还在于,
物料传输装置包括有储粉桶,储粉桶的上方通过法兰连接制粉设备的雾化室,储粉桶的出粉口通过法兰连接蝶阀a,风管的一端通过法兰连接有变频风机,风管的另一端连接分级装置,蝶阀a也连接在风管上,变频风机的进口还连接有补气阀。
分级装置包括与风管连接的一级旋风分离器,一级旋风分离器的上方通过管道连接有二级旋风分离器,一级旋风分离器下方依次连接有加料仓、蝶阀b、给料机以及振动筛分机,振动筛分机设置有两个出料口,且两个出料口分别设置有蝶阀c和蝶阀d,蝶阀c和蝶阀d分别通过软管连接有收粉桶a和收粉桶b,收粉桶a和收粉桶b底部均设置有接口,收粉桶a和收粉桶b底部的接口均连接粉末封装装置,二级旋风分离器的上方还连接布袋除尘器,布袋除尘器连接有引风机。
给料机通过软管连接振动筛分机的加料口,振动筛分机的顶盖上还装有观察口、排气阀、压力表和氧传感器。
收粉桶a和收粉桶b的顶部均设置有接口,收粉桶a和收粉桶b顶部的接口分别连接有蝶阀h和蝶阀g,通过软管连接蝶阀c和蝶阀d,收粉桶a和收粉桶b底部的接口上分别连接有蝶阀e和蝶阀f,蝶阀e和蝶阀f均连接粉末封装装置,收粉桶a和收粉桶b顶部还分别设有进气阀a和进气阀b。
该分级处理系统还包括钢架平台,振动筛分机安装在钢架平台上方。
粉末封装装置包括设置在钢架平台下方的密封箱,密封箱顶部设有接口a和接口b,接口a和接口b分别通过软管连接蝶阀e和蝶阀f,密封箱内部设置有分别与接口a和接口b连接的输粉管道a和输粉管道b,输粉管道a和输粉管道b另一端均连接有球阀,密封箱内部还设置有封口机,封口机前端设置有多个塑料罐,两个球阀均位于塑料罐上方。
密封箱上还设置有排气阀门、进气阀门、氧传感器a和压力表a。
振动筛分机内还配备有超声波清网系统。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型将气流分级和机械筛分结合,利用风机和高压气体完成粉末的传输过程和超细粉末的分离,还可以实现剩余粒度范围粉末的精准分级,最终可以得到用于不同增材制造技术的多个粒度分布范围的粉末;且物料输送的采用气流输送,系统维护方便;操作过程中也不需拆卸储粉桶,有利于提高生产效率,粉末分级和封装过程全程在密闭的惰性气体环境下进行,最大程度的保证了粉末的纯度,也避免了扬尘造成的环境污染。
附图说明
图1是本实用新型一种雾化金属粉末的分级处理系统的结构示意图;
图2是本实用新型一种雾化金属粉末的分级处理系统的使用流程图。
图中,1.物料传输装置,2.分级装置,3.粉末封装装置,4.雾化室;
11.储粉桶,12.蝶阀a,13.变频风机,14.风管,15.补气阀,16.布袋除尘器,17.引风机;
21.一级旋风分离器,22.二级旋风分离器,23.加料仓,24.蝶阀b,25.给料机,26.振动筛分机,27.收粉桶a,28.收粉桶b,29.钢架平台;
261.加料口,262.蝶阀c,263.蝶阀d,264.观察口,265.排气阀,266.压力表,267.氧传感器,268.超声波清网系统;
271.蝶阀h,272.蝶阀e,273.进气阀a;
281.蝶阀g,282.蝶阀f,283.进气阀b;
31.密封箱,32.封口机,33.输粉管道a,34.输粉管道b,35.球阀;
311.接口a,312.接口b,313.进气阀门,314.排气阀门,315.氧传感器a,316.压力表a。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型所采用的技术方案是,如图1所示,一种雾化金属粉末的分级处理系统,包括通过法兰与制粉设备雾化室4连接的物料传输装置1,物料传输装置1通过风管14连接有分级装置2,分级装置2连接有粉末封装装置3。
物料传输装置1包括有储粉桶11,储粉桶11的上方通过法兰连接制粉设备的雾化室4,储粉桶11的出粉口通过法兰连接蝶阀a12,风管14的一端通过法兰连接有变频风机13,风管14的另一端连接分级装置2,蝶阀a12也连接在风管14上,变频风机13的进口还连接有补气阀15。
分级装置2包括与风管14连接的一级旋风分离器21,一级旋风分离器21上方通过管道连接有二级旋风分离器22,一级旋风分离器21下方依次连接有加料仓23、蝶阀b24、给料机25以及振动筛分机26,振动筛分机26设置有两个出料口,且两个出料口分别设置有设有蝶阀c262和蝶阀d263,蝶阀c262和蝶阀d263分别通过软管连接有收粉桶a27和收粉桶b28,收粉桶a27和收粉桶b28底部均设置有接口,收粉桶a27和收粉桶b28底部的接口均连接粉末封装装置3,二级旋风分离器22上还连接有布袋除尘器16,布袋除尘器16上连接有引风机17。
给料机25通过软管连接振动筛分机26的加料口261,振动筛分机26的顶盖上还装有观察口264、排气阀265、压力表266和氧传感器267。
收粉桶a27和收粉桶b28的顶部均设置有接口,收粉桶a27和收粉桶b28顶部的接口分别连接有蝶阀h271和蝶阀g281,通过软管连接蝶阀c262和蝶阀d263,收粉桶a27和收粉桶b28底部的接口上分别连接有蝶阀e272和蝶阀f282,蝶阀e272和蝶阀f282均连接粉末封装装置3,收粉桶a27和收粉桶b28顶部还分别设有进气阀a273和进气阀b283。
该分级处理系统还包括钢架平台29,振动筛分机26安装在钢架平台29上方。
粉末封装装置3包括设置在钢架平台29下方的密封箱31,密封箱31顶部设有接口a311和接口b312,接口a311和接口b312分别通过软管连接蝶阀e272和蝶阀f282,密封箱31内部设置有分别与接口a311和接口b312连接的输粉管道a33和输粉管道b34,输粉管道a33和输粉管道b34另一端均连接有球阀35,密封箱31内部还设置有封口机32,封口机32前端设置有多个塑料罐,两个球阀35均位于塑料罐上方。
密封箱31上还设置有排气阀门314、进气阀门313、氧传感器a315和压力表a316。
振动筛分机26内还设置有超声波清网系统268。
本实用新型振动筛分机26筛网层数为1~4层,筛网孔径80~500目,本实用新型的布袋除尘器16和引风机17也安装在钢架平台29上方。
本实用新型一种雾化金属粉末的分级处理系统的使用方法,其流程如图2所示,具体包括以下步骤:
步骤1,物料输送与初步分级
首先打开变频风机13、补气阀15和引风机17,再打开蝶阀a12,使物料逐渐落入风管14中,通过变频风机13、引风机17、补气阀15产生的气流将粉末同时输送到一级旋风分离器21和二级旋风分离器22中,输送时,通过调节变频风机13转速和补气阀15的开度调节补气量,使粒度小于15~20μm的粉末分离到二级旋风分离器22中,其余粒径的粉末被一级旋风分离器21收集进入加料仓23,物料传输完成后关闭变频风机13、补气阀15、引风机17以及蝶阀a12,物料传输过程中蝶阀b24处于关闭状态;
步骤2,筛分系统洗气
打开排气阀265、进气阀a273、进气阀b283、蝶阀c262、蝶阀d263、蝶阀h271和蝶阀g281,蝶阀e272和蝶阀f282处于关闭状态,然后通过进气阀a273、进气阀b283给收粉桶a27、收粉桶b28以及筛分机26内通入惰性气体,待氧传感器267测定氧含量达到100~1000ppm以内,且压力表266测定压强维持在0.01~0.02MPa时,关闭排气阀265、进气阀a273以及进气阀b283;
步骤3,粉末的二次分级
启动振动筛分机26以及超声波清网系统268,启动给料机25,打开蝶阀b24,开始筛分,筛分结束后依次关闭:给料机25、振动筛分机26、超声波清网系统268、蝶阀h271、蝶阀g281以及蝶阀b24;
步骤4,粉末封装
打开密封箱排气阀门314和进气阀门313,充入惰性气体洗气,待氧传感器a315检测氧含量达到100~1000ppm以内,且压力表a316压强维持在0.01~0.02MPa时,关闭排气阀门314和进气阀门313,打开蝶阀e272和蝶阀f282,使粉末分别进入输粉管道a33和输粉管道b34中,然后通过球阀35开度控制输粉管道a33和输粉管道b34内粉末的流出量,粉末流出后落入到塑料罐中,用封口机32对塑料罐的罐口进行密封。
Claims (9)
1.一种雾化金属粉末的分级处理系统,其特征在于,包括通过法兰与制粉设备雾化室(4)连接的物料传输装置(1),所述物料传输装置(1)通过风管(14)连接有分级装置(2),所述分级装置(2)连接有粉末封装装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种雾化金属粉末的分级处理系统,其特征在于,所述物料传输装置(1)包括有储粉桶(11),所述储粉桶(11)的上方通过法兰连接制粉设备的雾化室(4),所述储粉桶(11)的出粉口通过法兰连接蝶阀a(12),所述风管(14)的一端通过法兰连接有变频风机(13),所述风管(14)的另一端连接所述分级装置(2),所述蝶阀a(12)也连接在所述风管(14)上,所述变频风机(13)的进口还连接有补气阀(15)。
3.根据权利要求2所述的一种雾化金属粉末的分级处理系统,其特征在于,所述分级装置(2)包括与所述风管(14)连接的一级旋风分离器(21),所述一级旋风分离器(21)上方通过管道连接有二级旋风分离器(22),所述一级旋风分离器(21)下方依次连接有加料仓(23)、蝶阀b(24)、给料机(25)以及振动筛分机(26),所述振动筛分机(26)设置有两个出料口,且两个出料口分别设置有设有蝶阀c(262)和蝶阀d(263),所述蝶阀c(262)和蝶阀d(263)分别通过软管连接有收粉桶a(27)和收粉桶b(28),所述收粉桶a(27)和收粉桶b(28)底部均设置有接口,所述收粉桶a(27)和收粉桶b(28)底部的接口均连接粉末封装装置(3),所述二级旋风分离器(22)上还连接有布袋除尘器(16),所述布袋除尘器(16)上连接有引风机(17)。
4.根据权利要求3所述的一种雾化金属粉末的分级处理系统,其特征在于,所述给料机(25)通过软管连接所述振动筛分机(26)的加料口(261),所述振动筛分机(26)的顶盖上还装有观察口(264)、排气阀(265)、压力表(266)和氧传感器(267)。
5.根据权利要求4所述的一种雾化金属粉末的分级处理系统,其特征在于,所述收粉桶a(27)和收粉桶b(28)的顶部均设置有接口,所述收粉桶a(27)和收粉桶b(28)顶部的接口分别连接有蝶阀h(271)和蝶阀g(281),通过软管连接蝶阀c(262)和蝶阀d(263),收粉桶a(27)和收粉桶b(28)底部的接口上分别连接有蝶阀e(272)和蝶阀f(282),所述蝶阀e(272)和蝶阀f(282)均连接所述粉末封装装置(3),所述收粉桶a(27)和收粉桶b(28)顶部还分别设有进气阀a(273)和进气阀b(283)。
6.根据权利要求5所述的一种雾化金属粉末的分级处理系统,其特征在于,该分级处理系统还包括钢架平台(29),所述振动筛分机(26)安装在所述钢架平台(29)上方。
7.根据权利要求6所述的一种雾化金属粉末的分级处理系统,其特征在于,所述粉末封装装置(3)包括设置在所述钢架平台(29)下方的密封箱(31),所述密封箱(31)顶部设有接口a(311)和接口b(312),所述接口a(311)和接口b(312)分别通过软管连接所述蝶阀e(272)和蝶阀f(282),所述密封箱(31)内部设置有分别与所述接口a(311)和接口b(312)连接的输粉管道a(33)和输粉管道b(34),所述输粉管道a(33)和输粉管道b(34)另一端均连接有球阀(35),所述密封箱(31)内部还设置有封口机(32),所述封口机(32)前端设置有多个塑料罐,两个所述球阀(35)均位于所述塑料罐上方。
8.根据权利要求7所述的一种雾化金属粉末的分级处理系统,其特征在于,所述密封箱(31)上还设置有排气阀门(314)、进气阀门(313)、氧传感器a(315)和压力表a(316)。
9.根据权利要求8所述的一种雾化金属粉末的分级处理系统,其特征在于,所述振动筛分机(26)内还设置有超声波清网系统(268)。
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CN201822146928.7U CN209647605U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种雾化金属粉末的分级处理系统 |
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CN109530710A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-29 | 西安铂力特增材技术股份有限公司 | 一种雾化金属粉末的分级处理系统及其使用方法 |
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CN109530710A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-29 | 西安铂力特增材技术股份有限公司 | 一种雾化金属粉末的分级处理系统及其使用方法 |
CN109530710B (zh) * | 2018-12-20 | 2023-09-05 | 西安铂力特增材技术股份有限公司 | 一种雾化金属粉末的分级处理系统及其使用方法 |
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