CN210058612U - 一种冷却液使用后的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却液使用后的过滤装置结构，包括箱体与承重板，箱体的左侧壁上沿水平方向焊接有承重板，且承重板位于箱体侧壁的底部边缘处，箱体的内部中心处沿竖直方向设置有中空纤维膜，箱体的顶部设有开口，且开口处螺纹连接有螺纹盖，螺纹盖的底部中心处沿竖直方向焊接有磁力杆。本实用新型中，首先，该装置内设置有可拆卸的磁力杆，可拆卸下清洗，将磁力杆上的铁屑清除，过滤效果强，其次，箱体上连通有气泵，使得位于死角的废液能接触到磁力杆，能吸附到更多的铁屑，最后，箱体后半部设有多个过滤网，能截留杂物以及泥垢，且截留在箱体内的泥垢与杂物能通过螺旋输料杆自动排出，保持箱体的干净。

Description

一种冷却液使用后的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及冷却液使用后回收技术领域，尤其涉及一种冷却液使用后的过滤装置。

背景技术

我国是一个水资源严重匮乏的国家，人均占有量仅为世界平均占有量的1/4，而随着经济的发展，水的消耗量越来越多，水的污染也日趋严重，可利用的水资源越来越少，而机动车与大型工厂有量飞速增长，数控铣床进行机械加工与机动车均需要用到大量冷却液，其中有相当数量的车辆与工厂每年都要更换一次冷却液，消耗大量的水和其它资源，同时废液几乎不做任何处理就流入地下，对环境造成恶劣的影响，冷却液主要成份乙二醇来源于不可重复利用的资源，随着汽车数量与工厂的不断增长，废弃冷却液以每年大约50％的速度增长，在其对环境的破坏变得日益严重的同时，也造成了这些宝贵资源的严重缺失，冷却液回收项目既可以缓解环境压力，也可以节约大量的资源，对建设节约型社会有着重要的经济和社会利益。

由于机械加工用的冷却液在使用后，废液中会带有铁屑与铁渣，而现有的，如果不及时过滤净化，会导致冷却液变质，使用周期变短，再次使用时，还会影响加工工件的精度，现有的技术一般是采用磁性过滤箱来进行的清除冷却液中掺杂的杂质，由于磁力装置不可拆卸，当上面吸附满铁屑时，吸力会被削弱，达不到过滤效果，而且磁力装置很难吸附位于死角内的铁屑，过滤效果差，普通的过滤装置，不具有吸附铁屑的功能，使用滤网进行过滤，但当过滤箱中纳污达到一定量时，液阻会明显升高，过流能力降低，可能引起设备故障，必须频繁清洗过滤箱，才能有效确保过滤的效果，而拆卸滤箱有需要请专业人士操作，耗费人力与时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷却液使用后的过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷却液使用后的过滤装置，包括箱体与承重板，所述箱体的左侧壁上沿水平方向焊接有承重板，且承重板位于箱体侧壁的底部边缘处，所述箱体的内部中心处沿竖直方向设置有中空纤维膜，所述箱体的顶部设有开口，且开口处螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的底部中心处沿竖直方向焊接有磁力杆，且磁力杆位于中空纤维膜的左侧，所述箱体的顶部螺纹连接有电机，所述电机的底部通过丝杆沿竖直方向传动连接有螺旋输料杆，且螺旋输料杆位于中空纤维膜的右侧，所述箱体位于承重板的相对面上沿水平方向连通有出料管，且出料管位于箱体侧壁的水平中线下方，所述出料管的一侧套设有封套，所述承重板的上表面设有气泵，且气泵与箱体之间连通有气体输送管道，所述气泵的顶部中心处沿竖直方向连通有连接管，且连接管的顶端连通有储气罐，所述箱体的底部开设有开口，且开口内螺纹连接有封盖，并且封盖位于螺旋输料杆的正下方，所述封盖的底部焊接有手柄。

优选的，所述储气罐的顶部中心处连通有U型管，且U型管的另一端与箱体的顶部相连通。

优选的，所述箱体的内部靠近出料管处从左至右分别沿竖直方向设有粗滤网与细滤网。

优选的，所述箱体的底部位于封盖的两侧焊接有两个圆环，所述两个圆环上均套设有挂钩，且挂钩的底部设有杂物箱。

优选的，所述箱体的顶部靠近推钮处沿竖直方向连通有进料管，且进料管的侧壁上设有单向阀。

优选的，所述封套的内表壁上焊接有钢网，所述螺纹盖的顶部焊接有推钮。

优选的，所述箱体的底部沿竖直方向焊接有四个支脚，且四个支脚的中心点连线为长方形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

首先，该装置内设置有可拆卸的磁力杆，磁力杆不仅能对铁屑进行吸附，还可拆卸下清洗，将磁力杆上的铁屑清除，过滤效果强，其次，箱体上连通有气泵，气泵可让箱体内的废液翻滚，使得位于死角的废液能接触到磁力杆，能吸附到更多的铁屑，最后，箱体后半部设有多个过滤网，能截留杂物以及泥垢，能为废液提供更全面的过滤，且截留在箱体内的泥垢与杂物能通过螺旋输料杆自动排出，保持箱体的干净。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷却液使用后的过滤装置的正视截面内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷却液使用后的过滤装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷却液使用后的过滤装置的封套结构示意图。

图中：1、箱体；2、磁力杆；3、螺纹盖；4、进料管；5、中空纤维膜；6、电机；7、螺旋输料杆；8、粗滤网；9、细滤网；10、出料管；11、封套；12、封盖；13、支脚；14、杂物箱；15、挂钩；16、圆环；17、承重板；18、气体输送管道；19、气泵；20、连接管；21、储气罐；22、U型管；23、推钮；24、单向阀；25、钢网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冷却液使用后的过滤装置，包括箱体1与承重板17，承重板17的俯视结构为长方形结构，箱体1的左侧壁上沿水平方向焊接有承重板17，且承重板 17位于箱体1侧壁的底部边缘处，箱体1的内部中心处沿竖直方向设置有中空纤维膜5，中空纤维膜5是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，中空纤维膜5是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性，流速较快的液体能顺利通过，但杂物会被截留，箱体1的顶部设有开口，且开口处螺纹连接有螺纹盖3，螺纹盖3的底部中心处沿竖直方向焊接有磁力杆2，且磁力杆2位于中空纤维膜5的左侧，磁力杆2具有磁性，能吸附铁屑，箱体1的顶部螺纹连接有电机6，电机6的底部通过丝杆沿竖直方向传动连接有螺旋输料杆7，且螺旋输料杆7位于中空纤维膜5的右侧，箱体1位于承重板17的相对面上沿水平方向连通有出料管10，且出料管10位于箱体1侧壁的水平中线下方，出料管10的一侧套设有封套11，承重板17的上表面设有气泵19，且气泵19与箱体1之间连通有气体输送管道18，气泵19的顶部中心处沿竖直方向连通有连接管20，且连接管20的顶端连通有储气罐21，箱体1的底部开设有开口，且开口内螺纹连接有封盖12，并且封盖 12位于螺旋输料杆7的正下方，封盖12的底部焊接有手柄。

进一步的，储气罐21的顶部中心处连通有U型管22，且U型管 22的另一端与箱体1的顶部相连通，U型管22为倒U形，且两端长度不等。

进一步的，箱体1的内部靠近出料管10处从左至右分别沿竖直方向设有粗滤网8与细滤网9，粗滤网8设有两个，粗滤网8与细滤网9均采用用工程塑料制成，耐高温、耐腐蚀。

进一步的，箱体1的底部位于封盖12的两侧焊接有两个圆环16，两个圆环16上均套设有挂钩15，且挂钩15的底部设有杂物箱14，杂物箱14能将杂物收集起来，不会让杂物掉落地面，破坏环境污染空气。

进一步的，箱体1的顶部靠近推钮23处沿竖直方向连通有进料管4，且进料管4的侧壁上设有单向阀24，进料管4的正视结构为漏斗状，防止在倒入物料时，物料会溅射到使用者身上，对使用者造成伤害。

进一步的，封套11的内表壁上焊接有钢网25，钢网25上的网眼为细小网眼，且由钢材质制成，不会因为水的流速过快而对钢网25造成冲击力，使其损坏，螺纹盖3的顶部焊接有推钮23，推钮23 的外表壁上套设有橡胶套，增加舒适度。

进一步的，箱体1的底部沿竖直方向焊接有四个支脚13，且四个支脚13的中心点连线为长方形，稳定性好。

工作原理：使用时，先将单向阀24打开，将使用后的冷却液倒入进料管4内，关上单向阀24，接通电源线，打开气泵19的开关，磁力杆2会吸附冷却液中的铁屑与铁渣，气泵19产生风力，将多型气体输送至箱体1内，使冷却液在箱体1内翻滚，使磁力杆2能吸附到位于死角处的冷却液中的铁屑，箱体1内多余的气体会从U型管 22中传输到储气罐21内，储气罐21再输送气体至气泵19内，循环使用不造成浪费也能防止箱体1承受过多的气体而受到损坏，冷却水因为重力原因流向中空纤维膜5的右侧，冷却水中的杂质渗透的比冷却水要慢，杂质会被截留在中空纤维膜5的左侧，冷却水再向右侧流动，经过粗滤网8与细滤网9，使一些细小的杂质截留下，最后过滤好的冷却水从出料管10中流出，出料管10上还设有细小网眼的钢网 25，能再次对冷却水进行过滤，当箱体1内的冷却水过滤完成后，将封盖12拧下，接通电源线，打开电机6开关，螺旋输料杆7转动，将箱体1内的杂质输送出箱体1，杂物会掉落在杂物箱14内，将箱体1内杂物清理干净是，将挂钩15从圆环16上取下，便可对杂物箱 14进行清理，当需要对磁力杆2进行清洁维护时，拧动推钮23，即可将磁力杆2拆卸下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷却液使用后的过滤装置，包括箱体(1)与承重板(17)，所述箱体(1)的左侧壁上沿水平方向焊接有承重板(17)，且承重板(17)位于箱体(1)侧壁的底部边缘处，其特征在于：所述箱体(1)的内部中心处沿竖直方向设置有中空纤维膜(5)，所述箱体(1)的顶部设有开口，且开口处螺纹连接有螺纹盖(3)，所述螺纹盖(3)的底部中心处沿竖直方向焊接有磁力杆(2)，且磁力杆(2)位于中空纤维膜(5)的左侧，所述箱体(1)的顶部螺纹连接有电机(6)，所述电机(6)的底部通过丝杆沿竖直方向传动连接有螺旋输料杆(7)，且螺旋输料杆(7)位于中空纤维膜(5)的右侧，所述箱体(1)位于承重板(17)的相对面上沿水平方向连通有出料管(10)，且出料管(10)位于箱体(1)侧壁的水平中线下方，所述出料管(10)的一侧套设有封套(11)，所述承重板(17)的上表面设有气泵(19)，且气泵(19)与箱体(1)之间连通有气体输送管道(18)，所述气泵(19)的顶部中心处沿竖直方向连通有连接管(20)，且连接管(20)的顶端连通有储气罐(21)，所述箱体(1)的底部开设有开口，且开口内螺纹连接有封盖(12)，并且封盖(12)位于螺旋输料杆(7)的正下方，所述封盖(12)的底部焊接有手柄。

2.根据权利要求1所述的一种冷却液使用后的过滤装置，其特征在于：所述储气罐(21)的顶部中心处连通有U型管(22)，且U型管(22)的另一端与箱体(1)的顶部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种冷却液使用后的过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部靠近出料管(10)处从左至右分别沿竖直方向设有粗滤网(8)与细滤网(9)。

4.根据权利要求1所述的一种冷却液使用后的过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部位于封盖(12)的两侧焊接有两个圆环(16)，所述两个圆环(16)上均套设有挂钩(15)，且挂钩(15)的底部设有杂物箱(14)。

5.根据权利要求1所述的一种冷却液使用后的过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部靠近推钮(23)处沿竖直方向连通有进料管(4)，且进料管(4)的侧壁上设有单向阀(24)。

6.根据权利要求1所述的一种冷却液使用后的过滤装置，其特征在于：所述封套(11)的内表壁上焊接有钢网(25)，所述螺纹盖(3)的顶部焊接有推钮(23)。

7.根据权利要求1所述的一种冷却液使用后的过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部沿竖直方向焊接有四个支脚(13)，且四个支脚(13)的中心点连线为长方形。

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