CN212634288U - 一种铝制品铸造用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷却装置领域的一种铝制品铸造用冷却装置，包括传送架、冷却箱和主气管，传送架下端固定连接有多个支撑柱，传送架后端安装有后托板，传送架前端下部安装有步进电机，步进电机右侧固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮上安装有传动皮带，传动皮带上端转动连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮外侧安装有防护罩，第二皮带轮左侧固定连接有从动齿轮，从动齿轮左侧固定连接有转辊，本实用新型中，使用时，传送架可以和铝制品铸造设备连接，当铝制品铸造出来后，可导入传送架内，由传送架直接将其传动到冷却箱内进行冷却，无需人工转移，提高工作效率，且消除人工转移存在的安全隐患。

Description

一种铝制品铸造用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，具体是一种铝制品铸造用冷却装置。

背景技术

铝合金以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类，变形铝合金能承受压力加工。

现有的技术中，铝制品铸造出来后没有与铸造设备连接的冷却装置，还需人工将其转移到指定区域进行冷却，效率低，且存在安全隐患，而且现有的铝制品用冷却装置，冷却速度较慢，严重降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制品铸造用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝制品铸造用冷却装置，包括传送架、冷却箱和主气管，所述传送架下端固定连接有多个支撑柱，所述传送架后端安装有后托板，所述传送架前端下部安装有步进电机，所述步进电机右侧固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上安装有传动皮带，所述传动皮带上端转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮外侧安装有防护罩，所述第二皮带轮左侧固定连接有从动齿轮，所述从动所述齿轮左侧固定连接有转辊，所述传送架右侧安装有冷却箱，冷却箱顶端设置有出气口，所述冷却箱右侧下部设置有进气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却箱包括空气制冷器、第一风机和第二风机，所述空气制冷器安装在冷却箱内中部下端，且进气口贯穿冷却箱与空气制冷器连通，使用时，通过空气制冷器将进气口进来的空气制冷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一风机安装在空气制冷器的左侧，第二风机安装空气制冷器右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一风机和第二风机均与空气制冷器连通，使用时，通过第一风机和第二风机将空气制冷器内冷空气抽出导入主气管内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主气管包括吹气孔，且吹气孔安装在主气管上端与主气管固定连接，使用时，通过第一风机和第二风机将冷空气带入主气管内，然后由吹气孔向上吹出，对传送架上的铝制品进行冷却。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一风机、第二风机、主气管均安装在冷却箱内部，且第一风机和第二风机上端均固定连接有主气管，且主气管上端安装有多个吹气孔，使用时，两个风机同时运行，多个吹气孔同时吹气，有利于冷空气均匀吹向铝制品，提高铝制品冷却速度。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，传送架可以和铝制品铸造设备连接，当铝制品铸造出来后，可导入传送架内，由传送架直接将其传动到冷却箱内进行冷却，无需人工转移，提高工作效率，且消除人工转移存在的安全隐患。

2、本实用新型中，使用时，传送架将铝制品传送到冷却箱内停止，启动控制制冷器、第一风机和第二风机将冷空气导入主气管内，然后由吹气孔吹向铝制品，且两个主气管上均设置有多个吹气孔，可均匀的将冷空气吹向铝制品，进行降温，有利于加快铝制品冷却速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中主气管的结构示意图；

图中：1、传送架；101、后托板；102、从动齿轮；103、传动链条；2、冷却箱；21、出气口；22、空气制冷器；23、进气口；24、第一风机；25、第二风机；3、支撑柱；4、转辊；5、步进电机；51、传动皮带；52、第一皮带轮；53、第二皮带轮；6、防护罩；7、主气管；71、吹气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铝制品铸造用冷却装置，包括传送架1、冷却箱2和主气管7，传送架1下端固定连接有多个支撑柱3，传送架1后端安装有后托板101，传送架1前端下部安装有步进电机5，步进电机5右侧固定连接有第一皮带轮52，第一皮带轮52上安装有传动皮带51，传动皮带51上端转动连接有第二皮带轮53，第一皮带轮52和第二皮带轮53外侧安装有防护罩6，第二皮带轮53左侧固定连接有从动齿轮102，从动齿轮102左侧固定连接有转辊4，传送架1右侧安装有冷却箱2，冷却箱2顶端设置有出气口21，冷却箱2右侧下部设置有进气口23。

其中冷却箱2包括空气制冷器22、第一风机24和第二风机25，所述空气制冷器22安装在冷却箱2内中部下端，且进气口23贯穿冷却箱2与空气制冷器22连通，使用时，通过空气制冷器22将进气口23进来的空气制冷，第一风机24安装在空气制冷器22的左侧，第二风机25安装空气制冷器22右侧，第一风机24和第二风机25均与空气制冷器22连通，使用时，通过第一风机24和第二风机25将空气制冷器22内冷空气抽出后导入主气管7内，主气管7包括吹气孔71，且吹气孔71安装在主气管7上端与主气管7固定连接，使用时，通过第一风机24和第二风机25将冷空气带入主气管7内，然后由吹气孔71向上吹出，对传送架1上的铝制品进行冷却，第一风机24、第二风机25、主气管7均安装在冷却箱2内部，且第一风机24和第二风机25上端均固定连接有主气管7，且主气管7上端安装有多个吹气孔71，使用时，两个风机同时运行，多个吹气孔71同时吹气，有利于冷空气均匀吹向铝制品，提高铝制品冷却速度。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将铸造好的铝制品放在传送架1上端的转辊4上，然后启动步进电机5，步进电机5通过第一皮带轮52和传动皮带51带动第二皮带轮53，第二皮带轮53联动转辊4和从动齿轮102，从动齿轮102通过传动链条103，联动多个转辊4，使所有转辊4处于转动状态，将铝制品进行传送，且传送架1贯穿冷却箱2，传送架1将铝制品传送至冷却箱2内后停止，启动空气制冷器22、第一风机24和第二风机25，空气制冷器22将进气口23进来的空气制冷，然后由第一风机24和第二风机25将冷空气分别抽出导入主气管7内部，然后冷空气从吹气孔71吹出，对上方传送架1上的铝制品进行降温，且主气管7上设置有多个吹气孔71，有利于均匀的将冷空气吹向铝制品，加快铝制品的冷却速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝制品铸造用冷却装置，包括传送架（1）、冷却箱（2）和主气管（7），其特征在于：所述传送架（1）下端固定连接有多个支撑柱（3），所述传送架（1）后端安装有后托板（101），所述传送架（1）前端下部安装有步进电机（5），所述步进电机（5）右侧固定连接有第一皮带轮（52），所述第一皮带轮（52）上安装有传动皮带（51），所述传动皮带（51）上端转动连接有第二皮带轮（53），所述第一皮带轮（52）和第二皮带轮（53）外侧安装有防护罩（6），所述第二皮带轮（53）左侧固定连接有从动齿轮（102），所述从动齿轮（102）左侧固定连接有转辊（4），所述传送架（1）右侧安装有冷却箱（2），冷却箱（2）顶端设置有出气口（21），所述冷却箱（2）右侧下部设置有进气口（23）。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品铸造用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（2）包括空气制冷器（22）、第一风机（24）和第二风机（25），所述空气制冷器（22）安装在冷却箱（2）内中部下端，且进气口（23）贯穿冷却箱（2）与空气制冷器（22）连通。

3.根据权利要求2所述的一种铝制品铸造用冷却装置，其特征在于：所述第一风机（24）安装在空气制冷器（22）的左侧，第二风机（25）安装空气制冷器（22）右侧。

4.根据权利要求2所述的一种铝制品铸造用冷却装置，其特征在于：所述第一风机（24）和第二风机（25）均与空气制冷器（22）连通。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品铸造用冷却装置，其特征在于：所述主气管（7）包括吹气孔（71），且吹气孔（71）安装在主气管（7）上端，且与主气管（7）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝制品铸造用冷却装置，其特征在于：所述第一风机（24）、第二风机（25）、主气管（7）均安装在冷却箱（2）内部，且第一风机（24）和第二风机（25）上端均固定连接有主气管（7），且主气管（7）上端安装有多个吹气孔（71）。

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