CN212636771U - 一种塑料与口琴板一体化散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车材料技术领域的一种塑料与口琴板一体化散热结构，其特征在于：包含塑料层、金属口琴板层，所述金属口琴板层与塑料层通过注塑或胶粘剂粘接进行连接，所述金属口琴板层上每隔一段距离均设置有固定点，所述塑料层、金属口琴板层之间每隔一段距离设置有加强固定组件，本实用新型对比纯塑料结构具有更好的导热功能，取消单独设计的热管理系统，减轻结构重量，使用金属口琴板可以增强零件的刚性，结构与功能一体化，减少零件数量，适用于电动汽车电池包等需要热管理的零件。

Description

一种塑料与口琴板一体化散热结构

技术领域

本实用新型涉及汽车材料技术领域，具体为一种塑料与口琴板一体化散热结构。

背景技术

如今在汽车行业，塑料代替金属材料的已经成为发展的必然趋势，高强度的工程塑料不但降低零部件加工、装配及维修费用，还使汽车更加轻量化、节能和环保，塑料是重要的汽车轻质材料，它不仅可以减轻零部件40％的质量，而且还可以使采购成本降低40％左右，因此近年来在汽车上的用量迅速上升。

塑料虽然具有一系列优点，但同时也有固有的缺点，如易老化、适用温度不高、导热性差、等限制了它在一些要求特殊功能结构上的应用。与之对比，金属材料具有良好的塑性、导电性、导热性等优点。单一塑料制品有散热要求时，需单独设计散热系统，这样无疑将增加整个系统的重量。

基于此，本实用新型设计了一种塑料与口琴板一体化散热结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料与口琴板一体化散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料与口琴板一体化散热结构，包含塑料层、金属口琴板层，所述金属口琴板层与塑料层通过注塑或胶粘剂粘接进行连接，所述金属口琴板层上每隔一段距离均设置有固定点，所述塑料层、金属口琴板层之间每隔一段距离设置有加强固定组件，所述加强固定组件包括预埋紧固件和螺栓，所述螺栓和预埋紧固件进行螺纹安装。

优选的，所述塑料层是通用塑料或工程塑料或特种塑料或其纤维增强复合材料。

优选的，所述纤维增强复合材料的纤维是玻璃纤维或碳纤维或芳纶纤维或玄武岩纤维或天然纤维其任意一种。

优选的，所述金属口琴板层材料是铝及其合金或钢。

优选的，所述固定点上设计有安装孔，所述螺栓固定在安装孔中。

优选的，所述塑料层上预留有连接孔，所述预埋紧固件预先卡紧在连接孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型对比纯塑料结构具有更好的导热功能；

2)取消单独设计的热管理系统，减轻结构重量；

3)使用金属口琴板可以增强零件的刚性；

4)结构与功能一体化，减少零件数量；

5)适用于电动汽车电池包等需要热管理的零件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定点位置示意图；

图3为本实用新型A部分局部放大示意图；

图4为本实用新型实物安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一

一种塑料与口琴板一体化散热结构，包含塑料层2、金属口琴板层1，金属口琴板层1材料是铝及其合金或钢；金属口琴板层1与塑料层2通过注塑或胶粘剂粘接进行连接，塑料层2是通用塑料或工程塑料或特种塑料或其纤维增强复合材料，纤维增强复合材料的纤维是玻璃纤维或碳纤维或芳纶纤维或玄武岩纤维或天然纤维其任意一种；金属口琴板层1上每隔一段距离均设置有固定点3，固定点3上设计有安装孔4，螺栓5固定在安装孔4中；塑料层2上预留有连接孔6，预埋紧固件7预先卡紧在连接孔6中；塑料层2、金属口琴板层1之间每隔一段距离设置有加强固定组件，加强固定组件包括预埋紧固件7和螺栓5，螺栓5和预埋紧固件7进行螺纹安装。

本结构金属口琴板层1直通外部环境，可以直接通过空气流通散热，也可以通入液体或气体等介质，从而实现散热功能。

实施例二

提供一种注塑成型工艺

(1)使用挤出成型工艺制造铝合金口琴板；

(2)CNC钻孔；

(3)喷砂处理口琴板与塑料粘接表面，喷砂完成后用干净的布醮取丙酮擦拭干净并干燥备用；

(4)清理注塑模具，并在模具面和口琴板不需要粘接的表面涂敷脱模剂；

(5)将口琴板放置到注塑模具上并定位；

(6)合模，开启注塑命令；

(7)注塑完成后，开模顶出塑料-口琴板一体件。

实施例三

提供一种胶接成型工艺

(1)使用挤出成型工艺制造铝合金口琴板；

(2)打磨处理口琴板与塑料粘接表面，喷砂完成后用干净的布醮取丙酮擦拭干净并干燥备用；

(3)清理注塑模具，并在模具面涂敷脱模剂；

(4)合模，开启注塑命令；

(5)注塑完成后，开模顶出塑料制件；

(6)取出制件毛边；

(7)用干净的布醮取丙酮将塑料粘接面擦拭干净并干燥备用；

(8)在干燥后的塑料粘接面施涂胶粘剂底涂；

(9)在口琴板粘接面施涂胶粘剂；

(10)将已涂胶的口琴板粘接到塑料制件上，施加一定的夹持力；

(11)待胶粘剂固化后形成塑料-口琴板一体件。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种塑料与口琴板一体化散热结构，其特征在于：包含塑料层(2)、金属口琴板层(1)，所述金属口琴板层(1)与塑料层(2)通过注塑或胶粘剂粘接进行连接，所述金属口琴板层(1)上每隔一段距离均设置有固定点(3)，所述塑料层(2)、金属口琴板层(1)之间每隔一段距离设置有加强固定组件，所述加强固定组件包括预埋紧固件(7)和螺栓(5)，所述螺栓(5)和预埋紧固件(7)进行螺纹安装。

2.根据权利要求1所述的一种塑料与口琴板一体化散热结构，其特征在于：所述塑料层(2)是通用塑料或工程塑料或特种塑料或其纤维增强复合材料。

3.根据权利要求2所述的一种塑料与口琴板一体化散热结构，其特征在于：所述纤维增强复合材料的纤维是玻璃纤维或碳纤维或芳纶纤维或玄武岩纤维或天然纤维其任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种塑料与口琴板一体化散热结构，其特征在于：所述金属口琴板层(1)材料是铝及其合金或钢。

5.根据权利要求1所述的一种塑料与口琴板一体化散热结构，其特征在于：所述固定点(3)上设计有安装孔(4)，所述螺栓(5)固定在安装孔(4)中。

6.根据权利要求1所述的一种塑料与口琴板一体化散热结构，其特征在于：所述塑料层(2)上预留有连接孔(6)，所述预埋紧固件(7)预先卡紧在连接孔(6)中。

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