CN212635476U - 一种电子设备测试装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子设备测试装夹工装,包括底座、第一夹紧组件以及测试模组;第一夹紧组件包括两个第一夹块、驱动座以及联动机构,联动机构包括驱动板以及驱动块,驱动座安装于底座上并可沿底座的长度方向滑动;驱动座上设有引导槽,驱动板的一端设有引导部,驱动板的另一端形成为驱动端;引导部可滑动的安装于引导槽内;引导部用于在驱动座滑动时在引导槽内滑动以引导驱动端沿底座的宽度方向滑动;驱动端与驱动条连接并带动驱动条沿底座的宽度方向运动;驱动条用于在沿底座的宽度方向运动时带动第一夹块沿底座的宽度方向运动;测试模组与驱动座连接。本实用新型可在装夹工件的同时将测试模组插入工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备测试技术领域,尤其涉及一种电子设备测试装夹工装。
背景技术
目前,随着电子设备的普及,如何实现电子设备的高效生产是市场亟待解决的问题。而在电子出产时,一般需要对其进行电性测试,以手机为例,在测试时,可将手机装夹在测试治具上,通过USB测试模组插装至手机的接头内,进行测试。
而现有市场上对于手机装夹与USB拨插测试是单独的分为两个机构动作,结构复杂,外形尺寸宽大,驱动元件需要两个,动作执行缓慢;存在材料及加工成本高、容易发生故障、装夹测试速度慢等问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种电子设备测试装夹工装,其可在装夹工件的同时将测试模组插入工件。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种电子设备测试装夹工装,包括底座、第一夹紧组件以及测试模组;第一夹紧组件包括两个第一夹块、驱动座以及联动机构,两个第一夹块分别分布于底座的宽度方向的两侧;联动机构包括驱动板以及驱动块,所述驱动座安装于底座上并可沿所述底座的长度方向滑动;所述驱动座上设有引导槽,所述驱动板的一端设有引导部,驱动板的另一端形成为驱动端;所述引导部可滑动的安装于引导槽内;所述引导部用于在驱动座滑动时在引导槽内滑动以引导所述驱动端沿底座的宽度方向滑动;所述驱动端与驱动条连接并带动驱动条沿底座的宽度方向运动;所述驱动条用于在沿底座的宽度方向运动时带动所述第一夹块沿底座的宽度方向运动;所述测试模组与所述驱动座连接。
进一步地,所述引导槽包括直线槽段以及圆弧槽段,所述直线槽段沿底座的长度方向延伸;所述圆弧槽段与直线槽段贯通;所述引导部用于在圆弧槽段内滑动时引导所述驱动端沿底座的宽度方向滑动。
进一步地,所述驱动板呈圆弧状。
进一步地,所述驱动条上设有限位槽,所述限位槽沿底座的宽度方向延伸;所述驱动端滑动的铰接于所述限位槽内。
进一步地,所述驱动条上设有引导孔,所述第一夹块上设有引导柱,所述引导柱滑动的穿接于引导孔内并引导所述驱动条沿底座的宽度方向运动。
进一步地,所述引导孔为斜孔。
进一步地,所述联动机构设有两个,驱动座的两侧均设有所述引导槽;两个联动机构的引导部一一对应滑动的安装于两个引导槽内。
进一步地,所述第一夹紧组件还包括驱动件,所述驱动件用于带动所述驱动座滑动。
进一步地,所述驱动件为气缸。
进一步地,该电子设备测试装夹工装还包括第二夹紧组件,第二夹紧组件包括限位块以及第二夹块,所述限位块与所述第二夹块分布于底座长度方向的两端;限位块固接于底座;第二夹块通过弹性部件安装于底座上;弹性部件用于提供使第二夹块向着靠近所述限位块运动的弹性应力。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:其驱动板的引导部与驱动座的引导槽滑动配合,在驱动座的直线运动可引导与驱动板连接的驱动条沿底座的宽度方向运动,带动两个第一夹块夹紧;与此同时驱动座的直线运动可带动测试模组同时插入至待测试产品内,即可在夹紧待测产品的同时将测试模组与待测产品进行连接,减少驱动元件的设置,减少了材料及加工成本的同时也增加了该工装的可靠性,提高装夹速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的测试模组的结构示意图;
图3为本实用新型的驱动座的局部结构示意图。
图中:10、底座;20、测试模组;30、第一夹块;31、引导柱;40、驱动座;41、引导槽;411、直线槽段;412、圆弧槽段;50、驱动板;60、驱动条;61、引导孔;71、限位块;72、第二夹块;80、气缸。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1、图2以及图3所示的一种电子设备测试装夹工装,包括底座10、第一夹紧组件以及测试模组20,具体第一夹紧组件包括两个第一夹块30、驱动座40以及联动机构,两个第一夹块30分别分布于底座10的宽度方向的两侧。
具体联动机构包括驱动板50以及驱动块,驱动座40安装于底座10上,并可沿底座10的长度方向滑动,在驱动座40上设有引导槽41,该驱动板50的一端设有引导部,驱动板50的另一端形成为驱动端。引导部可滑动的安装于引导槽41内。在驱动座40滑动时,引导部可引导槽41内滑动以引导驱动端沿底座10的宽度方向滑动。
将驱动端与驱动条60连接,在驱动端沿底座10的宽度方向滑动时,可带动驱动条60沿底座10的宽度方向运动。第一夹块30与驱动条60连接,在驱动条60的带动下,第一夹块30可沿底座10的宽度方向运动。此外,上述测试模组20与驱动座40连接。
在上述结构基础上,使用本实用新型的电子设备测试装夹工装时,以待测试产品为手机为例,可将手机置于底座10上,手机的两侧可置于两个第一夹块30之间,此后,推动驱动座40,驱动座40便可沿底座10的长度方向运动,而驱动座40上的引导槽41可相对驱动板50的引导部滑动,引导部与驱动座40的引导槽41滑动配合,可引导与驱动板50连接的驱动条60沿底座10的宽度方向运动,带动两个第一夹块30夹紧,两个第一夹块30便可相对手机的侧边靠近,将手机夹紧。
与此同时,驱动座40的直线运动可带动测试模组20插入至待测试产品内,即可在夹紧待测产品的同时将测试模组20与待测产品进行连接,减少驱动元件的设置,减少了材料及加工成本的同时也增加了该工装的可靠性,提高装夹速度。
进一步地,本实施例中的引导槽41包括直线槽段411以及圆弧槽段412,直线槽段411沿底座10的长度方向延伸,圆弧槽段412与直线槽段411贯通,引导部用于在圆弧槽段412内滑动时引导驱动端沿底座10的宽度方向滑动。
在初始状态时,驱动板50的引导部位于引导槽41的圆弧槽段412内,在驱动座40开始做直线运动时,引导部可以沿圆弧槽段412走动,圆弧槽段412的圆弧面便可将直线运动分解为沿圆弧切线方向的力,进而可以引导驱动板50的驱动端转动,进而引导驱动条60沿底座10的宽度方向朝向手机的侧边进行滑动。而在引导部沿圆弧槽段412走动到直线槽段411时,驱动座40可继续向前运动,带动测试模组20继续向前走到,而此时直线槽段411可起到缓冲作用,并引导测试模组20沿直线准确插入手机的接口内。
更具体的是,上述驱动板50呈圆弧状,圆弧状的驱动板50可经圆弧槽段412引导进行转动,带动驱动条60沿底座10的宽度方向滑动,运动更加顺畅。
进一步地,还可在驱动条60上设有限位槽,该限位槽沿底座10的宽度方向延伸,驱动端滑动的铰接于限位槽内,同样的,初始状态时,驱动端抵靠在限位槽靠近手机的端部,在驱动座40刚开始运动时,驱动端便可直接抵接在限位槽的端部,限位槽的端部限制驱动端的直线运动,驱动端继续运动的过程中,便可带动驱动条60沿底座10的宽度方向运动,靠近手机侧边运动,从而带动与之连接的第一夹块30抵靠在手机侧边。此时两个第一夹块30可将手机夹紧。
而此后,驱动板50的引导部沿直线槽段411走到,驱动座40继续向前运动,驱动板50的驱动端便可在限位槽内滑动,使第一夹块30始终保持夹紧手机的状态,直至测试模组20插入手机接口内。
进一步地,在驱动条60上设有引导孔61,对应的在第一夹块30上设有引导柱31,上述引导柱31滑动的穿接于引导孔61内,并引导驱动条60沿底座10的宽度方向运动。即在驱动条60沿底座10的宽度方向走动时,第一夹块30上的引导柱31相对在引导孔61内滑动,引导孔61与引导柱31的滑动配合便可引导第一夹块30运动。
更具体的是,上述引导孔61为斜孔,引导柱31与斜孔滑动配合,斜孔的斜面便可将力进行分解,引导第一夹块30靠近手机侧边,进行夹紧。
进一步地,联动机构可设有两个,在驱动座40的两侧均设有引导槽41;两个联动机构的引导部一一对应滑动的安装于两个引导槽41内,如此,在驱动座40沿底座10的长度方向运动时,两侧的联动机构可同时引导两侧的第一夹块30相互靠近,装夹速度更快。
当然,在联动机构只有一个情况下,一个第一夹块30运动,另一个第一夹块30不同也可实现夹紧。
进一步地,上述第一夹紧组件还包括驱动件,该驱动件用于带动驱动座40滑动,如此,可通过驱动件带动驱动座40滑动,自动化程度更高。
本实施例中,驱动件为气缸80,气缸80的缸体与底座10固定,气缸80的活塞杆与驱动座40固定连接,气缸80的活塞杆伸缩便可带动驱动座40做直线运动。
当然,驱动件也可选用为现有技术中的其他直线运动输出机构来实现(如丝杆传动机构等)。
进一步地,该电子设备测试装夹工装还可包括第二夹紧组件,第二夹紧组件包括限位块71以及第二夹块72,将限位块71与第二夹块72分布于底座10长度方向的两端。具体限位块71固接于底座10,而第二夹块72通过弹性部件安装于底座10上,弹性部件用于提供使第二夹块72向着靠近限位块71运动的弹性应力。
在进行装夹时,手机放置在底座10上,手机的两个侧边可位于两个第一夹块30之间,而手机的两个端部可置于限位块71和第二夹块72之间,在刚开始放入时,第二夹块72可在手机端部顶压下将弹性部件进行压缩,使手机端部可顺利放入,而此后,第二夹块72可在弹性部件复位的弹性应力作用下保持抵接在手机的端部,手机的端部便可夹持在限位块71和第二夹块72之间,如此,手机的两个侧边以及两个端部均可被装夹。
进一步的是,第二夹块72的顶端面设有引导斜面,在手机由上至下装夹时,手机的端部可沿引导斜面走动直至卡入第二夹块72的内侧,无需通过人手顶压第二夹块72,便可直接装夹。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子设备测试装夹工装,其特征在于,包括底座、第一夹紧组件以及测试模组;第一夹紧组件包括两个第一夹块、驱动座以及联动机构,两个第一夹块分别分布于底座的宽度方向的两侧;联动机构包括驱动板以及驱动块,所述驱动座安装于底座上并可沿所述底座的长度方向滑动;所述驱动座上设有引导槽,所述驱动板的一端设有引导部,驱动板的另一端形成为驱动端;所述引导部可滑动的安装于引导槽内;所述引导部用于在驱动座滑动时在引导槽内滑动以引导所述驱动端沿底座的宽度方向滑动;所述驱动端与驱动条连接并带动驱动条沿底座的宽度方向运动;所述驱动条用于在沿底座的宽度方向运动时带动所述第一夹块沿底座的宽度方向运动;所述测试模组与所述驱动座连接。
2.如权利要求1所述的电子设备测试装夹工装,其特征在于,所述引导槽包括直线槽段以及圆弧槽段,所述直线槽段沿底座的长度方向延伸;所述圆弧槽段与直线槽段贯通;所述引导部用于在圆弧槽段内滑动时引导所述驱动端沿底座的宽度方向滑动。
3.如权利要求2所述的电子设备测试装夹工装,其特征在于,所述驱动板呈圆弧状。
4.如权利要求2所述的电子设备测试装夹工装,其特征在于,所述驱动条上设有限位槽,所述限位槽沿底座的宽度方向延伸;所述驱动端滑动的铰接于所述限位槽内。
5.如权利要求1-4任一项所述的电子设备测试装夹工装,其特征在于,所述驱动条上设有引导孔,所述第一夹块上设有引导柱,所述引导柱滑动的穿接于引导孔内并引导所述驱动条沿底座的宽度方向运动。
6.如权利要求5所述的电子设备测试装夹工装,其特征在于,所述引导孔为斜孔。
7.如权利要求1-4任一项所述的电子设备测试装夹工装,其特征在于,所述联动机构设有两个,驱动座的两侧均设有所述引导槽;两个联动机构的引导部一一对应滑动的安装于两个引导槽内。
8.如权利要求1-4任一项所述的电子设备测试装夹工装,其特征在于,所述第一夹紧组件还包括驱动件,所述驱动件用于带动所述驱动座滑动。
9.如权利要求8所述的电子设备测试装夹工装,其特征在于,所述驱动件为气缸。
10.如权利要求1-4任一项所述的电子设备测试装夹工装,其特征在于,该电子设备测试装夹工装还包括第二夹紧组件,第二夹紧组件包括限位块以及第二夹块,所述限位块与所述第二夹块分布于底座长度方向的两端;限位块固接于底座;第二夹块通过弹性部件安装于底座上;弹性部件用于提供使第二夹块向着靠近所述限位块运动的弹性应力。
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