CN212640996U - 一种用于切割布料的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装生产的技术领域，尤其是涉及一种用于切割布料的切边装置，其包括工作台，安装于所述工作台上的切割刀、压紧部、驱动杆以及传动组件；所述切割刀用于对布料进行切割；所述压紧部用于对布料进行压紧，所述压紧部在竖直方向的位置低于所述切割刀的刀刃；所述驱动杆安装于所述传动组件并通过所述传动组件将动力传递给切割刀以及压紧部，当驱动杆下压时，压紧部以及切割刀朝向所述工作台移动。本实用新型具有的效果是：无需人为对布料进行压紧，操作方便，节约人力。

Description

一种用于切割布料的切边装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产的技术领域，尤其是涉及一种用于切割布料的切边装置。

背景技术

服装能保护人体，维持人体的热平衡，以适应气候变化的影响，服装在穿着中要使人有舒适感，影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等，在服装生产过程中，需要对布料进行切边。

现有的切边步骤为操作人员将布料压紧，然后使用切刀对布料进行切割，通常需要两个人进行操作，一个人对布料进行压紧，另一个使用切刀对布料进行切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要两个人对布料进行切割，操作繁琐，因此还有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于切割布料的切边装置，其具有的效果是：无需人为对布料进行压紧，操作方便，节约人力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于切割布料的切边装置，包括工作台，安装于所述工作台上的切割刀、压紧部、驱动杆以及传动组件；

所述切割刀用于对布料进行切割；

所述压紧部用于对布料进行压紧，所述压紧部在竖直方向的位置低于所述切割刀的刀刃；

所述驱动杆安装于所述传动组件并通过所述传动组件将动力传递给切割刀以及压紧部，当驱动杆下压时，压紧部以及切割刀朝向所述工作台移动。

通过采用上述技术方案，使用该切边装置的时候，通过按压驱动杆，驱动杆通过传动组件带动压紧部以及切割刀朝向工作台移动，用于压紧部在竖直方向的位置低于切割刀的刀刃，因此压紧部先与布料接触，对布料进行压紧，然后切割刀对布料进行切边，无需人为对布料进行压紧，操作方便，节约人力。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括同轴杆、第一传动杆、下压杆、第二传动杆以及复位件；

所述同轴杆与所述驱动杆固定连接，所述同轴杆转动连接于所述工作台的一侧；

所述第一传动杆与所述同轴杆固定连接，所述第一传动杆绕所述同轴杆轴线转动；

所述下压杆固定连接于所述第一传动杆远离所述同轴杆的一端，所述切割刀以及所述压紧部均固定连接于所述下压杆；

所述第二传动杆固定连接于所述下压杆远离所述第一传动杆的一端，所述第二传动杆转动连接于所述工作台远离所述同轴杆的一侧；

所述复位件用以将第二传动杆复位至初始位置。

通过采用上述技术方案，当驱动杆向下移动的时候，驱动杆带动同轴杆转动，同轴杆带动第一传动杆转动，第一传动杆绕同轴杆转动时，带动下压杆向下移动，从而带动切割刀以及压紧部朝向工作台移动，实现对布料的压紧以及切边。

本实用新型进一步设置为：所述第一传动杆的数量设置为两根，两根第一传动杆分别位于所述下压杆两侧。

通过采用上述技术方案，第一传动杆的传动更为稳定，同时两根第一传动杆分摊转矩，延长第一传动杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆与所述同轴杆之间设置弧形块，所述弧形块一端与驱动杆固定连接，所述弧形块另一端与所述同轴杆固定连接，所述弧形块的弧形内侧朝向所述驱动杆。

通过采用上述技术方案，设置弧形块，增大驱动杆与同轴杆之间竖直方向的距离，从而增到驱动杆的操作空间。

本实用新型进一步设置为：所述复位件包括复位块、复位杆以及复位卷簧；

所述复位块固定连接于所述工作台，所述复位块上开有复位槽；

所述复位杆一端转动连接于所述复位槽的槽底，所述复位杆另一端与所述第二传动杆固定连接；

所述复位卷簧安装于所述复位槽内，所述复位卷簧的内圈端与所述复位杆固定连接，所述复位卷簧的外圈固定连接于所述复位槽的槽壁。

通过采用上述技术方案，当下压杆朝向工作台移动时带动第二传动杆转动，第二传动杆转动时带动复位杆转动，从而复位卷簧收卷，当没有下压驱动杆时，复位卷簧驱动复位杆复位至初始位置，从而使下压杆恢复至初始位置。

本实用新型进一步设置为：所述压紧部包括安装板、压紧弹簧以及压紧板；

所述安装板固定连接于所述下压杆；

所述压紧弹簧一端固定连接于所述安装板下端面，所述压紧弹簧另一端固定连接于所述压紧板上端面；

所述压紧板呈长条板状且所述压紧板的长度大于所述切割刀的长度。

通过采用上述技术方案，当压紧部下压时，通过压紧板与布料抵接，然后压紧弹簧被压缩给压紧板板一个朝向布料的压力，从而压紧布料。

本实用新型进一步设置为：所述安装板以及所述压紧弹簧设置为若干组，若干安装板均匀间隔分布于所述下压杆且位于同一水平面，若干压紧弹簧一一对应地设置于安装板的下端面。

通过采用上述技术方案，设置多组安装板以及压紧弹簧对压紧板进行压紧，使得压紧板收到的力较为均匀，压紧板不易翻转，使得压紧效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述压紧弹簧内设置有导向杆，所述导向杆一端固定连接于所述压紧板，所述导向杆另一端贯穿所述安装板且与所述安装板滑移连接。

通过采用上述技术方案，导向杆对压紧弹簧进行导向，使得压紧弹簧在收缩时不易弯折。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上端面放置有耐切割垫。

通过采用上述技术方案，保护切割刀以及工作台不易损伤。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.该用于切割布料的切边装置无需人为对布料进行压紧，操作方便，节约人力；

2.设置复位件，当没有下压驱动杆时，复位卷簧驱动复位杆复位至初始位置，从而使下压杆恢复至初始位置；

3.工作台上端面放置有耐切割垫保护切割刀以及工作台不易损伤。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的整体结构示意图一；

图2是本实用新型一实施方式的整体结构示意图二；

图3是本实用新型一实施方式的传动组件以及压紧部的结构示意图；

图4是本实用新型一实施方式的复位件的爆炸图。

图中，1、工作台；11、台座；12、支撑腿；13、切割垫；14、安装台；2、切割刀；3、压紧部；31、安装板；32、压紧弹簧；33、压紧板；34、导向杆；4、驱动杆；41、橡胶套；5、传动组件；51、同轴杆；52、第一传动杆；53、下压杆；54、第二传动杆；55、弧形块；6、复位件；61、复位块；611、复位槽；62、复位杆；63、复位卷簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于切割布料的切边装置，包括工作台1，安装于工作台1上的切割刀2、压紧部3、驱动杆4以及传动组件5；其中，切割刀2用于对布料进行切割；压紧部3用于对布料进行压紧，压紧部3在竖直方向的位置低于切割刀2的刀刃；驱动杆4安装于传动组件5并通过传动组件5将动力传递给切割刀2以及压紧部3，当驱动杆4下压时，压紧部3以及切割刀2朝向工作台1移动。

继续参照图1，本实施例中，工作台1呈桌子状，工作台1包括端面为矩形状的台座11以及位于台下端面四个边角处的支撑腿12，工作台1材质选为金属材质，优选为钢材质；切割刀2的刀刃呈锯齿状。

参照图1，工作台1上端面放置有耐切割垫13，保护切割刀2以及工作台1不易损伤。进一步的，可在买切割垫13上刻画标记线，从而便于操作人员在切割时对布料进行对准。

参照图2以及图3，关于传动组件5，下面具体描述，传动组件5包括同轴杆51、第一传动杆52、下压杆53、第二传动杆54以及复位件6。其中，同轴杆51与驱动杆4固定连接，同轴杆51转动连接于工作台1的一侧，图示实施例中，工作台1上固定连接有安装台14，同轴杆51贯穿安装台14并与安装台14转动连接。第一传动杆52与同轴杆51固定连接，第一传动杆52绕同轴杆51轴线转动。下压杆53固定连接于第一传动杆52远离同轴杆51的一端，切割刀2以及压紧部3均固定连接于下压杆53，图示实施例中，下压杆53呈类“7”字状，切割刀2通过螺栓与下压杆53固定连接。第二传动杆54固定连接于下压杆53远离第一传动杆52的一端，第二传动杆54转动连接于工作台1远离同轴杆51的一侧。复位件6用以将第二传动杆54复位至初始位置。

使用时，操作人员按压驱动杆4，当驱动杆4向下移动的时候，驱动杆4带动同轴杆51转动，同轴杆51带动第一传动杆52转动，第一传动杆52绕同轴杆51转动时，带动下压杆53向下移动，从而带动切割刀2以及压紧部3朝向工作台1移动，实现对布料的压紧以及切边。

参照图3，为了便于操作人员按照驱动杆4，驱动杆4远离同轴杆51的一端套设有橡胶套41，橡胶垫不仅能保护操作人员手臂不易受伤，还能起到防滑的效果。

继续参照图3，为了使得第一传动杆52的传动更为稳定，进一步的，第一传动杆52的数量设置为两根，两根第一传动杆52分别位于下压杆53两侧，通过两根第一传动杆52分摊转矩，使得第一传动杆52的传动更为稳定，同时延长第一传动杆52的使用寿命。本实施例中，两根第一传送杆之间固定连接有转轴，转轴贯穿下压杆53并与下压杆53转动连接，从而实现第一连接杆下压杆53的转动连接。

继续参照图3，驱动杆4与同轴杆51之间设置弧形块55，弧形块55一端与驱动杆4固定连接，弧形块55另一端与同轴杆51固定连接，弧形块55的弧形内侧朝向驱动杆4。通过设置弧形块55，增大驱动杆4与同轴杆51之间竖直方向的距离，从而增到驱动杆4的操作空间。

参照图3，压紧部3包括安装板31、压紧弹簧32以及压紧板33；安装板31固定连接于下压杆53；压紧弹簧32一端固定连接于安装板31下端面，压紧弹簧32另一端固定连接于压紧板33上端面；压紧板33呈长条板状且压紧板33的长度大于切割刀2的长度。当压紧部3下压时，通过压紧板33与布料抵接，然后压紧弹簧32被压缩给压紧板33板一个朝向布料的压力，从而压紧布料。

继续参照图3，安装板31以及压紧弹簧32设置为若干组，若干安装板31均匀间隔分布于下压杆53且位于同一水平面，若干压紧弹簧32一一对应地设置于安装板31的下端面。图实施例中，安装板31以及压紧弹簧32设置为两组，此处仅为示例性说明，并不对数量进行限制，实际生产过程中，可根据下压板的长度以及其他情况进行调整。通过设置多组安装板31以及压紧弹簧32对压紧板33进行压紧，使得压紧板33收到的力较为均匀，压紧板33不易翻转，使得压紧效果较好。

继续参照图3，压紧弹簧32在收缩时，可能出现弯折的情况，从而影响对布料压紧的效果，因此，进一步的，压紧弹簧32内设置有导向杆34，导向杆34一端固定连接于压紧板33，导向杆34另一端贯穿安装板31且与安装板31滑移连接，通过导向杆34对压紧弹簧32进行导向，使得压紧弹簧32在收缩时不易弯折。本实施例中，导向杆34远离压紧板33的一端设有限位凸环，避免导向杆34与安装板31脱落。

参照图2以及图4，具体的，复位件6包括复位块61、复位杆62以及复位卷簧63；复位块61固定连接于工作台1，复位块61上开有复位槽611；复位杆62一端转动连接于复位槽611的槽底，复位杆62另一端与第二传动杆54固定连接；复位卷簧63安装于复位槽611内，复位卷簧63的内圈端与复位杆62固定连接，复位卷簧63的外圈固定连接于复位槽611的槽壁。

当下压杆53朝向工作台1移动时带动第二传动杆54转动，第二传动杆54转动时带动复位杆62转动，从而复位卷簧63收卷，当没有下压驱动杆4时，复位卷簧63驱动复位杆62复位至初始位置，从而使下压杆53恢复至初始位置。

本实施例的实施原理为：

使用该切边装置的时候，通过按压驱动杆4，驱动杆4通过传动组件5带动压紧部3以及切割刀2朝向工作台1移动，用于压紧部3在竖直方向的位置低于切割刀2的刀刃，因此压紧部3先与布料接触，对布料进行压紧，然后切割刀2对布料进行切边，无需人为对布料进行压紧，操作方便，节约人力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于切割布料的切边装置，其特征在于：包括工作台（1），安装于所述工作台（1）上的切割刀（2）、压紧部（3）、驱动杆（4）以及传动组件（5）；

所述切割刀（2）用于对布料进行切割；

所述压紧部（3）用于对布料进行压紧，所述压紧部（3）在竖直方向的位置低于所述切割刀（2）的刀刃；

所述驱动杆（4）安装于所述传动组件（5）并通过所述传动组件（5）将动力传递给切割刀（2）以及压紧部（3），当驱动杆（4）下压时，压紧部（3）以及切割刀（2）朝向所述工作台（1）移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于切割布料的切边装置，其特征在于：所述传动组件（5）包括同轴杆（51）、第一传动杆（52）、下压杆（53）、第二传动杆（54）以及复位件（6）；

所述同轴杆（51）与所述驱动杆（4）固定连接，所述同轴杆（51）转动连接于所述工作台（1）的一侧；

所述第一传动杆（52）与所述同轴杆（51）固定连接，所述第一传动杆（52）绕所述同轴杆（51）轴线转动；

所述下压杆（53）固定连接于所述第一传动杆（52）远离所述同轴杆（51）的一端，所述切割刀（2）以及所述压紧部（3）均固定连接于所述下压杆（53）；

所述第二传动杆（54）固定连接于所述下压杆（53）远离所述第一传动杆（52）的一端，所述第二传动杆（54）转动连接于所述工作台（1）远离所述同轴杆（51）的一侧；

所述复位件（6）用以将第二传动杆（54）复位至初始位置。

3.根据权利要求2所述的一种用于切割布料的切边装置，其特征在于：所述第一传动杆（52）的数量设置为两根，两根第一传动杆（52）分别位于所述下压杆（53）两侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于切割布料的切边装置，其特征在于：所述驱动杆（4）与所述同轴杆（51）之间设置弧形块（55），所述弧形块（55）一端与驱动杆（4）固定连接，所述弧形块（55）另一端与所述同轴杆（51）固定连接，所述弧形块（55）的弧形内侧朝向所述驱动杆（4）。

5.根据权利要求2所述的一种用于切割布料的切边装置，其特征在于：所述复位件（6）包括复位块（61）、复位杆（62）以及复位卷簧（63）；

所述复位块（61）固定连接于所述工作台（1），所述复位块（61）上开有复位槽（611）；

所述复位杆（62）一端转动连接于所述复位槽（611）的槽底，所述复位杆（62）另一端与所述第二传动杆（54）固定连接；

所述复位卷簧（63）安装于所述复位槽（611）内，所述复位卷簧（63）的内圈端与所述复位杆（62）固定连接，所述复位卷簧（63）的外圈固定连接于所述复位槽（611）的槽壁。

6.根据权利要求2所述的一种用于切割布料的切边装置，其特征在于：所述压紧部（3）包括安装板（31）、压紧弹簧（32）以及压紧板（33）；

所述安装板（31）固定连接于所述下压杆（53）；

所述压紧弹簧（32）一端固定连接于所述安装板（31）下端面，所述压紧弹簧（32）另一端固定连接于所述压紧板（33）上端面；

所述压紧板（33）呈长条板状且所述压紧板（33）的长度大于所述切割刀（2）的长度。

7.根据权利要求6所述的一种用于切割布料的切边装置，其特征在于：所述安装板（31）以及所述压紧弹簧（32）设置为若干组，若干安装板（31）均匀间隔分布于所述下压杆（53）且位于同一水平面，若干压紧弹簧（32）一一对应地设置于安装板（31）的下端面。

8.根据权利要求6或7所述的一种用于切割布料的切边装置，其特征在于：所述压紧弹簧（32）内设置有导向杆（34），所述导向杆（34）一端固定连接于所述压紧板（33），所述导向杆（34）另一端贯穿所述安装板（31）且与所述安装板（31）滑移连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于切割布料的切边装置，其特征在于：所述工作台（1）上端面放置有耐切割垫（13）。

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