CN212651921U - 一种防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置，包括机身、电机、第一滚轮、第一传动轴、第二滚轮、第五滚轮和支架，所述机身顶部中间设置有进料口，研磨室设置于机身内部，其中，所述电机设置在机身外侧，所述第一滚轮设置于机身内部，所述第一滚轮连接电机，所述第一传动轴上端连接第一滚轮，所述第二滚轮远离第一滚轮一侧连接有第一传动轴，所述第二滚轮连接第一传动轴另一端设置有第一螺纹搅碎杆，所述第一传动轴下端连接有第四滚轮，研磨室底部设置有离心室，所述离心室内设置有过滤网，所述过滤网与机身之间设置有收集壁，所述收集壁底部设置有卡块，所述收集壁下端设置有收集桶，所述机身底部设置有支架。

Description

一种防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及豆干原料研磨浆渣分离的技术领域，具体为一种防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置。

背景技术

中国人的餐桌上，人们总喜欢将制品做成一道特色菜用来招待宾客，各色各样的豆制品在厨师的手中变化万千，从而给客人带去惊喜与满足。

豆制品中所含人体必需氨基酸与动物蛋白相似，同样也含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质，因此，常吃豆制品可以保护肝脏、促进机体代谢、增加免疫力，并且还有解毒作用。

现如今市场的豆制品原料加工设备种类齐全，但是都容易在生产时造成原料的浆渣堵塞设备的情况，对此造成的不令生产商苦不堪言。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置，包括机身、电机、第一滚轮、第一传动轴、第二滚轮、第五滚轮和支架，所述机身顶部中间设置有进料口，研磨室设置于机身内部，其中，

所述电机设置于机身外侧，所述第一滚轮设置于机身内部，所述第一滚轮连接电机，所述第一传动轴上端连接第一滚轮，所述第二滚轮远离第一滚轮一侧连接有第一传动轴，所述第二滚轮连接第一传动轴另一端设置有第一螺纹搅碎杆，所述第二滚轮连接第一传动轴下侧连接有第三滚轮，所述第三滚轮连接第一传动轴另一端设置有第二螺纹搅碎杆，所述第一传动轴下端连接有第四滚轮，所述第四滚轮远离电机一侧连接有第二传动轴，所述研磨室底部设置有离心室，所述离心室底部中间位置设置有第七滚轮，所述第七滚轮左右两连接有第六滚轮，所述第六滚轮中间位置设置有第五滚轮；

所述离心室内设置有过滤网，所述过滤网与机身之间设置有收集壁，所述收集壁底部设置有卡块，所述收集壁下端设置有收集桶，所述机身底部设置有支架。

优选的，所述第一螺纹搅碎杆和第二螺纹搅碎杆表面设置有旋转刀片，且所述第一螺纹搅碎杆和第二螺纹搅碎杆另一端与机身连接，所述第一螺纹搅碎杆和第二螺纹搅碎杆穿过研磨室，所述研磨室底部为上粗下细的圆柱结构。

优选的，所述离心室的开口直径与研磨室下端圆柱口的最大直径相等，所述过滤网设置在离心室下、左、右三个方位。

优选的，所述第七滚轮与离心室外侧底部为焊接结构，所述第五滚轮、第六滚轮和第七滚轮三者通过齿轮契合，从而构成齿轮结构。

优选的，所述离心室顶部与研磨室中间部位设置有凹槽，所述收集壁顶端设置有卡块，从而使研磨室、离心室和收集壁三者构成卡槽连接。

优选的，所述收集桶最大直径小于支架最大长度，所述收集桶开口最大宽度大于收集壁底部最大开口直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置：

1.设置第一螺纹搅碎杆和第二螺纹搅碎杆，所述电机带动第一滚轮转动，第一滚轮带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第二滚轮和第三滚轮同时转动，第二滚轮和第三滚轮同时带动第一螺纹搅碎杆和第二螺纹搅碎杆转动，从而对研磨室内的原料进行加工。

2.该设置通过收集壁上端设置的卡块，所述研磨室中间设置有卡槽，所诉离心室上端设置有卡槽，从而使收集壁上端设置的卡块将研磨室、离心室和收集壁形成卡槽结构，从而便于后期对设备的拆卸。

3.所述第四滚轮转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动第五滚轮转动、第五滚轮转动带动第六滚轮转动，第六滚轮转动带动第七滚轮转动，第七滚轮转动带动离心进行转动，第七滚轮与离心室通过焊接连接在一起，从而保证了零件牢固的连接在一起。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧面示意图；

图3为本实用新型零件A处放大示意图。

图中：1、机身；2、进料口；3、研磨室；4、电机；5、第一滚轮；6、第一传动轴；7、第二滚轮；8、第一螺纹搅碎杆；9、第三滚轮；10、第二螺纹搅碎杆；11、第四滚轮；12、第二传动轴；13、第五滚轮；14、第六滚轮； 15、第七滚轮；16、离心室；17、过滤网；18、收集壁；19、卡块；20、收集桶；21、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置，包括机身1、进料口2、研磨室3、电机4、第一滚轮5、第一传动轴6、第二滚轮7、第一螺纹搅碎杆8、第三滚轮9、第二螺纹搅碎杆 10、第四滚轮11、第二传动轴12、第五滚轮13、第六滚轮14、第七滚轮15、离心室16、过滤网17、收集壁18、卡块19、收集桶20和支架21，所述机身1顶部中间设置有进料口2，所述研磨室3设置于机身1内部，其中，

所述电机4设置于机身1外侧，所述第一滚轮5设置于机身1内部，所述第一滚轮5连接电机4，所述第一传动轴6上端连接第一滚5轮，所述第二滚轮7远离第一滚轮5一侧连接有第一传动轴6，所述第二滚轮7连接第一传动轴6另一端设置有第一螺纹搅碎杆8，所述第二滚轮7连接第一传动轴6下侧连接有第三滚轮9，所述第三滚轮9连接第一传动轴6另一端设置有第二螺纹搅碎杆10，所述第一螺纹搅碎杆8和第二螺纹搅碎杆10表面设置有旋转刀片，且所述第一螺纹搅碎杆8和第二螺纹搅碎杆10另一端与机身1连接，从而有效的保证了第一螺纹搅碎杆8和第二螺纹搅碎杆10工作时的稳固性，所述第一螺纹搅碎杆8和第二螺纹搅碎杆10穿过研磨室3，通过第一螺纹搅碎杆8和第二螺纹搅碎杆10上的旋转刀片可以有效的将原料分解成粉末状和液体，降低了原料在下一道工序中产生堵塞的风险，所述第一传动轴6下端连接有第四滚轮11，所述第四滚轮11远离电机4一侧连接有第二传动轴12，所述研磨室3底部设置有离心室16，所述离心室16的开口直径与研磨室3下端圆柱口的最大直径相等，从而将研磨室3内生产的原料全部都能收入离心室16，所述离心室16底部中间位置设置有第七滚轮15，所述第七滚轮15与离心室16外侧底部为焊接结构，从而保证离心室16转动时不会与第七滚轮 15发生偏移，所述第七滚轮15左右两连接有第六滚轮14，所述第六滚轮14中间位置设置有第五滚轮13，所述第五滚轮13、第六滚轮14和第七滚轮15 三者通过齿轮契合，从而构成齿轮结构，使第五滚轮13、第六滚轮14和第七滚轮15三者转动时不会产生较大的震动；

所述离心室内16设置有过滤网17，所述过滤网17设置在离心室16下、左、右三个方位，从而将离心室16内产生的杂志吸附在过滤网17，确保产品的质量优异，所述过滤网17与机身1之间设置有收集壁18，所述收集壁18 底部设置有卡块19所述离心室16顶部与研磨室3中间部位设置有凹槽，所述收集壁顶端设置有卡块19，从而使研磨室3、离心室16和收集壁18三者构成卡槽连接，从而使设备在后期清洁和维护过程中方便拆卸，所述收集壁 18下端设置有收集桶20，所述收集桶20开口最大宽度大于收集壁17底部最大开口直径，从而避免产品流到地面，造成成产场地的污染，所述机身1底部设置有支架21，所述收集桶20最大直径小于支架21最大长度，从而方便收集桶20收放。

工作原理：在使用该防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置，首先将原材从进料口2倒入研磨室3内，启动电4带动第一滚轮5转动，第一滚轮5带动第一传动轴6转动，第一传动轴6带动第二滚轮7和第三滚轮9转动，第二滚轮7和第三滚轮9转动带动第一螺纹搅碎杆8和第二螺纹搅碎杆10转动，第一螺纹搅碎杆8和第二螺纹搅碎杆10开始转动，从而对研磨室3内的原料进行加工，加工后的原料顺着研磨室3内壁流入离心室16，第一传动轴6带动第二传动轴12转动，第二传动轴12带动第五滚轮13转动，第五滚轮13 带动左右两侧第六滚轮14转动，第六滚轮14带动第七滚轮15转动，第七滚轮15转动与离心室16底部为焊接连接，从而第七滚轮15带动离心室16高速转动，从而带动离心室16内原料高速旋转，最终颗粒装物体会被过滤网17 拦截在离心室16内，液体则由过滤网17上的间隙抛洒到收集壁18上，然后沿着收集壁18流入底部收集桶20，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置，包括机身(1)、电机(4)、第一滚轮(5)、第一传动轴(6)、第二滚轮(7)、第五滚轮(13)和支架(21)，其特征在于：所述机身(1)顶部中间设置有进料口(2)，研磨室(3)设置于机身(1)内部，其中，

所述电机(4)设置于机身(1)外侧，所述第一滚轮(5)设置于机身(1)内部，所述第一滚轮(5)连接电机(4)，所述第一传动轴(6)上端连接第一滚轮(5)，所述第二滚轮(7)远离第一滚轮(5)一侧连接有第一传动轴(6)，所述第二滚轮(7)连接第一传动轴(6)另一端设置有第一螺纹搅碎杆(8)，所述第二滚轮(7)连接第一传动轴(6)下侧连接有第三滚轮(9)，所述第三滚轮(9)连接第一传动轴(6)另一端设置有第二螺纹搅碎杆(10)，所述第一传动轴(6)下端连接有第四滚轮(11)，所述第四滚轮(11)远离电机(4)一侧连接有第二传动轴(12)，所述研磨室(3)底部设置有离心室(16)，所述离心室(16)底部中间位置设置有第七滚轮(15)，所述第七滚轮(15)左右两连接有第六滚轮(14)，所述第六滚轮(14)中间位置设置有第五滚轮(13)；

所述离心室(16)内设置有过滤网(17)，所述过滤网(17)与机身(1)之间设置有收集壁(18)，所述收集壁(18)底部设置有卡块(19)，所述收集壁(18)下端设置有收集桶(20)，所述机身(1)底部设置有支架(21)。

2.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置，其特征在于：所述第一螺纹搅碎杆(8)和第二螺纹搅碎杆(10)表面设置有旋转刀片，且所述第一螺纹搅碎杆(8)和第二螺纹搅碎杆(10)另一端与机身(1)连接，所述第一螺纹搅碎杆(8)和第二螺纹搅碎杆(10)穿过研磨室(3)，所述研磨室(3)底部为上粗下细的圆柱结构。

3.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置，其特征在于：所述离心室(16)的开口直径与研磨室(3)下端圆柱口的最大直径相等，所述过滤网(17)设置在离心室(16)下、左、右三个方位。

4.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置，其特征在于：所述第七滚轮(15)与离心室(16)外侧底部为焊接结构，所述第五滚轮(13)、第六滚轮(14)和第七滚轮(15)三者通过齿轮契合，从而构成齿轮结构。

5.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置，其特征在于：所述离心室(16)顶部与研磨室(3)中间部位设置有凹槽，所述收集壁(18)顶端设置有卡块(19)，从而使研磨室(3)、离心室(16)和收集壁(18)三者构成卡槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的豆干生产用浆渣分离装置，其特征在于：所述收集桶(20)最大直径小于支架(21)最大长度，所述收集桶(20)开口最大宽度大于收集壁(18)底部最大开口直径。

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