CN212655246U - 分条切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了分条切片机,它涉及机械设备领域,它包含机架、第一固定座、上压料轴、下压料轴、第一过料轴、第二过料轴、第三过料轴、上放料轴、下放料轴、旋转刀座、刀座料轴,机架的中部安装有第一固定座,第一固定座的一端上安装有上压料轴、下压料轴、第一过料轴、第二过料轴和第三过料轴,上放料轴和下放料轴安装在机架的一端上,第一固定座的另一端安装有旋转刀座,旋转刀座的下方设置有刀座料轴。它结构设计合理,操作简单,使用方便,不仅可以解决目前分条、切料同步进行不顺畅的问题,还可以在分切好材料后进行材料的半切断和全切断式不可同时进行的问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及分条切片机,属于机械设备技术领域。
背景技术:
分条切料机是市场上用来将需要分条的材料进行分切并实现成品的收卷和废料的收卷的机械。而目前市场上的的分条收卷机通常是分开进行,并不能实现整体同步快速加工,同时,在切料的时候,通常要根据产品的不同,材料有时需要半切断式和全切断式,目前市场上的机器并不能实现该目的。因此,需要提供一种能同时分条与切料半切断式和全切断式相结合的机械。
实用新型内容:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供分条切片机。
本实用新型的分条切片机,它包含机架、第一固定座、上压料轴、下压料轴、第一过料轴、第二过料轴、第三过料轴、上放料轴、下放料轴、旋转刀座、刀座料轴,机架的中部安装有第一固定座,第一固定座的一端上安装有上压料轴、下压料轴、第一过料轴、第二过料轴和第三过料轴,上放料轴和下放料轴安装在机架的一端上,第一固定座的另一端安装有旋转刀座,旋转刀座的下方设置有刀座料轴;
所述的第一固定座的一侧设置有第二固定座,第二固定座的出料板上设置有刮板,刮板通过刮板固定轴固定在第二固定座上,刮板固定轴的两端均安装有刮板手柄和刮板松紧手柄,第二固定座上安装有送料轴,送料轴的两端分别与送料轴压力调整旋钮和送料轴升降手柄连接,送料轴的一侧设置有刀片座,刀片座的上方设置有刀座旋钮,刀片座的下方设置有数个刀片,刀片的下方设置有活动板,活动板固定在固定板上,活动板气缸通过连杆与固定板连接,第二固定座的上方设置有收料轴,收料轴安装在机架上;
所述的机架的一端通过支撑杆安装有接料台,接料台的一端固定在固定板上,接料台上安装有挡板。
作为优选,所述的机架上安装有PLC控制器,PLC控制器主要用来设定想拥有参数,其具体结构和连接关系与现有的技术相似,在本专利中不作详细说明。
作为优选,所述的第一固定座的一端上方两侧分别安装有压料轴高低旋钮和上压轴开关,压料轴高低旋钮和上压轴开关分别与上压料轴的两端连接,第一固定座的另一端上方两侧分别安装有刀片轴高低旋钮,刀片轴高低旋钮与刀座料轴的两端连接。
作为优选,所述的旋转刀座上设置有若干个圆形刀片,可以根据需要的材料宽度来设定圆形刀片之间的间隔,确保对不同产品的分切。
本实用新型的有益效果:它结构设计合理,操作简单,使用方便,不仅可以解决目前分条、切料同步进行不顺畅的问题,还可以在分切好材料后进行材料的半切断和全切断式不可同时进行的问题。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型中第一固定座的结构示意图;
图4为本实用新型中第二固定座的结构示意图;
图5为本实用新型中第二固定座的侧视图;
图6为本实用新型中第二固定座的内部结构示意图;
图7为本实用新型中活动板的安装结构示意图。
1-机架;2-第一固定座;2-1-压料轴高低旋钮;2-2-上压轴开关;2-3-刀片轴高低旋钮;3-上压料轴;4-下压料轴;5-第一过料轴;6-第二过料轴;7-第三过料轴;8-上放料轴;9-下放料轴;10-旋转刀座;11-刀座料轴;12-第二固定座;13-刮板;14-刮板固定轴;15-刮板手柄;16-刮板松紧手柄;17-送料轴;18-送料轴压力调整旋钮;19-送料轴升降手柄;20-刀片座;21-刀座旋钮;22-刀片;23-活动板;24-固定板;25-活动板气缸;26-连杆;27-收料轴;28-支撑杆;29-接料台;30-挡板;31-PLC控制器。
具体实施方式:
如图1-图7所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含机架1、第一固定座2、上压料轴3、下压料轴4、第一过料轴5、第二过料轴6、第三过料轴7、上放料轴8、下放料轴9、旋转刀座10、刀座料轴11,机架1的中部安装有第一固定座2,第一固定座2的一端上安装有上压料轴3、下压料轴4、第一过料轴5、第二过料轴6和第三过料轴7,上放料轴8和下放料轴9安装在机架1的一端上,第一固定座2的另一端安装有旋转刀座10,旋转刀座10的下方设置有刀座料轴11;
所述的第一固定座2的一侧设置有第二固定座12,第二固定座12的出料板上设置有刮板13,刮板13通过刮板固定轴14固定在第二固定座12上,刮板固定轴14的两端均安装有刮板手柄15和刮板松紧手柄16,第二固定座12上安装有送料轴17,送料轴17的两端分别与送料轴压力调整旋钮18和送料轴升降手柄19连接,送料轴17的一侧设置有刀片座20,刀片座20的上方设置有刀座旋钮21,刀片座20的下方设置有数个刀片22,刀片22的下方设置有活动板23,活动板23固定在固定板24上,活动板气缸25通过连杆26与固定板24连接,第二固定座12的上方设置有收料轴27,收料轴27安装在机架1上;
所述的机架1的一端通过支撑杆28安装有接料台29,接料台29的一端固定在固定板24上,接料台29上安装有挡板30。
其中,所述的机架1上安装有PLC控制器31,PLC控制器31主要用来设定想拥有参数,其具体结构和连接关系与现有的技术相似,在本专利中不作详细说明;所述的第一固定座2的一端上方两侧分别安装有压料轴高低旋钮2-1和上压轴开关2-2,压料轴高低旋钮2-1和上压轴开关2-2分别与上压料轴3的两端连接,第一固定座2的另一端上方两侧分别安装有刀片轴高低旋钮2-3,刀片轴高低旋钮2-3与刀座料轴11的两端连接;所述的旋转刀座10上设置有若干个圆形刀片,可以根据需要的材料宽度来设定圆形刀片之间的间隔,确保对不同产品的分切。
本具体实施方式的操作流程:
(1)、开始操作时,工人将需要加工的材料分别置于上放料轴8和下放料轴9上,下放料轴9的料带通过第一过料轴5和第二过料轴6,呈S型通过,确保了材料运行的平整性,上放料轴8上的材料通过第三过料轴7,以上材料相汇在上压料轴3和下压料轴4中部,工人需要将进料轴开关打开,上压料轴3和下压料轴4空间增加,相贴合的材料可以通过上压料轴3和下压料轴4形成的平面空间,然后再关闭上压轴开关2-2,压料轴的高低可以通过压料轴高低旋钮2-1来设置,此后,材料相贴合,通过下压料轴4的驱动,断续前行;
(2)、随后进行下一步操作,即分切,材料通过旋转刀座10后,材料被分切成宽度相同的材料,通过旋转刀座10正下方的刀座料轴11将材料继续向前推进,加工后的材料两边形成边料,此时,材料的分层形成,刀片中部切好的为良品,最边缘为废料,需要通过收料轴27旋转收集,其中,刀片座20的高度通过调整刀座旋钮21来实现;
(3)、分切好材料后,同时打开刮板手柄15,此时刮板固定轴14上的刮板13提升,材料顺利通过出料板上的刮板13,材料此时被平稳的压在出料板上,避免了因材料的柔软形状而引起的不平整,进而影响产品的精度,料带随后通过送料轮,刮板手柄15为对称分布,确保了根据实际情况来调整刮板的松紧,送料轴17的高低可以通过送料轴压力调整旋钮18来调节,而材料通过送料轮则是通过开启送料轴升降手柄19来实现;
(4)、分切好的材料通过送料轮后,可根据产品的需要,若需要半断加工,则需要设定PLC的参数,则活动板气缸25固定不动,实现材料的半断开工,因刀片22上下运动至活动板23与刀片座20中间的空隙,材料不可切断,只能切半断,若需要切全断,则需要再设定PLC的参数,然后,活动板23移动到刀片22最下方,此时刀片22与活动板23紧密接触,实现材料的全断加工,此外,若材料有半断和全断相间的情况,也可以通过再设定PLC的相应参数来实现;
(5)、加工好后的材料滑动至接料台29,产生的废料料带被收料轴27收集,此外接料台29上有挡板30,可防止材料掉落,接料台29可根据产品不同,来调节支撑杆28的高度。
本具体实施方式结构设计合理,操作简单,使用方便,不仅可以解决目前分条、切料同步进行不顺畅的问题,还可以在分切好材料后进行材料的半切断和全切断式不可同时进行的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.分条切片机,其特征在于:它包含机架(1)、第一固定座(2)、上压料轴(3)、下压料轴(4)、第一过料轴(5)、第二过料轴(6)、第三过料轴(7)、上放料轴(8)、下放料轴(9)、旋转刀座(10)、刀座料轴(11),机架(1)的中部安装有第一固定座(2),第一固定座(2)的一端上安装有上压料轴(3)、下压料轴(4)、第一过料轴(5)、第二过料轴(6)和第三过料轴(7),上放料轴(8)和下放料轴(9)安装在机架(1)的一端上,第一固定座(2)的另一端安装有旋转刀座(10),旋转刀座(10)的下方设置有刀座料轴(11);
所述的第一固定座(2)的一侧设置有第二固定座(12),第二固定座(12)的出料板上设置有刮板(13),刮板(13)通过刮板固定轴(14)固定在第二固定座(12)上,刮板固定轴(14)的两端均安装有刮板手柄(15)和刮板松紧手柄(16),第二固定座(12)上安装有送料轴(17),送料轴(17)的两端分别与送料轴压力调整旋钮(18)和送料轴升降手柄(19)连接,送料轴(17)的一侧设置有刀片座(20),刀片座(20)的上方设置有刀座旋钮(21),刀片座(20)的下方设置有数个刀片(22),刀片(22)的下方设置有活动板(23),活动板(23)固定在固定板(24)上,活动板气缸(25)通过连杆(26)与固定板(24)连接,第二固定座(12)的上方设置有收料轴(27),收料轴(27)安装在机架(1)上;
所述的机架(1)的一端通过支撑杆(28)安装有接料台(29),接料台(29)的一端固定在固定板(24)上,接料台(29)上安装有挡板(30)。
2.根据权利要求1所述的分条切片机,其特征在于:所述的机架(1)上安装有PLC控制器(31)。
3.根据权利要求1所述的分条切片机,其特征在于:所述的第一固定座(2)的一端上方两侧分别安装有压料轴高低旋钮(2-1)和上压轴开关(2-2),压料轴高低旋钮(2-1)和上压轴开关(2-2)分别与上压料轴(3)的两端连接,第一固定座(2)的另一端上方两侧分别安装有刀片轴高低旋钮(2-3),刀片轴高低旋钮(2-3)与刀座料轴(11)的两端连接。
4.根据权利要求1所述的分条切片机,其特征在于:所述的旋转刀座(10)上设置有若干个圆形刀片。
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- 2020-06-30 CN CN202021242200.5U patent/CN212655246U/zh active Active
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