CN212615352U - 旋叶泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种旋叶泵。旋叶泵通常包括转子、凸轮环以及泵外壳，转子承载多个叶片，凸轮环在其轮廓孔中接纳转子，泵外壳在其一个轴向端部处接纳利用凸轮环接纳转子，并且盖板在另一轴向端部处闭合该泵外壳。设有与转子接合泵轴用以驱动泵外壳中的转子。盖板闭合泵外壳，由此形成供凸轮环和转子布置在其中的泵室。

Description

旋叶泵
技术领域
本实用新型涉及旋叶泵。
背景技术
旋叶泵是众所周知的并且通常用作机动车辆中的液压流体压力源。例如，旋叶泵可以用作动力转向系统中的液压流体的压力源。旋叶泵的示例在EP2960510或US4492545中描述。
旋叶泵通常包括转子、凸轮环以及泵外壳，转子承载多个叶片，凸轮环在其轮廓孔中接纳转子，泵外壳在其一个轴向端部处接纳利用凸轮环接纳转子，并且盖板在另一轴向端部处闭合该泵外壳。在两个相邻的叶片、转子的外周缘表面和凸轮环的内周缘之间限定了泵室。这样，叶片泵(旋叶泵)包括多个泵室。设有与转子接合泵轴用以驱动泵外壳中的转子。盖板闭合泵外壳，由此形成泵室，凸轮环和转子布置在该泵室中。
在泵室的一个轴向端部处设置有用于将流体供应到泵室中的供应端口。在另一个轴向端部处，设有用于输出加压流体的排出端口。排出端口可以包括一个或两个出口。例如，供应端口可以设置在盖板中，排出端口可以设置在泵壳的底部中，反之亦然。在供应端口和转子之间以及在排出端口和转子之间分别设有通道，经由该通道将流体供应到泵室和从泵室排出。流体被供应到泵室以通过凸轮环中的转子的偏心旋转而被加压。然而，看起来似乎在转子的使用寿命期间有损坏发生，由此限制了转子和泵的使用寿命，这对于维修或更换而言相当昂贵。看起来似乎损坏是由于泵室入口和出口处的流体气蚀而发生的。
因此，需要一种具有延长的使用寿命的旋叶泵。
实用新型内容
此外，设有根据本申请的一个方面的旋叶泵，该旋叶泵用作机动车辆中的流体压力源，旋叶泵包括：转子，该转子设有多个径向定向的狭缝；其中叶片滑动地接纳在每个径向定向的狭缝中；凸轮环，该凸轮环在其轮廓孔中接纳转子，并且转子在凸轮环中能偏心地旋转，使得叶片的末端在使用期间与凸轮环的孔的内表面滑动地接触；泵外壳和盖板，其中以泵外壳的一个轴向端部接纳转子和凸轮环，并且盖板用于在转子和凸轮环的另一轴向端部处覆盖泵外壳；其中，转子的外周缘表面具有在轴向方向倒角的边缘。
根据本实用新型，用作机动车辆中的流体压力源的旋叶泵包括转子、凸轮环以及泵外壳和盖板，转子设有多个径向定向的狭缝，其中叶片可滑动地接纳在每个径向定向的狭缝中，凸轮环在其轮廓孔中接纳转子，并且转子在凸轮不中偏心地旋转，使得叶片的末端在使用期间与凸轮环的孔的内表面滑动地接触；在泵外壳中以泵外壳的一个轴向端部来接纳转子和凸轮环，并且盖板用于在转子和凸轮环的另一轴向端部处覆盖该泵外壳；转子的外周缘表面具有在轴向方向倒角的边缘。
旋叶泵包括转子、凸轮环以及泵外壳，转子承载多个叶片，凸轮环在其轮廓孔中接纳转子，泵外壳在其一个轴向端部处接纳利用凸轮环接纳转子，并且盖板在另一轴向端部处闭合该泵外壳。设有与转子接合泵轴用以驱动泵外壳中的转子。盖板闭合泵外壳，由此形成泵室，凸轮环和转子布置在该泵室中。根据本实用新型，转子的外周缘具有沿轴向方向倒角的边缘，使得这些倒角边缘之间的周缘表面比这些倒角边缘更径向地向外。
通过在转子的周缘表面上设有沿轴向方向倒角的边缘，产生了朝向供应端口的通道以及朝向排出端口的通道，这些通道产生成大于具有直的周缘外表面的通道。通过设有这样的更大的通道，泵室中的流体气蚀的风险显著降低，由此减少了对转子和/或泵外壳的损坏，因此延长了使用寿命。因此，提供了延长泵的使用寿命的、相对简单且成本有效的方案。
在这些倒角边缘之间的转子的外周缘表面可以是凹形形状的，或者可以是直的。或者，这些倒角边缘可以朝向彼此延伸，直到它们彼此相遇。可以在足够的泵容积和泵的使用寿命之间寻求最优结果。有利地，倒角边缘被倒角成约10度至约35度的角度，优选为约15度。通过设为这样的相对小的角度，可以在转子的供给侧和排出侧处设有允许流体以低于气蚀速度的速度进入和排出泵室的、足够大的通道开口，使得可以避免气蚀，并且因此也可以避免由气蚀引起的泵的损坏。
有利地，转子中的狭缝的数量以及因此的转子中的叶片的数量被设定为12。通过设有十二个叶片而不是传统的十个或十一个叶片，泵室可以变得更小，从而消除了由于供给端口和排出端口的潜在重叠而导致的泵室中的流体的振荡状态，从而允许转子在泵外壳中更平稳的运行。
此外，有利地，凸轮环可以可旋转地连接到泵外壳。通过设有可旋转的凸轮环，可以改变转子旋转于其中的腔室的偏心率，以允许泵在具有较低转速和较高排流能力的模式与具有较高转速和较低排流能力的模式之间转换。
在本申请的其它方面中表示了其它有利实施例。
将基于附图所示的示例性实施例对本实用新型作进一步阐述。示例性实施例通过非限制性说明给出。应当注意的是，附图仅是以非限制性示例的方式给出的本实用新型实施例的示意性表示。
附图说明
在附图中：
图1示出了根据本实用新型的旋叶泵的示意性立体分解图。
图2示出了图1的旋叶泵的示意性轴向剖视图。
在图中，相同或相应的元件用相同或相应的附图标记表示。
具体实施方式
旋叶泵1通常用作机动车辆中的流体压力源。旋叶泵1包括转子2，该转子设有多个径向定向的狭缝3。狭缝3朝着转子2的外周缘4敞开。叶片 5可滑动地接纳在每个狭缝3中。此外，旋叶泵1包括具有轮廓孔7的凸轮环6，转子2在该孔中偏心地旋转，使得在使用期间，叶片5的末端8与凸轮环6的孔7的内表面9滑动接触。旋叶泵1还包括形成泵室11的泵外壳10，凸轮环6和转子2可以接纳在该泵室中。利用盖板12闭合泵室11。在泵外壳10中利用该泵外壳的一个轴向端部可接纳转子2和凸轮环6。盖板 12被设在转子2和凸轮环6的另一轴向端部处用于覆盖泵外壳10。凸轮环 6可以固定地安装到泵外壳10，或者可以可枢转地安装到泵外壳10，以允许旋叶泵1在较低的旋转速度下也是有效的。
此外，设有用于驱动转子2的轴(未示出)。转子2设有轴向孔13以用于接纳驱动轴。转子2具有轴向中心线CL。
在两个相邻的叶片5、转子2的外周缘表面4和凸轮环6的内周缘9 之间限定了压力室14。流体可以在转子2的一个轴向端部处、例如在盖板 12的侧面或泵外壳10的侧面、经由供应端口15供应到压力室14。加压流体可以经由排出端口16从泵室11和从压力室14排出。排出端口16设在与供给端口15相对的轴向侧，例如当供给端口15设在盖板12中时，排出端口16设在泵外壳10中，反之亦然。图2示出了旋叶泵1的剖面，其中供给端口15位于盖板12的侧面，而排出端口16位于泵外壳10的侧面。要注意的是，该示意图完全是示意性的，供给端口15和排出端口16无需在同一平面内，而是可以具有不同的角度或径向位置。
旋叶泵1的功能是众所周知的，这里不再详述。
如图1和图2所示，根据本实用新型，转子2的周缘表面4的边缘17 被倒角。边缘表面17轴向倾斜，使得边缘表面17的轴向地更靠内的内端部17a比边缘表面17的轴向外端部17b更径向向外。边缘表面17相对于轴向中心线CL倾斜的角度α在约10度于约35度之间，优选地为约15度。边缘表面17的内端部17a可以彼此相距一定距离，以允许形成外周缘表面 4的直的表面部分18。或者，倒角边缘17的内端部17a可以彼此邻接。通过设有这种倒角边缘17，在供给端口15处或附近产生更多的空间以允许流体进入压力室14，并且在排出端口16处或附近产生更多的空间以允许流体通过排出端口16排出，从而与具有直的外周缘表面的传统转子相比，获得了更宽的供应通道和更宽的排出通道。由于传统的转子通道相对较窄，流体的速度可能以不受控制的方式变快，这可能导致气蚀，导致转子、泵壳、叶片等的损坏。而现在设有从供应端口到压力室以及从压力室到排出端口的更宽的流体通道，流体的速度可以在受控的速度区域内，以限制或消除气蚀的风险，并且由此增加旋叶泵的使用寿命。
出于清楚和简明描述的目的，在此将特征描述为相同或单独实施例的一部分，然而，应当理解，本实用新型的范围可以包括具有所描述的全部或一些特征的组合的实施例。
可以理解的是，除了其被描述为不同之处以外，所示实施例具有相同或相似的部件。在权利要求中，括号内的任何参考符号不应解释为限制权利要求。“包括”一词不排除除了权利要求中所列出的之外的其它特征或步骤的存在。此外，词语“一”和“一个”不应被解释为限于“仅一个”，而是用于表示“至少一个”，并且不排除多个。在相互不同的权利要求中陈述某些手段的纯粹事实并不指示不能有利地使用这些手段的组合。许多变体对于本领域技术人员而言是显而易见的。所有变体应当理解为包含在以下权利要求所限定的本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.一种旋叶泵，所述旋叶泵用作机动车辆中的流体压力源，所述旋叶泵包括：
转子，所述转子设有多个径向定向的狭缝；
其中叶片滑动地接纳在每个径向定向的狭缝中；
凸轮环，所述凸轮环在其轮廓孔中接纳所述转子，并且所述转子在所述凸轮环中能偏心地旋转，使得所述叶片的末端在使用期间与所述凸轮环的所述孔的内表面滑动地接触；
泵外壳和盖板，其中以所述泵外壳的一个轴向端部接纳所述转子和所述凸轮环，并且所述盖板用于在所述转子和所述凸轮环的另一轴向端部处覆盖所述泵外壳；
其特征在于，所述转子的外周缘表面具有在轴向方向倒角的边缘。
2.根据权利要求1所述的旋叶泵，其特征在于，在所述倒角的边缘之间的所述周缘表面是凹形形状或平面状的。
3.根据权利要求1或2所述的旋叶泵，其特征在于，所述倒角的边缘相对于所述转子的角度是10度至35度。
4.根据权利要求1或2所述的旋叶泵，其特征在于，所述倒角的边缘相对于所述转子的角度是15度。
5.根据权利要求1所述的旋叶泵，其特征在于，所述凸轮环能旋转地连接到所述泵外壳。
6.根据权利要求1所述的旋叶泵，其特征在于，所述转子中的所述狭缝的数量为12。
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