CN212635147U - 一种倒角机用辅助进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及倒角技术领域，尤其是涉及一种倒角机用辅助进料装置，其技术方案要点在于，包括固定架，固定架包括多根可调节高度的支腿，固定架上设有倾斜向上的下夹板，下夹板上方设有与其平行的上夹板，上夹板和下夹板之间形成排料通道。排料通道的顶部设有进料口，下夹板的底端弯折向上形成取料口，下夹板的底端弯折向上并连接有横梁，横梁远离下夹板的一侧连接有上料板。本申请具有提高工件上料效率的效果。

Description

一种倒角机用辅助进料装置

技术领域

本申请涉及倒角技术领域，尤其是涉及一种倒角机用辅助进料装置。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，为了去除零件上因机加工产生的毛刺，一般在零件端部做出倒角。

现有授权公告号为CN207058144U的中国专利公布了一种单头气动倒角机。单头气动倒角机包括机座，机座上固定有电机，电机连接有转轴，转轴的一端固定有用于对钢管进行倒角切削的卡盘，卡盘的前端位置安装有用于固定钢管的支撑座，支撑座上设有弧形槽。

针对上述中的相关技术，在进行倒角加工时，工作人员将钢管插入支撑座上的弧形槽内，转动的卡盘实现对钢管的倒角加工，加工完成后，拿出钢管，再拿新的钢管进行加工。工作人员在作业时，需要不断转身拿取工件，然后对准弧形槽，在此过程中重复大量不必要的工作，影响工件上料的效率。

实用新型内容

为了提高工件上料的效率，本申请提供一种倒角机用辅助进料装置。

本申请提供的一种倒角机用辅助进料装置采用如下的技术方案：

一种倒角机用辅助进料装置，包括固定架，所述固定架包括多根支腿，所述固定架上设有长方形的下夹板，所述下夹板沿其长度方向倾斜向上；所述下夹板上方设有与其平行的上夹板，所述上夹板和所述下夹板之间形成排料通道；所述排料通道的顶部设有进料口，所述下夹板的底端弯折向上形成有取料口，所述下夹板的底端弯折向上的端部连接有横梁，所述横梁远离下夹板的端部连接有上料板。

通过采用上述技术方案，上料之前，调节支腿高，使得上料板的高度与倒角机上的弧形槽持平。上料时，将需要倒角的钢管放入进料口，进入进料口的钢管受自身重力作用向下运动进入排料通道，受排料通道空间大小的限制，钢管一个一个的排列好并向下运动到取料口。拿出取料口的钢管放入上料板，排料通道内的钢管会依次向下滚动，补上前一个被取的钢管留下的空位。将放入上料板的钢管直接推至弧形槽内夹紧并倒角。相对于工作人员用手一个一个地从钢管放置区拿取的方式，上述技术方案能够对钢管进行整理，使得工作人员只需拿取料口的钢管移动小距离并放入上料板，然后推进弧形槽内即可。大大减少了工作人员转身来回取料，然后对准弧形槽的时间，提高了钢管的倒角效率。

优选的，所述上夹板为长方形板件，所述上夹板的顶部向上弯折形成进料挡板；所述下夹板的顶部沿其本身的倾斜角度向上延伸并形成有进料底板，所述进料口位于所述进料挡板和所述进料底板之间。

通过采用上述技术方案，形成的进料口通到排料通道内，放入进料口的钢管可沿进料挡板或进料底板自动滚进排料通道。

优选的，所述进料挡板与所述进料底板之间设有进料端板，进料端板位于下夹板沿其宽度方向的一侧，所述进料端板呈三角形，三角形的所述进料端板的其中两条边分别连接所述进料挡板和所述进料底板的同一端的边上。

通过采用上述技术方案，在放入多根钢管时，将多根钢管的一端抵住进料端板，可以使得多根钢管对其一致，便于进料。

优选的，所述排料通道沿所述下夹板长度方向的一侧设有用于挡料的挡片，所述挡片与所述进料端板位于排料通道的同一侧。

通过采用上述技术方案，挡片用于挡住钢管，防止钢管滚出排料通道的情况。

优选的，所述排料通道沿所述下夹板长度方向且远离挡片的一侧设有可滑动的长条状的整理挡板，所述整理挡板沿所述下夹板的宽度方向滑动，所述整理挡板覆盖所述排料通道的一侧。

通过采用上述技术方案，在不同批次的钢管长短不一的情况下，可以拉出整理挡板，以此来扩大排料通道的宽度，使得排料通道具有一定的兼容性。更进一步的，可以推动整理挡板抵住排料通道内的钢管，使钢管排列整齐。

优选的，所述整理挡板的底端固定有多根滑杆，多根所述滑杆沿所述整理挡板长度方向等间距设置，所述下夹板的底部固定有方板，所述方板内设有多个与所述滑杆配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，整理挡板可实现在下夹板的底部滑动，且由于多根滑杆等间距排列，使得整理挡板滑动的稳定性更好。

优选的，所述上料板呈圆弧状，所述上料板沿所述横梁长度方向的一端延伸至另一端。

通过采用上述技术方案，相较于将上料板设置成平直的方式，圆弧状的上料板适于摆放钢管。

优选的，多根所述支腿可调节其高度，多根所述支腿分为两组，一组固定于所述横梁的底部，另一组固定于所述进料底板的底部。

通过采用上述技术方案，支腿安装于横梁的底部和进料底板的底部，使得支腿的支撑面积较大，支撑更为平稳。

优选的，每一所述支腿均包括上半段的竖杆和下半段的套管，每一所述竖杆均套设于所述套管内；每一所述套管靠近顶部的侧壁上均开有螺纹孔，每一所述螺纹孔内均螺纹连接有止动螺栓。

通过采用上述技术方案，支腿能够自由调节高度，使得上料板与倒角机上的弧形槽持平。

优选的，多根所述支腿之间设有横杆，所述横杆的两端分别固定于其中两根竖杆上。

通过采用上述技术方案，横杆能够进一步加强固定架的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过排料通道的设置，便于整理钢管，且排料通道倾斜的设置，使得钢管能够自动出料；

2.通过上料板和可调节高度的支腿的设置，调节支腿的高度使得上料板与倒角机的弧形槽持平，放在上料板上的钢管可直接送入弧形槽内，免去钢管对准弧形槽的时间，提高了工件上料的效率。

附图说明

图1是倒角机用辅助进料装置的整体示意图；

图2是整理挡板和滑槽的配合关系图；

图3是倒角机用辅助进料装置的正视图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是图3中B处的放大示意图。

附图标记说明：1、固定架；2、排料通道；3、进料口；4、取料口；5、横梁；6、上料板；7、倒角机；12、支腿；121、竖杆；122、套管；123、止动螺栓；124、螺纹孔；13、横杆；21、上夹板；22、下夹板；221、方板；222、滑槽；23、挡片；24、整理挡板；241、滑杆；31、进料挡板；32、进料底板；33、进料端板；41、挡料板；71、弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种倒角机用辅助进料装置。参照图1，倒角机用辅助进料装置放置于倒角机7的正前方，倒角机7上设有弧形槽71。倒角机用辅助进料装置包括固定架1，固定架1包括多根支腿12。结合图2，固定架1上固定有长方形的下夹板22，下夹板22沿其长度方向倾斜向上，且下夹板22宽度方向较低的一端靠近弧形槽71。将下夹板22沿其宽度方向且靠近倒角机7的一端称为下夹板22的后端，下夹板22沿其宽度方向的另一端称为下夹板22的前端，下夹板22沿其长度方向且靠近弧形槽71的一端称为下夹板22的左端，下夹板22远离弧形槽71的一端称为下夹板22的右端。下夹板22的上方设置有与其平行的上夹板21，上夹板21和下夹板22之间形成排料通道2，排料通道2的顶部设有进料口3，排料通道2的底部设有取料口4，取料口4靠近弧形槽71的一侧设有上料板6。上料板6呈圆弧状，且上料板6与倒角机7的弧形槽71处于同一水平高度。进行倒角作业时，工作人员站立于辅助进料装置的正前方，将钢管放入进料口3，进入进料口3的钢管受自身重力的作用进入排料通道2，受排料通道2大小的限制，钢管依次排列且并排向下运动，到达取料口4时停止。工作人员从取料口4拿取钢管并放入上料板6，推动钢管直接伸入倒角机7的弧形槽71内进行倒角作业，减少了对准弧形槽71的情况。被拿取的钢管空出位置，排在其后的钢管受重力作用依次向下运动，填补空位。相对工作人员需要不断转身拿取钢管进行上料的方式，此辅助装置大大提高的钢管加工效率。

参照图1和图2，上夹板21的顶部向上弯折形成有进料挡板31，下夹板22的顶部沿其本身的倾斜角度向上延伸并形成有进料底板32，进料挡板31和进料底板32之间形成钝角。进料挡板31和进料底板32位于下夹板22的后端还设有进料端板33，进料端板33呈三角形，进料端板33的其中两条边分别固定于进料挡板31和进料底板32的边缘，进料挡板31、进料底板32和进料端板33共同构成进料口3。进料时，将多根钢管放入进料口3，同时将钢管的一端抵住进料端板33，使多根钢管排列整齐，进料端板33起到整理钢管的作用。

参照图3，排料通道2沿下夹板22的后端设有用于挡料的长条状的挡片23，挡片23与进料挡板31位于同一平面，挡片23的顶端和底端分别与上夹板21和下夹板22相连，挡片23覆盖排料通道2的后侧。

参照图2，下夹板22的前端设有可滑动的整理挡板24，整理挡板24沿下夹板22的宽度方向滑动，整理挡板24呈长条状且覆盖排料通道2的前侧。整理挡板24的底端固定有多根滑杆241，多根滑杆241沿整理挡板24的长度方向等间距设置，下夹板22的底部焊接有方板221，方板221内设有多个沿下夹板22长度方向的滑槽222，多个滑槽222与多个滑杆241一一对应。在不同批次的钢管长短不一的情况下，可以拉出整理挡板24，以此来扩大排料通道2的宽度，使得排料通道2具有一定的兼容性。

参照图4，下夹板22的底部向下延伸一段距离后向上弯折形成挡料板41，取料口4位于弯折的部分。挡料板41的边缘焊接有水平设置的横梁5，横梁5远离挡料板41的一端与上料板6焊接。

参照图2，固定架1上的支腿12共四条，两条为一组，共两组。两组支腿12中的其中一组焊接于横梁5的底部，另一组焊接于进料底板32的底部。结合图5，支腿12包括上半段的竖杆121和下半段的套管122，竖杆121套设于套管122内，竖杆121可在套管122内滑动。支腿12之间还设有多个横杆13，共四根横杆13，横杆13的两端分别固定在竖杆121的侧壁上，四根横杆13将四条支腿12围成一圈，增加支腿12的稳定性。套管122靠近其顶部的侧壁上开有螺纹孔124，螺纹孔124内螺纹连接有止动螺栓123。通过竖杆121在套管122内滑动，使得支腿12可调节其高度。调节支腿12高度时，旋转止动螺栓123使竖杆121与套管122松弛，拉动竖杆121使竖杆121在套管122内滑动；调节完高度后，旋转止动螺栓123并对竖杆121施加预紧力，使得竖杆121紧紧和套管122贴合，达到对整个辅助进料装置调节高度的效果。

实施例的实施原理：在进料口3放入大量钢管，同时将钢管抵住进料端板33使散乱的钢管排列整齐，进入进料口3的钢管受其自身重力的作用向下滚动并进入排料通道2，受排料通道2上下高度的限制，钢管一个接一个的排列。在钢管滚动到取料口4时受挡料板41抵住并停止运动，在其后的钢管依次排好，拉动整理挡板24使其抵住排料通道2内的钢管，进一步整理好钢管。此时取下取料口4的钢管并放入上料板6，推动钢管的一端直接将其沿着上料板6的轨道送入弧形槽71内进行倒角作业，倒角完成后取下已倒角的钢管并重新拿取取料口4的钢管进行倒角作业。特别的，在取料口4的钢管被取下后，在其后的钢管会受重力作用向下运动，补上前一个钢管的空位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种倒角机用辅助进料装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)包括多根支腿(12)，所述固定架(1)上设有长方形的下夹板(22)，所述下夹板（22）沿其长度方向倾斜向上；所述下夹板(22)上方设有与其平行的上夹板(21)，所述上夹板(21)和所述下夹板(22)之间形成排料通道(2)；所述排料通道(2)的顶部设有进料口(3)，所述下夹板(22)的底端弯折向上形成有取料口(4)，所述下夹板(22)的底端弯折向上的端部连接有横梁(5)，所述横梁(5)远离下夹板(22)的端部连接有上料板(6)。

2.根据权利要求1所述的倒角机用辅助进料装置，其特征在于：所述上夹板(21)为长方形板件，所述上夹板(21)的顶部向上弯折形成进料挡板（31）；所述下夹板(22)的顶部沿其本身的倾斜角度向上延伸并形成有进料底板(32)，所述进料口(3)位于所述进料挡板（31）和所述进料底板(32)之间。

3.根据权利要求2所述的倒角机用辅助进料装置，其特征在于：所述进料挡板（31）与所述进料底板(32)之间设有进料端板(33)，进料端板（33）位于下夹板（22）沿其宽度方向的一侧，所述进料端板(33)呈三角形，三角形的所述进料端板(33)的其中两条边分别连接所述进料挡板（31）和所述进料底板(32)的同一端的边上。

4.根据权利要求3所述的倒角机用辅助进料装置，其特征在于：所述排料通道（2）沿所述下夹板（22）长度方向的一侧设有用于挡料的挡片(23)，所述挡片(23)与所述进料端板(33)位于排料通道(2)的同一侧。

5.根据权利要求1所述的倒角机用辅助进料装置，其特征在于：所述排料通道(2)沿所述下夹板（22）长度方向且远离挡片(23)的一侧设有可滑动的长条状的整理挡板（24），所述整理挡板（24）沿所述下夹板（22）的宽度方向滑动，所述整理挡板（24）覆盖所述排料通道(2)的一侧。

6.根据权利要求5所述的倒角机用辅助进料装置，其特征在于：所述整理挡板（24）的底端固定有多根滑杆(241)，多根所述滑杆(241)沿所述整理挡板（24）长度方向等间距设置，所述下夹板(22)的底部固定有方板(221)，所述方板(221)内设有多个与所述滑杆(241)配合的滑槽(222)。

7.根据权利要求1所述的倒角机用辅助进料装置，其特征在于：所述上料板(6)呈圆弧状，所述上料板(6)沿所述横梁(5)长度方向的一端延伸至另一端。

8.根据权利要求2所述的倒角机用辅助进料装置，其特征在于：多根所述支腿（12）可调节其高度，多根所述支腿(12)分为两组，一组固定于所述横梁(5)的底部，另一组固定于所述进料底板(32)的底部。

9.根据权利要求1所述的倒角机用辅助进料装置，其特征在于：每一所述支腿(12)均包括上半段的竖杆(121)和下半段的套管(122)，每一所述竖杆(121)均套设于对应的所述套管(122)内；每一所述套管(122)靠近顶部的侧壁上均开有螺纹孔（124），每一所述螺纹孔（124）内均螺纹连接有止动螺栓(123)。

10.根据权利要求9所述的倒角机用辅助进料装置，其特征在于：多根所述支腿(12)之间设有横杆(13)，每一所述横杆(13)的两端均分别固定于其中两根所述竖杆(121)上。

Images