CN212634674U - 一种用于钣金加工的激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金加工的激光焊接装置，包括脉冲发射器、U形板和底座，所述底座顶端的中间位置处固定连接有水箱，且水箱两侧底座顶端的两侧设置有烟气吸收机构，所述水箱内部底端的一侧固定连接有细过滤网。本实用新型通过在翻转机构内部依次设置有第一滑块、转动槽、第一限位槽、第一丝杆、锁紧轮和移动板，第一限位槽均开设于U形板两侧的内部，且第一限位槽的一侧U形板两侧的内部均开设有转动槽，第一限位槽的内部均滑动连接有第一滑块，且第一滑块的内部均贯穿有第一丝杆，U形板外侧第一丝杆的一侧均转动连接有锁紧轮，且U形板内侧第一丝杆的一侧均固定连接有移动板，可对工件进行翻转，实现了装置的翻转功能。

Description

一种用于钣金加工的激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种用于钣金加工的激光焊接装置。

背景技术

随着社会发展，人类文明的进步，人类每天都需要大量的金属材料帮助自己建造需要使用的工具，金属通过切割、焊接等工序，可以被打造成预想的样式，以满足人的需求，在金属的焊接过程中，激光焊接方便、安全，深受工人好评；

然而现有的激光焊接装置具有以下问题：焊接产生的烟气容易混在空气中吸入人体，对人体造成伤害；不能方便地对焊接工件进行翻转，影响焊接效率；无法将焊接工件固定在想要位置，具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金加工的激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的不能方便地对焊接工件进行翻转，影响焊接效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金加工的激光焊接装置，包括脉冲发射器、U形板和底座，所述底座顶端的中间位置处固定连接有水箱，且水箱两侧底座顶端的两侧设置有烟气吸收机构，所述水箱内部底端的一侧固定连接有细过滤网，且细过滤网的顶端固定连接于水箱内部的顶端，所述水箱上下两端之间细过滤网的一侧固定连接有粗过滤网，所述水箱顶端焊接有U形板，且U形板的内部设置有翻转机构，所述翻转机构的顶端设置有夹持机构，所述U形板顶端的一侧通过连接件固定连接有脉冲发射器，且脉冲发射器的一侧固定连接有枪托，所述脉冲发射器的顶端通过光纤连接有焊枪，且焊枪的底端贯穿于枪托的内部，所述脉冲发射器的一端嵌入有控制面板，所述脉冲发射器通过导线与控制面板电连接。

优选的，所述烟气吸收机构内部依次设置有抽气罩、抽气泵、抽水泵和喷雾器，所述抽气泵固定连接于水箱一侧底座的顶端，且抽气泵的输入端通过管道固定连接于水箱靠近脉冲发射器一侧的一端，所述抽气泵的输出端通过管道固定连接有抽气罩，且抽气罩设置于U形板一侧的上方；所述水箱另一侧底座的顶端固定连接有抽水泵，且抽水泵的输入端通过管道固定连接于水箱远离脉冲发射器一侧的一端，所述抽水泵的输出端通过管道固定连接有喷雾器，且喷雾器设置于脉冲发射器远离抽气罩的一侧，所述抽气泵，抽水泵均通过导线与控制面板电连接。

优选的，所述翻转机构内部依次设置有第一滑块、转动槽、第一限位槽、第一丝杆、锁紧轮和移动板，所述第一限位槽均开设于U形板两侧的内部，且第一限位槽的一侧U形板两侧的内部均开设有转动槽，所述第一限位槽的内部均滑动连接有第一滑块，且第一滑块的内部均贯穿有第一丝杆，所述U形板外侧第一丝杆的一侧均转动连接有锁紧轮，且U形板内侧第一丝杆的一侧均固定连接有移动板。

优选的，所述夹持机构内部依次设置有小齿轮、螺纹杆、底板、电机、第二丝杆、第二滑块、第二限位槽、夹块、弹簧、螺纹滑块、大齿轮和摇把，所述第二限位槽均开设于移动板的内部，且移动板内部的一侧均固定连接有电机，所述电机的输出端均固定连接有第二丝杆，且第二丝杆的一侧均贯穿于第二限位槽内部延伸至移动板内部的一侧，所述第二限位槽的外壁均套设有第二滑块，且第二滑块均滑动连接于第二限位槽的内部，所述第二滑块的顶端均固定连接有底板，且底板顶端的一侧皆均匀固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁均套设有螺纹滑块，且螺纹滑块上方螺纹杆的外壁均套设有小齿轮，所述螺纹滑块顶端的中间位置处均转动连接有大齿轮，且大齿轮顶端的一侧均固定连接有摇把，所述螺纹滑块底端底板的顶端之间均固定连接有弹簧，且螺纹滑块底端一侧底板顶端的一侧均固定连接有夹块，所述电机均通过导线与控制面板电连接。

优选的，所述第一滑块的两侧为弧形，且第一滑块两侧之间的长度与转动槽的直径相等。

优选的，所述大齿轮与小齿轮啮合，且大齿轮的直径大于小齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有水箱，烟气吸收结构，粗过滤器和细过滤器，可以将产生的烟气进行吸收，防止人将小颗粒吸入肺中，造成危害，实现了装置的烟气吸收功能；

(2)通过安装有翻转机构，可以将工件进行翻转，使其未被焊接的面朝上，方便工人对其焊接，提高效率，实现了装置的翻转功能；

(3)通过安装有夹持机构，可以将工件夹紧，并使其需要焊接的部位对接，保证焊接的稳定性和精准度，实现了装置的夹持功能。

附图说明

图1为本实用新型的装置正视结构示意图；

图2为本实用新型的装置翻转机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的装置夹持机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的装置左视结构示意图；

图5为本实用新型的装置蓄水箱正剖结构示意图

图中：1、控制面板；2、脉冲发射器；3、U形板；4、水箱；5、底座；6、烟气吸收机构；601、抽气罩；602、抽气泵；603、抽水泵；604、喷雾器；7、翻转机构；701、第一滑块；702、转动槽；703、第一限位槽；704、第一丝杆； 705、锁紧轮；706、移动板；8、枪托；9、焊枪；10、夹持机构；1001、小齿轮；1002、螺纹杆；1003、底板；1004、电机；1005、第二丝杆；1006、第二滑块；1007、第二限位槽；1008、夹块；1009、弹簧；1010、螺纹滑块；1011、大齿轮；1012、摇把；11、细过滤网；12、粗过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钣金加工的激光焊接装置，包括脉冲发射器2、U形板3和底座5，底座5顶端的中间位置处固定连接有水箱4，且水箱4两侧底座5顶端的两侧设置有烟气吸收机构6

烟气吸收机构6内部依次设置有抽气罩601、抽气泵602、抽水泵603和喷雾器604，抽气泵602固定连接于水箱4一侧底座5的顶端，该抽气泵602的型号可为HY-2XZ-4，且抽气泵602的输入端通过管道固定连接于水箱4靠近脉冲发射器2一侧的一端，抽气泵602的输出端通过管道固定连接有抽气罩601，且抽气罩601设置于U形板3一侧的上方；水箱4另一侧底座5的顶端固定连接有抽水泵603，该抽水泵的型号可为抽水泵603，且抽水泵603的输入端通过管道固定连接于水箱4远离脉冲发射器2一侧的一端，抽水泵603的输出端通过管道固定连接有喷雾器604，且喷雾器604设置于脉冲发射器2远离抽气罩601 的一侧，抽气泵602，抽水泵603均通过导线与控制面板1电连接；

喷雾器604可将水箱4中的水喷出吸附烟尘，抽气罩601将其吸入送入水箱4内，能防止烟尘对环境和人体造成危害，实现了装置的烟气吸收功能；

水箱4内部底端的一侧固定连接有细过滤网11，且细过滤网11的顶端固定连接于水箱4内部的顶端，水箱4上下两端之间细过滤网11的一侧固定连接有粗过滤网12，水箱4顶端焊接有U形板3，且U形板3的内部设置有翻转机构7；

翻转机构7内部依次设置有第一滑块701、转动槽702、第一限位槽703、第一丝杆704、锁紧轮705和移动板706，第一限位槽703均开设于U形板3两侧的内部，且第一限位槽703的一侧U形板3两侧的内部均开设有转动槽702，第一限位槽703的内部均滑动连接有第一滑块701，且第一滑块701的内部均贯穿有第一丝杆704，U形板3外侧第一丝杆704的一侧均转动连接有锁紧轮705，且U形板3内侧第一丝杆704的一侧均固定连接有移动板706；

第一滑块701的两侧为弧形，且第一滑块701两侧之间的长度与转动槽702 的直径相等；

通过旋转锁紧轮705，使得第一滑块701可以被拉动，将第一滑块701拉动至转动槽702内即可进行转动，转动到合适角度又可推回第一限位槽703，由锁紧轮705锁死，可以帮助工件翻转，节约时间提高效率，实现了装置的翻转功能；

翻转机构7的顶端设置有夹持机构10；

夹持机构10内部依次设置有小齿轮1001、螺纹杆1002、底板1003、电机 1004、第二丝杆1005、第二滑块1006、第二限位槽1007、夹块1008、弹簧1009、螺纹滑块1010、大齿轮1011和摇把1012，第二限位槽1007均开设于移动板706 的内部，且移动板706内部的一侧均固定连接有电机1004，该电机1004的型号可为Y90S-2，电机1004的输出端均固定连接有第二丝杆1005，且第二丝杆1005 的一侧均贯穿于第二限位槽1007内部延伸至移动板706内部的一侧，第二限位槽1007的外壁均套设有第二滑块1006，且第二滑块1006均滑动连接于第二限位槽1007的内部，第二滑块1006的顶端均固定连接有底板1003，且底板1003 顶端的一侧皆均匀固定连接有螺纹杆1002，螺纹杆1002的外壁均套设有螺纹滑块1010，且螺纹滑块1010上方螺纹杆1002的外壁均套设有小齿轮1001，螺纹滑块1010顶端的中间位置处均转动连接有大齿轮1011，且大齿轮1011顶端的一侧均固定连接有摇把1012，螺纹滑块1010底端底板1003的顶端之间均固定连接有弹簧1009，且螺纹滑块1010底端一侧底板1003顶端的一侧均固定连接有夹块1008，电机1004均通过导线与控制面板1电连接；

大齿轮1011与小齿轮1001啮合，且大齿轮1011的直径大于小齿轮1001 的直径；

通过旋转摇把1012可省力地通过带动大齿轮1011将小齿轮1001旋转下压，从而将工件夹持，电机1004则通过带动第二滑块1006移动底板1003将两工件向一侧靠拢夹紧，提高焊接的成功率，实现了装置的夹持功能；

U形板3顶端的一侧通过连接件固定连接有脉冲发射器2，且脉冲发射器2 的一侧固定连接有枪托8，脉冲发射器2的顶端通过光纤连接有焊枪9，且焊枪 9的底端贯穿于枪托8的内部，脉冲发射器2的一端嵌入有控制面板1，该控制面板1的型号可为FHR-211，脉冲发射器2通过导线与控制面板1电连接。

工作原理：使用时，首先开启控制面板1，将工件放置在底板1003上，转动摇把1012，摇把1012通过带动大齿轮1011令小齿轮1001转动，小齿轮1001 下移将螺纹滑块1010下压，直至夹块1008将工件夹紧，再启动电机1004，通过带动第二丝杆1005旋转，使第二滑块1006在第二限位槽1007中移动，带动工件向一侧靠拢，从而夹紧，此时将焊枪9从枪托8上取下，打开控制面板1，即可开始焊接；

然后，当焊接完一面时，传动锁紧轮705，移动第一滑块701至转动槽702，对第一滑块701进行旋转，转完半圈后推回第一限位槽703，转动第一滑块701 固定住移动板706，焊接过程中，打开抽气泵602、抽水泵603，抽气泵602将水箱4内部的水输送到喷雾器604喷出，吸附烟气，再由抽气罩601吸入，经由粗过滤网12、细过滤网11两次过滤净化；

最后，使用完毕后，关闭抽气泵602、抽水泵603、控制电机1004，旋转摇把1012取下工件，将焊枪9插入枪托8内，关闭控制面板1电源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于钣金加工的激光焊接装置，包括脉冲发射器(2)、U形板(3)和底座(5)，其特征在于：所述底座(5)顶端的中间位置处固定连接有水箱(4)，且水箱(4)两侧底座(5)顶端的两侧设置有烟气吸收机构(6)，所述水箱(4)内部底端的一侧固定连接有细过滤网(11)，且细过滤网(11)的顶端固定连接于水箱(4)内部的顶端，所述水箱(4)上下两端之间固定连接有粗过滤网(12)，所述水箱(4)顶端焊接有U形板(3)，且U形板(3)的内部设置有翻转机构(7)，所述翻转机构(7)的顶端设置有夹持机构(10)，所述U形板(3)顶端的一侧通过连接件固定连接有脉冲发射器(2)，且脉冲发射器(2)的一侧固定连接有枪托(8)，所述脉冲发射器(2)的顶端通过光纤连接有焊枪(9)，且焊枪(9)的底端贯穿于枪托(8)的内部，所述脉冲发射器(2)的一端嵌入有控制面板(1)，所述脉冲发射器(2)通过导线与控制面板(1)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的激光焊接装置，其特征在于：所述烟气吸收机构(6)内部依次设置有抽气罩(601)、抽气泵(602)、抽水泵(603)和喷雾器(604)，所述抽气泵(602)固定连接于水箱(4)一侧底座(5)的顶端，且抽气泵(602)的输入端通过管道固定连接于水箱(4)靠近脉冲发射器(2)一侧的一端，所述抽气泵(602)的输出端通过管道固定连接有抽气罩(601)，且抽气罩(601)设置于U形板(3)一侧的上方；所述水箱(4)另一侧底座(5)的顶端固定连接有抽水泵(603)，且抽水泵(603)的输入端通过管道固定连接于水箱(4)远离脉冲发射器(2)一侧的一端，所述抽水泵(603)的输出端通过管道固定连接有喷雾器(604)，且喷雾器(604)设置于脉冲发射器(2)远离抽气罩(601)的一侧，所述抽气泵(602)，抽水泵(603)均通过导线与控制面板(1)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的激光焊接装置，其特征在于：所述翻转机构(7)内部依次设置有第一滑块(701)、转动槽(702)、第一限位槽(703)、第一丝杆(704)、锁紧轮(705)和移动板(706)，所述第一限位槽(703)均开设于U形板(3)两侧的内部，且U形板(3)两侧的内部均开设有转动槽(702)，所述第一限位槽(703)的内部均滑动连接有第一滑块(701)，且第一滑块(701)的内部均贯穿有第一丝杆(704)，所述U形板(3)外侧第一丝杆(704)的一侧均转动连接有锁紧轮(705)，且第一丝杆(704)的一侧均固定连接有移动板(706)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的激光焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(10)内部依次设置有小齿轮(1001)、螺纹杆(1002)、底板(1003)、电机(1004)、第二丝杆(1005)、第二滑块(1006)、第二限位槽(1007)、夹块(1008)、弹簧(1009)、螺纹滑块(1010)、大齿轮(1011)和摇把(1012)，所述第二限位槽(1007)均开设于移动板(706)的内部，且移动板(706)内部的一侧均固定连接有电机(1004)，所述电机(1004)的输出端均固定连接有第二丝杆(1005)，且第二丝杆(1005)的一侧均延伸至第二限位槽(1007)内部的一侧，所述第二限位槽(1007)的外壁均套设有第二滑块(1006)，且第二滑块(1006)均滑动连接于第二限位槽(1007)的内部，所述第二滑块(1006)的顶端均固定连接有底板(1003)，且底板(1003)顶端的一侧皆均匀固定连接有螺纹杆(1002)，所述螺纹杆(1002)的外壁均套设有螺纹滑块(1010)，且螺纹杆(1002)外壁的顶端均套设有小齿轮(1001)，所述螺纹滑块(1010)顶端的中间位置处均转动连接有大齿轮(1011)，且大齿轮(1011)顶端的一侧均固定连接有摇把(1012)，所述螺纹滑块(1010)底端和底板(1003)的顶端之间均固定连接有弹簧(1009)，且螺纹滑块(1010)底端和底板(1003)顶端的一侧均固定连接有夹块(1008)，所述电机(1004)均通过导线与控制面板(1)电连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于钣金加工的激光焊接装置，其特征在于：所述第一滑块(701)的两侧为弧形，且第一滑块(701)两侧之间的长度与转动槽(702)的直径相等。

6.根据权利要求4所述的一种用于钣金加工的激光焊接装置，其特征在于：所述大齿轮(1011)与小齿轮(1001)啮合，且大齿轮(1011)的直径大于小齿轮(1001)的直径。

Images