CN212640539U - 一种人工辅助腌羊皮机器 - Google Patents

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妥利强
马小娟
蒋龙
路金涛
张骞
杨一夔
成明明
张瑞智
汪振强
孟繁森
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Abstract

本实用新型提供了一种人工辅助腌羊皮机器,包括:机体、集盐箱、出盐口;所述集盐箱通过焊接方式安装在机体的底部,且出盐口开设在集盐箱的底部;所述第一电机、减速机通过螺栓安装在机体的底部,且第一电机的输出轴与减速机的输入轴轴接连接;所述传送带固定轴通过轴承座安装在机体两侧的外壁上,且传送带固定轴位于机体的内侧;所述传送带固定轴的端部与减速机通过链条及齿轮连接;所述传送带安装在传送带固定轴的外部;本实用新型通过对人工辅助腌羊皮机器的改进,具有结构设计合理,自动化程度高、便于操作、便于腌制,能够将结块的盐筛成盐粒,腌制更为均匀的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

Description

一种人工辅助腌羊皮机器
技术领域
本实用新型涉及羊皮处理技术领域,更具体的说,尤其涉及一种人工辅助腌羊皮机器。
背景技术
现如今随着人们生活水平越来越高,对物质的需求也越来越高,对各种衣服的质量、美观性的要求越来越高。
现有的皮革已经满足不了消费者的需求,且在炎热的天气下,鲜羊皮存储的时间也不能长久,这无形中会降低鲜羊皮储存效率,也会浪费很多羊皮,这些问题已经成为了人们的困扰。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种人工辅助腌羊皮机器,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人工辅助腌羊皮机器,以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种人工辅助腌羊皮机器,由以下具体技术手段所达成:
一种人工辅助腌羊皮机器,包括:机体、集盐箱、出盐口、第一电机、减速机、传送带固定轴、传送带、链条、出皮口、上支架、变速箱、调速手柄、皮带、同步带轮、传动轴、同步带、连杆、连杆机构、拉杆、筛盐网、储盐槽、进盐调节板、控盐手柄、第二电机、控盐转轴、出盐挡板、出盐挡板调节按键、调节观察口、滑槽;所述集盐箱通过焊接方式安装在机体的底部,且出盐口开设在集盐箱的底部;所述第一电机、减速机通过螺栓安装在机体的底部,且第一电机的输出轴与减速机的输入轴轴接连接;所述传送带固定轴通过轴承座安装在机体两侧的外壁上,且传送带固定轴位于机体的内侧;所述传送带固定轴的端部与减速机通过链条及齿轮连接;所述传送带安装在传送带固定轴的外部;所述出皮口开设在机体的一端,且出皮口位于传送带的一端;所述上支架安装在机体的上方,且上支架与机体通过螺栓固定连接;所述变速箱安装在上支架上,且调速手柄安装在变速箱的一侧;所述变速箱的输入轴与减速机的输出轴通过皮带连接;所述传动轴安装在上支架上,且传动轴的两端贯穿上支架;所述同步带轮安装在变速箱的输出轴及传动轴上,且变速箱与传动轴通过同步带轮及同步带连接;所述连杆固定安装在传动轴的两端;所述连杆机构安装在上支架的两侧,且连杆机构的底部与上支架通过铰接方式连接;所述滑槽开设在上支架的两侧;所述筛盐网嵌入安装在上支架的内侧,且筛盐网通过拉杆安装在滑槽上;所述拉杆安装在筛盐网的两侧,且拉杆的一端与筛盐网通过铰接方式连接,拉杆的另一端与连杆机构通过铰接方式连接;所述拉杆与滑槽通过滑动方式连接;所述储盐槽位于上支架的顶端,且储盐槽与上支架通过焊接方式连接;所述进盐调节板安装在储盐槽的下方,且进盐调节板与上支架通过铰接方式连接;所述控盐手柄通过焊接方式安装在进盐调节板的端部,且控盐手柄贯穿上支架;所述出盐挡板固定安装在控盐转轴上,且出盐挡板通过控盐转轴安装在筛盐网的下方,控盐转轴与上支架通过轴承座连接;所述第二电机通过螺栓安装在上支架的内侧,且第二电机与控盐转轴通过齿轮啮合;所述调节观察口开设在上支架的一侧,且调节观察口位于出盐挡板的下方;所述出盐挡板调节按键镶嵌安装在上支架的外壁上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种人工辅助腌羊皮机器所述连杆机构由三块两端呈半圆形的矩形板通过铰接连接而成,且连杆机构的一端与连杆铰接连接、一端与上支架铰接连接、另一端与拉杆铰接连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种人工辅助腌羊皮机器所述传动轴的两端通过轴承座安装在上支架上设置为旋转装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种人工辅助腌羊皮机器所述传送带固定轴在机体的内侧呈线性阵列状分布安装有多处,且传送带固定轴的端部通过链条连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种人工辅助腌羊皮机器所述传送带固定轴通过轴承座安装在机体上设置为旋转装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种人工辅助腌羊皮机器所述筛盐网为矩形状盒体,且筛盐网的底部及两侧壁上开设有多处圆孔,并且筛盐网通过拉杆安装在滑槽上设置为滑动装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种人工辅助腌羊皮机器所述控盐转轴通过轴承座安装在上支架上设置为旋转装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种人工辅助腌羊皮机器所述进盐调节板通过铰接方式安装在上支架上设置为旋转装置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型连杆机构由三块两端呈半圆形的矩形板通过铰接连接而成,且连杆机构的一端与连杆铰接连接、一端与上支架铰接连接、另一端与拉杆铰接连接的设置,能够改变力的作用方向,通过连杆的旋转带动拉杆实现往复。
2、本实用新型筛盐网为矩形状盒体,且筛盐网的底部及两侧壁上开设有多处圆孔,并且筛盐网通过拉杆安装在滑槽上设置为滑动装置的设置,筛盐网通过滑动实现往复运动,能够将结块的盐筛成盐粒,使腌制更为均匀。
3、本实用新型传送带固定轴通过轴承座安装在机体上设置为旋转装置,变速箱与传动轴通过同步带轮及同步带连接的设置,传动带固定轴通过旋转能够带动传送带转动,实现输送羊皮的作用,自动化程度高,而变速箱能够对筛盐网的运动速度进行调节,以实现盐的充分筛匀,使腌制更为均匀。
4、本实用新型通过对人工辅助腌羊皮机器的改进,具有结构设计合理,自动化程度高、便于操作、便于腌制,能够将结块的盐筛成盐粒,腌制更为均匀的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的背部结构示意图;
图3为本实用新型的传动机构结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的B处放大结构示意图。
图中:机体1、集盐箱2、出盐口3、第一电机4、减速机5、传送带固定轴6、传送带7、链条8、出皮口9、上支架10、变速箱11、调速手柄12、皮带13、同步带轮14、传动轴15、同步带16、连杆17、连杆机构18、拉杆19、筛盐网20、储盐槽21、进盐调节板22、控盐手柄23、第二电机24、控盐转轴25、出盐挡板26、出盐挡板调节按键27、调节观察口28、滑槽29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图5,本实用新型提供一种人工辅助腌羊皮机器的具体技术实施方案:
一种人工辅助腌羊皮机器,包括:机体1、集盐箱2、出盐口3、第一电机4、减速机5、传送带固定轴6、传送带7、链条8、出皮口9、上支架10、变速箱11、调速手柄12、皮带13、同步带轮14、传动轴15、同步带16、连杆17、连杆机构18、拉杆19、筛盐网20、储盐槽21、进盐调节板22、控盐手柄23、第二电机24、控盐转轴25、出盐挡板26、出盐挡板调节按键27、调节观察口28、滑槽29;集盐箱2通过焊接方式安装在机体1的底部,且出盐口3开设在集盐箱2的底部;第一电机4、减速机5通过螺栓安装在机体1的底部,且第一电机4的输出轴与减速机5的输入轴轴接连接;传送带固定轴6通过轴承座安装在机体1两侧的外壁上,且传送带固定轴6位于机体1的内侧;传送带固定轴6的端部与减速机5通过链条8及齿轮连接;传送带7安装在传送带固定轴6的外部;出皮口9开设在机体1的一端,且出皮口9位于传送带7的一端;上支架10安装在机体1的上方,且上支架10与机体1通过螺栓固定连接;变速箱11安装在上支架10上,且调速手柄12安装在变速箱11的一侧;变速箱11的输入轴与减速机5的输出轴通过皮带13连接;传动轴15安装在上支架10上,且传动轴15的两端贯穿上支架10;同步带轮14安装在变速箱11的输出轴及传动轴15上,且变速箱11与传动轴15通过同步带轮14及同步带16连接;连杆17固定安装在传动轴15的两端;连杆机构18安装在上支架10的两侧,且连杆机构18的底部与上支架10通过铰接方式连接;滑槽29开设在上支架10的两侧;筛盐网20嵌入安装在上支架10的内侧,且筛盐网20通过拉杆19安装在滑槽29上;拉杆19安装在筛盐网20的两侧,且拉杆19的一端与筛盐网20通过铰接方式连接,拉杆19的另一端与连杆机构18通过铰接方式连接;拉杆19与滑槽29通过滑动方式连接;储盐槽21位于上支架10的顶端,且储盐槽21与上支架10通过焊接方式连接;进盐调节板22安装在储盐槽21的下方,且进盐调节板22与上支架10通过铰接方式连接;控盐手柄23通过焊接方式安装在进盐调节板22的端部,且控盐手柄23贯穿上支架10;出盐挡板26固定安装在控盐转轴25上,且出盐挡板26通过控盐转轴25安装在筛盐网20的下方,控盐转轴25与上支架10通过轴承座连接;第二电机24通过螺栓安装在上支架10的内侧,且第二电机24与控盐转轴25通过齿轮啮合;调节观察口28开设在上支架10的一侧,且调节观察口28位于出盐挡板26的下方;出盐挡板调节按键27镶嵌安装在上支架10的外壁上。
具体的,连杆机构18由三块两端呈半圆形的矩形板通过铰接连接而成,且连杆机构18的一端与连杆17铰接连接、一端与上支架10铰接连接、另一端与拉杆19铰接连接。
具体的,传动轴15的两端通过轴承座安装在上支架10上设置为旋转装置。
具体的,传送带固定轴6在机体1的内侧呈线性阵列状分布安装有多处,且传送带固定轴6的端部通过链条8连接。
具体的,传送带固定轴6通过轴承座安装在机体1上设置为旋转装置。
具体的,筛盐网20为矩形状盒体,且筛盐网20的底部及两侧壁上开设有多处圆孔,并且筛盐网20通过拉杆19安装在滑槽29上设置为滑动装置。
具体的,控盐转轴25通过轴承座安装在上支架10上设置为旋转装置。
具体的,进盐调节板22通过铰接方式安装在上支架10上设置为旋转装置。
具体实施步骤:
首先扳动控盐手柄23,使进盐调节板22关闭,向集盐箱2内放入足量的盐,将羊皮方放置在传送带7上,启动装置,第一电机4运行,通过链条8带动传送带固定轴6旋转,传送带7转动,将羊皮向前输送;扳动控盐手柄23,调节进盐调节板22的开启范围,集盐箱2内的盐落入筛盐网20内,通过调速手柄12控制变速箱11,调节传动轴15的转速,传动轴15旋转并带动两端的连杆17转动,连杆17通过连杆机构18带动拉杆19往复滑动,实现筛盐网20的往复运动,筛盐网20通过往复运动将内部的盐均匀筛到下方的出盐挡板26上,然后从出盐挡板26上滑落,落在下方的羊皮上,让盐更有效的腌制羊皮;通过出盐挡板调节按键27可控制出盐挡板26的间隙大小,从而控制撒盐量;从传送带7上掉落的盐会落在集盐箱2内,实现回收,并从出盐口3排出,以便再次利用。
综上所述:该一种人工辅助腌羊皮机器,通过连杆机构由三块两端呈半圆形的矩形板通过铰接连接而成,且连杆机构的一端与连杆铰接连接、一端与上支架铰接连接、另一端与拉杆铰接连接的设置,能够改变力的作用方向,通过连杆的旋转带动拉杆实现往复;通过筛盐网为矩形状盒体,且筛盐网的底部及两侧壁上开设有多处圆孔,并且筛盐网通过拉杆安装在滑槽上设置为滑动装置的设置,筛盐网通过滑动实现往复运动,能够将结块的盐筛成盐粒,使腌制更为均匀;通过传送带固定轴通过轴承座安装在机体上设置为旋转装置,变速箱与传动轴通过同步带轮及同步带连接的设置,传动带固定轴通过旋转能够带动传送带转动,实现输送羊皮的作用,自动化程度高,而变速箱能够对筛盐网的运动速度进行调节,以实现盐的充分筛匀,使腌制更为均匀;通过对人工辅助腌羊皮机器的改进,具有结构设计合理,自动化程度高、便于操作、便于腌制,能够将结块的盐筛成盐粒,腌制更为均匀的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种人工辅助腌羊皮机器,包括:机体(1)、集盐箱(2)、出盐口(3)、第一电机(4)、减速机(5)、传送带固定轴(6)、传送带(7)、链条(8)、出皮口(9)、上支架(10)、变速箱(11)、调速手柄(12)、皮带(13)、同步带轮(14)、传动轴(15)、同步带(16)、连杆(17)、连杆机构(18)、拉杆(19)、筛盐网(20)、储盐槽(21)、进盐调节板(22)、控盐手柄(23)、第二电机(24)、控盐转轴(25)、出盐挡板(26)、出盐挡板调节按键(27)、调节观察口(28)、滑槽(29);其特征在于:所述集盐箱(2)通过焊接方式安装在机体(1)的底部,且出盐口(3)开设在集盐箱(2)的底部;所述第一电机(4)、减速机(5)通过螺栓安装在机体(1)的底部,且第一电机(4)的输出轴与减速机(5)的输入轴轴接连接;所述传送带固定轴(6)通过轴承座安装在机体(1)两侧的外壁上,且传送带固定轴(6)位于机体(1)的内侧;所述传送带固定轴(6)的端部与减速机(5)通过链条(8)及齿轮连接;所述传送带(7)安装在传送带固定轴(6)的外部;所述出皮口(9)开设在机体(1)的一端,且出皮口(9)位于传送带(7)的一端;所述上支架(10)安装在机体(1)的上方,且上支架(10)与机体(1)通过螺栓固定连接;所述变速箱(11)安装在上支架(10)上,且调速手柄(12)安装在变速箱(11)的一侧;所述变速箱(11)的输入轴与减速机(5)的输出轴通过皮带(13)连接;所述传动轴(15)安装在上支架(10)上,且传动轴(15)的两端贯穿上支架(10);所述同步带轮(14)安装在变速箱(11)的输出轴及传动轴(15)上,且变速箱(11)与传动轴(15)通过同步带轮(14)及同步带(16)连接;所述连杆(17)固定安装在传动轴(15)的两端;所述连杆机构(18)安装在上支架(10)的两侧,且连杆机构(18)的底部与上支架(10)通过铰接方式连接;所述滑槽(29)开设在上支架(10)的两侧;所述筛盐网(20)嵌入安装在上支架(10)的内侧,且筛盐网(20)通过拉杆(19)安装在滑槽(29)上;所述拉杆(19)安装在筛盐网(20)的两侧,且拉杆(19)的一端与筛盐网(20)通过铰接方式连接,拉杆(19)的另一端与连杆机构(18)通过铰接方式连接;所述拉杆(19)与滑槽(29)通过滑动方式连接;所述储盐槽(21)位于上支架(10)的顶端,且储盐槽(21)与上支架(10)通过焊接方式连接;所述进盐调节板(22)安装在储盐槽(21)的下方,且进盐调节板(22)与上支架(10)通过铰接方式连接;所述控盐手柄(23)通过焊接方式安装在进盐调节板(22)的端部,且控盐手柄(23)贯穿上支架(10);所述出盐挡板(26)固定安装在控盐转轴(25)上,且出盐挡板(26)通过控盐转轴(25)安装在筛盐网(20)的下方,控盐转轴(25)与上支架(10)通过轴承座连接;所述第二电机(24)通过螺栓安装在上支架(10)的内侧,且第二电机(24)与控盐转轴(25)通过齿轮啮合;所述调节观察口(28)开设在上支架(10)的一侧,且调节观察口(28)位于出盐挡板(26)的下方;所述出盐挡板调节按键(27)镶嵌安装在上支架(10)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种人工辅助腌羊皮机器,其特征在于:所述连杆机构(18)由三块两端呈半圆形的矩形板通过铰接连接而成,且连杆机构(18)的一端与连杆(17)铰接连接、一端与上支架(10)铰接连接、另一端与拉杆(19)铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种人工辅助腌羊皮机器,其特征在于:所述传动轴(15)的两端通过轴承座安装在上支架(10)上设置为旋转装置。
4.根据权利要求1所述的一种人工辅助腌羊皮机器,其特征在于:所述传送带固定轴(6)在机体(1)的内侧呈线性阵列状分布安装有多处,且传送带固定轴(6)的端部通过链条(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种人工辅助腌羊皮机器,其特征在于:所述传送带固定轴(6)通过轴承座安装在机体(1)上设置为旋转装置。
6.根据权利要求1所述的一种人工辅助腌羊皮机器,其特征在于:所述筛盐网(20)为矩形状盒体,且筛盐网(20)的底部及两侧壁上开设有多处圆孔,并且筛盐网(20)通过拉杆(19)安装在滑槽(29)上设置为滑动装置。
7.根据权利要求1所述的一种人工辅助腌羊皮机器,其特征在于:所述控盐转轴(25)通过轴承座安装在上支架(10)上设置为旋转装置。
8.根据权利要求1所述的一种人工辅助腌羊皮机器,其特征在于:所述进盐调节板(22)通过铰接方式安装在上支架(10)上设置为旋转装置。
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