CN212640029U - 商业自动化隔油池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种商业自动化隔油池,包括箱体、入口隔板和出水管;箱体为中空结构;在箱体一侧设置有与箱体内部空腔连通的进水管;入口隔板设置于箱体内且板面朝向进水管的出水口;入口隔板的两侧与箱体相对的两个内侧壁固定连接;入口隔板与箱体在进水管出水口处形成一个安装槽;入口隔板的底部与箱体的底部之间设置有供污水通过的第一水道;在箱体另一侧上设置有出水管;出水管与入口隔板和箱体形成的空腔连通;还包括过滤组件;过滤组件包括支撑框和过滤纱网;支撑框与安装槽适配且设置于安装槽中,支撑框与安装槽可拆卸连接;过滤纱网设置于支撑框的底端开口处且与支撑框固定连接。本实用新型具有对箱体内沉积杂质清理更加方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水净化的技术领域,尤其是涉及一种商业自动化隔油池。
背景技术
目前,随着餐饮行业的蓬勃发展,餐饮污水的排放量也日益增多,在酒店或者饭馆等餐饮行业排放的废水中含有大量的油脂,这些油脂如果直接排放到污水管道中,不仅会对水体造成污染,油脂层还会粘附到管道上,这些油脂层上容易滋生细菌,产生臭气,对厨房的卫生环境造成影响;此外,油脂层在冷却后还会固化呈黏稠的胶状,这些固化的油脂层在污水管道上长时间堆积后容易堵塞管道,清理多有不便,因此餐饮废水在进行排放前一般会通过隔油池进行油脂进行清除;隔油池是利用油与水的比重差异,水在静止时油层会漂浮到水层的上方,然后对油层进行去除。
现有的在授权公开号为CN203048636U的中国实用新型专利中公开了一种吸油板式隔油池,包括进水管、池体和排水口,池体的内部安装有挡水板、滤网、吸油浮体、吸油隔板、挡水墙和虹吸管;设置于池体上的滤网能够对废水中的骨头或者菜叶等较大的杂质进行过滤,但过滤后的骨头或者菜叶会留存堆积在池体的底部,长时间使用后,随着杂质量的增多,一方面容易滋生细菌产生异味,另一方面容易对滤网和进水管造成堵塞,影响除油的效果;因而需要定期对池体底部的杂质进行清理,工作人员在清理池底底部的杂质时需要将手或者工具伸入池体底部将杂质挖出,清理过程较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种商业自动化隔油池,具有对箱体内沉积杂质清理更加方便的优点。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种商业自动化隔油池,包括箱体、入口隔板和出水管;箱体为中空结构;在箱体上设置有箱盖,箱盖与箱体可拆连接;在箱体一侧上的上部设置有与箱体内部空腔连通的进水管;入口隔板设置于箱体的空腔内且板面朝向进水管的出水口;入口隔板的两侧与箱体相对的两个内侧壁固定连接;入口隔板与箱体在进水管出水口处形成一个安装槽;入口隔板的底部与箱体的底部之间设置有供污水通过的第一水道;在箱体与出水管相对的另一侧上设置有出水管;出水管与入口隔板和箱体形成的空腔连通;还包括过滤组件;过滤组件包括支撑框和过滤纱网;支撑框与安装槽适配且设置于安装槽中,支撑框与安装槽可拆卸连接;过滤纱网设置于支撑框的底端开口处且与支撑框固定连接。
通过采用上述技术方案,当餐馆或者酒店清洗碗盘或者排放的废水倒入污水池后,污水通过进水管排入箱体的内部空腔中,污水首先经过过滤组件的过滤网板,过滤网板对废水中的杂质例如骨头、菜叶等杂质进行过滤,当需要对过滤组件中的杂质进行清理时,打开箱盖,然后向外拉动支撑框将过滤组件整个提出安装槽,然后将过滤纱网上的杂质倒出;清理完成后将过滤组件安装到安装槽中;在对杂质进行清理时,只需要提拉支撑框就可以将杂质整个提出箱体,不需要用手或者清理工具伸入箱体中,使箱体中沉积杂质的清理更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:在所述在安装槽的内侧壁沿竖直方向开设有第一滑槽;第一滑槽穿透安装槽的上端开口且与箱体的底部存在一定的间距;在支撑框上与第一滑槽相对应的位置设置有第一滑块,第一滑块嵌设于第一滑槽中且与第一滑槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,方便支撑框在安装槽内的安装和拆卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤组件还包括过滤网板;过滤网板与支撑框适配且设置于支撑框内;过滤网板位于过滤纱网的上方且孔径大于过滤纱网的孔径;过滤网板与支撑框可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,在过滤时,污水首先经过过滤组件的过滤网板,过滤网板先对废水中较大的杂质例如骨头、菜叶等杂质进行初步过滤,初步过滤完成后的水通过过滤纱网进行二次过滤,将污水中较小的杂质例如油渣等进行二次过滤;过滤网板可以避免较大的菜叶等杂质直接将过滤纱网上的孔盖住造成堵塞;过滤纱网可以对较小的杂质充分过滤,减少杂质在箱体底部的沉淀堆积。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:在所述支撑框的内侧壁上沿竖直方向设有第二滑槽;第二滑槽穿透支撑框的上端开口且与支撑框的下端开口存在一定的间距;在过滤网板外侧与第二滑槽相对应的位置设置有第二滑块,第二滑块嵌设于第二滑槽中且与第二滑槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,方便支撑网板在支撑框内的安装和拆卸,从而方便对过滤网板和过滤纱网上杂质的清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括第一隔板和入口斜板;第一隔板设置于箱体内且位于入口隔板背离过滤组件的一侧;第一隔板与入口隔板之间存在一定的空间形成第一腔体;第一隔板两侧与箱体固定连接;在第一隔板的下方设置有供污水流过的第二水道;入口斜板倾斜设置于入口隔板和第一隔板之间;入口斜板一侧靠近入口隔板与箱体间的第一水道,另一侧倾斜向上;入口斜板的高度低于第一隔板的高度;第一隔板与箱体内侧壁之间形成第二腔体;所述出水管与第二腔体连通。
通过采用上述技术方案,过滤完的水流过第一水道进入第一腔体中,经过入口斜板的引导,通过第二水道进入第二腔体中;入口斜板可以对第一水道中流出的水进行阻挡,避免从第一水道流出的水直接冲进第二水道对第二水道处的水造成污染,同时入口斜板可以对第一水道中流出的水进行引导,使水有一个向斜上方运动的趋势,促进浮油向上运动,促使油水分离,入口斜板和入口隔板之间形成漏斗状,第一腔体上层的水处于一个较为静止的状态,有助于浮油在水面聚集。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出水管呈L形,出水管的进水口靠近箱体的底部,出水管的出水口穿透箱体内壁位于箱体外且高度高于出水管的进水口。
通过采用上述技术方案,在排水时,从箱体靠近底部的位置进行排水,进一步减少排放的污水的含油量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:在所述出水管的上方设置有出油管;出油管设置于第二腔体中,出油管呈L形且与箱体内侧壁固定连接,出油管的进口朝向箱体的顶部,出油管的出口穿透箱体内侧壁位于箱体外且高度低于出油管进口的高度。
通过采用上述技术方案,可以便于将漂浮在水面上的油进行收集和清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:在箱体的开口处设置有与箱体配合的箱盖;箱盖的一个长边与箱体铰接,另一个长边与箱体可拆卸固定。
通过采用上述技术方案,便于箱盖在箱体上的开闭,从而便于将清理组件拉出箱体进行清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:在箱盖长边的两侧分别开设有一穿透箱盖表面的安装孔;固定件对应设置于安装孔中;固定件包括连接杆、限位环、压簧和卡接块;连接杆为圆柱杆,连接杆穿设于安装孔中且两端位于安装孔外;限位环设置于连接杆上端且与连接杆固定连接;压簧套设于连接杆上,压簧一端与限位环抵接,另一端与箱盖上表面抵接,压簧始终处于压缩状态;卡接块凸出设置于连接杆底部的外周上;在位于箱盖下方的安装孔的一侧开设有让位槽,让位槽与卡接块适配;在箱体上与固定件相对应的位置开设有第一插孔,在第一插孔的外侧开设有与第一插孔连通的第二插孔;第一插孔和第二插孔排布成的形状与连接杆和卡接块排布成的形状适配;在第二插孔内侧壁的底部开设有与第一插孔连通的卡接孔;当箱盖关闭时,卡接块位于卡接孔中。
通过采用上述技术方案,隔油池在工作时,需要将箱体关闭,将箱盖盖到箱体上,此时固定件与第一插孔和第二插孔对应,然后向下按压连接杆,在限位环的作用下,压簧收缩,连接杆和卡接块分别从安装孔和让位槽中伸出且分别插入第一插孔和第二插孔中,当连接杆插入第一插孔底部时,转动连接杆,卡接块随之转动卡入卡接孔中,箱盖在箱体上保持稳定;当需要对箱体内的过滤组件或箱体内部进行清理时,转动连接杆,将卡接块从卡接孔转到第二插孔中,在压簧的作用下带动连接杆上移,连接杆缩入连接孔中,卡接块卡入让位槽中;使箱盖在箱体上的开闭更加方便,从而方便对过滤组件或者箱体内部的清理。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置过滤组件,使箱体内沉积杂质的清理更加方便;
2.通过设置斜板,有助于水中浮油在水层表面的聚集;
3.通过设置固定件,使箱盖在箱体上的开闭更加方便,方便对过滤组件或者箱体内部的清理。
附图说明
图1是一种商业自动化隔油池的结构示意图;
图2是为展示商业自动化隔油池内部结构所做的剖面图;
图3是为展示固定件与箱体和箱盖配合关系所做的剖面图;
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
图中,1、箱体;10、箱盖;100、安装孔;101、让位槽;11、进水管;12、第一插孔;13、第二插孔;14、卡接孔;2、入口隔板;20、第一水道;21、安装槽;210、第一滑槽;3、过滤组件;30、支撑框;300、第一滑块;301、第二滑槽;302、把手;31、过滤纱网;32、过滤网板;320、第二滑块;4、第一隔板;40、第一腔体;41、第二水道;42、第二腔体;5、入口斜板;6、出水管;7、出油管;8、放空阀;9、固定件;90、连接杆;91、限位环;92、压簧;93、卡接块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种商业自动化隔油池,包括箱体1、入口隔板2、过滤组件3、第一隔板4、入口斜板5、出水管6、出油管7和放空阀8;箱体1为上表面开口的中空长方体结构;在箱体1的开口处设置有与箱体1配合的箱盖10;箱盖10的一个长边与箱体1铰接,另一个长边与箱体1可拆卸固定;在箱体1一侧的上部设置有进水管11,进水管11与箱体1内部空腔连通;进水管11背离箱体1的一端与污水池连通;入口隔板2竖直设置于箱体1的空腔内且板面朝向进水管11的出水口;入口隔板2的两侧与箱体1相对的两个内侧壁固定连接;入口隔板2的底部与箱体1的底部之间设置有供污水通过的第一水道20;入口隔板2与箱体1在进水管11出水口处形成一个矩形的安装槽21;过滤组件3设置于入口隔板2与箱体1形成的安装槽21中。
参照图1,在安装槽21的四个内侧壁上沿竖直方向分别开设有第一滑槽210;在安装槽21上每两个相对侧壁上设置的第一滑槽210相互对称;第一滑槽210穿透安装槽21的上端开口且与箱体1的底部存在一定的间距;过滤组件3包括支撑框30、过滤纱网31和过滤网板32;支撑框30的上下两端设置有开口;支撑框30与安装槽21适配且设置于安装槽21中;在支撑框30上与第一滑槽210相对应的位置设置有第一滑块300,第一滑块300嵌设于第一滑槽210中且与第一滑槽210滑动配合;过滤纱网31设置于支撑框30的底端开口处且与支撑框30固定连接;在支撑框30的四个内侧壁上沿竖直方向分别开设有第二滑槽301,支撑框30每两个相对侧壁上设置的第二滑槽301相互对称;第二滑槽301穿透支撑框30的上端开口且与支撑框30的下端开口存在一定的间距;过滤网板32的孔径大于过滤纱网31的孔径;过滤网板32与支撑框30适配,过滤网板31设置于支撑框30中且位于过滤纱网31的上方,在过滤网板32外侧与第二滑槽301相对应的位置设置有第二滑块320,第二320嵌设于第二滑槽301中且与第二滑槽301滑动配合;在支撑框30的上方开口处的两侧对称设置有便于提拉支撑框30的环形把手302。
参照图2,第一隔板4竖直设置于箱体1内且位于入口隔板2背离过滤组件3的一侧;第一隔板4与入口隔板2之间存在一定的空间形成第一腔体40;第一隔板4两侧与箱体1固定连接;在第一隔板4的下方设置有供污水流过的第二水道41;入口斜板5倾斜设置于入口隔板2和第一隔板4之间;入口斜板5一侧靠近入口隔板2与箱体1间的第一水道20,另一侧倾斜向上;入口斜板5的高度低于第一隔板4的高度;第一隔板4与箱体2内侧壁之间形成第二腔体42;出水管6设置于第二腔体42中且与箱体1内侧壁固定连接;出水管6呈L形,出水管6的进水口靠近箱体1的底部,出水管6的出水口穿透箱体1内壁位于箱体1外且高度高于出水管6的进水口;出油管7设置于第二腔体42中,出油管7呈L形且与箱体1内侧壁固定连接,出油管7位于出水管6的上方且进口朝向箱体1的顶部,出油管7的出口穿透箱体1内侧壁位于箱体1外且高度低于出油管7进口的高度;放空阀8有两个且分别固定于箱体1上;两个放空阀8分别与安装槽101底部和第一腔体40底部连通。
本实施例的实施原理为:餐馆或者酒店清洗碗盘或者排放的废水倒入污水池后,污水通过进水管11排入箱体1的内部空腔中,污水首先经过过滤组件3的过滤网板32,过滤网板32先对废水中较大的杂质例如骨头、菜叶等杂质进行初步过滤,初步过滤完成后的水通过过滤纱网31进行二次过滤,将污水中较小的杂质例如油渣等进行二次过滤;过滤网板32可以避免较大的菜叶等杂质直接将过滤纱网31上的孔盖住造成堵塞;过滤纱网31可以对较小的杂质充分过滤,减小杂质在箱体1底部的沉淀堆积;过滤完的水流过第一水道20进入第一腔体40中,经过入口斜板5的引导,通过第二水道41进入第二腔体42中;入口斜板5可以对第一水道20中流出的水进行阻挡,避免从第一水道20流出的水直接冲进第二水道41对第二水道41处的水造成污染,同时入口斜板5可以对第一水道20中流出的水进行引导,使水有一个向斜上方运动的趋势,促进浮油向上运动,促使油水分离,入口斜板5和入口隔板2之间形成漏斗状,第一腔体40上层的水处于一个较为静止的状态,有助于浮油在水面聚集;从第二水道41流出的水进入第二腔体42,浮油上浮,第二腔体42底部的水通过出水管6排到污水管道中,第二腔体42顶部的浮油通过出油管7排出收集;当需要对过滤组件3中的杂质进行清理时,将箱盖10打开,然后拉动支撑框30上侧的把手302,将过滤组件3整个提出安装槽21,然后将过滤网32板上方较大的杂质倒出;然后拉出过滤网板32,将过滤纱网31上较小的杂质倒出;然后将过滤网板32安装到支撑框30中,将过滤组件3安装到安装槽21中;在对杂质进行清理时,只需要提拉支撑框30就可以将杂质整个提出箱体1,不需要用手或者清理工具伸入箱体1中,使箱体1中沉积杂质的清理更加方便。
在实际应用中,箱体1上的箱盖10既需要在箱体1上具有一定的稳定性,减少箱体1内污水异味的散出,同时也需要开闭方便,便于将过滤组件3拉出箱体1对杂质进行清理。
为了使箱盖10在箱体1上的开闭更加方便,参照图3和图4,箱盖10的一个长边与箱体1铰接,箱盖10的另一个长边上设置有用于控制箱盖10在箱体1上开闭的固定件9;固定件9的数量和安装位置可以根据实际箱体1的大小来确定,例如箱体1较大时,固定件9可以对称设置于箱体1长边的两侧和中间部位。
参照图3和图4,在箱盖10长边的两侧分别开设有一穿透箱盖表面的安装孔100;固定件9对应设置于安装孔100中;固定件9包括连接杆90、限位环91、压簧92和卡接块93;连接杆90为圆柱杆,连接杆90穿设于安装孔100中且两端位于安装孔100外;连接杆90的直径与安装孔100的直径适配,连接杆90与安装孔100滑移配合;限位环91设置于连接杆90上端且与连接杆90固定连接;压簧92套设于连接杆90上,压簧92一端与限位环91抵接,另一端与箱盖10上表面抵接,压簧92始终处于压缩状态;卡接块93凸出设置于连接杆90底部的外周上;在位于箱盖10下方的安装孔100的一侧开设有让位槽101,让位槽101与卡接块93适配;在压簧92的作用下,连接杆90下端缩入安装孔100中,且卡接块93嵌入让位槽101中;在箱体1上与固定件9相对应的位置开设有第一插孔12,在第一插孔12的外侧开设有与第一插孔12连通的第二插孔13;第一插孔12和第二插孔13排布成的形状与连接杆90和卡接块93排布成的形状适配;在第二插孔13内侧壁的底部开设有与第一插孔12连通的卡接孔14;当箱盖10关闭时,卡接块93位于卡接孔14中。
固定件9的实施原理为:隔油池在工作时,需要将箱体1关闭,将箱盖10盖到箱体1上,此时固定件9与第一插孔12和第二插孔13对应,然后向下按压连接杆90,在限位环91的作用下,压簧92收缩,连接杆90和卡接块93分别从安装孔100和让位槽101中伸出且分别插入第一插孔12和第二插孔13中,当连接杆90插入第一插孔12底部时,转动连接杆90,卡接块93随之转动卡入卡接孔14中,箱盖10在箱体1上保持稳定;当需要对箱体1内的过滤组件3或箱体1内部进行清理时,转动连接杆90,将卡接块93从卡接孔14转到第二插孔13中,在压簧92的作用下带动连接杆90上移,连接杆90缩入连接孔100中,卡接块93卡入让位槽101中;使箱盖10在箱体1上的开闭更加方便,从而方便对过滤组件3或者箱体1内部的清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种商业自动化隔油池,包括箱体(1)、入口隔板(2)和出水管(6);箱体(1)为中空结构;在箱体(1)上设置有箱盖(10),箱盖(10)与箱体(1)可拆连接;在箱体(1)一侧上的上部设置有与箱体(1)内部空腔连通的进水管(11);入口隔板(2)设置于箱体(1)的空腔内且板面朝向进水管(11)的出水口;入口隔板(2)的两侧与箱体(1)相对的两个内侧壁固定连接;入口隔板(2)与箱体(1)在进水管(11)出水口处形成一个安装槽(21);入口隔板(2)的底部与箱体(1)的底部之间设置有供污水通过的第一水道(20);在箱体(1)与出水管(6)相对的另一侧上设置有出水管(6);出水管(6)与入口隔板(2)和箱体(1)形成的空腔连通;其特征在于:还包括过滤组件(3);过滤组件(3)包括支撑框(30)和过滤纱网(31);支撑框(30)与安装槽(21)适配且设置于安装槽(21)中,支撑框(30)与安装槽(21)可拆卸连接;过滤纱网(31)设置于支撑框(30)的底端开口处且与支撑框(30)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种商业自动化隔油池,其特征在于:在所述安装槽(21)的内侧壁沿竖直方向开设有第一滑槽(210);第一滑槽(210)穿透安装槽(21)的上端开口且与箱体(1)的底部存在一定的间距;在支撑框(30)上与第一滑槽(210)相对应的位置设置有第一滑块(300),第一滑块(300)嵌设于第一滑槽(210)中且与第一滑槽(210)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种商业自动化隔油池,其特征在于:所述过滤组件(3)还包括过滤网板(32);过滤网板(32)与支撑框(30)适配且设置于支撑框(30)内;过滤网板(32)位于过滤纱网(31)的上方且孔径大于过滤纱网(31)的孔径;过滤网板(32)与支撑框(30)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种商业自动化隔油池,其特征在于:在所述支撑框(30)的内侧壁上沿竖直方向设有第二滑槽(301);第二滑槽(301)穿透支撑框(30)的上端开口且与支撑框(30)的下端开口存在一定的间距;在过滤网板(32)外侧与第二滑槽(301)相对应的位置设置有第二滑块(320),第二滑块(320)嵌设于第二滑槽(301)中且与第二滑槽(301)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种商业自动化隔油池,其特征在于:还包括第一隔板(4)和入口斜板(5);第一隔板(4)设置于箱体(1)内且位于入口隔板(2)背离过滤组件(3)的一侧;第一隔板(4)与入口隔板(2)之间存在一定的空间形成第一腔体(40);第一隔板(4)两侧与箱体(1)固定连接;在第一隔板(4)的下方设置有供污水流过的第二水道(41);入口斜板(5)倾斜设置于入口隔板(2)和第一隔板(4)之间;入口斜板(5)一侧靠近入口隔板(2)与箱体(1)间的第一水道(20),另一侧倾斜向上;入口斜板(5)的高度低于第一隔板(4)的高度;第一隔板(4)与箱体(1)内侧壁之间形成第二腔体(42);所述出水管(6)与第二腔体(42)连通。
6.根据权利要求5所述的一种商业自动化隔油池,其特征在于:所述出水管(6)呈L形,出水管(6)的进水口靠近箱体(1)的底部,出水管(6)的出水口穿透箱体(1)内壁位于箱体(1)外且高度高于出水管(6)的进水口。
7.根据权利要求6所述的一种商业自动化隔油池,其特征在于:在所述出水管(6)的上方设置有出油管(7);出油管(7)设置于第二腔体(42)中,出油管(7)呈L形且与箱体(1)内侧壁固定连接,出油管(7)的进口朝向箱体(1)的顶部,出油管(7)的出口穿透箱体(1)内侧壁位于箱体(1)外且高度低于出油管(7)进口的高度。
8.根据权利要求1所述的一种商业自动化隔油池,其特征在于:在箱体(1)的开口处设置有与箱体(1)配合的箱盖(10);箱盖(10)的一个长边与箱体(1)铰接,另一个长边与箱体(1)可拆卸固定。
9.根据权利要求8所述的一种商业自动化隔油池,其特征在于:在箱盖(10)长边的两侧分别开设有一穿透箱盖(10)表面的安装孔(100);固定件(9)对应设置于安装孔(100)中;固定件(9)包括连接杆(90)、限位环(91)、压簧(92)和卡接块(93);连接杆(90)为圆柱杆,连接杆(90)穿设于安装孔(100)中且两端位于安装孔(100)外;限位环(91)设置于连接杆(90)上端且与连接杆(90)固定连接;压簧(92)套设于连接杆(90)上,压簧(92)一端与限位环(91)抵接,另一端与箱盖(10)上表面抵接,压簧(92)始终处于压缩状态;卡接块(93)凸出设置于连接杆(90)底部的外周上;在位于箱盖(10)下方的安装孔(100)的一侧开设有让位槽(101),让位槽(101)与卡接块(93)适配;在箱体(1)上与固定件(9)相对应的位置开设有第一插孔(12),在第一插孔(12)的外侧开设有与第一插孔(12)连通的第二插孔(13);第一插孔(12)和第二插孔(13)排布成的形状与连接杆(90)和卡接块(93)排布成的形状适配;在第二插孔(13)内侧壁的底部开设有与第一插孔(12)连通的卡接孔(14);当箱盖(10)关闭时,卡接块(93)位于卡接孔(14)中。
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CN (1) | CN212640029U (zh) |
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020739280.9U patent/CN212640029U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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