CN212619501U - 一种气液分离器固定件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气液分离器固定件和空调器，气液分离器固定件用于连接气液分离器，气液分离器固定件设置在隔风立板上，包括挂钩和连接板，挂钩可挂接在隔风立板的开孔中，连接板可通过紧固件与隔风立板固定。本实用新型将气液分离器通过气液分离器固定件设置在隔风立板上，减少了底盘的占用空间；同时，气液分离器固定件结构简单，通过挂钩便于将气液分离器固定件定位和安装在隔板上，再通过紧固件实现了气液分离器固定件与隔风立板的固定。

Description

一种气液分离器固定件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种气液分离器固定件及空调器。

背景技术

气液分离器是空调器中的常用部件，通常安装在冷凝器和压缩机之间，用以防止压缩机进气口吸进液态冷媒产生液击损坏压缩机。

现有技术中，气液分离器固定方式主要是通过支架实现将气液分离器固定在室外机的底盘上，这种固定方式中气液分离器占用空间大，造成室外机底盘空间过小，管路走管困难，生产加工难；为了减小压缩机振动对气液分离器的影响，支架结构设置地较复杂、同样占用空间较大。

发明内容

本实用新型解决的问题是现有技术中气液分离器的固定方式导致减小底盘空间、走管困难的问题。

为解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种气液分离器固定件，用于连接气液分离器，所述气液分离器固定件设置在隔风立板上，包括挂钩和连接板，所述挂钩可挂接在所述隔风立板的开孔中，所述连接板可通过紧固件与所述隔风立板固定。

采用以上的结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型将气液分离器通过气液分离器固定件设置在隔风立板上，减少了底盘的占用空间；同时，气液分离器固定件结构简单，通过挂钩便于将气液分离器固定件定位和安装在隔板上，再通过紧固件实现了气液分离器固定件与隔风立板的固定。

进一步的，所述紧固件设置在所述连接板的固定孔中，所述紧固件的外周套设有减震垫，且所述减震垫位于所述连接板与隔风立板之间。

根据该实施例的技术方案，连接板与隔风立板之间具有一定距离，且通过减震垫可吸收振动，实现减少噪音。

进一步的，所述紧固件为台阶螺钉，所述台阶螺钉包括螺帽、台阶段和螺纹段。

根据该实施例的技术方案，设置台阶螺钉，可通过台阶段长度控制减震垫的压缩量。

进一步的，所述减震垫为环形橡胶圈，所述环形橡胶圈的高度大于所述台阶段的长度。

根据该实施例的技术方案，可确保安装完成后减震垫处于被压缩的状态，振动能更好的被减震垫吸收。

进一步的，所述环形橡胶圈的外周设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述固定孔贴合压紧。

根据该实施例的技术方案，通过设置环形凹槽，使得连接板卡在环形凹槽中，提高减震垫安装于连接板的可靠性。

进一步的，所述环形橡胶圈具有与所述螺帽抵接的顶面，所述顶面上设有缺口。

根据该实施例的技术方案，设置缺口使得挤压后可缩小顶面的面积，从而更方便减震垫与连接板的安装。

进一步的，所述环形橡胶圈的高度为a，所述顶面与所述环形凹槽的距离为0.1～0.3a。

根据该实施例的技术方案，使得顶面与环形凹槽的距离较小，保证减震垫安装时挤压的变形量，进一步方便减震垫与连接板的安装。

进一步的，所述环形橡胶圈具有贯穿的通孔，所述通孔的直径比所述台阶段的直径大0.3～0.5mm。

根据该实施例的技术方案，避免紧固件插入通孔中与通孔的孔壁产生过多干涉。

进一步的，所述挂钩与所述开孔不接触。

根据该实施例的技术方案，挂钩与开孔具有一定距离，避免硬接触直接将振动传递给隔风立板。

本实用新型第二方面提供一种空调器，包括上述的气液分离器固定件。

附图说明

图1为本实用新型实施例中气液分离器固定件装配在隔风立板上的剖面图；

图2为本实用新型实施例中气液分离器固定件装配在隔风立板上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中紧固件与减震垫配合的剖面图；

图4为本实用新型实施例中减震垫的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中减震垫的剖面图；

图6为本实用新型实施例中气液分离器装配在隔风立板上的正视图；

100-气液分离器固定件；110-挂钩；120-连接板；200-紧固件；210-螺帽；220-台阶部；230-螺纹部；300-减震垫；310-环形凹槽；320-顶面；330-缺口；340-通孔；400-隔风立板；410-开孔；500-气液分离器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1-2所示，为本实用新型实施例的中气液分离器固定件装配在隔风立板上的示意图；本实用新型提供一种气液分离器固定件100，所述气液分离器固定件100用于固定气液分离器500；具体地，所述气液分离器固定件100设置在隔风立板400上，包括挂钩110和连接板120，所述挂钩110可挂接在所述隔风立板400的开孔410中，而所述连接板120可通过紧固件200与所述隔风立板400固定。

以上，本实用新型将气液分离器500通过气液分离器固定件100设置在隔风立板400上，进而减少了底盘的占用空间；同时，气液分离器固定件100结构简单，通过挂钩110便于将气液分离器固定件100定位和安装在隔风立板400上，再通过紧固件200实现了气液分离器固定件100与隔风立板400的固定。

进一步参见图2，所述挂钩110与所述开孔410不接触。通过以上设置，使得挂钩110与开孔410具有一定距离，避免气液分离器固定件100与隔风立板400硬接触而导致直接将振动传递给隔风立板，减少振动和噪音。

具体地，所述连接板120上设有固定孔，相应地，所述隔风立板400上设有连接孔，所述紧固件200可先后穿设在所述固定孔和所述连接孔中，以实现连接板120和隔风立板400的固定。

优选地，所述紧固件200的外周套设有减震垫300，且所述减震垫300位于所述连接板120与隔风立板400之间。通过在连接板120与隔风立板400之间的紧固件外套设减震垫300,可实现吸收振动、降低振动产生的噪音的效果。

如图3所示，所述紧固件200为台阶螺钉，所述台阶螺钉包括螺帽210、台阶段220和螺纹段230，所述减震垫300套设在台阶段220和螺纹段230外周；通过设置台阶螺钉，其中，螺帽210可对减震垫300进行限位，避免减震垫300脱离连接板120和隔风立板400之间，台阶段220不可穿过隔风立板400的所述连接孔，因此，可实现利用台阶段220的长度控制减震垫300的压缩量。

如图4-5所示，所述减震垫300为环形橡胶圈，所述环形橡胶圈具有贯穿的通孔340，因此，所述减震垫300的装配顺序为：先将减震垫300设置在连接板120的固定孔中，再将紧固件200的台阶段220和螺纹段230设置在减震垫300的通孔340中。

优选地，所述通孔340的直径比所述台阶段220的直径大0.3～0.5mm。以上设置，一方面可避免由于通孔340尺寸过大导致的紧固件200在减震垫300中晃动，另一方面，避免由于通孔340尺寸过小导致的紧固件200插入通孔340中与通孔340的孔壁产生过多干涉。

优选地，所述环形橡胶圈的高度d大于所述台阶段220的长度t，需要说明的是，这里的“高度”指的是环形橡胶圈的顶面320与底面的距离。通过以上设置，可确保气液分离器固定件100装配完成后，环形橡胶圈处于被压缩的状态，环形橡胶圈的顶面320与螺帽210抵接、底面与隔风立板400抵接，因此，设备运行过程中产生的振动和噪音能够更好地被环形橡胶圈吸收，从而利于提高设备工作的可靠性。

优选地，所述环形橡胶圈的外周设有环形凹槽310，所述环形凹槽310与连接板120的固定孔贴合压紧。通过设置环形凹槽310，使得连接板120卡在环形凹槽310中，提高减震垫300与连接板120安装的可靠性。

进一步参见图5，所述环形橡胶圈的顶面320上设有缺口330，通过设置缺口330，使得顶面320向连接板120的固定孔安装并受到挤压后可缩小顶面320的面积，从而使得减震垫300与连接板120的安装更方便、更省力。

优选地，所述环形橡胶圈的高度为a，而所述顶面320与所述环形凹槽310的距离为0.1～0.3a。通过以上设置，使得顶面320与环形凹槽310的距离较小，保证减震垫300在固定孔中安装时挤压的变形量，进一步方便减震垫300与连接板120的安装。

本实用新型还公开了一种空调器，所述空调器包括上述的气液分离器固定件100、气液分离器500和隔风立板400。

如图6所示，气液分离器固定件100包括两个，分别设置在气液分离器500的两端，通过气液分离器固定件100与隔风立板400的连接实现了将气液分离器500固定在隔风立板400上，避免了底盘空间不足的问题；同时，由于气液分离器固定件100通过套设有减震垫300的紧固件200与隔风立板400连接，大大增加了减震效果、降低了噪音。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种气液分离器固定件，用于连接气液分离器(500)，其特征在于，所述气液分离器固定件(100)设置在隔风立板(400)上，包括挂钩(110)和连接板(120)，所述挂钩(110)可挂接在所述隔风立板(400)的开孔(410)中，所述连接板(120)可通过紧固件(200)与所述隔风立板(400)固定。

2.根据权利要求1所述的气液分离器固定件，其特征在于，所述紧固件(200)设置在所述连接板(120)的固定孔中，所述紧固件(200)的外周套设有减震垫(300)，且所述减震垫(300)位于所述连接板(120)与隔风立板(400)之间。

3.根据权利要求2所述的气液分离器固定件，其特征在于，所述紧固件(200)为台阶螺钉，所述台阶螺钉包括螺帽(210)、台阶段(220)和螺纹段(230)。

4.根据权利要求3所述的气液分离器固定件，其特征在于，所述减震垫(300)为环形橡胶圈，所述环形橡胶圈的高度大于所述台阶段(220)的长度。

5.根据权利要求4所述的气液分离器固定件，其特征在于，所述环形橡胶圈的外周设有环形凹槽(310)，所述环形凹槽(310)与所述固定孔贴合压紧。

6.根据权利要求5所述的气液分离器固定件，其特征在于，所述环形橡胶圈具有与所述螺帽(210)抵接的顶面(320)，所述顶面(320)上设有缺口(330)。

7.根据权利要求6所述的气液分离器固定件，其特征在于，所述环形橡胶圈的高度为a，所述顶面(320)与所述环形凹槽(310)的距离为0.1～0.3a。

8.根据权利要求4所述的气液分离器固定件，其特征在于，所述环形橡胶圈具有贯穿的通孔(340)，所述通孔(340)的直径比所述台阶段(220)的直径大0.3～0.5mm。

9.根据权利要求1所述的气液分离器固定件，其特征在于，所述挂钩(110)与所述开孔(410)不接触。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的气液分离器固定件。

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