CN212618284U - 燃烧器及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种燃烧器及燃气热水器，燃烧器包括壳体、进风组件、燃气组件、大气式燃烧器及燃气喷射管，壳体形成空气进气室、第一燃烧室及第二燃烧室；进风组件接入空气；燃气组件接入燃气；大气式燃烧器用于将第一燃烧室内的混合气体点燃，并将第一燃烧室内的温度加热至预设温度；燃气喷射管与第二燃烧室连通，以向第二燃烧室喷射燃气，使得第二燃烧室内进行高温空气燃烧。本实用新型提供一种具有高温空气燃烧功能的燃烧器及燃气热水器。

Description

燃烧器及燃气热水器

本申请要求2019年10月17日，申请号为201910992986.8，申请名称为“燃烧器及燃气热水器”的中国专利申请的优先权，在此将其全文引入作为参考。

技术领域

本实用新型涉及高温空气燃烧技术领域，特别涉及一种燃烧器及燃气热水器。

背景技术

高温空气燃烧(high temperature air combustion)称为“温和与深度低氧稀释燃烧”，简称柔和燃烧是一种新型的燃烧方式，又称MILD燃烧。该燃烧的主要特点是：化学反应主要发生在高温低氧的环境中，反应物温度高于其自然温度，并且燃烧过程中最大温升低于其自然温度，氧气体积分数被燃烧产物稀释到极低的浓度，通常为3％～5％。相比于常规燃烧，在这种燃烧状态下，燃料的热解受到抑制，火焰厚度变厚，火焰前锋面消失，从而使得在这种燃烧时整个炉膛的温度非常均匀，降低了热力型氮氧化物生成，污染物NOx和CO排放大幅度降低。

虽然高温空气燃烧具有上述诸多优点，但是，目前都是工业应用，并没有用于日常生活中。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种具有高温空气燃烧功能的燃烧器及燃气热水器。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种燃烧器，包括：

壳体，形成有依次连通的空气进气室、第一燃烧室及第二燃烧室；

进风组件，用于接入外部空气；

燃气组件，用于接入燃气；

大气式燃烧器，用于将所述第一燃烧室内的混合气体点燃，并将所述第一燃烧室内的温度加热至预设温度；以及，

燃气喷射管，所述燃气喷射管的燃气出口与所述第二燃烧室连通，以用于向所述第二燃烧室喷射燃气，使得所述第二燃烧室内进行高温空气燃烧。

在一实施例中，所述大气式燃烧器具有混合气体分配室，所述混合气体分配室的进气口分别与所述进风组件和所述燃气组件连通，所述混合气体分配室的出气口与所述第一燃烧室连通。

在一实施例中，所述第一燃烧室在所述点燃处形成点燃区域；

所述燃烧器还包括围挡件，所述围挡件设于所述第一燃烧室内，且围设于所述点燃区域。

在一实施例中，所述围挡件包括设于所述点燃区域周侧的环形挡板。

在一实施例中，所述围挡件设有连通所述第一燃烧室和所述点燃区域的补气孔；

所述补气孔在所述围挡件上沿所述点燃区域的周向间隔布设有多个。

在一实施例中，所述补气孔在所述围挡件上靠近所述混合气体分配室的出气口设置。

在一实施例中，所述环形挡板在靠近所述混合气体分配室的出气口的方向上呈缩口设置。

在一实施例中，所述混合气体分配室沿混合气体的流通方向呈弯折设置。

在一实施例中，所述混合气体分配室的进气口沿混合气体的流通方向呈缩口设置。

在一实施例中，所述大气式燃烧器包括形成所述混合气体分配室的外壳、设于所述混合气体分配室的出气口处的燃烧组件及设于所述第一燃烧室内且用于对燃烧组件进行点火的点火装置。

在一实施例中，所述大气式燃烧器设于所述空气进气室；

所述混合气体分配室在所述空气进气室内间隔布设有多个，相邻的每两个所述混合气体分配室之间限定出一空气流道。

在一实施例中，所述燃气组件通过分气杆与多个所述混合气体分配室连通。

在一实施例中，所述分气杆的气体出口与所述混合气体分配室的进气口间隔设置，以在所述间隔处连通所述混合气体分配室与所述空气进气室；和/或，

所述大气式燃烧器包括形成多个所述混合气体分配室的外壳，所述外壳设有用以容置所述分气杆的容置腔。

在一实施例中，所述进风组件包括形成有进风风道的第一机壳、以及风机，所述风机设于所述进风风道，所述进风风道的出气口分别与所述空气进气室的进气口及所述混合气体分配室的进气口连通。

在一实施例中，所述燃气组件包括第二机壳以及燃气开关阀，所述第二机壳形成有两个燃气流道，所述两个燃气流道分别与所述混合气体分配室的进气口以及所述燃气喷射管的燃气进口连通，所述燃气开关阀设于所述燃气流道。

在一实施例中，所述燃气喷射管的燃气出口在所述壳体的侧部间隔布设有多个。

在一实施例中，所述壳体在所述第二燃烧室处设有可视窗口。

在一实施例中，所述燃烧器还包括火焰感应装置，所述火焰感应装置设于所述第一燃烧室内，且靠近所述大气式燃烧器，所述火焰感应装置用于检测所述大气式燃烧器是否处于燃烧状态，当检测到未处于燃烧状态时，控制所述大气式燃烧器重新点火。

在一实施例中，所述燃烧器还包括测温装置，所述测温装置设于所述第二燃烧室内，所述测温装置用于检测所述第二燃烧室内的温度是否到达预设目标温度。

在一实施例中，所述第二燃烧室内的氧气浓度低于5％～10％。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提出一种燃气热水器，包括换热器及燃烧器，所述燃烧器包括：

壳体，形成有依次连通的空气进气室、第一燃烧室及第二燃烧室；

进风组件，用于接入外部空气；

燃气组件，用于接入燃气；

大气式燃烧器，具有混合气体分配室，所述混合气体分配室的进气口分别与所述进风组件和所述燃气组件连通，所述混合气体分配室的出气口与所述第一燃烧室连通，所述大气式燃烧器用于将所述混合气体分配室排放至所述第一燃烧室内的混合气体点燃，并将所述第一燃烧室内的温度加热至预设温度；以及，

燃气喷射管，所述燃气喷射管的燃气出口与所述第二燃烧室连通，以用于向所述第二燃烧室喷射燃气，使得所述第二燃烧室内进行高温空气燃烧；

所述换热器通过所述燃烧器产生的热量制得热水。

本实用新型提供的技术方案中，大气式燃烧器点燃并混合由进风组件提供的空气及由燃气组件提供的燃气，实现了高温预热空气；再通过燃气喷射管喷射的燃气进行配合产生卷吸效应，使得高温烟气回流，一方面实现保温，使得第二燃烧室内燃气能够自燃，另一方面稀释空气，使氧气浓度低于一定值，实现均匀燃烧，如此，便使得第二燃烧室内发生高温空气燃烧。本实用新型提供的一种具有高温空气燃烧功能的燃烧器，该燃烧器框架的结构，能够将实现高温空气燃烧的组件小型化，具有更多的应用空间和价值，又加之噪音低、燃烧充分以及排放废气污染小的特点，在应用于燃气热水器以及包括燃气壁挂炉等使用燃气燃烧产生高温热水进行家庭沐浴及采暖等使用的相关产品和设备时，不仅满足了要求，而且还带来了现有热水器中燃烧器所不具备的燃烧充分、低污染物排放的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的燃烧器的一实施例的截面示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中大气式燃烧器的剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	壳体	42	外壳
11	空气进气室	43	燃烧组件
				12	第一燃烧室	44	点火装置
13	第二燃烧室	45	容置腔
				131	烟气出口	46	火焰感应装置
14	空气流道	47	测温装置
				2	进风组件	5	燃气喷射管
21	第一机壳	6	围挡件
				22	风机	61	补气孔
3	燃气组件	7	分气杆
				31	第二机壳	8	可视窗口
32	燃气开关阀	91	换热室
				4	大气式燃烧器	92	换热器
41	混合气体分配室	93	排烟口

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是利用高温空气燃烧的特性，设计新型的燃烧器，以及应用于燃气热水器，使燃气热水器能够有效减少CO和NOx的排放并降低燃气热水器的噪音。

本实用新型提出一种燃烧器，适用于燃气热水器以及包括燃气壁挂炉等使用燃气燃烧产生高温热水进行家庭沐浴及采暖等使用的相关产品和设备，以下为方便理解，以应用于燃气热水器为例。图1至图3为本实用新型提供的燃烧器的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的燃烧器包括壳体1、进风组件2、燃气组件3、大气式燃烧器4以及燃气喷射管5，其中，壳体1形成有依次连通的空气进气室11、第一燃烧室12及第二燃烧室13；进风组件2用于接入外部空气；燃气组件3用于接入燃气；大气式燃烧器4用于将第一燃烧室12内的混合气体点燃，并将第一燃烧室12内的温度加热至预设温度；燃气喷射管5的燃气出口与第二燃烧室13连通，以用于向第二燃烧室13喷射燃气，使得第二燃烧室13内进行高温空气燃烧。

高温空气燃烧的主要特点是：化学反应需要发生在高温低氧的环境中，反应物温度高于其自燃温度，并且燃烧过程中最大温升低于其自燃温度，氧气体积分数被燃烧产物稀释到极低的浓度。相比于常规燃烧，在这种燃烧状态下，燃料的热解受到抑制，火焰厚度变厚，火焰前锋面消失，从而使得在整个炉膛的温度非常均匀，燃烧峰值温度低且噪音极小，且污染物NOx和CO排放大幅度降低。但是，达成高温空气燃烧需要一定的条件：需要保证炉内大部分区域的氧气浓度低于一定值，一般是低于5％～10％，保证燃气被充分燃解以及燃烧均匀，并且温度要高于燃料的自燃点，维持自燃。

本实施例中，进风组件2为大气式燃烧器4提供外部空气，燃气组件3为大气式燃烧器4提供燃气，大气式燃烧器4混合所述空气和所述燃气，以形成混合气体，大气式燃烧器4点燃混合气体，使得混合气体充分燃烧，在所在区域内形成高温，从而能够对自空气进气室11进入第一燃烧室12内的空气进行高温预热，使其达到目标温度，形成高温烟气。可以理解的是，控制加热的温度，可以将第一燃烧室12内的空气加热至目标温度，也即上述所说的预设温度，如此，便实现了对空气的高温预热。高温空气流通至第二燃烧室13；燃气喷射管5朝第二燃烧室13内喷射燃气，燃气被高温气体点燃而在第二燃烧室13内持续燃烧，形成喷射燃烧区域，并且，按照预设速度喷射的燃气与高温烟气配合，会在第二燃烧室13内形成卷吸效应，形成烟气回流区，使得部分高温烟气(富含N2和CO2的废气)在第二燃烧室13内强烈内部循环稀释反应物，继而将喷射的燃气与空气充分稀释，形成较低的氧气浓度，降低燃烧反应速度，并继续维持第二燃烧室13内较高的温度，保证第二燃烧室13内的温度高于燃料的自燃点，实现自燃，从而实现了高温空气燃烧。

需要说明的是，本实施例通过高温预热空气并配合高速射流实现卷吸高温烟气并稀释，使第二燃烧室13燃气和空气混合均匀，这样第二燃烧室13的氧气浓度也会均衡，并低于一定值，这样，燃烧的时候不仅燃气能够得到充分燃烧，这样就降低了污染物的排放，并且，第二燃烧室13内也会燃烧均匀，不会出现局部燃烧过旺而产生噪音的问题。另外，通过高速射流卷吸还实现了高温烟气的回流，就能够保持第二燃烧室13温度高于燃料的自燃点，只要持续通入燃气就可以维持燃烧。燃烧后的热量可以与燃气热水器的换热器进行换热，以实现制得热水。其中，第二燃烧室13可设置烟气出口131，燃烧后的废气通过烟气出口131排出。

此外，高温预热空气的目标温度不能太低，尽量不能低于600摄氏度，一般控制在600至1200摄氏度可以保证高温气体与第二燃烧室13内的燃气接触时，实现较好的自动燃烧，不再需要点火起燃。实现高温预热空气的方案可以有多种，例如可以通过控制加热时间、控制燃气与空气比例、进行保温、增加高温气体在第二燃烧室13内的停留时间等方式实现。

在本实施例中，第二燃烧室13的氧气浓度低于5％～10％。由于燃气喷射管5的喷射速度通常是通过试验预先确定和设置好的，在燃烧器的之后工作过程中基本不会改变，因此，可以通过调节第二燃烧室13内的实时进风风量，来调节第二燃烧室13内的氧气浓度，继而实现对燃气与空气比例的控制。具体实现第二燃烧室13内的氧气浓度大小控制则并已不具备难度，此处则不再赘述。第二燃烧室13内的氧气浓度的大小可以根据第二燃烧室13的大小及控制喷射的速度进行控制。

本实施例中，大气式燃烧器4点燃并混合由进风组件2提供的空气及由燃气组件3提供的燃气，实现了高温预热空气；再通过燃气喷射管5喷射的燃气进行配合产生卷吸效应，使得高温烟气回流，一方面实现保温，使得第二燃烧室13内燃气能够自燃，另一方面稀释空气，使氧气浓度低于一定值，实现均匀燃烧，如此，便使得第二燃烧室13内发生高温空气燃烧。本实用新型提供的一种具有高温空气燃烧功能的燃烧器，该燃烧器框架的结构，能够将实现高温空气燃烧的组件小型化，具有更多的应用空间和价值，又加之噪音低、燃烧充分以及排放废气污染小的特点，在应用于燃气热水器以及包括燃气壁挂炉等使用燃气燃烧产生高温热水进行家庭沐浴及采暖等使用的相关产品和设备时，不仅满足了要求，而且还带来了现有热水器中燃烧器所不具备的燃烧充分、低污染物排放的效果。

可以理解的是，进风组件2与大气式燃烧器4连通，以为大气式燃烧器4提供外部空气，进风组件2也可以与空气进气室11连通，以为空气进气室11提供外部空气；同理地，燃气组件3与大气式燃烧器4连通，以为大气式燃烧器4提供燃气，燃气组件3也可以与燃气喷射管5连通，以为燃气喷射管5提供燃气。

基于上述，在一实施例中，大气式燃烧器4具有混合气体分配室41，混合气体分配室41的进气口分别与进风组件2和燃气组件3连通，混合气体分配室41的出气口与第一燃烧室12连通。混合气体分配室41用于对空气及燃气进行部分混合并点燃。

在一实施例中，进风组件2包括形成有进风风道(附图未标示)的第一机壳21、以及风机22，风机22设于进风风道，进风风道的出气口分别与空气进气室11的进气口及混合气体分配室41的进气口连通。通过控制风机22工作，可对应调节进风风道内的空气流量；可以设置进风风道的出气口有两个，两个进风风道的出气口分别与空气进气室11的进气口及混合气体分配室41的进气口连通；或者，可以设置进风风道的出气口有一个，进风风道的出气口与空气进气室11的进气口连通，空气进气室11与混合气体分配室41的进气口连通。进一步地，可以在进风风道的出气口处设置一阀体组件(附图未标示)，通过控制阀体组件工作，对应控制进风风道的打开、关闭以及具体开度大小的调节，此处不做详述。

在一实施例中，燃气组件3包括第二机壳31以及燃气开关阀32，第二机壳31形成有两个燃气流道(附图未标示)，两个燃气流道分别与混合气体分配室41的进气口以及燃气喷射管5的燃气进口连通，燃气开关阀32设于燃气流道。具体地，可以设置燃气组件3具有一进气管路，所述进气管路与两个燃气流道分别流通，以为两个燃气流道分别提供燃气；燃气开关阀32的设置数量不做限制，可以设置在进气管路上、设置在至少一个燃气流道上、或者设置在进气管路与两个燃气流道上，以根据实际需要关闭或者打开对应的进气管路或者燃气流道，或者具体调节对应的进气管路或者燃气流道的燃气流量。

大气式燃烧器4包括形成混合气体分配室41的外壳42、设于混合气体分配室41的出气口处的燃烧组件43及设于第一燃烧室12内且用于对燃烧组件43进行点火的点火装置44。混合气体分配室41提供足够的空间供混合气体进行充分混合，同时也利于平缓混合气体的流速，使得混合气体能够以均匀平稳的状态流通至燃烧组件43处，实现充分且稳定的燃烧；燃烧组件43例如可以包括板状本体(附图未标示)，且在板状本体的厚度方向上设置供混合气体通过的多个过气孔(附图未标示)，有利于混合气体的均匀燃烧；当然，点火装置44的具体表现形式同样不做限制，点火装置44可以是例如电子点火器或者电加热丝，此处不做详述。需要说明的是，点火装置44设置为更靠近燃烧组件43设置，使得自混合气体分配室41进入燃烧室的混合气体能够被快速点燃而不产生损耗。

大气式燃烧器4设于空气进气室11，且大气式燃烧器4的进气口可以与空气进气室11连通，或者直接与进风组件2连通；混合气体分配室41在空气进气室11内的设置数量不做限制，可以设置为一个或者多个；当混合气体分配室41在空气进气室11内的设置数量为多个时，多个混合气体分配室41间隔布设，且相邻的每两个混合气体分配室41之间限定出一空气流道14。如此，可在空气进气室11内形成一个或者多个空气流道14，确保空气流道14邻近混合气体分配室41，以能够更靠近位于混合气体分配室41的出气口处的燃烧组件43，实现快速地高温预热；并且，多个空气流道14有助于分散空气的流通，使得空气均匀流通至每一混合气体分配室41的出气口处，提高高温预热效率。需要说明的是，可设置每一混合气体分配室41对应形成在一个大气式燃烧器4内，或者，设置至少两个混合气体分配室41对应形成在一个大气式燃烧器4内。

当混合气体分配室41设有多个时，燃气组件3通过分气杆7与多个混合气体分配室41连通。分气杆7包括管状主体(附图未标示)，所述管状主体具有一个气体进口以及多个气体出口，燃气组件3的出气口与管状主体的气体进口连通，使得燃气在管状主体内扩散流通至各个气体出口处，每一气体出口可对应连通一混合气体分配室41的进气口，以为每一混合气体分配室41提供燃气。

进一步地，在一实施例中，分气杆7的气体出口与混合气体分配室41的进气口间隔设置，以在间隔处连通混合气体分配室41与空气进气室11。如此，燃气可通过分气杆7的气体出口进入混合气体分配室41内，空气可自空气进气室11经上述的间隔处进入混合气体分配室41，形成空气围拢燃气的流通状态，有利于增加空气与燃气的接触面积，从而提高空气与燃气的混合效率。

基于上述，大气式燃烧器4包括形成多个混合气体分配室41的外壳42；外壳42设有用以容置分气杆7的容置腔45。分气杆7的管状主体容置在容置腔45内，减小大气式燃烧器4与分气杆7连通处的空间占用，从而使得燃烧器的整体结构更为紧凑。

在一实施例中，混合气体分配室41沿混合气体的流通方向呈弯折设置。所述混合气体的流通方向也即自混合气体分配室41的进气口至混合气体分配室41的出气口的方向；弯折设置的所述混合气体分配室41，有助于在有限的大气式燃烧器4的壳内空间，尽可能延长混合气体的流通路径长，从而能够促进混合气体的充分混合，使得混合气体流通至燃烧组件43处时，燃烧更为充分。

在一实施例中，混合气体分配室41的进气口沿混合气体的流通方向呈缩口设置。所述缩口设置使得混合气体分配室41的横截面积具有先变小后变大的变化趋势；具体地，设置混合气体分配室41的进气口的口径较大，有助于增加燃气与空气的流通量，使得更多的混合气体能够更快地进入混合气体分配室41内；接着，设置混合气体分配室41的横截面积逐渐变小，使得燃气与空气集中聚拢，有助于燃气与空气快速混合二形成混合气体；最后，设置混合气体分配室41的横截面积逐渐变大，有助于逐渐降低混合气体的流速，使得混合气体的状态逐渐平缓，从而能够预留足够时间供混合气体进行充分混合。

进一步地，在上述实施例中，燃烧器还包括火焰感应装置46，火焰感应装置46设于第一燃烧室12内，且靠近大气式燃烧器4，火焰感应装置46用于检测大气式燃烧器4是否处于燃烧状态、以及在检测到未处于燃烧状态时，控制大气式燃烧器4重新点火。通过设置火焰感应装置46，可对燃烧组件43的燃烧状态进行实时监测，燃烧状态例如是燃烧火焰大小、燃烧范围及燃烧温度等，有助于及时判断燃烧状态是否出现异常，确保大气式燃烧器4的正常工作，且有助于保障第二燃烧室13内的MILD燃烧质量。

为了进一步确保第二燃烧室13内的燃烧温度高于燃料的自燃点，在一实施例中，燃烧器还包括测温装置47，测温装置47设于第二燃烧室13内，测温装置47用于检测第二燃烧室13内温度是否到达预设目标温度。通过测温装置47的实时监测，能够在监测到第二燃烧室13内的温度出现异常时，提醒用户或者反馈到燃烧器的控制装置进行处理。

可以理解的是，在一实施例中，燃烧器可以额外设置一控制装置，该控制装置可以独立于燃气热水器的控制系统，或者构成燃气热水器的控制系统的一部分。燃烧器的控制装置可与上述实施例中的火焰感应装置46、点火装置44以及测温装置47等电性连接，以能够对火焰感应装置46、点火装置44以及测温装置47等进行自动控制，实现燃烧器的智能化。其中，控制装置可以是控制芯片或者是控制电路，此处不做赘述。

进一步地，在上述实施例中，测温装置47靠近烟气出口131设置。有助于防止测温装置47的测量结果受到燃烧组件43或者点火装置44等影响，提高感测结果的准确度。在应用时，当第二燃烧室13内气体的温度未达到目标温度，即表征第二燃烧室13内的燃烧失衡，可以对空气进气室11进入第二燃烧室13的进风量、或者对大气式燃烧器4进入第一燃烧室12的燃气和空气比例进行调整。当第二燃烧室13内气体的温度达到目标温度时，即表征第二燃烧室13内的燃烧正常，能够保证第二燃烧室13内MILD燃烧的充分进行，确保整个燃烧过程中的低CO&NOX排放。

在一实施例中，壳体1在第二燃烧室13处设有可视窗口8。可视窗口8的技术方案有多种，例如，可视窗口8可以是开设在壳体1上的通孔结构，通孔结构连通至第二燃烧室13，通孔结构处安装有透明的面板，供用户通过透明的面板观察第二燃烧室13内的燃烧情况；可视窗口8也可以是显示屏幕，显示屏幕通过实时显示第二燃烧室13内的图像信息，供用户确认第二燃烧室13内的燃烧情况，其中，第二燃烧室13内的图像信息可以通过朝向第二燃烧室13内拍摄的成像设备获得，成像设备与显示屏幕的通讯方式为成熟技术，此处不做赘述。

在一实施例中，燃气喷射管5的燃气出口在壳体1的侧部间隔布设有多个。多个燃气出口可以集中设置在壳体1的一侧，也可以沿壳体1的周向分散布设；多个燃气出口的设置，使得燃气喷射管5能够从多个方位对第二燃烧室13内的气体进行高速射流，使得更多的烟气在第二燃烧室13内强烈循环，继而对第二燃烧室13内的气体进行充分稀释，形成较低的氧气浓度，降低燃烧反应速度，并维持第二燃烧室13内的较高温度，保证第二燃烧室13内的温度高于燃料的自燃点，实现自燃，确保第二燃烧室13内MILD燃烧的充分进行。

在一实施例中，第一燃烧室12在所述点燃处形成点燃区域；所述燃烧器还包括围挡件6，围挡件6设于第一燃烧室12内，且围设于所述点燃区域。围挡件6能够聚拢自混合气体分配室41排放至第一燃烧室12的混合气体，以利于燃烧并产生烟气，且有助于降低点燃区域与第一燃烧室12内气体的相互干扰。

实现上述功能的围挡件6的技术方案有多种，围挡件6可以呈板状设置，且围挡件6与第一燃烧室12的室壁之间共同围合而设置在点燃区域的周侧；当然，围挡件6也可以是设置于点燃区域周侧的环形挡板。环形挡板可以呈一体成型设置，也可以由多个板状组件接合构成。围挡件6对应点燃区域设置，点燃区域对应燃烧组件43燃烧形成的火焰设置，可以设置为一个或者多个。一方面，围挡件6至少分隔靠近火焰处的点燃区域与第一燃烧室12，使得经空气进气室11进入第一燃烧室12的空气不会对点燃区域内的燃烧情况产生干扰；另一方面，围挡件6有助于围拢聚集自混合气体分配室41的出气口排放至第一燃烧室12内的混合气体，使得混合气体聚集在燃烧组件43的点火处，有助于燃烧的充分进行。

进一步地，在一实施例中，围挡件6设有连通第一燃烧室12和点燃区域的补气孔61。补气孔61可供部分空气自第一燃烧室12进入点燃区域内，调节点燃区域内的空气与燃气比例，使得混合气体充分燃烧，产生足够的高温来预热空气。

更进一步地，补气孔61在围挡件6上沿点燃区域的周向间隔布设有多个。如此，可使得空气能够自多个方位经多个补气孔61进入点燃区域，有助于分散空气，使得空气更快地混入混合气体内。

在一实施例中，补气孔61在围挡件6上靠近混合气体分配室41的出气口设置。如此，可使得空气经补气孔61进入点燃区域后直接参与燃烧，避免空气在点燃区域内远离火焰处扩散而影响点燃区域的燃烧情况。

需要说明的是，补气孔61可以直接呈通孔状，也可以在补气孔61处设置一调节结构，所述调节结构例如阀体等，可根据实际需要调节补气孔61的开度，从而对应调节补气孔61的空气进量。

在一实施例中，环形挡板在靠近混合气体分配室41的出气口的方向上呈缩口设置。如此，使得混合气体自混合气体分配室41的出气口排出后聚拢在靠近燃烧组件43处，供燃烧组件43充分燃烧。

此外，本实用新型还提供一种燃气热水器，燃气热水器包括换热器92及如上所述的燃烧器，当然，燃气热水器包括主体，主体内设置有换热室91及与换热器92连通的排烟口93，换热器92设置在换热室91内，燃烧器的烟气出口131与换热室91连通。换热器92接入外部水源，例如是自来水，经燃烧器的烟气出口131进入换热室91的高温烟气携带足够热量，对换热器92内的自来水进行持续换热，使得自来水的温度升高至所需，制得热水。

第二燃烧室13可以与换热室91分体设置，也可以与换热室91一体设置。当第二燃烧室13与换热室91一体设置时，可以理解的是，换热器92可以直接设置在第二燃烧室13内，使得在第二燃烧室13内强烈循环的烟气直接对换热器92进行换热。

需要说明的是，燃气热水器内的燃烧器的详细结构可参照上述燃烧器的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型燃气热水器中使用了上述燃烧器，因此，本实用新型燃气热水器的实施例包括上述燃烧器全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

Claims (20)

1.一种燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括：

壳体，形成有依次连通的空气进气室、第一燃烧室及第二燃烧室；

进风组件，用于接入外部空气；

燃气组件，用于接入燃气；

大气式燃烧器，用于将所述第一燃烧室内的混合气体点燃，并将所述第一燃烧室内的温度加热至预设温度；以及，

燃气喷射管，所述燃气喷射管的燃气出口与所述第二燃烧室连通，以用于向所述第二燃烧室喷射燃气，使得所述第二燃烧室内进行高温空气燃烧。

2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述大气式燃烧器具有混合气体分配室，所述混合气体分配室的进气口分别与所述进风组件和所述燃气组件连通，所述混合气体分配室的出气口与所述第一燃烧室连通。

3.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述第一燃烧室在所述点燃处形成点燃区域；

所述燃烧器还包括围挡件，所述围挡件设于所述第一燃烧室内，且围设于所述点燃区域。

4.如权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述围挡件包括设于所述点燃区域周侧的环形挡板。

5.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述围挡件设有连通所述第一燃烧室和所述点燃区域的补气孔；

所述补气孔在所述围挡件上沿所述点燃区域的周向间隔布设有多个。

6.如权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述补气孔在所述围挡件上靠近所述混合气体分配室的出气口设置。

7.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述环形挡板在靠近所述混合气体分配室的出气口的方向上呈缩口设置。

8.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述混合气体分配室沿混合气体的流通方向呈弯折设置。

9.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述混合气体分配室的进气口沿混合气体的流通方向呈缩口设置。

10.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述大气式燃烧器包括形成所述混合气体分配室的外壳、设于所述混合气体分配室的出气口处的燃烧组件及设于所述第一燃烧室内且用于对燃烧组件进行点火的点火装置。

11.如权利要求2至9任意一项所述的燃烧器，其特征在于，所述大气式燃烧器设于所述空气进气室；

所述混合气体分配室在所述空气进气室内间隔布设有多个，相邻的每两个所述混合气体分配室之间限定出一空气流道。

12.如权利要求11所述的燃烧器，其特征在于，所述燃气组件通过分气杆与多个所述混合气体分配室连通。

13.如权利要求12所述的燃烧器，其特征在于，所述分气杆的气体出口与所述混合气体分配室的进气口间隔设置，以在所述间隔处连通所述混合气体分配室与所述空气进气室；和/或，

所述大气式燃烧器包括形成多个所述混合气体分配室的外壳，所述外壳设有用以容置所述分气杆的容置腔。

14.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述进风组件包括形成有进风风道的第一机壳、以及风机，所述风机设于所述进风风道，所述进风风道的出气口分别与所述空气进气室的进气口及所述混合气体分配室的进气口连通。

15.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述燃气组件包括第二机壳以及燃气开关阀，所述第二机壳形成有两个燃气流道，所述两个燃气流道分别与所述混合气体分配室的进气口以及所述燃气喷射管的燃气进口连通，所述燃气开关阀设于所述燃气流道。

16.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃气喷射管的燃气出口在所述壳体的侧部间隔布设有多个。

17.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述壳体在所述第二燃烧室处设有可视窗口。

18.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括火焰感应装置，所述火焰感应装置设于所述第一燃烧室内，且靠近所述大气式燃烧器，所述火焰感应装置用于检测所述大气式燃烧器是否处于燃烧状态，当检测到未处于燃烧状态时，控制所述大气式燃烧器重新点火。

19.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括测温装置，所述测温装置设于所述第二燃烧室内，所述测温装置用于检测所述第二燃烧室内的温度是否到达预设目标温度。

20.一种燃气热水器，其特征在于，包括换热器及如权利要求1至19任一项所述的燃烧器，所述换热器通过所述燃烧器产生的热量制得热水。

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