CN212633778U - 一种高纯铝车间用吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高纯铝车间用吸尘装置,包括安装板,所述安装板的左右两侧底部设置若干个空心结构的支撑柱,所述安装板的下表面及支撑柱相对应的侧面均设置多个吸嘴,所述安装板的上表面分别设置集尘管、过滤箱和排风机,所述过滤箱分别连通集尘管和排风机,所述吸嘴通过设置多个输送软管与集尘管连通。本实用新型结构简单、成本较低、适合广泛推广,本实用新型将生产时产生的烟气抽至集尘管内后集中处理,把生产过程中产生的粉尘和烟气进行过滤和净化,净化达标后排放,确保工作人员的身体健康和降低对环境的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及高纯铝加工技术领域,具体涉及一种高纯铝车间用吸尘装置。
背景技术
高纯铝在生产过程中需求使用提纯设备进行提纯,在提纯生产过程中,提纯设备会伴随产生少量的粉尘及烟气,影响车间工作人员的身体健康和工作环境,因此这部分烟气须收集净化后才能排放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高纯铝车间用吸尘装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高纯铝车间用吸尘装置,包括安装板,其创新点在于:所述安装板的左右两侧底部设置若干个空心结构的支撑柱,所述安装板的下表面及支撑柱相对应的侧面均设置多个吸嘴,所述安装板的上表面分别设置集尘管、过滤箱和排风机,所述过滤箱分别连通集尘管和排风机,所述吸嘴通过设置多个输送软管与集尘管连通。
进一步的,所述过滤箱和排风机均包括多个,两者一一对应,等距排列与集尘管连通。
进一步的,所述输送软管预埋在支撑柱内。
进一步的,所述支撑柱底部设置行走轮。
进一步的,所述过滤箱内上下设置两个过滤网。
进一步的,所述过滤网为V型结构。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
本实用新型结构简单、成本较低、适合广泛推广,本实用新型将生产时产生的烟气抽至集尘管内后集中处理,把生产过程中产生的粉尘和烟气进行过滤和净化,净化达标后排放,确保工作人员的身体健康和降低对环境的破坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1安装板、2支撑柱、3吸嘴、4集尘管、5过滤箱、6排风机、7行走轮、8过滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参看图1,一种高纯铝车间用吸尘装置,包括安装板1,安装板1的左右两侧底部设置若干个空心结构的支撑柱2,安装板1的下表面及支撑柱相对应的侧面均设置多个吸嘴3,安装板1的上表面分别设置集尘管4、过滤箱5和排风机6,过滤箱5分别连通集尘管4和排风机6,吸嘴3通过设置多个输送软管(图中未示)与集尘管4连通。具体的,将整个装置移动至提纯设备处,将提纯设备罩住后,开启排风机6,烟尘被吸嘴3吸入至集尘管4内,并通过过滤箱5过滤后进行排放。
本实施例中,过滤箱5和排风机6均包括多个,两者一一对应,等距排列与集尘管4连通。过滤箱5和排风机6的数量可以根据提纯设备的大小而定。
本实施例中,输送软管预埋在支撑柱2内。
本实施例中,支撑柱2底部设置行走轮7,便于将整个装置进行转移,灵活方便。
本实施例中,过滤箱5内上下设置两个过滤网8,对烟气层层过滤,确保排放出的空气得到了充分的过滤。
本实施例中,过滤网8为V型结构,能够对灰尘进行集中收集。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种高纯铝车间用吸尘装置,包括安装板,其特征在于:所述安装板的左右两侧底部设置若干个空心结构的支撑柱,所述安装板的下表面及支撑柱相对应的侧面均设置多个吸嘴,所述安装板的上表面分别设置集尘管、过滤箱和排风机,所述过滤箱分别连通集尘管和排风机,所述吸嘴通过设置多个输送软管与集尘管连通。
2.根据权利要求1所述的一种高纯铝车间用吸尘装置,其特征在于:所述过滤箱和排风机均包括多个,两者一一对应,等距排列与集尘管连通。
3.根据权利要求1所述的一种高纯铝车间用吸尘装置,其特征在于:所述输送软管预埋在支撑柱内。
4.根据权利要求1所述的一种高纯铝车间用吸尘装置,其特征在于:所述支撑柱底部设置行走轮。
5.根据权利要求1所述的一种高纯铝车间用吸尘装置,其特征在于:所述过滤箱内上下设置两个过滤网。
6.根据权利要求5所述的一种高纯铝车间用吸尘装置,其特征在于:所述过滤网为V型结构。
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