CN212652719U - 一种数控专机多轴组合加工动力头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控专机多轴组合加工动力头，其中主轴安装本体通过其侧壁上的安装孔活动连接有多个平行设置的轴搪刀头，主轴安装本体作为轴进给的主要固定装置，多轴搪刀头导向杆和多轴搪刀头导向杆滑块为主轴的导向防窜动装置，保证主轴在进给保持稳定，本多轴组合加工动力头使用时，在四个不同的搪刀头安装不同的刀具，从而实现对不同大小孔位的加工；在刀具旋转后，伺服进给电机和液压进给缸连接的轴开始向前运行，并且带动旋转的主轴以及刀具对零件进行切削，从而实现在一个加工位置同时加工四种不同间距不同尺寸的孔位规格，同时伺服进给电机和液压进给缸则是根据不同的加工需求进行配置，实用性和适应性好。

Description

一种数控专机多轴组合加工动力头

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种数控专机多轴组合加工动力头。

背景技术

在数控专机领域，我们经常会遇到，一个零件在一个平面上不同等距分布了多个不同大小的孔位。传统的解决方案为，根据不同的孔位和位置设计多个工位和主轴，从而来完成对多个不同尺寸不同大小的孔位进行加工。以上的解决方式不但将产品的加工效率降低，并且因为设计多个分度台而导致设备整体成本的上升。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控专机多轴组合加工动力头，具备可根据需求自由工作，实用性和适应性好，提高加工效率的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控专机多轴组合加工动力头，包括主轴安装本体、多轴搪刀头导向杆、多轴搪刀头导向杆滑块、主轴前进导向安装板和四轴搪刀皮带驱动轮，所述主轴安装本体通过其侧壁上的安装孔活动连接有第一轴搪刀头、第二轴搪刀头、第三轴搪刀头和第四轴搪刀头，主轴安装本体的顶端安装有对称分布的多轴搪刀头导向杆滑块，所述多轴搪刀头导向杆滑块的内腔壁与多轴搪刀头导向杆活动连接，多轴搪刀头导向杆的一端连接主轴前进导向安装板，第一轴搪刀头、第二轴搪刀头、第三轴搪刀头和第四轴搪刀头均与主轴前进导向安装板和四轴搪刀皮带驱动轮连接，第一轴搪刀头和第二轴搪刀头的一端连接有液压进给缸，第三轴搪刀头和第四轴搪刀头的一端连接有伺服进给电机。

优选的，所述主轴安装本体的侧壁上以此开始有与第一轴搪刀头、第二轴搪刀头、第三轴搪刀头和第四轴搪刀头相匹配的搪刀头安装孔，分别为第一轴搪刀头安装孔、第二轴搪刀头安装孔、第三轴搪刀头安装孔和第四轴搪刀头安装孔。

优选的，所述多轴搪刀头导向杆与主轴安装本体的顶面保持平行。

优选的，所述四轴搪刀皮带驱动轮通过皮带连接外置电机。

优选的，所述液压进给缸与伺服进给电机并排设置，液压进给缸和伺服进给电机均位于四轴搪刀皮带驱动轮的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本数控专机多轴组合加工动力头，主轴安装本体通过其侧壁上的安装孔活动连接有多个平行设置的轴搪刀头，主轴安装本体作为轴进给的主要固定装置，多轴搪刀头导向杆与主轴安装本体的顶面保持平行，多轴搪刀头导向杆和多轴搪刀头导向杆滑块为主轴的导向防窜动装置，保证主轴在进给保持稳定，本多轴组合加工动力头使用时，在四个不同的搪刀头安装不同的刀具，从而实现对不同大小孔位的加工；在刀具旋转后，伺服进给电机和液压进给缸连接的轴开始向前运行，并且带动旋转的主轴以及刀具对零件进行切削，从而实现在一个加工位置同时加工四种不同间距不同尺寸的孔位规格，同时伺服进给电机和液压进给缸则是根据不同的加工需求进行配置，实用性和适应性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正向示意图；

图2为本实用新型的整体结构后向示意图；

图3为本实用新型的主轴安装本体结构示意图。

图中：1、第一轴搪刀头；2、第二轴搪刀头；3、第三轴搪刀头；4、第四轴搪刀头；5、主轴安装本体；501、第一轴搪刀头安装孔；502、第二轴搪刀头安装孔；503、第三轴搪刀头安装孔；504、第四轴搪刀头安装孔；6、多轴搪刀头导向杆；7、多轴搪刀头导向杆滑块；8、主轴前进导向安装板；9、伺服进给电机；10、液压进给缸；11、四轴搪刀皮带驱动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控专机多轴组合加工动力头，包括主轴安装本体5、多轴搪刀头导向杆6、多轴搪刀头导向杆滑块7、主轴前进导向安装板8和四轴搪刀皮带驱动轮11，主轴安装本体5通过其侧壁上的安装孔活动连接有第一轴搪刀头1、第二轴搪刀头2、第三轴搪刀头3和第四轴搪刀头4，其中主轴安装本体5的侧壁上以此开始有与第一轴搪刀头1、第二轴搪刀头2、第三轴搪刀头3和第四轴搪刀头4相匹配的搪刀头安装孔，分别为第一轴搪刀头安装孔501、第二轴搪刀头安装孔502、第三轴搪刀头安装孔503和第四轴搪刀头安装孔504，主轴安装本体5作为轴进给的主要固定装置，主轴安装本体5的顶端安装有对称分布的多轴搪刀头导向杆滑块7，多轴搪刀头导向杆滑块7的内腔壁与多轴搪刀头导向杆6活动连接，多轴搪刀头导向杆6与主轴安装本体5的顶面保持平行，多轴搪刀头导向杆6和多轴搪刀头导向杆滑块7为主轴的导向防窜动装置，保证主轴在进给保持稳定，多轴搪刀头导向杆6的一端连接主轴前进导向安装板8，第一轴搪刀头1、第二轴搪刀头2、第三轴搪刀头3和第四轴搪刀头4均与主轴前进导向安装板8和四轴搪刀皮带驱动轮11连接，四轴搪刀皮带驱动轮11通过皮带连接外置电机，第一轴搪刀头1和第二轴搪刀头2的一端连接有液压进给缸10，第三轴搪刀头3和第四轴搪刀头4的一端连接有伺服进给电机9，液压进给缸10与伺服进给电机9并排设置，液压进给缸10和伺服进给电机9均位于四轴搪刀皮带驱动轮11的下方，其中主轴前进导向安装板8与多轴搪刀头导向杆6以及伺服进给电机9相连，保证其导向进给的同步性，同时伺服进给电机9和液压进给缸10则是根据不同的加工需求进行配置，可全部使用伺服进给电机9也可以全部使用液压进给缸10，可选择性强，适应不同客户需求。

工作原理，本数控专机多轴组合加工动力头使用时，当一个具有多个孔位并且间距不一致的零件安装至专机加工平台后，本实用新型多轴组合加工动力头启动，外置电机通过皮带传动带动四轴搪刀皮带驱动轮11旋转，从而带动第一轴搪刀头1、第二轴搪刀头2、第三轴搪刀头3和第四轴搪刀头4旋转，并且四个不同的搪刀头安装不同的刀具，从而实现对不同大小孔位的加工；在刀具旋转后，伺服进给电机9和液压进给缸10连接的轴开始向前运行，并且带动旋转的主轴以及刀具对零件进行切削，从而实现在一个加工位置同时加工四种不同间距不同尺寸的孔位规格，同时伺服进给电机9和液压进给缸10则是根据不同的加工需求进行配置，实用性和适应性好。

综上所述：本数控专机多轴组合加工动力头，主轴安装本体5通过其侧壁上的安装孔活动连接有多个平行设置的轴搪刀头，主轴安装本体5作为轴进给的主要固定装置，多轴搪刀头导向杆6与主轴安装本体5的顶面保持平行，多轴搪刀头导向杆6和多轴搪刀头导向杆滑块7为主轴的导向防窜动装置，保证主轴在进给保持稳定，本多轴组合加工动力头使用时，在四个不同的搪刀头安装不同的刀具，从而实现对不同大小孔位的加工；在刀具旋转后，伺服进给电机9和液压进给缸10连接的轴开始向前运行，并且带动旋转的主轴以及刀具对零件进行切削，从而实现在一个加工位置同时加工四种不同间距不同尺寸的孔位规格，同时伺服进给电机9和液压进给缸10则是根据不同的加工需求进行配置，实用性和适应性好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控专机多轴组合加工动力头，包括主轴安装本体（5）、多轴搪刀头导向杆（6）、多轴搪刀头导向杆滑块（7）、主轴前进导向安装板（8）和四轴搪刀皮带驱动轮（11），其特征在于：所述主轴安装本体（5）通过其侧壁上的安装孔活动连接有第一轴搪刀头（1）、第二轴搪刀头（2）、第三轴搪刀头（3）和第四轴搪刀头（4），主轴安装本体（5）的顶端安装有对称分布的多轴搪刀头导向杆滑块（7），所述多轴搪刀头导向杆滑块（7）的内腔壁与多轴搪刀头导向杆（6）活动连接，多轴搪刀头导向杆（6）的一端连接主轴前进导向安装板（8），第一轴搪刀头（1）、第二轴搪刀头（2）、第三轴搪刀头（3）和第四轴搪刀头（4）均与主轴前进导向安装板（8）和四轴搪刀皮带驱动轮（11）连接，第一轴搪刀头（1）和第二轴搪刀头（2）的一端连接有液压进给缸（10），第三轴搪刀头（3）和第四轴搪刀头（4）的一端连接有伺服进给电机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种数控专机多轴组合加工动力头，其特征在于：所述主轴安装本体（5）的侧壁上依次开设有与第一轴搪刀头（1）、第二轴搪刀头（2）、第三轴搪刀头（3）和第四轴搪刀头（4）相匹配的搪刀头安装孔，分别为第一轴搪刀头安装孔（501）、第二轴搪刀头安装孔（502）、第三轴搪刀头安装孔（503）和第四轴搪刀头安装孔（504）。

3.根据权利要求1所述的一种数控专机多轴组合加工动力头，其特征在于：所述多轴搪刀头导向杆（6）与主轴安装本体（5）的顶面保持平行。

4.根据权利要求1所述的一种数控专机多轴组合加工动力头，其特征在于：所述四轴搪刀皮带驱动轮（11）通过皮带连接外置电机。

5.根据权利要求1所述的一种数控专机多轴组合加工动力头，其特征在于：所述液压进给缸（10）与伺服进给电机（9）并排设置，液压进给缸（10）和伺服进给电机（9）均位于四轴搪刀皮带驱动轮（11）的下方。

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