CN212657076U - 用于气动液压铆接工具的密封阀组件及其自动拉铆机构

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一种用于气动液压铆接工具的密封阀组件及其自动拉铆机构，包括：具有至少一个进气口和两个出气口的阀体以及设置于阀体内的一对碗形密封组件，其中：碗形密封组件相对设置且其中部设置弹性件以产生弹力。本发明采用面接触方式显著提高密封效果，使得拉铆速度与使用寿命得到明显提升。

用于气动液压铆接工具的密封阀组件及其自动拉铆机构

技术领域

本实用新型涉及的是一种气动液压铆接工具领域的技术，具体是一种用于气动液压铆接工具的密封阀组件及其自动拉铆机构。

背景技术

气动液压铆接工具中的密封阀体的效果对拉铆力有较大影响，现有的密封阀体由于内芯接触方式为线接触，耐用性较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种用于气动液压铆接工具的密封阀组件及其自动拉铆机构，采用面接触方式显著提高密封效果，使得拉铆速度与使用寿命得到明显提升。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型涉及一种用于气动液压铆接工具的密封阀组件，包括：具有至少一个进气口和两个出气口的阀体以及设置于阀体内的一对碗形密封组件，其中：碗形密封组件相对设置且其中部设置弹性件以产生弹力。

所述的碗形密封组件的侧面与阀体内壁间为面接触。

本实用新型具体包括：具有一个进气口和两个出气口的阀体以及设置于阀体内的一对碗形密封组件，其中：碗形密封组件相对设置且其中部设置弹性件以产生弹力，使两个阀体内出气口为面接触快速开合，且碗形密封组件反复使用不易磨损。

本实用新型涉及一种自动拉铆机构，包括：所述的碗形密封组件和风动马达组件，其中：碗形密封组件位于自动拉铆机构中的阀体内，阀体设置于反转推杆组件和风动马达组件之间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为现有技术示意图；

图3为碗形密封件示意图；

图4为实施例应用示意图；

图中：1阀体、2碗形密封组件、3弹性件、4进气口、5出气口、6密封阀组件、7左出气口、8右出气口、9反转推杆组件、10风动马达组件。

具体实施方式

如图1-图3所示，为本实施例涉及一种用于气动液压铆接工具的密封阀组件，包括：一个进气口4和两个出气口5的阀体1以及设置于阀体1内的一对碗形密封组件2，其中：碗形密封组件2相对设置且其中部设置弹性件3以产生弹力。

所述的碗形密封组件2的侧面与阀体1内壁间为面接触。

如图2所示，本装置通过弹性件以产生弹力的碗形密封组件随着开合时每次就不会出现旋转磨蹭阀体的排气口的问题，这样会使碗形密封组件的使用寿命得到较久的延长，从而不需要频繁的更换碗形密封组件。

如图4所示，所述的碗形密封组件6位于自动拉铆机构中的阀体内，阀体1与风动马达组件10相连，当阀体1的右出气口的碗形密封组件6推开后风动马达组件10正转上铆螺母，左出气口的碗形密封组件推开后风动马达组件10反转退出铆螺母。

上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本实用新型原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整，本实用新型的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限，在其范围内的各个实现方案均受本实用新型之约束。

1.一种用于气动液压铆接工具的密封阀组件，其特征在于，包括：具有至少一个进气口和两个出气口的阀体以及设置于阀体内的一对碗形密封组件，其中：碗形密封组件相对设置且其中部设置弹性件以产生弹力。

2.根据权利要求1所述的用于气动液压铆接工具的密封阀组件，其特征是，所述的碗形密封组件的侧面与阀体内壁间为面接触。

3.根据权利要求1所述的用于气动液压铆接工具的密封阀组件，其特征是，具体包括：具有一个进气口和两个出气口的阀体以及设置于阀体内的一对碗形密封组件。

4.一种自动拉铆机构，其特征在于，包括：如权利要求1～3中任一所述的碗形密封组件和风动马达组件，其中：碗形密封组件位于自动拉铆机构中的阀体内，阀体设置于反转推杆组件和风动马达组件之间。