CN211562175U - 一种粉尘自动回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及静电粉末喷涂技术领域,尤其是指一种粉尘自动回收设备,其包括架体、伸缩风管接头、消音箱、集尘箱、风机、落尘机构以及多个过滤机构,过滤机构经由伸缩风管接头与风机连通;所述消音箱包括箱壳、孔板、消音棉层以及玻纤布层。本实用新型的风机启动对集尘箱抽风,过滤机构对粉尘进行过滤,使得粉尘停留在集尘箱内,当过滤机构上吸附一定量的粉尘,落尘机构对过滤机构吹气,使得吸附在过滤机构的粉尘落下,实现粉尘回收利用,提高粉尘的回收率;消音棉层以及玻纤布层具有良好的降噪性能,消音棉层以及玻纤布层将整个风机包围,能够对风机进行全面消音,对噪音源进行有效的消音降噪,消音降噪效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电粉末喷涂技术领域,尤其是指一种粉尘自动回收设备。
背景技术
静电喷涂法是以接地的被涂物作为阳极,设备高压电栅作为阴极,静电喷枪接上负高压,在两极间形成高压静电场,阴极产生电晕放电,使喷出的涂料粒子带电,并进一步雾化,按同性相斥,异性相吸的原理,使带电的涂料粒子在静电场的作用下沿电力线方向吸附被涂物,放电后粘附在被涂物上的一种工艺方法。喷粉系统可以对工件表面进行喷制,在工业应用中十分广泛。喷粉系统在对工件喷制过程中会产生粉尘,因此,必须考虑到对粉尘的过滤及回收,防止粉尘污染空气,通常在回收粉尘需要用风机,风机在使用过程中的噪音较大,需要对其进行消音降噪,传统的消音方式是在排风口出安装消音器,此种方式的只能够对排风口处进行局部消音,大部分的噪音依然能够传播到外界,消音降噪效果差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉尘自动回收设备,实现粉尘回收利用,对噪音源进行有效的消音降噪,消音降噪效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种粉尘自动回收设备,其包括架体、伸缩风管接头、设置于架体的消音箱、设置于架体的集尘箱、安装于消音箱内部的风机、活动安装于架体的落尘机构以及可拆卸安装于集尘箱内多个过滤机构,所述过滤机构经由伸缩风管接头与风机连通;所述消音箱包括安装于机架的箱壳、设置于箱壳内部的孔板、设置于箱壳与孔板之间的消音棉层以及设置于消音棉层与孔板之间的玻纤布层,所述孔板设有多个通孔。
进一步地,所述回收设备还包括与集尘箱连通的进风管道,进风管道贯穿消音箱与集尘箱连通,进风管道设有弯折进风端,弯折进风端的进风口显露于消音箱外,进风管道的一端位于消音箱内,进风管道的另一端与集尘箱连通。
进一步地,所述回收设备还包括安装于集尘箱底部的集尘斗。
进一步地,所述集尘斗的底部连通有粉末回收泵。
进一步地,所述消音箱的顶部设有排风口。
进一步地,所述架体底部安装有多个万向轮支撑脚。
本实用新型的有益效果:本实用新型在实际运用中,将带有粉尘的空气导入集尘箱内,风机启动对集尘箱抽风,过滤机构对粉尘进行过滤,使得粉尘停留在集尘箱内,当过滤机构上吸附一定量的粉尘,落尘机构对过滤机构吹气,使得吸附在过滤机构的粉尘落下,实现粉尘回收利用,提高粉尘的回收率;消音棉层以及玻纤布层具有良好的降噪性能,消音棉层以及玻纤布层将整个风机包围,能够对风机进行全面消音,阻隔噪音传播到消音箱外,对噪音源进行有效的消音降噪,消音降噪效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一。
图2为本实用新型的整体结构示意图二。
图3为本实用新型的风机、消音箱、排风口和架体的结构示意图。
附图标记说明:
1-架体;11-万向轮支撑脚;2-伸缩风管接头;3-消音箱;31-箱壳;32-孔板;33-消音棉层;34-玻纤布层;35-排风口;4-集尘箱;5-风机;6-落尘机构;7-过滤机构;81-进风管道;82-弯折进风端;9-集尘斗。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种粉尘自动回收设备,其包括架体1、伸缩风管接头2、设置于架体1的消音箱3、设置于架体1的集尘箱4、安装于消音箱3内部的风机5、活动安装于架体1的落尘机构6以及可拆卸安装于集尘箱4内多个过滤机构7,过滤机构7能够灵活更换,所述过滤机构7经由伸缩风管接头2与风机5连通;所述消音箱3包括安装于机架1的箱壳31、设置于箱壳31内部的孔板32、设置于箱壳31与孔板32之间的消音棉层33以及设置于消音棉层33与孔板32之间的玻纤布层34,所述孔板32设有多个通孔(图中未示出)。
实际运用中,带有粉尘的空气导入集尘箱4内,风机5启动对过滤机构7正向抽风,过滤机构7对粉尘进行过滤,使得粉尘停留在集尘箱4内,当过滤机构7上吸附一定量的粉尘,落尘机构6对过滤机构7反向吹气,使得吸附在过滤机构7外表面的粉尘落下,实现粉尘回收利用,提高粉尘的回收率;伸缩风管接头2可实现定向排风,使得过滤机构7与风机5灵活装配连接;消音棉层33以及玻纤布层34具有良好的降噪性能,消音棉层33以及玻纤布层34将整个风机5包围,能够对风机进行全面消音,阻隔噪音传播到消音箱3外,对噪音源进行有效的消音降噪,消音降噪效果好。
本实施例中,所述回收设备还包括与集尘箱4连通的进风管道81,进风管道81贯穿消音箱3与集尘箱4连通,进风管道81设有弯折进风端82,弯折进风端82的进风口显露于消音箱3外,进风管道81的一端位于消音箱3内,进风管道81的另一端与集尘箱4连通。具体的,所述弯折进风端82与外界的鼓风机构连通,进风处也会有进风噪音,将进风管道81的进风端设置于消音箱3内,能够对进风噪音进行有效的消音降噪,消音降噪效果好。
本实施例中,所述回收设备还包括安装于集尘箱4底部的集尘斗9,所述集尘斗9用于收集粉尘。所述集尘斗9的底部连通有粉末回收泵(图中未示出),粉末回收泵用于将集尘斗9内的粉尘泵出并回收利用。
本实施例中,所述消音箱3的顶部设有排风口35,干净的空气经由排风口35排出外界。
本实施例中,所述架体1底部安装有多个万向轮支撑脚11,万向轮支撑脚11便于将整个回收设备移动,使得移动快捷省力。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉尘自动回收设备,包括架体,其特征在于:还包括伸缩风管接头、设置于架体的消音箱、设置于架体的集尘箱、安装于消音箱内部的风机、活动安装于架体的落尘机构以及可拆卸安装于集尘箱内多个过滤机构,所述过滤机构经由伸缩风管接头与风机连通;所述消音箱包括安装于机架的箱壳、设置于箱壳内部的孔板、设置于箱壳与孔板之间的消音棉层以及设置于消音棉层与孔板之间的玻纤布层,所述孔板设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘自动回收设备,其特征在于:所述回收设备还包括与集尘箱连通的进风管道,进风管道贯穿消音箱与集尘箱连通,进风管道设有弯折进风端,弯折进风端的进风口显露于消音箱外,进风管道的一端位于消音箱内,进风管道的另一端与集尘箱连通。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘自动回收设备,其特征在于:所述回收设备还包括安装于集尘箱底部的集尘斗。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘自动回收设备,其特征在于:所述集尘斗的底部连通有粉末回收泵。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘自动回收设备,其特征在于:所述消音箱的顶部设有排风口。
6.根据权利要求1所述的一种粉尘自动回收设备,其特征在于:所述架体底部安装有多个万向轮支撑脚。
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921914057.7U patent/CN211562175U/zh active Active
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