CN219095228U - 一种塑料薄膜裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料薄膜裁剪技术领域,尤其为一种塑料薄膜裁剪装置,包括支撑板,还包括安装在所述支撑板上的裁剪组件;所述裁剪组件包括两个固定连接在所述支撑板上下两端的固定板以及固定连接在位于上方的所述固定板上表面的电动伸缩杆和设置在两个固定板之间的L形结构连接板,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿位于上方的所述固定板,在此装置上设置了裁剪组件,用户通过此裁剪组件,可以实现在裁剪时,压紧塑料薄膜,防止塑料薄膜在裁剪时发生移动,进而提高塑料薄膜的裁剪质量,并且在此机构上加入了稳定组件,可以使切刀的移动更稳定,进一步提高裁剪质量。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料薄膜裁剪技术领域,具体涉及一种塑料薄膜裁剪装置。
背景技术
塑料薄膜是一种薄而软的透明薄片,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等有机高分子薄膜,广泛应用于食品、医药的包装等方面,在塑料薄膜在生产过程中,可根据需要使用裁剪装置进行裁剪;
经查公开(公告)号:CN215710543U,公开了一种塑料薄膜裁剪装置,此技术中公开了“包括底座,所述底座上安装有支架,所述支架中活动的设有定位机构,所述底座的中间设有压平机构,所述底座远离支架的一端设有裁剪机构等技术方案,具有便于根据实际需求对塑料薄膜的收卷辊进行固定等技术效果”;
但是上述装置在裁剪时不具有对塑料薄膜压紧的功能,导致在切刀下降时,会带动塑料薄膜移动,进而降低了塑料薄膜裁剪时的质量;
为解决上述问题,本申请中提出一种塑料薄膜裁剪装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料薄膜裁剪装置,具有在裁剪的时候压紧塑料薄膜,防止塑料薄膜在裁剪时发生移动,提高塑料薄膜的裁剪质量的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料薄膜裁剪装置,包括支撑板,还包括安装在所述支撑板上的裁剪组件;
所述裁剪组件包括两个固定连接在所述支撑板上下两端的固定板以及固定连接在位于上方的所述固定板上表面的电动伸缩杆和设置在两个固定板之间的L形结构连接板,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿位于上方的所述固定板,并延伸至所述固定板下方,并与所述连接板的上表面固定连接,所述连接板远离所述支撑板的一侧固定连接有T形结构的切刀,位于下方的所述固定板上表面固定连接有T形结构的操作台,所述操作台的台面贯穿所述支撑板开设的方孔,所述连接板远离所述支撑板一侧固定连接有两个对称排列的连接件,所述连接件内侧壁顶端固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接有移动板,所述移动板的下表面固定连接有移动块,所述移动块和所述切刀接触连接。
作为本实用新型一种塑料薄膜裁剪装置优选的,所述连接板的上表面两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿位于上方的固定板,并延伸至所述固定板上方。
作为本实用新型一种塑料薄膜裁剪装置优选的,所述移动板两侧均固定连接有T形结构限位块,所述限位块在所述连接件两侧开设的限位槽内滑动。
作为本实用新型一种塑料薄膜裁剪装置优选的,所述移动块的下表面固定连接有压块,所述压块和所述切刀接触连接。
作为本实用新型一种塑料薄膜裁剪装置优选的,所述操作台的上表面固定连接有耐磨垫,所述耐磨垫位于所述切刀下方。
作为本实用新型一种塑料薄膜裁剪装置优选的,还包括稳定组件,所述稳定组件包括两个固定连接在所述支撑板靠近所述连接板一侧的滑轨,所述连接板靠近所述支撑板的一侧固定连接有两个对称排列的滑块,所述滑块和所述滑轨滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在此装置上设置了裁剪组件,用户通过此裁剪组件,可以实现在裁剪时,压紧塑料薄膜,防止塑料薄膜在裁剪时发生移动,进而提高塑料薄膜的裁剪质量,并且在此机构上加入了稳定组件,可以使切刀的移动更稳定,进一步提高裁剪质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中切刀的结构示意图;
图3为本实用新型中弹簧的结构示意图;
图4为本实用新型中移动块的结构示意图;
图5为本实用新型中连接件的结构示意图;
图6为本实用新型中稳定组件的结构示意图。
图中:
1、支撑板;
2、裁剪组件;21、固定板;22、电动伸缩杆;23、连接板;24、切刀;25、操作台;26、限位杆;27、连接件;28、弹簧;29、移动板;210、移动块;211、限位块;212、压块;213、耐磨垫;
3、稳定组件;31、滑块;32、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1所示:
一种塑料薄膜裁剪装置,包括支撑板1。
本实施方案中:现有的装置{公开(公告)号}:CN215710543U,公开了一种塑料薄膜裁剪装置,此专利中公开了底座,本申请文件中的支撑板1,采用此现有技术中同样的技术手段,此技术手段在此不一一赘述,关于此现有的裁剪刀片,本申请进行进一步改进,详情参阅下文公开技术;为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文背景技术公开的“但是上述装置在裁剪时不具有对塑料薄膜压紧的功能,导致在切刀24下降时,会带动塑料薄膜移动,进而降低了塑料薄膜裁剪时的质量”,结合使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在本申请文件上加入了裁剪组件2和稳定组件3。
进一步而言:
如图1-5所示:
还包括安装在支撑板1上的裁剪组件2,该裁剪组件2包括两个固定连接在支撑板1上下两端的固定板21以及固定连接在位于上方的固定板21上表面的电动伸缩杆22和设置在两个固定板21之间的L形结构连接板23,电动伸缩杆22的伸缩端贯穿位于上方的固定板21,并延伸至固定板21下方,并与连接板23的上表面固定连接,连接板23远离支撑板1的一侧固定连接有T形结构的切刀24,位于下方的固定板21上表面固定连接有T形结构的操作台25,操作台25的台面贯穿支撑板1开设的方孔,连接板23远离支撑板1一侧固定连接有两个对称排列的连接件27,连接件27内侧壁顶端固定连接有弹簧28,弹簧28另一端固定连接有移动板29,移动板29的下表面固定连接有移动块210,移动块210和切刀24接触连接。
在一个可选的实施例中,连接板23的上表面两侧均固定连接有限位杆26,限位杆26贯穿位于上方的固定板21,并延伸至固定板21上方。
在一个可选的实施例中,移动板29两侧均固定连接有T形结构限位块211,限位块211在连接件27两侧开设的限位槽内滑动。
在一个可选的实施例中,移动块210的下表面固定连接有压块212,压块212和切刀24接触连接。
在一个可选的实施例中,操作台25的上表面固定连接有耐磨垫213,耐磨垫213位于切刀24下方。
本实施方案中:本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电,使用时,操作人员启动位于固定板21上的电动伸缩杆22,使电动伸缩杆22的伸缩端带动连接板23以及切刀24向下移动,在此过程中,限位杆26随着连接板23移动,使移动更稳定,当连接板23带动连接件27向下移动,此时安装在连接件27内的移动块210和压块212也会随之向下移动,并且压块212的高度比切刀24低,因此压块212先和塑料薄膜接触,此时压块212以及移动板29会使弹簧28压缩,利用弹簧28的回弹力,使压块212压紧薄膜,并且限位块211在连接件27的限位槽内移动,使移动板29、移动块210和压块212的移动更稳定,压紧效果更好,此时切刀24继续向下移动,并在操作台25上耐磨垫213的配合下,使切割更方便,这样可以实现在裁剪时,压块212压紧塑料薄膜,防止塑料薄膜在裁剪时发生移动,进而提高塑料薄膜的裁剪质量。
需要说明的是:塑料薄膜是经过支撑板1开设的方孔一侧输入,并穿过方孔的,这样可以使裁剪过程更方便。
需要说明的是:压块212外侧包裹有防滑垫,可以增加对塑料薄膜的摩擦力,使压紧效果更好。
需要说明的是:耐磨垫213是由弹性耐磨材质制成的,并且其与切刀24接触的部分开设的切槽,这样可以避免在切割的时候,切刀24刀刃受到撞击而磨损的问题。
如图6所示:
该塑料薄膜裁剪装置,还包括稳定组件3,稳定组件3包括两个固定连接在支撑板1靠近连接板23一侧的滑轨32,连接板23靠近支撑板1的一侧固定连接有两个对称排列的滑块31,滑块31和滑轨32滑动连接。
本实施例中:连接板23移动的时候,带动滑块31在滑轨32外侧滑动,可以使连接板23的移动更稳定,从而使切刀24的移动更稳定,从而可以提高裁剪质量。
工作流程:操作人员启动位于固定板21上的电动伸缩杆22,使电动伸缩杆22的伸缩端带动连接板23以及切刀24向下移动,在此过程中,限位杆26和滑块31随着连接板23移动,带动限位杆26在固定板21上限位孔内滑动,并带动滑块31在滑轨32外侧滑动,可以使连接板23的移动更稳定,从而使切刀24的移动更稳定,当连接板23带动连接件27向下移动,此时安装在连接件27内的移动块210和压块212也会随之向下移动,并且压块212的高度比切刀24低,因此压块212先和塑料薄膜接触,此时压块212以及移动板29会使弹簧28压缩,利用弹簧28的回弹力,使压块212压紧薄膜,并且限位块211在连接件27的限位槽内移动,使移动板29、移动块210和压块212的移动更稳定,压紧效果更好,此时切刀24继续向下移动,并在操作台25上耐磨垫213的配合下,使切割更方便,这样可以实现在裁剪时,压块212压紧塑料薄膜,防止塑料薄膜在裁剪时发生移动,进而提高塑料薄膜的裁剪质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜裁剪装置,包括支撑板(1),其特征在于:还包括安装在所述支撑板(1)上的裁剪组件(2);
所述裁剪组件(2)包括两个固定连接在所述支撑板(1)上下两端的固定板(21)以及固定连接在位于上方的所述固定板(21)上表面的电动伸缩杆(22)和设置在两个固定板(21)之间的L形结构连接板(23),所述电动伸缩杆(22)的伸缩端贯穿位于上方的所述固定板(21),并延伸至所述固定板(21)下方,并与所述连接板(23)的上表面固定连接,所述连接板(23)远离所述支撑板(1)的一侧固定连接有T形结构的切刀(24),位于下方的所述固定板(21)上表面固定连接有T形结构的操作台(25),所述操作台(25)的台面贯穿所述支撑板(1)开设的方孔,所述连接板(23)远离所述支撑板(1)一侧固定连接有两个对称排列的连接件(27),所述连接件(27)内侧壁顶端固定连接有弹簧(28),所述弹簧(28)另一端固定连接有移动板(29),所述移动板(29)的下表面固定连接有移动块(210),所述移动块(210)和所述切刀(24)接触连接。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜裁剪装置,其特征在于:所述连接板(23)的上表面两侧均固定连接有限位杆(26),所述限位杆(26)贯穿位于上方的固定板(21),并延伸至所述固定板(21)上方。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜裁剪装置,其特征在于:所述移动板(29)两侧均固定连接有T形结构限位块(211),所述限位块(211)在所述连接件(27)两侧开设的限位槽内滑动。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜裁剪装置,其特征在于:所述移动块(210)的下表面固定连接有压块(212),所述压块(212)和所述切刀(24)接触连接。
5.根据权利要求1所述的塑料薄膜裁剪装置,其特征在于:所述操作台(25)的上表面固定连接有耐磨垫(213),所述耐磨垫(213)位于所述切刀(24)下方。
6.根据权利要求1所述的塑料薄膜裁剪装置,其特征在于:还包括稳定组件(3),所述稳定组件(3)包括两个固定连接在所述支撑板(1)靠近所述连接板(23)一侧的滑轨(32),所述连接板(23)靠近所述支撑板(1)的一侧固定连接有两个对称排列的滑块(31),所述滑块(31)和所述滑轨(32)滑动连接。
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