CN212636313U - 一种冷却水循环系统 - Google Patents

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CN212636313U CN202020979157.4U CN202020979157U CN212636313U CN 212636313 U CN212636313 U CN 212636313U CN 202020979157 U CN202020979157 U CN 202020979157U CN 212636313 U CN212636313 U CN 212636313U
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陈剑深
张之华
顾金华
陈林文
曾文伟
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Guangdong Boshun Belt Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及传送带生产用冷却技术领域,且公开了一种冷却水循环系统,包括辊筒,辊筒内设有通道一,辊筒的两端轴头上沿轴向均开设有通道二,通道一与通道二之间通过通道三连通,使得冷却水从一侧轴头内的通道二进入,依次经过一侧的通道三、通道一和另一侧通道三,并从另一侧轴头内的通道三排出,辊筒的两个轴头的端部均设有管接头。本实用新型通过冷却水从滚筒的一端进、另一端出的方式,使得冷却水在滚筒能进行单程流动,保持滚筒内各部位温度均匀,冷却效果更好。

Description

一种冷却水循环系统
技术领域
本实用新型涉及传送带生产用冷却技术领域,具体为一种冷却水循环系统。
背景技术
冷却水循环系统作为传送带生产线的工艺流程之一,其对传送带的冷却效果以及自身工作效率都会直接影响到传送带的生产,一般,在对传送带进行冷却时,冷却水循环系统采用辊筒为冷却水的载体,通过辊筒对传送带进行输送的同时,与传送带的接触,实现对传送带的冷却过程,并通过冷却水的循环使用,以获得较高的效果。
而现有冷却水引入与引出辊筒的方式,一般是在辊筒的同一轴头处进水和回水。这样接法导致冷却水无法在辊筒内部充分循环,辊面一侧降温明显,另一测温度降不下来,降温不均匀,温差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷却水循环系统,通过设置冷却水从滚筒的一端进、另一端出的方式,使得冷却水在滚筒能进行单程流动,保持滚筒内各部位温度均匀,冷却效果更好。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种冷却水循环系统,包括辊筒,辊筒内设有通道一,辊筒的两端轴头上沿轴向均开设有通道二,通道一与通道二之间通过通道三连通,使得冷却水从一侧轴头内的通道二进入,依次经过一侧的通道三、通道一和另一侧通道三,并从另一侧轴头内的通道三排出,辊筒的两个轴头的端部均设有管接头。
优选的,辊筒的两个轴头上均开设有螺牙,管接头通过与螺牙螺纹连接固定于辊筒的轴头上,两个管接头分别与两个通道二连通形成冷却水进口和冷却水出口。
优选的,通道一呈与辊筒相适配的圆柱形结构。
优选的,通道二为若干个,若干个通道二呈中心对称分布于通道一周围,且若干个通道三与通道二连通的一端之间相互连通。
优先的,通道二内设有若干个呈中心对称分布的分流槽,若干个分流槽分别与若干个通道三一一对应,且每个分流槽分别由通道二内延伸至其对应的通道三内。
优选的,通道二内设有呈圆锥体的导流块,配合分流槽让冷却水更好的从通道二内进入通道三。
本实用新型至少具备以下有益效果:
冷却水从其中一个管接头进入,沿着辊筒的轴向单方向经过辊筒,并最终由另一个管接头排出,实现辊筒的一端进冷却水,另一端回水,使冷却水充分均匀的流过整根辊筒,降温后辊筒表面两侧温度均匀,温差较小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型分流槽与导流块在通道二内的示意图;
图3为图2中A处放大图。
【附图标记说明】
图中:辊筒1、通道一2、通道二3、通道三4、管接头5、分流槽6、导流块7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种冷却水循环系统,包括辊筒1,辊筒1内设有通道一2,辊筒1的两端轴头上沿轴向均开设有通道二3,通道一2与通道二3之间通过通道三4连通,使得冷却水从一侧轴头内的通道二3进入,通道一2呈与辊筒1相适配的圆柱形结构,具体的,本方案的辊筒1可采用内外两次夹套式的结构,使得内层与外侧之间具有间隙,间隙即可形成通道一2和通道三4,内层的表面通过连接杆固定于外层的内壁上,依次经过一侧的通道三4、通道一2和另一侧通道三4,并从另一侧轴头内的通道三4排出,辊筒1的两个轴头的端部均设有管接头5,辊筒1的两个轴头上均开设有螺牙,管接头5通过与螺牙螺纹连接固定于辊筒1的轴头上,两个管接头5分别与两个通道二3连通形成冷却水进口和冷却水出口。
通过采用本实施例的方案,使得冷却水由一侧的管接头5进入该侧轴头内的通道二3中,然后顺着通道二3经过通道三4进入到辊筒1内的通道一2,以此即可充满整个通道一2,水流在辊筒1内由一侧向另一侧运动,然后进入到另一侧的通道三4内,并由通道三4经过另一侧的轴头内的通道二3,最终由另一侧的管接头5排出,在整个过程中,冷却水在辊筒1内呈一端进另一端出的单程流动方式,相对于现有技术中,冷却水的进出口位于辊筒1的同一侧,在冷却水的返程中,由于冷却水在之前一个行程已经进行了换热,使得位于辊筒1内返程的冷却水温度较高,而进入辊筒1内的冷却水温度较低,因此,使得辊筒1内两侧的水温高低不同,温差较大,降温效果较差,尤其是采用现有技术中的方式,辊筒1内位于返程的温度较高的冷却水会与进入辊筒1内的冷却水形成热交换,不仅自身对物料降温效果较差,而且影响了刚进入辊筒1内冷却水对物料的降温效果,本方案有效的规避了以上的缺陷,效果明显。
通道三4为若干个,若干个通道三4呈中心对称分布于通道一2周围,且若干个通道三4与通道二3连通的一端之间相互连通,如此设置,冷却水从若干个通道三4进入到通道一2内时,可较为均匀的迅速充满通道一2的一侧,并呈充满的状态,从通道一2的一侧流向另一侧。
通道二3内设有若干个呈中心对称分布的分流槽6,若干个分流槽6分别与若干个通道三4一一对应,且每个分流槽6分别由通道二3内延伸至其对应的通道三4内,在水流由通道二3进入若干个通道三4内时,分流槽6能够有效的对水流进行分流并导向,减少水流进入通道三4内的阻力,从而提高水流的流动性能,使得水流更加快速的充满通道一2,提高冷却性能。
通道二3内设有呈圆锥体的导流块7,配合分流槽6让冷却水更好的从通道二3内进入通道三4,如此设置,通过导流块7的斜面配合分流槽6更好的对水流进行分流并导向,进一步提高水流的流动性能,从而提高冷却效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷却水循环系统,其特征在于,包括辊筒(1),所述辊筒(1)内设有通道一(2),所述辊筒(1)的两端轴头上沿轴向均开设有通道二(3),所述通道一(2)与通道二(3)之间通过通道三(4)连通,使得冷却水从一侧轴头内的通道二(3)进入,依次经过一侧的通道三(4)、通道一(2)和另一侧所述通道三(4),并从另一侧所述轴头内的通道三(4)排出,所述辊筒(1)的两个轴头的端部均设有管接头(5)。
2.如权利要求1所述的冷却水循环系统,其特征在于,所述辊筒(1)的两个轴头上均开设有螺牙,管接头(5)通过与所述螺牙螺纹连接固定于所述辊筒(1)的轴头上,两个所述管接头(5)分别与两个所述通道二(3)连通形成冷却水进口和冷却水出口。
3.如权利要求2所述的冷却水循环系统,其特征在于,所述通道一(2)呈与所述辊筒(1)相适配的圆柱形结构。
4.如权利要求3所述的冷却水循环系统,其特征在于,所述通道三(4)为若干个,若干个所述通道三(4)呈中心对称分布于所述通道一(2)周围,且若干个所述通道三(4)与所述通道二(3)连通的一端之间相互连通。
5.如权利要求4所述的冷却水循环系统,其特征在于,所述通道二(3)内设有若干个呈中心对称分布的分流槽(6),若干个所述分流槽(6)分别与若干个所述通道三(4)一一对应,且每个所述分流槽(6)分别由所述通道二(3)内延伸至其对应的所述通道三(4)内。
6.如权利要求5所述的冷却水循环系统,其特征在于,所述通道二(3)内设有呈圆锥体的导流块(7),配合所述分流槽(6)让冷却水更好的从通道二(3)内进入通道三(4)。
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CN116621250A (zh) * 2023-07-18 2023-08-22 成都威克瑞节能技术有限公司 一种基于全流程优化的高效节能智慧循环水系统

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