CN212619191U - 一种卡扣结构及空调器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种卡扣结构及空调器,涉及空调技术领域,所述卡扣结构,包括相互配合的第一连接部和第二连接部,第二连接部设置有适于第一连接部伸入的槽孔,第一连接部包括相互垂直设置的悬臂结构和主体结构,且悬臂结构位于主体结构上方且与主体结构连接,槽孔的宽度与主体结构的厚度相配合,且悬臂结构适于在插入槽孔时发生形变且在伸出槽孔后实现第一连接部与第二连接部的卡接。本实用新型通过悬臂结构发生形变实现第一连接部和第二连接部的锁紧,限制了锁紧方向的自由度,且通过主体结构辅助限位,可以限制第一连接部厚度方向的自由度,结构简单,且装配牢固、可靠,应用范围广,尤其适用于具有深且狭长槽孔的卡扣结构。

Description

一种卡扣结构及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种卡扣结构及空调器。
背景技术
现有空调挂机产品中,室内的注塑件多采用塑料卡扣与螺钉相组合的方式进行组装装配。但现有技术中塑料卡扣的弹性锁紧结构大多数只能对锁紧方向的自由度进行限位,如需同时对其它方向的自由度进行限位时,需采用其他结构辅助限位,使得对与塑料卡扣相配合的连接槽的空间大小有一定要求,限制了其应用范围。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是现有技术中塑料卡扣的弹性锁紧结构大多数只能对锁紧方向的自由度进行限位,且应用范围小。
为解决上述问题,本实用新型提供一种卡扣结构,包括相互配合的第一连接部和第二连接部,所述第二连接部设置有适于所述第一连接部伸入的槽孔,所述第一连接部包括悬臂结构和主体结构,且所述悬臂结构位于所述主体结构上方且与所述主体结构连接,所述槽孔的宽度与所述主体结构的厚度相配合,且所述悬臂结构适于在插入所述槽孔时发生形变且在伸出所述槽孔后实现所述第一连接部与所述第二连接部的卡接。
由此,通过悬臂结构在插入所述槽孔时发生形变,使其更易伸入槽孔,并且在伸出所述槽孔后实现第一连接部与第二连接部卡接,限制了锁紧方向的自由度,且通过主体结构辅助限位,可以限制第一连接部厚度方向的自由度,结构简单,容易加工且装配牢固、可靠,应用范围广,尤其适用于具有深且狭长槽孔的卡扣结构。
可选地,所述悬臂结构包括至少一个与所述主体结构垂直连接的悬臂梁和设置于所述悬臂梁上的凸起结构,且所述凸起结构沿所述悬臂梁的厚度方向凸起设置。
由此,限定了悬臂结构的具体结构组成,通过凸起结构与第二连接部的槽孔卡接,结构简单且装配牢靠。
可选地,所述凸起结构包括沿所述槽孔的延伸方向设置的导向斜面。
由此,使得第一连接部伸入槽孔时更加顺畅,装配简单,省时省力没装配效果好。
可选地,所述悬臂结构包括两个所述悬臂梁,两个所述悬臂梁对称设置于所述主体结构两侧。
由此,结构简单,容易加工。
可选地,所述槽孔的宽度与所述主体结构的厚度需满足如下关系式:d=B+h1;其中,d为所述槽孔的宽度,B为所述主体结构的厚度,h1为第一公差,且所述h1的范围为0.1-0.3。
由此,使得主体结构能够顺利插入到槽孔中,实现与第二连接部的连接,装配容易且可靠,且通过主体结构辅助限位,可以限制第一连接部厚度方向的自由度。
可选地,所述悬臂结构的厚度小于或等于所述槽孔的宽度。
由此,使得悬臂结构发生弹性变形后能够顺利插入槽孔,现与第二连接部的连接,装配容易且可靠。
可选地,所述主体结构的长度小于所述第一连接部的长度,且所述第一连接部的长度与所述槽孔的长度需满足如下关系式:L=l-h3;其中,L为所述第一连接部的长度,l为所述槽孔的长度,h3为装配间隙,且所述h3的范围为1-2mm。
由此,使得主体结构能够顺利插入到槽孔中,实现与第二连接部的连接,装配容易且可靠。
可选地,所述悬臂梁的长度的范围为6-10mm。
由此,使悬臂梁插入时易变形装配,且保持一定强度,不易损坏。
可选地,所述凸起结构的厚度小于或等于所述悬臂结构与所述主体结构在所述第一连接部的厚度方向上的错位距离。
由此,使得第一连接部与第二连接部顺利插入槽孔,且装配牢固、可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供一种空调器,包括装饰组件、端盖和所述的卡扣结构,且所述装饰组件与所述端盖通过所述卡扣结构相连接。
本实用新型所述的空调器与所述的卡扣结构相对于现有技术的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本实用新型实施例中第一连接部的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例中第一连接部的结构示意图二;
图3为本实用新型实施例中第一连接部的结构示意图三;
图4为本实用新型实施例中第一连接部的结构示意图四;
图5为本实用新型实施例中第二连接部的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中卡扣结构的结构示意图一;
图7为本实用新型实施例中卡扣结构的结构示意图二;
图8为本实用新型实施例中装饰组件的结构示意图一;
图9为图8中A处的局部放大示意图;
图10为本实用新型实施例中装饰组件的结构示意图二;
图11为图10中B处的局部放大示意图;
图12为本实用新型实施例中装饰组件与端盖连接前的结构示意图一;
图13为图12中的装饰组件与端盖连接后的结构示意图;
图14为本实用新型实施例中装饰组件与端盖连接前的结构示意图二;
图15为图14中的装饰组件与端盖连接后的结构示意图。
附图标记说明:
1-装饰组件、2-端盖、3-第一连接部、31-悬臂结构、311-悬臂梁、312-凸起结构、313-导向斜面、314-卡接端面、32-主体结构、321-第二端面、4-第二连接部、41-槽孔、42-本体。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,附图中“X”的正向代表右方,“X”的反向代表左方,“Y”的正向代表上方,“Y”的反向代表下方,“Z”的正向代表前方,“Z”的反向代表后方,且术语“X”、“Y”和“Z”指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。术语“一些具体的实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
现有技术中塑料卡扣的弹性锁紧结构大多数只能对锁紧方向的自由度进行限位,如需同时对其它方向的自由度进行限位时,需采用其他结构辅助限位,使得对与塑料卡扣相配合的连接槽的空间大小有一定要求,限制了其应用范围,另外,现有技术中的卡扣结构通过卡孔的变形,实现卡扣与卡扣的连接,但对于一些不易变形、深且狭长的孔却不适用,无法实现定位与装配。
如图1-7所示,本实用新型实施例提供了一种卡扣结构,包括相互配合的第一连接部3和第二连接部4,第二连接部4包括本体42和且本体42上设有适于第一连接部3伸入的槽孔41,第一连接部3包括相互垂直设置的悬臂结构31和主体结构32,槽孔41的宽度与所述主体结构32的厚度相配合,且悬臂结构31位于主体结构32上方且与主体结构32连接,悬臂结构31适于在插入槽孔41时发生形变且在伸出槽孔41后实现第一连接部3与第二连接部4的卡接。
由此,悬臂结构31适于在插入槽孔41时发生形变,使其更易伸入槽孔41,并且在伸出槽孔41后实现第一连接部3与第二连接部4的卡接,限制了锁紧方向的自由度,且通过主体结构32辅助限位,可以限制第一连接部3厚度方向的自由度,结构简单,容易加工且装配牢固、可靠,应用范围广,尤其适用于具有深且狭长槽孔41的卡扣结构。
在一些优选的实施例中,悬臂结构31包括卡接端面314,主体结构32包括第二端面321,且卡接端面314与第二端面321均处于第一连接部3的同一侧,且悬臂结构31和主体结构32在第一连接部3的厚度方向上错位设置,具体是指卡接端面314与第二端面321不在同一竖直面上,且卡接端面314相对于第二端面321靠近Z的正向方向设置,使得悬臂结构31在插入槽孔41时向靠近第二端面321所在的竖直面的方向发生弹性形变,使其随主体结构32一同伸入槽孔41,当悬臂结构31伸出槽孔41后,回复到初始位置,此时悬臂结构31与第二连接部4卡接实现锁紧,装配简单且牢固。需要说明的是,本实施例中第一连接部3的厚度方向为图中Z的方向。
优选地,悬臂结构31包括至少一个与主体结构32垂直连接的悬臂梁311和设置于悬臂梁311上的凸起结构312,且所述凸起结构312沿悬臂梁311的厚度方向凸起设置,具体地,凸起结构312沿悬臂梁311的第一端面朝向槽孔41的内壁方向延伸设置。由此,限定了悬臂结构31的具体结构组成,通过凸起结构312与第二连接部4卡接,结构简单且装配牢靠。需要说明的是,本实施例中,悬臂梁311的厚度方向为图中Z的方向,悬臂梁311的第一端面为悬臂梁311上靠近Z的正向方向的平面,且悬臂梁311的第一端面即悬臂结构31的卡接端面314。凸起结构312从悬臂梁311的第一端面朝向槽孔41的内壁方向延伸,即凸起结构312沿悬臂梁311的第一端面向靠近Z的正向的方向延伸设置,
优选地,悬臂结构31包括两个悬臂梁311,两个悬臂梁311对称设置于主体结构32两侧。由此,结构简单,容易加工。
在一些优选的实施例中,第一连接部3为“T”字形结构或“7”字形结构。在一些具体的实施例中,当第一连接部3为“7”字形结构时,“7”字的竖部为主体结构32,“7”字的横部为悬臂梁311,结构简单,成本低;在另一些具体的实施例中,当第一连接部3为“T”字形结构时,“T”字的竖部为主体结构32,“T”字的横部两端各设置一个悬臂梁311,结构规整,整齐,使得第一连接部3在与槽孔41卡接时受力均匀,装配牢固、可靠。
优选地,凸起结构312包括沿槽孔41的延伸方向设置的导向斜面313。由此,使得第一连接部3伸入槽孔41时更加顺畅,装配简单,省时省力,装配效果好。需要说明的是,本实施例中,槽孔41的延伸方向为图中Y的方向。在一些优选的实施例中,导向斜面313到悬臂梁311的第一端面的垂直距离沿第一连接部3伸入槽孔41的插入方向呈逐渐减小趋势,由此使得悬臂结构31插入槽孔41更加顺畅。
在一些优选的实施例中,悬臂结构31与第二连接部4相卡接具体是指,悬臂结构31上的凸起结构312伸出槽孔41后与本体42的上沿相卡接,连接方便且牢固。
如图3和图5所示,优选地,槽孔41的宽度d与主体结构32的厚度B需满足如下关系式:d=B+h1,其中h1为第一公差,即第一工艺装配公差,且h1的范围为0.1-0.3。在一些优选的实施例中,h1为0.2,由此,使得主体结构32能够顺利插入到槽孔41中,实现与第二连接部4的连接,装配容易且可靠,且通过主体结构32辅助限位,可以限制第一连接部3厚度方向的自由度。需要说明的是,本实施例中,槽孔41的宽度方向与主体结构32的厚度方向均为图中Z的方向。
优选地,悬臂结构31的厚度A小于或等于槽孔41的宽度d。由此,使得悬臂结构31能够顺利插入槽孔41,实现与第二连接部4的连接,装配容易且可靠。需要说明的是,本实施例中,悬臂结构31的厚度方向为图中Z的方向。
如图4和图5所示,优选地,主体结构32的长度F小于第一连接部3的长度L,且第一连接部3的长度L与槽孔41的长度l需满足如下关系式:L=l-h3,其中h3为装配间隙,且h3的范围为1-2mm,在一些优选的实施例中,h3为1mm,由此,使得主体结构32能够顺利插入到槽孔41中,实现与第二连接部4的连接,装配容易且可靠。需要说明的是,本实施例中,主体结构32的长度方向与第一连接部3的长度方向均为图中X的方向。
如图4所示,优选地,悬臂梁311的长度E的范围为6-10mm。由此,使悬臂梁311插入时易变形装配,且保持一定强度,不易损坏。当悬臂梁311的长度太大时,虽然更容易变形,但相应地强度会变小;当悬臂梁311的长度太小时,虽然具有一定的强度,但并不容易变形,因此,在一些优选的实施例中,悬臂梁311的长度E为8mm,既能保证悬臂梁311容易变形,同时又能保证悬臂梁311具有一定的强度。需要说明的是,本实施例中,悬臂梁311的长度方向为图中X的方向。
如图7所示,优选地,凸起结构312的厚度M小于或等于悬臂结构31与主体结构32在第一连接部3的厚度方向上的错位距离N。由此,使得第一连接部3与第二连接部4顺利插入槽孔41,同时保证凸起结构312与第二连接部4相卡接时,具有一定的扣合度,使得装配牢固、可靠。本实施例中,需要说明的是,凸起结构312的厚度方向为图中Z的方向,第一连接部3的厚度方向为图中Z的方向。
如图3和图5所示,优选的,主体结构32的高度C与槽孔41的高度c需满足如下关系式:C=c+h2,其中h2为第二公差,即第二工艺装配公差,且h2的范围为0.1-0.3。在一些优选的实施例中,h2为0.2,由此,使得主体结构32能够顺利插入到槽孔41中,实现与第二连接部4的连接,装配容易且可靠。本实施例中,需要说明的是,主体结构32的高度方向与槽孔41的高度方向均为图中Y的方向。
本实施例中的卡扣结构,当悬臂结构31在插入槽孔41时向靠近第二端面321所在的竖直面的方向发生弹性变形,使其随主体结构32一同伸入槽孔41,当悬臂结构31伸出槽孔41后,回复到初始位置,此时悬臂结构31的凸起结构312与第二连接部4的本体42的上沿相卡接,实现第一连接部3和第二连接部4的锁紧,限制了锁紧方向的自由度,且通过主体结构32辅助限位,可以限制第一连接部3厚度方向的自由度,结构简单,容易加工且装配牢固、可靠,应用范围广,且在安装时不需要槽孔41变形,尤其适用于具有不易变形、深且狭长的槽孔41结构。
如图8-15所示,本实用新型实施例还提供一种空调器,包括装饰组件1、端盖2和卡扣结构,且装饰组件1与端盖2通过卡扣结构相连接。
本实用新型的空调器与的卡扣结构相对于现有技术的优势相同,在此不再赘述。
优选地,装饰组件1的端部沿与装饰组件1的长度方向垂直的方向设置第一连接部3,端盖2包括与第一连接部3相互配合的第二连接部4。
由此,通过第一连接部3与第二连接部4的连接实现装饰组件1与端盖2的连接,连接方便且牢固。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种卡扣结构,其特征在于,包括相互配合的第一连接部(3)和第二连接部(4),所述第二连接部(4)设置有适于所述第一连接部(3)伸入的槽孔(41),所述第一连接部(3)包括悬臂结构(31)和主体结构(32),所述悬臂结构(31)位于所述主体结构(32)上方且与所述主体结构(32)连接,所述槽孔(41)的宽度与所述主体结构(32)的厚度相配合,且所述悬臂结构(31)适于在插入所述槽孔(41)时发生形变且在伸出所述槽孔(41)后实现所述第一连接部(3)与所述第二连接部(4)的卡接。
2.如权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述悬臂结构(31)包括至少一个与所述主体结构(32)垂直连接的悬臂梁(311)和设置于所述悬臂梁(311)上的凸起结构(312),且所述凸起结构(312)沿所述悬臂梁(311)的厚度方向凸起设置。
3.如权利要求2所述的卡扣结构,其特征在于,所述凸起结构(312)包括沿所述槽孔(41)的延伸方向设置的导向斜面(313)。
4.如权利要求2或3所述的卡扣结构,其特征在于,所述悬臂结构(31)包括两个所述悬臂梁(311),两个所述悬臂梁(311)对称设置于所述主体结构(32)两侧。
5.如权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述槽孔(41)的宽度与所述主体结构(32)的厚度满足如下关系式:d=B+h1;其中,d为所述槽孔(41)的宽度,B为所述主体结构(32)的厚度,h1为第一公差,且h1的范围为0.1-0.3。
6.如权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述悬臂结构(31)的厚度小于或等于所述槽孔(41)的宽度。
7.如权利要求1所述的卡扣结构,其特征在于,所述主体结构(32)的长度小于所述第一连接部(3)的长度,且所述第一连接部(3)的长度与所述槽孔(41)的长度满足如下关系式:L=l-h3;其中,L为所述第一连接部(3)的长度,l为所述槽孔(41)的长度,h3为装配间隙,且h3的范围为1-2mm。
8.如权利要求2所述的卡扣结构,其特征在于,所述悬臂梁(311)的长度的范围为6-10mm。
9.如权利要求2所述的卡扣结构,其特征在于,所述凸起结构(312)的厚度小于或等于所述悬臂结构(31)与所述主体结构(32)在所述第一连接部(3)的厚度方向上的错位距离。
10.一种空调器,其特征在于,包括装饰组件(1)、端盖(2)和如权利要求1-9任一项所述的卡扣结构,且所述装饰组件(1)与所述端盖(2)通过所述卡扣结构相连接。
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