CN201297401Y - 一种活塞阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种活塞阀，包括内部设置有圆柱形阀腔的阀体以及与所述阀腔液密封连接、可在阀腔内轴向移动的阀芯，所述阀体上设置有流体输入端和流体输出端，所述阀腔的一端为流体输入端，而流体输出端则设置于阀体侧壁上，且其与阀腔连通，所述阀芯一端活动设置，另一端则与直线往复移动装置刚性连接，根据本实用新型的技术方案可知，将其安装在管道中，流体截断时阀芯只是活动端收到流体的压力，而阀芯基本上不会在径向承受其他的任何力的作用，因此，本实用新型在使用过程中，阀芯极不易变形，有效地保证该活塞阀的使用效果，以及延长其使用寿命。

Description

一种活塞阀
技术领域
本实用新型涉及一种活塞阀。
背景技术
活塞阀依靠一类似于活塞状的圆柱体阀芯在阀腔内作轴向运动实现对流通管道的截断或者导通，与其它类型的阀门，如角阀或者蝶阀相比，具备更多的优点，例如可以控制流体流量、最佳防气蚀特性、高流通能力等，因此，广泛地应用于液体输送设备中，但是，目前所用的活塞阀一般是以径向封闭或者导通管道的方式安装在管道上，则当活塞阀阀芯沿阀腔轴向移动以截断管道过程中，其径向所承受的流体压力较大，从而造成阀芯变形，日积月累的情况下影响到了该类活塞阀的密封性能，即降低了其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种活塞阀，其阀芯平行于流体初始流动方向放置，则阀芯在阀腔内轴向移动时，其径向不会收到流体的压力，而只是端面承受，因此，阀芯不容易因此而变形，即提高了本实用新型的使用寿命。
为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：
一种活塞阀，包括内部设置有圆柱形阀腔的阀体以及与所述阀腔液密封连接、可在阀腔内轴向移动的阀芯，所述阀体上设置有流体输入端和流体输出端，所述阀腔的一端为流体输入端，而流体输出端则设置于阀体侧壁上，且其与阀腔连通，所述阀芯一端活动设置，另一端则与直线往复移动装置刚性连接，且所述阀芯的活动端呈球面。
所述阀芯上设置有第一密封件。所述第一密封件为密封圈，其置于阀芯上设置的第一环形凹槽内。
所述阀芯上设置第二密封件，其为密封圈，所述第二密封件置于阀芯上设置的第二环形凹槽。
所述直线往复移动装置为气缸，所述阀芯与气缸的顶杆刚性连接；所述直线往复移动装置为直线电机，所述直线电机的输出端与阀芯刚性连接。
所述阀芯和阀体采用导热材料制作。
所述第一密封件和/或第二密封件采用氟橡胶材料制作。
根据以上的技术方案，可以达到以下的有益效果：
1.由于本实用新型在阀体侧壁上设置与阀腔连通的流体通道，则阀芯在直线往复移动装置的驱动下，可以沿阀腔做轴向移动，从而将流体输入端与流体输出端接通或者截断，起到阀门的作用，另外，由此知将本实用新型安装在管道中，流体截断时阀芯只是活动端收到流体的压力，而阀芯基本上不会在径向承受其他的任何力的作用，因此，本实用新型在使用过程中，阀芯极不易变形，有效地保证该活塞阀的使用效果，以及延长其使用寿命；
2.本实用新型所提供的活塞阀阀芯的活动端呈球面，则其移动过程中，流体对阀芯的作用合力只能会轴向力，进一步保证阀芯在使用过程中不会发生径向变形，有效地维持其良好的密封性，另外，活动端为球面还可以进一步提高本实用新型的防气蚀特性；
3.本实用新型在阀芯上间隔地设置第一密封件和第二密封件，则靠近阀芯活动端的第一密封件起线密封作用，而远离阀芯活动端的第二密封件则起导向作用，且第一密封件和第二密封件相距的这段环形空间内的空气可以有效地提高本实用新型的密封性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型所述的活塞阀包括内部设置有圆柱形阀腔13的阀体1以及与所述阀腔13液密封连接、可在阀腔13内轴向移动的阀芯2，所述阀体1上设置有流体输入端11和流体输出端12，所述阀腔13的一端为流体输入端11，而流体输出端12则设置于阀体1侧壁上，且其与阀腔13连通，所述阀芯2一端活动设置，另一端则与直线往复移动装置刚性连接，所述阀芯2活动端呈球面状。
所述阀芯2上间隔地设置了第一环形凹槽和第二环形凹槽，且靠近阀芯活动端21的第一凹槽内配合连接第一密封件31，而远离阀芯活动端21的第二环形凹槽内则配合连接第二密封件32，所述的第一密封件31和第二密封件32皆为密封圈。
所述的直线往复移动装置则为气缸4，其顶杆41与阀芯2刚性固定连接，另该直线往复移动装置还可以采取其他可以驱动阀芯2直线往复运动的的装置实现，比如直线电机就可以达到本实用新型的目的，此时，阀芯与该直线电机的输出端刚性固定连接。
本实用新型若应用于生化试剂的运输管道上，则因为大多数的生化试剂都具有腐蚀性或者强酸性，且生化反应需要在一定的温度条件下进行，因此，需要对试剂进行加热，故本实用新型可以采用一些导热且耐强酸强腐蚀的材料制作，同样，第一密封件31和第二密封件32也有这样的要求，本实用新型的第一密封件31和第二密封件32都采用氟橡胶材料制作。
使用时，阀芯2在气缸4的驱动下沿阀腔13做直线运动，当需要截断管路时，气缸4顶出顶杆41，致使阀芯2向上移动，直到阀芯2将流体输入端和流体输出端截断为止；当需要接通管路时，气缸4的顶杆41往回收缩，此时阀芯2向下移动，所述流体输入端和流体输出端接通。

Claims (9)

1.一种活塞阀，包括内部设置有圆柱形阀腔的阀体以及与所述阀腔液密封连接、可在阀腔内轴向移动的阀芯，所述阀体上设置有流体输入端和流体输出端，其特征在于，所述阀腔的一端为流体输入端，而流体输出端则设置于阀体侧壁上，且其与阀腔连通，所述阀芯一端活动设置，另一端则与直线往复移动装置刚性连接。
2.根据权利要求1所述的活塞阀，其特征在于，所述阀芯的活动端呈球面。
3.根据权利要求2所述的活塞阀，其特征在于，所述阀芯上设置有第一密封件。
4.根据权利要求3所述的活塞阀，其特征在于，所述第一密封件为密封圈，其置于阀芯上设置的第一环形凹槽内。
5.根据权利要求4所述的活塞阀，其特征在于，所述阀芯上设置第二密封件，其为密封圈，所述第二密封件置于阀芯上设置的第二环形凹槽。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的活塞阀，其特征在于，所述直线往复移动装置为气缸，所述阀芯与气缸的顶杆刚性连接。
7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的活塞阀，其特征在于，所述直线往复移动装置为直线电机，所述直线电机的输出端与阀芯刚性连接。
8.根据权利要求6所述的活塞阀，其特征在于，所述阀芯和阀体采用导热材料制作。
9.根据权利要求7所述的活塞阀，其特征在于，所述第一密封件和/或第二密封件采用氟橡胶材料制作。
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