CN212653125U - 一种雕铣机冷却水循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雕铣机冷却水循环装置，包括操作台，所述操作台的四周设置有排水槽，所述排水槽的底端设置有多个均匀分布的过水孔，所述操作台的底端设置有初滤箱，所述初滤箱内部与过水孔互相连通，所述初滤箱的内部可拆卸连接有滤板，所述初滤箱的底端设置有多组均匀排布的降温管，所述降温管的底端设置有多个均匀排布的次滤箱。通过设置滤板通过安装螺栓可拆卸连接于初滤箱上的螺孔、滤棒通过连接螺杆可拆卸连接于次滤箱上的螺纹口，形成滤板和滤棒的可拆卸连接结构，便于使用人员定期更换滤板和滤棒，防止长时间使用杂质堆积造成过滤性能下降等问题，增强装置的实用性以及延长滤板和滤棒的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕铣机配套设备技术领域，具体为一种雕铣机冷却水循环装置。
背景技术
目前，随着我国重工业的不断发展，机床生产的产品种类越来越多，用途越来越广泛，雕铣机床的使用范围和加工要求也越来越高，目前市面上的主轴装置主轴由于结构设计问题，产生的扭转损耗非常严重，易发热，加工的产品易变形，存在较大缺陷。现有做法是增设冷却循环系统，由外置的的吹气管和吹水管对准主轴刀具进行冲洗，达到冷却降温的目的。
而目前的冷却循环系统在实际使用中具有以下缺点：过滤结构过于简单，冷却水中含有雕铣工件碎屑以及细小颗粒，无法对工件碎屑和细小颗粒进行针对性的分类过滤，工件碎屑在循环系统中可能导致水泵堵塞，而细小颗粒随高压喷头洒出，会对刀具造成严重磨损。过滤滤芯长时间使用下，堆积的各种杂质，将会硬质影响滤芯的过滤能力，严重的甚至会造成堵塞，因此需定期更换清理滤芯，而目前的冷却循环结构滤芯大多固定设置，难以取出清理，影响装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雕铣机冷却水循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕铣机冷却水循环装置，包括操作台，所述操作台的四周设置有排水槽，所述排水槽的底端设置有多个均匀分布的过水孔，所述操作台的底端设置有初滤箱，所述初滤箱内部与过水孔互相连通，所述初滤箱的内部可拆卸连接有滤板，所述初滤箱的底端设置有多组均匀排布的降温管，所述降温管的底端设置有多个均匀排布的次滤箱，所述次滤箱内可拆卸连接于滤棒，所述次滤箱的底端设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部底端设置有水泵，所述蓄水箱的一侧设置有出水口，所述水泵的输出端与出水口连通，所述出水口远离蓄水箱的一侧与喷淋降温系统连接。
优选的，所述滤板包括安装板，所述安装板的后端设置有大滤网，所述大滤网为工件碎屑级滤网结构，所述大滤网的大小与初滤箱内部相适配，所述大滤网的顶端四周均设置有防护侧板，所述初滤箱的前端设置有拆卸口，所述大滤网穿过拆卸口延伸至初滤箱内部，所述安装板上设置有安装螺栓，所述拆卸口上设置有与安装螺栓相互适配的螺孔，所述滤板通过安装螺栓可拆卸连接于初滤箱上的螺孔。
优选的，所述滤棒包括滤芯，所述滤芯为细小颗粒级滤芯结构，所述滤芯的前端设置有密封塞，所述密封塞的前端设置有连接螺杆，所述连接螺杆的前端设置有手柄，所述次滤箱的前端设置有与连接螺杆相互适配的螺纹口，所述滤棒通过连接螺杆可拆卸连接于次滤箱上的螺纹口。
优选的，所述降温管的材质为铜铝合金。
优选的，所述初滤箱和蓄水箱之间四角处均匀设置有四个支架，所述支架的材质为不锈钢。
优选的，所述蓄水箱的底端设置有均匀分布的多个支脚，所述蓄水箱的底端中间位置设置有放水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置滤板和滤棒形成双层过滤系统，其中大滤网为工件碎屑级滤网结构，滤芯为细小颗粒级滤芯结构，分别对冷却水中的工件碎屑以及细小颗粒进行针对性的过滤，增强装置对冷却水的过滤能力，既能有效去除工件碎屑防止水泵堵塞，又能有效去除细小颗粒，防止高压喷出的细小颗粒对刀具造成磨损，增强装置的实用性；通过设置滤板通过安装螺栓可拆卸连接于初滤箱上的螺孔、滤棒通过连接螺杆可拆卸连接于次滤箱上的螺纹口，形成滤板和滤棒的可拆卸连接结构，便于使用人员定期更换滤板和滤棒，防止长时间使用杂质堆积造成过滤性能下降等问题，增强装置的实用性以及延长滤板和滤棒的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图。
图2为本实用新型的拆卸后结构示意图。
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图4为本实用新型的滤板结构示意图。
图5为本实用新型的滤棒结构示意图。
图中：1、操作台，2、排水槽，3、过水孔，4、初滤箱，41、拆卸口，5、滤板，51、安装板，511、安装螺栓，52、大滤网，521、防护侧板，6、蓄水箱，7、支架，8、降温管，9、次滤箱，10、螺纹口，11、滤棒，111、滤芯，112、密封塞，113、连接螺杆，114、手柄，12、水泵，13、出水口，14、放水口，15、支脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种雕铣机冷却水循环装置，包括操作台1，操作台1的四周设置有排水槽2，排水槽2的底端设置有多个均匀分布的过水孔3，操作台1的底端设置有初滤箱4，初滤箱4内部与过水孔3互相连通，初滤箱4的内部可拆卸连接有滤板5，滤板5包括安装板51，安装板51的后端设置有大滤网52，大滤网52为工件碎屑级滤网结构，大滤网52的大小与初滤箱4内部相适配，大滤网52的顶端四周均设置有防护侧板521，初滤箱4的前端设置有拆卸口41，大滤网52穿过拆卸口41延伸至初滤箱4内部，安装板51上设置有安装螺栓511，拆卸口41上设置有与安装螺栓511相互适配的螺孔，滤板5通过安装螺栓511可拆卸连接于初滤箱4上的螺孔，初滤箱4的底端设置有多组均匀排布的降温管8，降温管8的材质为铜铝合金，通过设置铜铝合金材质的降温管8，由于铜铝合金具有较好的导热性，能够有效将冷却水中的热量排出，使装置的冷却性能更好，降温管8的底端设置有多个均匀排布的次滤箱9，次滤箱9内可拆卸连接于滤棒11，滤棒11包括滤芯111，滤芯111为细小颗粒级滤芯结构，滤芯111的前端设置有密封塞112，密封塞112的前端设置有连接螺杆113，连接螺杆113的前端设置有手柄114，次滤箱9的前端设置有与连接螺杆113相互适配的螺纹口10，滤棒11通过连接螺杆113可拆卸连接于次滤箱9上的螺纹口10，次滤箱9的底端设置有蓄水箱6，初滤箱4和蓄水箱6之间四角处均匀设置有四个支架7，支架7的材质为不锈钢，增强装置的整体结构稳定性，蓄水箱6的内部底端设置有水泵12，蓄水箱6的一侧设置有出水口13，水泵12的输出端与出水口13连通，出水口13远离蓄水箱6的一侧与喷淋降温系统连接，蓄水箱6的底端设置有均匀分布的多个支脚15，蓄水箱6的底端中间位置设置有放水口14，用于更换系统中的冷却水，本实用新型通过设置滤板5和滤棒11形成双层过滤系统，其中大滤网52为工件碎屑级滤网结构，滤芯111为细小颗粒级滤芯结构，分别对冷却水中的工件碎屑以及细小颗粒进行针对性的过滤，增强装置对冷却水的过滤能力，既能有效去除工件碎屑防止水泵堵塞，又能有效去除细小颗粒，防止高压喷出的细小颗粒对刀具造成磨损，增强装置的实用性，设置滤板5通过安装螺栓511可拆卸连接于初滤箱4上的螺孔、滤棒11通过连接螺杆113可拆卸连接于次滤箱9上的螺纹口10，形成滤板5和滤棒11的可拆卸连接结构，便于使用人员定期更换滤板5和滤棒11，防止长时间使用杂质堆积造成过滤性能下降等问题，增强装置的实用性以及延长滤板5和滤棒11的使用寿命。
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，冷却水在操作台1上流入排水槽2中，通过排水槽2中的过水孔3进入初滤箱4，通过初滤箱4中的滤板5对冷却水中的工件碎屑进行初级过滤，过滤够的冷却水经降温管8降温冷却，随后进入次滤箱9，并通过次滤箱9内的滤棒11进行细小颗粒过滤，二次过滤后的冷却水进入蓄水箱6，并通过蓄水箱6中的水泵12作用进入喷淋降温系统，本实用新型通过设置滤板5和滤棒11形成双层过滤系统，其中大滤网52为工件碎屑级滤网结构，滤芯111为细小颗粒级滤芯结构，分别对冷却水中的工件碎屑以及细小颗粒进行针对性的过滤，增强装置对冷却水的过滤能力，既能有效去除工件碎屑防止水泵堵塞，又能有效去除细小颗粒，防止高压喷出的细小颗粒对刀具造成磨损，增强装置的实用性；通过设置滤板5通过安装螺栓511可拆卸连接于初滤箱4上的螺孔、滤棒11通过连接螺杆113可拆卸连接于次滤箱9上的螺纹口10，形成滤板5和滤棒11的可拆卸连接结构，便于使用人员定期更换滤板5和滤棒11，防止长时间使用杂质堆积造成过滤性能下降等问题，增强装置的实用性以及延长滤板5和滤棒11的使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种雕铣机冷却水循环装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的四周设置有排水槽(2)，所述排水槽(2)的底端设置有多个均匀分布的过水孔(3)，所述操作台(1)的底端设置有初滤箱(4)，所述初滤箱(4)内部与过水孔(3)互相连通，所述初滤箱(4)的内部可拆卸连接有滤板(5)，所述初滤箱(4)的底端设置有多组均匀排布的降温管(8)，所述降温管(8)的底端设置有多个均匀排布的次滤箱(9)，所述次滤箱(9)内可拆卸连接于滤棒(11)，所述次滤箱(9)的底端设置有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)的内部底端设置有水泵(12)，所述蓄水箱(6)的一侧设置有出水口(13)，所述水泵(12)的输出端与出水口(13)连通，所述出水口(13)远离蓄水箱(6)的一侧与喷淋降温系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种雕铣机冷却水循环装置，其特征在于：所述滤板(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)的后端设置有大滤网(52)，所述大滤网(52)为工件碎屑级滤网结构，所述大滤网(52)的大小与初滤箱(4)内部相适配，所述大滤网(52)的顶端四周均设置有防护侧板(521)，所述初滤箱(4)的前端设置有拆卸口(41)，所述大滤网(52)穿过拆卸口(41)延伸至初滤箱(4)内部，所述安装板(51)上设置有安装螺栓(511)，所述拆卸口(41)上设置有与安装螺栓(511)相互适配的螺孔，所述滤板(5)通过安装螺栓(511)可拆卸连接于初滤箱(4)上的螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种雕铣机冷却水循环装置，其特征在于：所述滤棒(11)包括滤芯(111)，所述滤芯(111)为细小颗粒级滤芯结构，所述滤芯(111)的前端设置有密封塞(112)，所述密封塞(112)的前端设置有连接螺杆(113)，所述连接螺杆(113)的前端设置有手柄(114)，所述次滤箱(9)的前端设置有与连接螺杆(113)相互适配的螺纹口(10)，所述滤棒(11)通过连接螺杆(113)可拆卸连接于次滤箱(9)上的螺纹口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种雕铣机冷却水循环装置，其特征在于：所述降温管(8)的材质为铜铝合金。
5.根据权利要求1所述的一种雕铣机冷却水循环装置，其特征在于：所述初滤箱(4)和蓄水箱(6)之间四角处均匀设置有四个支架(7)，所述支架(7)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种雕铣机冷却水循环装置，其特征在于：所述蓄水箱(6)的底端设置有均匀分布的多个支脚(15)，所述蓄水箱(6)的底端中间位置设置有放水口(14)。
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