CN212614814U - 前后置充填液压支架 - Google Patents

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魏连河
郭振宇
张天营
师亚杰
韩山岭
马玉贤
赵凤微
谢战洪
卫智慧
张天成
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Abstract

本实用新型公开了一种前后置充填液压支架,包括前置支架和后置支架,所述前置支架1包括顶梁Ⅰ和用于支撑顶梁Ⅰ的升降装置Ⅰ,所述后置支架包括顶梁Ⅱ和用于支撑顶梁Ⅱ的升降装置Ⅱ,所述顶梁Ⅰ内设有伸缩梁Ⅰ和伸缩千斤顶Ⅰ,所述伸缩梁Ⅰ滑动连接于顶梁Ⅰ,所述伸缩千斤顶Ⅰ两端分别连接于伸缩梁Ⅰ和顶梁Ⅰ;所述顶梁Ⅱ内设有伸缩梁Ⅱ和伸缩千斤顶Ⅱ,所述伸缩梁Ⅱ滑动连接于顶梁Ⅱ,所述伸缩千斤顶Ⅱ两端分别连接于伸缩梁Ⅱ和顶梁Ⅱ;所述伸缩梁Ⅰ和伸缩梁Ⅱ之间连接有辅助梁。本实用新型所述的前置支架和后置支架两者连成一体提高了整体的稳定性,又不影响前开采后支护的工作需要,切实提高了本实用新型的安全性和实用性。

Description

前后置充填液压支架
技术领域
本实用新型涉及一种液压支架,特别涉及一种前后置充填液压支架。
背景技术
随着开采深度的增加以及充填技术工艺水平的提高,充填开采技术在逐步提高。为提高采煤效率,目前广泛采用充填支护一体液压支架,其前端支护便于采煤,后端支护便于充填。中国实用新型专利(申请日2012年11月29日,授权公告日2013年05月15日,申请公布号CN 103104276A)说明书公开了一种后顶梁带铰接伸缩挡板式前后置填充液压支架。其前置支架和后置支架独立设置能够解决“前开采后支护”的工作需要,在一定程度上提高了开采效率。但其前、后置支架上端独立,不能单独升降前置支架,否则将会其前伸缩梁和伸缩梁搭接处错位使得该出缺少支护,但为了工作需要有时需要单独升降前、后置支架,因此不能很好的满足工作需要;其次,其前、后置支架上端独立在前置支架移动时,会影响后置支架,对其整体而言稳定性差,容易发生发生翻架的情况;再次,其伸缩挡板下端置于后底座内不能摆动且限制了降架高度。因此,有必要对现有前后置充填液压支架改进以解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种前后置充填液压支架,具体而言通过以下技术方案实现:
本实用新型所述的一种前后置充填液压支架,包括前置支架和后置支架,所述前置支架1包括顶梁Ⅰ和用于支撑顶梁Ⅰ的升降装置Ⅰ,所述后置支架包括顶梁Ⅱ和用于支撑顶梁Ⅱ的升降装置Ⅱ,所述顶梁Ⅰ内设有伸缩梁Ⅰ和伸缩千斤顶Ⅰ,所述伸缩梁Ⅰ滑动连接于顶梁Ⅰ,所述伸缩千斤顶Ⅰ两端分别连接于伸缩梁Ⅰ和顶梁Ⅰ;所述顶梁Ⅱ内设有伸缩梁Ⅱ和伸缩千斤顶Ⅱ,所述伸缩梁Ⅱ滑动连接于顶梁Ⅱ,所述伸缩千斤顶Ⅱ两端分别连接于伸缩梁Ⅱ和顶梁Ⅱ;所述伸缩梁Ⅰ和伸缩梁Ⅱ之间连接有用于辅助支护及稳定前置支架和后置支架的辅助梁;所述后置支架还包括铰接有多级挡板装置,所述多级挡板装置包括多级伸缩挡板和上挡板千斤顶,所述多级伸缩挡板上端铰接于顶梁Ⅱ,所述上挡板千斤顶一端铰接于顶梁Ⅱ另一端铰接于多级伸缩挡板中部。
优选方案:所述升降装置Ⅱ包括底座Ⅱ和立柱Ⅱ,所述立柱Ⅱ两端分别铰接于底座Ⅱ和立柱Ⅱ,位于立柱Ⅱ后端设有辅助挡板装置,所述辅助挡板装置包括下挡板和下挡板千斤顶,所述下挡板下端铰接于底座Ⅱ,所述下挡板千斤顶一端铰接底座Ⅱ,另一端铰接于下挡板上部;工作状态下,所述多级伸缩挡板与下挡板搭接。
优选方案:所述辅助梁至少一端铰接于顶梁Ⅰ或顶梁Ⅱ。
优选方案:所述升降装置Ⅰ包括底座Ⅰ、一组前立柱、一组后立柱和可折叠连杆机构,所述可折叠连杆机构包括上连杆、成对的前连杆和后连杆,所述上连杆内设有避让槽;所述上连杆上端铰接于顶梁Ⅰ下端铰接于后连杆上端,后连杆下端铰接于底座Ⅰ,所述前连杆两端分别铰接于上连杆和底座Ⅰ且前连杆位于后连杆前端铰接点均高于后连杆的铰接点。
优选方案:所述底座Ⅰ和底座Ⅰ之间连接有可拆卸连接件和自移架装置。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型所述前置支架和后置支架用所述辅助梁连接,前置支架和后置支架可以任意升降其一也能够满足支护要求,不会出现漏支护问题。
2、本实用新型所述的前置支架和后置支架两者连成一体提高了整体的稳定性,又不影响前开采后支护的工作需要,切实提高了本实用新型的安全性和实用性。
3、本实用新型所述多级挡板装置能够摆动,可更具实际需要调整具体位置,提高了本实用新型的适用性,其次,可以配合所述前置支架、后置支架的收回而降到低位,降低了重量心,在整体移架或周转时不容易倾倒,降低了移架和周转的难度。
本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为前置支架详细结构示意图;
图3为本实用新型收回状态下结构示意图。
具体实施方式
如图所示:本实用新型所述的一种前后置充填液压支架,包括前置支架1和后置支架2,所述前置支架1包括顶梁Ⅰ3和用于支撑顶梁Ⅰ3的升降装置Ⅰ5,所述后置支架2包括顶梁Ⅱ4和用于支撑顶梁Ⅱ4的升降装置Ⅱ,所述顶梁Ⅰ3内设有伸缩梁Ⅰ6和伸缩千斤顶Ⅰ7,所述伸缩梁Ⅰ6滑动连接于顶梁Ⅰ3,所述伸缩千斤顶Ⅰ7两端分别连接于伸缩梁Ⅰ6和顶梁Ⅰ3;所述顶梁Ⅱ4内设有伸缩梁Ⅱ8和伸缩千斤顶Ⅱ9,所述伸缩梁Ⅱ8滑动连接于顶梁Ⅱ4,所述伸缩千斤顶Ⅱ9两端分别连接于伸缩梁Ⅱ8和顶梁Ⅱ4;所述伸缩梁Ⅰ6和伸缩梁Ⅱ8之间连接有用于辅助支护及稳定前置支架1和后置支架2的辅助梁10;所述后置支架2还包括铰接有多级挡板装置,所述多级挡板装置包括多级伸缩挡板11和上挡板千斤顶12,所述多级伸缩挡板11上端铰接于顶梁Ⅱ4,所述上挡板千斤顶12一端铰接于顶梁Ⅱ4另一端铰接于多级伸缩挡板11中部。
使用时,为了满足支护的需要,后置支护架保持支护静止状态,而移动前置支护架达到“前开采后支护”的工作需要。稍稍降低顶梁Ⅰ3,此时,辅助梁10前端向下倾斜,此处不会漏支护的现象。然后保持后置支架2不动,前置支架1移动进行作业即可。整个过程,均不会出现后置支架2脱离前置支架1的情况,保证了本实用新型整体支护的稳定性,与现有技术中的前后置充填液压支架相比,本实用新型后置支架2由于不存在被孤立的情况,所以其不易发生现有前后置充填液压支架方案中出现的后置支架2支护不稳定的情况。为此,所述辅助梁10至少一端铰接于顶梁Ⅰ3或顶梁Ⅱ4,优先的,辅助梁10的两端可以铰接于顶梁Ⅰ3或顶梁Ⅱ4,保证前置支架1、后置支架2均能单独升降和单独移架。
在上述方案的基础上,发明人对现有的挡板装置做了优化,目的在于保证挡板装置结构强度的情况下保证密封性和可折叠性。具体的:在本实施例中,所述升降装置Ⅱ包括底座Ⅱ13和立柱Ⅱ14,所述立柱Ⅱ14两端分别铰接于底座Ⅱ13和立柱Ⅱ14,位于立柱Ⅱ14后端设有辅助挡板装置,所述辅助挡板装置包括下挡板15和下挡板千斤顶16,所述下挡板15下端铰接于底座Ⅱ13,所述挡板千斤顶一端铰接底座Ⅱ13,另一端铰接于下挡板15上部;工作状态下,所述多级伸缩挡板11与下挡板15搭接。多级挡板装置能够摆动,可更具实际需要调整具体位置,提高了本实用新型的适用性。增设辅助挡板装置其下挡板15与多级伸缩挡板11搭接保证了密封性,其次使得多级伸缩挡板11下端也有了受力支撑点,减小了悬臂梁效应,提高了多级伸缩挡板11结构稳定性。进一步的,多级伸缩挡板11与下挡板15搭除配合使用外,还可以单独折叠,适当减小了多级伸缩挡板11的长度更适合本实用新型要达到的折叠要求,避免其过长导致的折叠时产生的干涉问题。
优先地:为了满足本实用新型整体的折叠功能且尽可能最大限度的折叠,所述升降装置Ⅰ5可以如下设置:所述所述升降装置Ⅰ5包括底座Ⅰ51、一组前立柱52、一组后立柱53和可折叠连杆机构,所述可折叠连杆机构包括上连杆54、成对的前连杆55和后连杆56,所述上连杆54内设有避让槽;所述上连杆54上端铰接于顶梁Ⅰ3下端铰接于后连杆56上端,后连杆56下端铰接于底座Ⅰ51,所述前连杆55两端分别铰接于上连杆54和底座Ⅰ51且前连杆55位于后连杆56前端铰接点均高于后连杆56的铰接点。当前立柱52和后立柱53收回时,所述上连杆54、前连杆55、后连杆56折叠适应前立柱52和后立柱53收回,且不会影响上述升降装置Ⅱ收回,两者同时进行时,保证了再不拆卸零件的情况下完成自动折叠,极大的提高了自动化程度,提高了效率。
优先的,所述底座Ⅰ51和底座Ⅰ51之间连接有可拆卸连接件17和自移架装置18。所述自移架装置18可以采用背景技术中引用专利的移架装置,当然也可以是现有技术中的常规方式,此为现有技术在此不再赘述。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种前后置充填液压支架,包括前置支架和后置支架,所述前置支架1包括顶梁Ⅰ和用于支撑顶梁Ⅰ的升降装置Ⅰ,所述后置支架包括顶梁Ⅱ和用于支撑顶梁Ⅱ的升降装置Ⅱ,其特征在于:所述顶梁Ⅰ内设有伸缩梁Ⅰ和伸缩千斤顶Ⅰ,所述伸缩梁Ⅰ滑动连接于顶梁Ⅰ,所述伸缩千斤顶Ⅰ两端分别连接于伸缩梁Ⅰ和顶梁Ⅰ;所述顶梁Ⅱ内设有伸缩梁Ⅱ和伸缩千斤顶Ⅱ,所述伸缩梁Ⅱ滑动连接于顶梁Ⅱ,所述伸缩千斤顶Ⅱ两端分别连接于伸缩梁Ⅱ和顶梁Ⅱ;所述伸缩梁Ⅰ和伸缩梁Ⅱ之间连接有用于辅助支护及稳定前置支架和后置支架的辅助梁;所述后置支架还包括铰接有多级挡板装置,所述多级挡板装置包括多级伸缩挡板和上挡板千斤顶,所述多级伸缩挡板上端铰接于顶梁Ⅱ,所述上挡板千斤顶一端铰接于顶梁Ⅱ另一端铰接于多级伸缩挡板中部。
2.根据权利要求1所述的前后置充填液压支架,其特征在于:所述升降装置Ⅱ包括底座Ⅱ和立柱Ⅱ,所述立柱Ⅱ两端分别铰接于底座Ⅱ和立柱Ⅱ,位于立柱Ⅱ后端设有辅助挡板装置,所述辅助挡板装置包括下挡板和下挡板千斤顶,所述下挡板下端铰接于底座Ⅱ,所述下挡板千斤顶一端铰接底座Ⅱ,另一端铰接于下挡板上部;工作状态下,所述多级伸缩挡板与下挡板搭接。
3.根据权利要求1所述的前后置充填液压支架,其特征在于:所述辅助梁至少一端铰接于顶梁Ⅰ或顶梁Ⅱ。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的前后置充填液压支架,其特征在于:所述升降装置Ⅰ包括底座Ⅰ、一组前立柱、一组后立柱和可折叠连杆机构,所述可折叠连杆机构包括上连杆、成对的前连杆和后连杆,所述上连杆内设有避让槽;所述上连杆上端铰接于顶梁Ⅰ下端铰接于后连杆上端,后连杆下端铰接于底座Ⅰ,所述前连杆两端分别铰接于上连杆和底座Ⅰ且前连杆位于后连杆前端铰接点均高于后连杆的铰接点。
5.根据权利要求4所述的前后置充填液压支架,其特征在于:所述底座Ⅰ和底座Ⅰ之间连接有可拆卸连接件和自移架装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114483175A (zh) * 2022-02-14 2022-05-13 河北地质大学 一种用于防矿山采空区沉陷的填充设备

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