CN212655828U - 一种热处理送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热处理送料装置，包括两条平行设置的导轨，导轨上方设置有底板，底板一侧设置有固定板，底板上方设置有升降板，升降板与底板之间设置有若干一号液压杆；升降板采用L型结构升降板上方设置有摆放盘和支撑板，支撑板设置于升降板竖直端和摆放盘之间，升降板竖直端和支撑板之间设置有二号液压杆，支撑板靠近摆放盘的一侧设置有两个支撑杆，摆放盘靠近支撑板的一侧开设有两个插槽，两个支撑杆分别卡合于两个插槽内，本实用新型适用于热处理过程中用来将工件送至炉内，能够防止工件间相互碰撞，保护工件，还能够将工件整盘输送，加快送料效率。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理技术领域，具体是一种热处理送料装置。
背景技术
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化，白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺；
而热处理送料装置是热处理过程中用来将工件送至炉内的运输装置，现有热处理输送方式是将工件通过滚辊送至炉内，但是这种方式会造成工件之间的碰撞，造成工件磨损，而且这种方式是将单个的工件逐个滚动至炉内，还需重新摆放工件，导致送料效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种热处理送料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热处理送料装置，包括两条平行设置的导轨，导轨上方设置有底板，所述底板一侧设置有固定板，所述底板上方设置有升降板，所述升降板与所述底板之间设置有若干一号液压杆；所述升降板采用L型结构所述升降板上方设置有摆放盘和支撑板，所述支撑板设置于所述摆放盘和所述升降板竖直端之间，所述支撑板和所述升降板竖直端之间设置有二号液压杆，所述支撑板靠近所述摆放盘的一侧设置有两个支撑杆，所述摆放盘靠近所述支撑板的一侧开设有两个插槽，两个所述支撑杆分别卡合于两个所述插槽内。
优选的，所述升降板竖直端开设有榫槽，所述固定板上设置有榫头，所述榫头卡合于所述榫槽内。
优选的，两个所述支撑杆之间设置有推板，所述推板与所述支撑板之间设置有电动推杆。
优选的，摆放盘上方设置有若干限位框。
优选的，底板底部开设有凹槽，两个所述导轨均设置于所述凹槽内，所述导轨外侧开设有滑槽，所述凹槽两侧壁均设置有滑块，所述滑块卡合于所述滑槽内。
优选的，两个所述导轨之间还设置有链条，所述链条与所述底板之间通过齿轮啮合传动连接。
本实用新型一种热处理送料装置，通过在升降板与底板之间设置有若干一号液压杆，在支撑板和升降板竖直端之间设置二号液压杆，在推板与支撑板之间设置有电动推杆，而且在摆放盘靠近支撑板的一侧开设两个插槽，两个支撑杆分别卡合于两个插槽内，这样的结构使得该装置通过一号液压杆推动升降板改变摆放盘高度，再通过二号液压杆推动支撑板将摆放盘推至炉内，再通过电动推杆推动推板将支撑杆从插槽内拔出，从而实现了工件的整体输送，加快了送料效率的效果；
本实用新型一种热处理送料装置，通过设置摆放盘，同时在摆放盘上方设置若干限位框，同时通过支撑杆与插槽的配合更加稳定的输送摆放盘，这样的结构使得工件摆放于限位框内，防止工件间的相互碰撞，防止了工件与限位框之间的碰撞，从而实现了保护工件的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种热处理送料装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种热处理送料装置的主视图；
图3是本实用新型一种热处理送料装置的剖视图；
图4是本实用新型一种热处理送料装置的俯视图。
附图标记：1、导轨；2、底板；3、固定板；4、升降板；5、支撑板；6、摆放盘；7、推板；8、限位框；9、链条；10、一号液压杆；11、二号液压杆；12、支撑杆；13、电动推杆；14、插槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4，进一步说明本实用新型一种热处理送料装置的具体实施方式。本实用新型一种热处理送料装置不限于以下实施例的描述。
实施例1：
本实施例给出一种热处理送料装置的具体结构，如图1-4所示，包括两条平行设置的导轨1，导轨1上方设置有底板2，底板2一侧设置有固定板3，底板2上方设置有升降板4，升降板4与底板2之间设置有若干一号液压杆10；升降板4采用L型结构升降板4上方设置有摆放盘6和支撑板5，支撑板5设置于摆放盘6和升降板4竖直端之间，支撑板5和升降板4竖直端之间设置有二号液压杆11，支撑板5靠近摆放盘6的一侧设置有两个支撑杆12，摆放盘6靠近支撑板5的一侧开设有两个插槽14，两个支撑杆12分别卡合于两个插槽14内。
升降板4竖直端开设有榫槽，固定板3上设置有榫头，榫头卡合于榫槽内。
两个支撑杆12之间设置有推板7，推板7与支撑板5之间设置有电动推杆13。
摆放盘6上方设置有若干限位框8。
底板2底部开设有凹槽，两个导轨1均设置于凹槽内，导轨1外侧开设有滑槽，凹槽两侧壁均设置有滑块，滑块卡合于滑槽内。
两个导轨1之间还设置有链条9，链条9与底板2之间通过齿轮啮合传动连接。
通过采用上述技术方案：
底板2一侧设置有固定板3，底板2上方设置有升降板4，升降板4与底板2之间设置有若干一号液压杆10，通过一号液压杆10推动升降板4来调节摆放盘6的高度，升降板4竖直端开设有榫槽，固定板3上设置有榫头，榫头卡合于榫槽内，榫头在榫槽内滑动，升降板4采用L型结构升降板4上方设置有摆放盘6和支撑板5，支撑板5设置于摆放盘6和升降板4竖直端之间，支撑板5和升降板4竖直端之间设置有二号液压杆11，通过二号液压杆11推动支撑板5向炉口运动，将摆放盘6推送至炉内，支撑板5靠近摆放盘6的一侧设置有两个支撑杆12，摆放盘6靠近支撑板5的一侧开设有两个插槽14，两个支撑杆12分别卡合于两个插槽14内，通过电动推杆13推动推板7，推板7推动摆放盘6将支撑杆12从插槽14内拔出，摆放盘6上方设置有若干限位框8，防止工件间相互碰撞，链条9与底板2之间通过齿轮啮合传动连接，通过电机带动链条9来使送料装置运动。
工作原理：如图1-4所示，先将支撑杆12插合进摆放盘6一侧的插槽14内，再将工件放置于摆放盘6上方的限位框8，直至若干限位框8全部放置有工件，通过电机带动链条9运动来使送料装置运动，底板2底部凹槽内的滑块在导轨1外侧滑槽内滑动，直至送料装置运动至炉旁，关闭电机，通过一号液压杆10推动升降板4来调节摆放盘6的高度，此时榫头在榫槽内滑动，调节至摆放盘6的高度高于炉口，再通过二号液压杆11推动支撑板5向炉口运动，将摆放盘6推送至炉内，再通过电动推杆13推动推板7，推板7推动摆放盘6将支撑杆12从插槽14内拔出，将装置归位，送料过程结束。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种热处理送料装置，包括两条平行设置的导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)上方设置有底板(2)，所述底板(2)一侧设置有固定板(3)，所述底板(2)上方设置有升降板(4)，所述升降板(4)与所述底板(2)之间设置有若干一号液压杆(10)；
所述升降板(4)采用L型结构所述升降板(4)上方设置有摆放盘(6)和支撑板(5)，所述支撑板(5)设置于所述升降板(4)的竖直端和所述摆放盘(6)之间，所述升降板(4)竖直端和所述支撑板(5)之间设置有二号液压杆(11)，所述支撑板(5)靠近所述摆放盘(6)的一侧设置有两个支撑杆(12)，所述摆放盘(6)靠近所述支撑板(5)的一侧开设有两个插槽(14)，两个所述支撑杆(12)分别卡合于两个所述插槽(14)内。
2.如权利要求1所述的一种热处理送料装置，其特征在于：所述升降板(4)竖直端开设有榫槽，所述固定板(3)上设置有榫头，所述榫头卡合于所述榫槽内。
3.如权利要求1所述的一种热处理送料装置，其特征在于：两个所述支撑杆(12)之间设置有推板(7)，所述推板(7)与所述支撑板(5)之间设置有电动推杆(13)。
4.如权利要求1所述的一种热处理送料装置，其特征在于：所述摆放盘(6)上方设置有若干限位框(8)。
5.如权利要求1所述的一种热处理送料装置，其特征在于：所述底板(2)底部开设有凹槽，两个所述导轨(1)均设置于所述凹槽内，所述导轨(1)外侧开设有滑槽，所述凹槽两侧壁均设置有滑块，所述滑块卡合于所述滑槽内。
6.如权利要求5所述的一种热处理送料装置，其特征在于：两个所述导轨(1)之间还设置有链条(9)，所述链条(9)与所述底板(2)之间通过齿轮啮合传动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021503369.1U CN212655828U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种热处理送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212655828U true CN212655828U (zh) | 2021-03-05 |
Family
ID=74769280
Family Applications (1)
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| CN202021503369.1U Active CN212655828U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种热处理送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021503369.1U patent/CN212655828U/zh active Active
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