CN212653232U - 一种pcd刀具除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCD刀具除锈装置，包括固定座、连接块、传动齿轮、卡合杆、电动马达、钢丝绒和传动杆，所述固定座的上表面内部设置有连接块，且连接块的外表面焊接固定有传动齿轮，并且连接块的后侧表面开设有卡合槽，所述连接块的内部设置有PCD刀具本体，且连接块的内部设置有卡合杆，并且连接块的内部焊接固定有复位弹簧，所述固定座的上表面左部设置有支撑杆，且固定座的上表面边缘焊接固定有连接杆，所述连接杆的上表面螺栓固定有电动马达，且电动马达的输出端焊接固定有转动轴，所述转动轴的下表面焊接固定有固定杆。该PCD刀具除锈装置，设置有传动带、传动杆、传动齿轮和传动齿轮，可以使整个装置对PCD刀具本体更好的除锈，除锈效率。

Description

一种PCD刀具除锈装置

技术领域

本实用新型涉及PCD刀具技术领域，具体为一种PCD刀具除锈装置。

背景技术

在零件加工过程中，需要使用到PCD刀具对工件进行切削等加工，由于PCD刀具长时间与水或者冷却液接触，同时摩擦产生高温，当PCD刀具外表面的保护层破损后，PCD刀具的外表面容易出现氧化生锈的情况，从而容易影响工件的加工效率与精度，此时需要对PCD刀具进行除锈。

而现有的一些PCD刀具除锈装置存在以下问题：

一、除锈效率不佳，现有的一些PCD刀具除锈装置通过人工对PCD刀具进行打磨或者通过将PCD刀具固定在底座上，通过转动的钢丝绒对PCD刀具进行打磨，由于钢丝绒进行转动，钢丝绒与PCD刀具之间的相对摩擦较少，从而使整个装置的除锈效率不佳；

二、不便于放置，现有的一些PCD刀具除锈装置将PCD刀具镶嵌在底座上，由于PCD刀具的长度较长，通过从上至下的方式插入，容易使PCD刀具本体触碰到其他金属将，进而不便于快速的将PCD刀具本体进行放置固定。

所以我们提出了一种PCD刀具除锈装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCD刀具除锈装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些PCD刀具除锈装置除锈效率不佳且不便于放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCD刀具除锈装置，包括固定座、连接块、传动齿轮、卡合杆、电动马达、钢丝绒和传动杆，所述固定座的上表面内部设置有连接块，且连接块的外表面焊接固定有传动齿轮，并且连接块的后侧表面开设有卡合槽，所述连接块的内部设置有PCD刀具本体，且连接块的内部设置有卡合杆，并且连接块的内部焊接固定有复位弹簧，所述固定座的上表面左部设置有支撑杆，且固定座的上表面边缘焊接固定有连接杆，所述连接杆的上表面螺栓固定有电动马达，且电动马达的输出端焊接固定有转动轴，所述转动轴的下表面焊接固定有固定杆，且固定杆的外表面设置有衔接杆，所述衔接杆的外表面固定有钢丝绒，所述转动轴的外表面贴合设置有传动带，且传动带的右部内侧表面贴合设置有传动杆。

优选的，所述连接块与固定座组成转动结构，且连接块通过卡合槽与PCD刀具本体镶嵌连接。

优选的，所述卡合杆通过复位弹簧与连接块组成弹性结构，且该弹性结构关于连接块的竖向中轴线对称设置有两组，并且2组卡合杆之间的最小距离等于PCD刀具本体的外径。

优选的，所述固定杆与衔接杆之间的连接方式为螺纹连接，且固定杆与转动轴竖向中轴线之间的距离小于转动轴下部的半径。

优选的，所述钢丝绒的外表面与PCD刀具本体的外表面相贴合，且每2组钢丝绒关于连接块的竖向中轴线呈中心对称分布。

优选的，所述传动杆通过传动带与支撑杆组成一体化结构，且传动杆与连接杆、支撑杆与固定座均组成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、该PCD刀具除锈装置设置有传动带、传动杆、传动齿轮和传动齿轮，电动马达带动转动轴转动，从而使固定杆带动衔接杆转动，继而使衔接杆上的钢丝绒对PCD刀具本体进行除锈，当转动轴转动时，带动上部的传动带转动，从而使传动杆驱动下部的传动带带动支撑杆在固定座上转动，继而使传动齿轮带动连接块转动，进而使PCD刀具本体和钢丝绒产生较大的相对速度，进而提高了整个装置对PCD刀具本体除锈的效率；

二、该PCD刀具除锈装置设置有卡合槽、卡合杆和复位弹簧，当需要对PCD刀具本体进行固定时，将PCD刀具本体推动到卡合槽内，转动卡合杆，此时复位弹簧发生压缩形变，接着将PCD刀具本体继续推动，然后松开卡合杆，在复位弹簧恢复形变的作用下，从而可以卡合杆与卡合槽将PCD刀具本体固定紧，降低了PCD刀具本体在卡合槽内发生相对转动的情况出现，从而不会影响整个装置的正常工作，同时也方便将PCD刀具本体进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型卡合杆仰剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构示意图。

图中：1、固定座；2、连接块；3、传动齿轮；4、卡合槽；5、PCD刀具本体；6、卡合杆；7、复位弹簧；8、支撑杆；9、连接杆；10、电动马达；11、转动轴；12、固定杆；13、衔接杆；14、钢丝绒；15、传动带；16、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCD刀具除锈装置，包括固定座1、连接块2、传动齿轮3、卡合槽4、PCD刀具本体5、卡合杆6、复位弹簧7、支撑杆8、连接杆9、电动马达10、转动轴11、固定杆12、衔接杆13、钢丝绒14、传动带15和传动杆16，固定座1的上表面内部设置有连接块2，且连接块2的外表面焊接固定有传动齿轮3，并且连接块2的后侧表面开设有卡合槽4，连接块2的内部设置有PCD刀具本体5，且连接块2的内部设置有卡合杆6，并且连接块2的内部焊接固定有复位弹簧7，固定座1的上表面左部设置有支撑杆8，且固定座1的上表面边缘焊接固定有连接杆9，连接杆9的上表面螺栓固定有电动马达10，且电动马达10的输出端焊接固定有转动轴11，转动轴11的下表面焊接固定有固定杆12，且固定杆12的外表面设置有衔接杆13，衔接杆13的外表面固定有钢丝绒14，转动轴11的外表面贴合设置有传动带15，且传动带15的右部内侧表面贴合设置有传动杆16。

连接块2与固定座1组成转动结构，且连接块2通过卡合槽4与PCD刀具本体5镶嵌连接，可以使PCD刀具本体5与钢丝绒14之间发生相对转动，从而使PCD刀具本体5的除锈效果更好。

卡合杆6通过复位弹簧7与连接块2组成弹性结构，且该弹性结构关于连接块2的竖向中轴线对称设置有两组，并且2组卡合杆6之间的最小距离等于PCD刀具本体5的外径，可以将PCD刀具本体5固定紧，从而减少了PCD刀具本体5在卡合槽4内发生相对滑动的可能。

固定杆12与衔接杆13之间的连接方式为螺纹连接，且固定杆12与转动轴11竖向中轴线之间的距离小于转动轴11下部的半径，方便对钢丝绒14进行更换，保证PCD刀具本体5的除锈效率。

钢丝绒14的外表面与PCD刀具本体5的外表面相贴合，且每2组钢丝绒14关于连接块2的竖向中轴线呈中心对称分布，可以使PCD刀具本体5更加快速的被除锈。

传动杆16通过传动带15与支撑杆8组成一体化结构，且传动杆16与连接杆9、支撑杆8与固定座1均组成转动结构，可以减少整个装置工作时所消耗的能源，同时也降低了整个装置的成本。

工作原理：在使用该PCD刀具除锈装置时，首先根据图1-3所示，当需要对PCD刀具本体5进行固定时，将PCD刀具本体5推动到卡合槽4内，转动卡合杆6，此时复位弹簧7发生压缩形变，接着将PCD刀具本体5继续推动，然后松开卡合杆6，在复位弹簧7恢复形变的作用下，卡合杆6与卡合槽4将PCD刀具本体5固定紧，降低了PCD刀具本体5在卡合槽4内发生相对转动的情况出现，从而不会影响整个装置的正常工作，同时也方便将PCD刀具本体5进行固定；

根据图1和图4所示，PCD刀具本体5固定好后，打开电动马达10，电动马达10带动转动轴11转动(电动马达10可以更换成伺服电机，工作人员可以根据实际使用情况来进行更换)，从而使固定杆12带动衔接杆13转动，继而使衔接杆13上的钢丝绒14对PCD刀具本体5进行除锈，当转动轴11转动时，带动上部的传动带15转动，从而使传动杆16驱动下部的传动带15带动支撑杆8在固定座1上转动，继而使传动齿轮3带动连接块2转动，进而使PCD刀具本体5和钢丝绒14产生较大的相对速度，进而提高了整个装置对PCD刀具本体5除锈的效率，这就是该PCD刀具除锈装置的工作原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCD刀具除锈装置，包括固定座(1)、连接块(2)、传动齿轮(3)、卡合杆(6)、电动马达(10)、钢丝绒(14)和传动杆(16)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面内部设置有连接块(2)，且连接块(2)的外表面焊接固定有传动齿轮(3)，并且连接块(2)的后侧表面开设有卡合槽(4)，所述连接块(2)的内部设置有PCD刀具本体(5)，且连接块(2)的内部设置有卡合杆(6)，并且连接块(2)的内部焊接固定有复位弹簧(7)，所述固定座(1)的上表面左部设置有支撑杆(8)，且固定座(1)的上表面边缘焊接固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)的上表面螺栓固定有电动马达(10)，且电动马达(10)的输出端焊接固定有转动轴(11)，所述转动轴(11)的下表面焊接固定有固定杆(12)，且固定杆(12)的外表面设置有衔接杆(13)，所述衔接杆(13)的外表面固定有钢丝绒(14)，所述转动轴(11)的外表面贴合设置有传动带(15)，且传动带(15)的右部内侧表面贴合设置有传动杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种PCD刀具除锈装置，其特征在于：所述连接块(2)与固定座(1)组成转动结构，且连接块(2)通过卡合槽(4)与PCD刀具本体(5)镶嵌连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCD刀具除锈装置，其特征在于：所述卡合杆(6)通过复位弹簧(7)与连接块(2)组成弹性结构，且该弹性结构关于连接块(2)的竖向中轴线对称设置有两组，并且2组卡合杆(6)之间的最小距离等于PCD刀具本体(5)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种PCD刀具除锈装置，其特征在于：所述固定杆(12)与衔接杆(13)之间的连接方式为螺纹连接，且固定杆(12)与转动轴(11)竖向中轴线之间的距离小于转动轴(11)下部的半径。

5.根据权利要求1所述的一种PCD刀具除锈装置，其特征在于：所述钢丝绒(14)的外表面与PCD刀具本体(5)的外表面相贴合，且每2组钢丝绒(14)关于连接块(2)的竖向中轴线呈中心对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种PCD刀具除锈装置，其特征在于：所述传动杆(16)通过传动带(15)与支撑杆(8)组成一体化结构，且传动杆(16)与连接杆(9)、支撑杆(8)与固定座(1)均组成转动结构。

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