CN212621749U - 烟尘自动采样质控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟尘自动采样质控装置，属于环保监测设备技术领域，包括安装壳体、活动设置在安装壳体内用于安装多个采样模块的切换机构、以及活动设置在安装壳体内用于将采样模块推出或收回到安装壳体内的伸缩运输件，伸缩运输件上还设置有用于将采样模块相互插接固定到伸缩运输件上的插接单元。本实用新型提供的烟尘自动采样质控装置，通过切换机构的设置可以再安装壳体内放置多个采样模块，并通过切换机构的切换作用实现采样模块的自动更换，使采样装置的自动化程度更高。

Description

烟尘自动采样质控装置

技术领域

本实用新型属于环保监测设备技术领域，更具体地说，是涉及一种烟尘自动采样质控装置。

背景技术

烟尘采样是烟气排放指标检验、设备性能试验和环境保护监督的重要环节。现有的烟尘自动采样质控装置和方法也大都采用过滤法（滤筒或滤膜）采集烟尘，具体操作是将内部设置有滤膜的标准采样头（国家标准）安装到采样设备上，然后通过采样设备抽取采样点处的烟尘，使待检测的烟尘流经采样头通过采样头中的滤膜对待检测的烟尘进行过滤，然后检测残留在采样头滤膜上的物质来确定烟尘中颗粒物的含量是否达到标准要求。目前现有的烟尘采样装置大多是通过操作者手动来更换，造成采样模块的更换速度慢自动化程度低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟尘自动采样质控装置，旨在解决现有的烟尘采样装置采用手动更换采样头更换速度慢自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种烟尘自动采样质控装置，包括安装壳体、活动设置在所述安装壳体内用于安装多个采样模块的切换机构、以及活动设置在所述安装壳体内用于将采样模块推出或收回到安装壳体内的伸缩运输件，所述伸缩运输件上还设置有用于将采样模块相互插接固定到伸缩运输件上的插接单元，所述插接单元将采样模块与外部抽气管路相连通，所述伸缩运输件将采样模块从所述切换机构上取下后推出到所述安装壳体外部并在检测后重新安装固定到到所述切换机构上。

作为本申请另一实施例，所述切换机构包括转动设置在所述安装壳体内的切换转盘、以及用于驱动切换转盘转动的转动机构，所述切换转盘上设置有多个用于安装采样模块的安装结构。

作为本申请另一实施例，所述安装结构包括多个设置在所述切换转盘上且绕切换转盘轴心均匀分布的安装筒体、以及设置在所述安装筒体内壁上用于防止采样模块转动的定位凹槽。

作为本申请另一实施例，所述切换机构包括滑动设置在所述安装壳体内的切换滑块、以及用于驱动所述切换滑块滑动的推拉机构，所述切换滑块上设置有多个用于安装采样模块的安装结构。

作为本申请另一实施例，所述安装结构包括多个设置在所述切换滑块上且沿切换滑块长度方向均匀分布的安装筒体、以及设置在所述安装筒体内壁上用于防止采样模块转动的定位凹槽。

作为本申请另一实施例，所述切换机构包括竖直设置在所述安装壳体内用于容纳采样模块的切换仓体、活动设置在所述切换仓体内用于阻挡采样模块的第一抽拉板、活动设置在所述切换仓体内且与所述第一抽拉板间隔设置的第二抽拉板，所述切换仓体的侧壁上还设置有通过孔，所述通过孔位于所述第一抽拉板与所述第二抽拉板之间。

作为本申请另一实施例，其特征在于，所述伸缩运输件为直线驱动器，所述伸缩运输件的固定端固定设置在所述安装壳体内，所述插接单元设置在所述伸缩运输件的活动端上。

作为本申请另一实施例，其特征在于，所述安装壳体的侧壁上还设置有用于伸缩运输件通过的检测孔，所述安装壳体内还设置有用于将所述安装壳体上的检测孔封闭的封闭机构。

作为本申请另一实施例，所述封闭机构包括设置在所述安装壳体内的密封板、以及设置在所述安装壳体内用于驱动密封板运动的密封单元，所述密封板安装在密封单元的活动端。

作为本申请另一实施例，所述安装壳体内还设置有用于识别采样模块的信息与位置的识别机构。

本实用新型提供的烟尘自动采样质控装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过将安装壳体固定在烟道或者烟囱的侧壁法兰处，并且安装壳体与烟道或者烟囱内部相互连通，在安装壳体内部设置有切换机构，将多个采样模块均放置到切换机构上，然后通过伸缩运输件将切换机构上放置的一个采样模块顶出并取下并通过检测孔伸出到安装壳体外部进行检测，在检测完成后通过伸缩运输件在回程的过程中将采样模块重新放置到切换机构的安装位上，然后再通过切换机构的运动将新的采样模块移动到指定位置，方便伸缩运输件将新的采样模取下并进行下次采样。本实用新型烟尘自动采样质控装置，通过切换机构的设置可以再安装壳体内放置多个采样模块，并通过切换机构的切换作用实现采样模块的自动更换，使采样装置的自动化程度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的烟尘自动采样质控装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所采用的切换机构的结构示意图；

图3为图2中所示的切换机构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2所采用的切换机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3所采用的切换机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所采用的采样模块的结构示意图。

图中：1、安装壳体；11、检测孔；2、切换机构；21、切换转盘；22、安装结构；221、安装筒体；222、定位凹槽；23、让位孔；24、切换滑块；25、推拉机构；26、切换仓体；27、第一抽拉板；28、第二抽拉板；29、转动机构；3、伸缩运输件；4、插接单元；5、封闭机构；51、密封板；52、密封单元；6、识别机构；7、采样模块；71、容纳壳体；72、安装件；73、抽气腔体；74、抽气口；75、卡装凸起；76、采样头；8、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图6，现对本实用新型提供的烟尘自动采样质控装置进行说明。烟尘自动采样质控装置，包括安装壳体1、活动设置在安装壳体1内用于安装多个采样模块7的切换机构2、以及活动设置在安装壳体1内用于将采样模块7推出或收回到安装壳体1内的伸缩运输件3，伸缩运输件3上还设置有用于将采样模块7相互插接固定到伸缩运输件3上的插接单元4，插接单元4将采样模块7与外部抽气管路以及外部电路相连通，伸缩运输件3将采样模块7从切换机构2上取下并在检测后重新安装到切换机构2上。

本实施例提供的烟尘自动采样质控装置，与现有技术相比，通过将安装壳体1固定在烟道或者烟囱的侧壁法兰处，并且安装壳体1与烟道或者烟囱内部相互连通，在安装壳体1内部设置有切换机构2，将多个采样模块7均放置到切换机构2上，然后通过伸缩运输件3将切换机构2上放置的一个采样模块7顶出并取下并通过检测孔11伸出到安装壳体1外部进行检测，在检测完成后通过伸缩运输件3在回程的过程中将采样模块7重新放置到切换机构2的安装位上，然后再通过切换机构2的运动将新的采样模块7移动到指定位置，方便伸缩运输件3将新的采样模取下并进行下次采样。本实用新型烟尘自动采样质控装置，通过切换机构2的设置可以再安装壳体1内放置多个采样模块7，并通过切换机构2的切换作用实现采样模块7的自动更换。

在本实施例中，采样模块7为设置在标准采样头外部的保护壳与标准采样头组成的整体单元，包括容纳壳体71、设置在容纳壳体71内部用于安装采样头的安装件72、口部与采样头76的出气口相连通的抽气腔体73，安装件将采样头76压紧固定在抽气腔体73的口部，抽气腔体73上还设置有用于与抽气装置相连通用于将抽气腔体73内气体排出的抽气口74。设置在伸缩运输件3上的插接单元4整体为块体，插接单元4上还设置有用于与抽气口相连通的连通管道，并且插接单元4上还设置有定位边，采样模块7上也设置有与插接单元4上定位边相匹配的定位边，插接单元4上内部定位边处还设置有用于加热采样模块7的加热单元，用于防止采样模块7内的水气凝结。

作为本实用新型提供的烟尘自动采样质控装置的一种具体实施方式，请一并参阅图2，切换机构2包括转动设置在安装壳体1内的切换转盘21、以及用于驱动切换转盘21转动的转动机构29，切换转盘21上设置有多个用于安装采样模块7的安装结构22，多个安装结构22在切换转盘21的侧面沿与切换转盘21同心的圆形上均匀排布，在测量前将多个采样模块7安装到切换转盘21上的安装结构22中，伸缩运输件3向靠近检测孔11的位置运动，伸缩运输件3端部的插接单元4与采样模块7的端部卡接固定，然后伸缩运输件3将采样模块7从安装结构22中顶出，并将采样模块7推出到安装壳体1外部进行采样，在采样完成后伸缩运输件3端重新收回到安装壳体1内，并将采样模块7重新卡装到安装结构22中，最后通过驱动机构29驱动切换转盘21转动一定的角度（角度大小与安装结构22的数量相匹配），将新的采样模块7转动到指定位置，完成采样模块7的自动更换与安装，切换机构2采用切换转盘21的方式，使采样模块7的更换以及取下固定更加方便快捷。

本实施例中，切换转盘21上还设置有多个与安装结构22位置相对应的让位孔23。切换转盘21在与安装结构22相对应的位置设置有多个用于伸缩运输件3通过的让位孔23。伸缩运输件3滑动设置在一个固定的位置，切换转盘21在转动机构的驱动下转动，在切换转盘21上其中一个安装结构22的位置与伸缩运输件3的轴心对准后，伸缩运输件3可以通过让位孔23将采样模块7从安装结构22中定出并与伸缩运输件3端部的插接单元4卡接固定。使伸缩运输件3可以方便的对采样模块7进行运输。并且让位孔23的尺寸小于采样模块7的外形尺寸，这样在伸缩运输件3收回时采样模块7不能通过让位孔23会在切换转盘21的阻挡下与插接单元4脱离重新固定到安装结构22处，使伸缩运输件3将采样模块7从切换转盘21上取出与固定更加方便。

本实施例中，转动机构为设置在安装壳体1内的电动机，切换转盘21安装在电动机的转动端上，电动机一般为伺服电机，也可以为步进电机。

作为本实用新型提供的烟尘自动采样质控装置的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，安装结构22包括多个设置在切换转盘21上且绕切换转盘21轴心均匀分布的安装筒体221、以及设置在安装筒体221内壁上用于防止采样模块转动的定位凹槽222，安装筒体221的内壁形状与采样模块7相互适配，并且在安装筒体221的内壁上还设置有用卡装采样模块7的定位凹槽222，采样模块7的外壁上还设置有与定位凹槽222相互配合的卡装凸起75。安装筒体221的设置使采样模块7的安装固定更加方便，同时定位凹槽222的设置可以将采样模块7卡装在安装筒体221内，并且可以防止采样模块7在安装筒体221内转动，使采样模块7的安装更加牢固。

作为本实用新型提供的烟尘自动采样质控装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，切换机构2包括滑动设置在安装壳体1内的切换滑块24、以及用于驱动所述切换滑块24滑动的推拉机构25，切换滑块24上设置有多个用于安装采样模块7的安装结构22，在测量前将多个采样模块7放置在切换滑块上的安装结构22内并且成直线排列，伸缩运输件3向靠近安装壳体1外部的位置运动，首先伸缩运输件3端部的插接单元4与采样模块7的端部卡接固定，然后伸缩运输件3将采样模块7从安装结构22中顶出，并将采样模块7推出到安装壳体1外部进行采样，在采样完成后伸缩运输件3端重新收回到安装壳体1内，并将采样模块7重新卡装到安装结构22中，最后通过切换滑块可以在推拉机构25的作用下移动一定的距离，使新的采样模块7移动到伸缩运输件3的端部位置，完成采样模块7的自动更换与安装，切换机构2采用切换滑块的方式，使采样模块7的更换以及取下固定更加方便快捷。推拉机构25还与控制器8电性连接。推拉机构25优选的采用电动推杆。也可以采用齿轮齿条结构，将齿条安装到切换滑块24上，并通过电动机驱动齿轮转动，使切换滑块24的移动更加快速移动距离更精确。

本实施例中，切换滑块上还可以设置多个与安装结构22位置相对应的让位孔23，方便伸缩运输件3以及插接单元4通过，让位孔23也沿切换滑块的长度方向上依次均匀排布，并且让位孔23的尺寸小于采样模块7的外形尺寸，这样在伸缩运输件3收回时采样模块7不能通过让位孔23会与插接单元4脱离重新固定到安装结构22处，使采样模块7的取出与固定更加方便。

作为本实用新型提供的烟尘自动采样质控装置的一种具体实施方式，请参阅图4，安装结构22包括多个设置在切换滑块24上且沿切换滑块24长度方向均匀分布的安装筒体221、以及设置在安装筒体221内壁上用于防止采样模块7转动的定位凹槽222，安装筒体221的内壁形状与采样模块7相互适配，并且在安装筒体221的内壁上还设置有用卡装采样模块7的定位凹槽222，采样模块7的外壁上还设置有与定位凹槽222相互配合的卡装凸起75。安装筒体221的设置使采样模块7的安装固定更加方便，同时定位凹槽222的设置可以将采样模块7卡装在安装筒体221内，并且可以防止采样模块7在安装筒体221内转动，使采样模块7的安装更加牢固。

作为本实用新型提供的烟尘自动采样质控装置的一种具体实施方式，请参阅图1及图5，切换机构2包括竖直设置在安装壳体1内用于容纳采样模块7的切换仓体26、活动设置在所述切换仓体26内用于阻挡采样模块7的第一抽拉板27、活动设置在所述切换仓体内且与所述第一抽拉板27间隔设置的第二抽拉板28，所述切换仓体26的侧壁上还设置有用于伸缩运输件3与插接单元4通过孔，通过孔位于第一抽拉板27与第二抽拉板28之间。在采样质控装置工作时将采样模块7放置到切换仓体26上部，并通过第一抽拉板27将采样模块7阻挡，放置采样模块7在重力的作用下落，然后第一抽拉板27打开，使一个采样模块7下落到第二抽拉板28上，然后第一抽拉板27关闭，伸缩运输件3向前运动使插接单元4与采样模块7插接固定后，并将采样模块7运输到安装壳体1的外部，取样完成后伸缩运输件3重新返回到切换仓体26内，插接单元4与采样模块7脱离，最后第二抽拉板28打开使采样模块7下落到切换仓体26的下部，然后重复上述动作进行第二次取样操作。

在本实施例中，切换仓体26的外部还设置有活动阻挡件，可以在伸缩运输件3与采样模块7插接固定时将采样模块7进行固定，并且切换仓体26的底部还设置有阻尼结构，防止采样模块7掉落的速度过快。

作为本实用新型提供的烟尘自动采样质控装置的一种具体实施方式，请参阅图1，伸缩运输件3为直线驱动器，伸缩运输件3的固定端固设在安装壳体1内，插接单元4设置在伸缩运输件3的活动端上。直线驱动器优选的也采用电动推杆或者驱动气缸，使插接单元4的移动运输更加平稳，也使采用模块在运输的过程中更加稳定，防止采用模块与插接单元4脱开。

作为本实用新型提供的烟尘自动采样质控装置的一种具体实施方式，请参阅图1，安装壳体1的侧壁上还设置有用于伸缩运输件3通过的检测孔11，安装壳体1内还设置有用于将安装壳体1上的检测孔11封闭的封闭机构5。封闭机构5的设置可以在烟尘自动采样质控装置处于非采样期间通过封闭机构5将检测孔11进行封堵，防止烟囱或者烟道内的烟气进入到安装壳体1内部。

作为本实用新型提供的烟尘自动采样质控装置的一种具体实施方式，请参阅图1，封闭机构5包括设置在安装壳体1内的密封板51、以及设置在安装壳体1内用于驱动密封板51运动的密封单元52，密封板51安装在密封单元52的活动端。密封单元52为设置在安装壳体1内部的电动机，密封板51设置在电动机的转动端，通过电动机的转动来带动密封板51移动，从而达到检测孔11密封与打开的目的。此外在伸缩运输件3上插接单元4与采样模块7插接固定时密封板51处于封闭状态，采样模块7的端部抵靠在密封板51侧面，防止采样模块7沿安装筒体221的轴向滑动，使采样模块7与伸缩运输件3上插接单元4的插接固定更加方便。

作为本实用新型提供的烟尘自动采样质控装置的一种具体实施方式，请参阅图1，安装壳体1内还设置有用于识别采样模块7的信息与位置的识别机构6。为了保证切换转盘21转动位置的精确，并且准确识别和记录采样模块7的状态信息，在安装壳体1内部还设置有用于检测采样模块7的识别机构6，采样模块7的表面上也贴有相应的标签，识别机构6的设置可以保证切换机构2位置的精确，同时还可以对采样模块7上的标号进行识别与确认，防止将错误的或者已经使用的采样模块7重新使用。

在本实施例中，识别机构6包括用于设备采样模块7上标签的识别单元以及用于推动识别单元运动的驱动气缸，识别单元可以选择读取电子标签得读卡器，也可以是可读取条形码或二维码的扫码器，识别单元与控制器电性连接，用于记录采样模块7的使用状态。同时识别机构6上的驱动电机或者电动推杆也与控制器电性连接，还可以通过识别机构6来确定切换机构2是否移动到位，可以对切换机构2的位置进行微调，保证伸缩运输件3的端部与识别机构6上的让位孔23对准。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟尘自动采样质控装置，其特征在于，包括安装壳体、活动设置在所述安装壳体内用于安装多个采样模块的切换机构、以及活动设置在所述安装壳体内用于将采样模块推出或收回到安装壳体内的伸缩运输件，所述伸缩运输件上还设置有用于将采样模块相互插接固定到伸缩运输件上的插接单元，所述插接单元将采样模块与外部抽气管路相连通，所述伸缩运输件将采样模块从切换机构上取下并在检测后重新安装到所述切换机构上。

2.如权利要求1所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述切换机构包括转动设置在所述安装壳体内的切换转盘、以及用于驱动切换转盘转动的转动机构，所述切换转盘上设置有多个用于安装采样模块的安装结构。

3.如权利要求2所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述安装结构包括多个设置在所述切换转盘上且绕切换转盘轴心均匀分布的安装筒体、以及设置在所述安装筒体内壁上用于防止采样模块转动的定位凹槽。

4.如权利要求1所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述切换机构包括滑动设置在所述安装壳体内的切换滑块、以及用于驱动所述切换滑块滑动的推拉机构，所述切换滑块上设置有多个用于安装采样模块的安装结构。

5.如权利要求4所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述安装结构包括多个设置在所述切换滑块上且沿切换滑块长度方向均匀分布的安装筒体、以及设置在所述安装筒体内壁上用于防止采样模块转动的定位凹槽。

6.如权利要求1所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述切换机构包括竖直设置在所述安装壳体内用于容纳采样模块的切换仓体、活动设置在所述切换仓体内用于阻挡采样模块的第一抽拉板、活动设置在所述切换仓体内且与所述第一抽拉板间隔设置的第二抽拉板，所述切换仓体的侧壁上还设置有通过孔，所述通过孔位于所述第一抽拉板与所述第二抽拉板之间。

7.如权利要求1至6任一项所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述伸缩运输件为直线驱动器，所述伸缩运输件的固定端固定设置在所述安装壳体内，所述插接单元设置在所述伸缩运输件的活动端上。

8.如权利要求1至6任一项所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述安装壳体的侧壁上还设置有用于伸缩运输件通过的检测孔，所述安装壳体内还设置有用于将所述安装壳体上的检测孔封闭的封闭机构。

9.如权利要求8所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述封闭机构包括设置在所述安装壳体内的密封板、以及设置在所述安装壳体内用于驱动密封板运动的密封单元，所述密封板安装在密封单元的活动端。

10.如权利要求1至6任一项所述的烟尘自动采样质控装置，其特征在于，所述安装壳体内还设置有用于识别采样模块的信息与位置的识别机构。

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