CN213590375U - 一种乳胶漆生产用原料提升装置 - Google Patents

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刘增涛
王雪锋
王帅
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刘建超
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一种乳胶漆生产用原料提升装置,包括升降液压缸、悬挂梁、料斗和升降板,所述悬挂梁的两端均通过竖直设置的支柱支撑,所述升降板水平设置在左右两支柱之间且位于所述悬挂梁的下方,所述升降板的左右两端分别与左右两支柱滑动连接,所述升降液压缸的上端与所述悬挂梁连接,所述升降液压缸的下端与所述升降板连接,所述料斗的底部与所述升降板转动设置,还包括翻转伸缩缸,所述翻转伸缩缸的前端通过第一转轴与所述升降板转动连接,所述翻转伸缩缸的后端通过第二转轴与所述料斗的前侧面转动连接,所述翻转伸缩缸伸长带动所述料斗向后侧翻转至所述料斗的开口朝向后侧。总之,本实用新型降低了工人的劳动强度,提高了提升效率。

Description

一种乳胶漆生产用原料提升装置
技术领域
本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域,具体涉及一种乳胶漆生产用原料提升装置。
背景技术
乳胶漆是一种以合成树脂乳液为基料的水性涂料,拥有绿色、环保的优点,在装饰涂料领域获得了广泛的使用,在乳胶漆的生产过程中,需要将原料加入到搅拌器中进行搅拌加工,由于搅拌器的进料口往往设置的位置较高,因此需要将原料提升到一定高度后才能加入到搅拌器中。
现有的提升过程是采用人工搬运的方式,不仅增加了工人的劳动强度,而且提升效率也不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种乳胶漆生产用原料提升装置,目的在于:降低工人的劳动强度,提高提升效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种乳胶漆生产用原料提升装置,包括升降液压缸、悬挂梁、料斗和升降板,所述悬挂梁沿左右方向设置,所述悬挂梁的两端均通过竖直设置的支柱支撑,所述升降板水平设置在左右两支柱之间且位于所述悬挂梁的下方,所述升降板的左右两端分别与左右两支柱滑动连接,所述升降液压缸竖直设置,所述升降液压缸的上端与所述悬挂梁连接,所述升降液压缸的下端与所述升降板连接,所述料斗设置在所述升降板上且所述料斗的底部与所述升降板转动设置,所述料斗的上端设置有开口;还包括翻转伸缩缸,所述翻转伸缩缸设置在所述料斗的前侧且前低后高倾斜设置,所述翻转伸缩缸的前端通过沿左右方向设置的第一转轴与所述升降板转动连接,所述翻转伸缩缸的后端通过沿左右方向设置的第二转轴与所述料斗的前侧面转动连接,所述翻转伸缩缸伸长带动所述料斗向后侧翻转至所述料斗的开口朝向后侧。
进一步地,所述支柱的内侧面上设置有沿竖直方向的滑槽,所述升降板的端部设置有凸起部,所述凸起部滑动插入所述滑槽内。
进一步地,所述升降液压缸间隔平行设置两个且两升降液压缸关于所述料斗对称设置。
进一步地,所述翻转伸缩缸间隔平行设置两个。
进一步地,所述支柱的下部设置有辅助支脚,所述辅助支脚倾斜设置,所述辅助支脚的上端与所述支柱连接,所述辅助支脚的下端延伸至地面上。
进一步地,所述支柱的下端固定水平设置有支板,所述支板的面积大于所述支柱下端面的面积。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:当需要将原料加入到搅拌器中时,只需先伸长升降液压缸,降下升降板和料斗,再往料斗内加入原料,接着使升降液压缸缩短带动升降板和料斗上升至指定位置,可根据不同的搅拌器将料斗提升至不同的高度,提高了整个装置的通用性,当料斗被提升至指定位置时,启动翻转伸缩缸带动料斗向后侧翻转至料斗的开口朝向后侧,将料斗内加入的原料倾倒至搅拌器的进料口内,结构简单,使用方便,无需人工搬运,提高了提升效率,节省了工人的劳动强度。总之,本实用新型降低了工人的劳动强度,提高了提升效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图;
图2为图1中A部位的局部放大示意图;
图3为图1的右视图。
图中:1、支柱,101、滑槽,2、升降液压缸,3、悬挂梁,4、料斗,5、翻转伸缩缸,501、第一转轴,502、第二转轴,6、升降板,601、凸起部,7、辅助支脚,8、支板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种乳胶漆生产用原料提升装置,包括升降液压缸2、悬挂梁3、料斗4和升降板6,悬挂梁3沿左右方向设置,悬挂梁3的两端均通过竖直设置的支柱1支撑,升降板6水平设置在左右两支柱1之间且位于悬挂梁3的下方,升降板6的左右两端分别与左右两支柱1滑动连接,升降液压缸2竖直设置,升降液压缸2的上端与悬挂梁3连接,升降液压缸2的下端与升降板6连接,料斗4设置在升降板6上且料斗4的底部与升降板6转动设置,料斗4的上端设置有开口,为了提高升降液压缸2带动升降板6升降时的稳定性,升降液压缸2间隔平行设置两个且两升降液压缸2关于料斗4对称设置,由于升降板6的重量主要集中在料斗4处,这样可以使得升降板6受力更加均衡,防止料斗4内的原料洒出,进一步地,支柱1的内侧面上设置有沿竖直方向的滑槽101,升降板6的端部设置有凸起部601,凸起部601滑动插入滑槽101内,也可以提高升降板6在沿支柱1滑动升降的稳定性,防止料斗4内的原料洒出。
还包括翻转伸缩缸5,翻转伸缩缸5设置在料斗4的前侧且前低后高倾斜设置,翻转伸缩缸5的前端通过沿左右方向设置的第一转轴501与升降板6转动连接,翻转伸缩缸5的后端通过沿左右方向设置的第二转轴502与料斗4的前侧面转动连接,翻转伸缩缸5伸长带动料斗4向后侧翻转至料斗4的开口朝向后侧,由于料斗4内添加原料后往往重量较重,为了提高翻转伸缩缸5的推力,翻转伸缩缸5间隔平行设置两个,可以更加稳定、快速、安全地带动料斗4向后侧翻转至料斗4的开口朝向后侧。
本实施例中,为了提高支柱1的稳定性,支柱1的下部设置有辅助支脚7,辅助支脚7倾斜设置,辅助支脚7的上端与支柱1连接,辅助支脚7的下端延伸至地面上,形成三角结构,提高支柱1的稳定性,提高整个装置的安全性,进一步地,支柱1的下端固定水平设置有支板8,支板8的面积大于支柱1下端面的面积,提高支柱1与地面的接触面积,提高支柱1的稳定性,提高整个装置的安全性。
本实用新型提供的一种乳胶漆生产用原料提升装置,在实际使用过程中,当需要将原料加入到搅拌器中时,只需先伸长升降液压缸2,降下升降板6和料斗4,再往料斗4内加入原料,接着使升降液压缸2缩短带动升降板6和料斗4上升至指定位置,升降板6的左右两端分别与左右两支柱1滑动连接,提高升降板6和料斗4升降的稳定性,防止料斗4内的原料掉落,升降液压缸2可根据不同的搅拌器进料口的高度将料斗4提升至对应的高度,提高了整个装置的通用性,当料斗4被提升至指定位置时,启动翻转伸缩缸6带动料斗4向后侧翻转至料斗4的开口朝向后侧,将料斗4内加入的原料倾倒至搅拌器的进料口内,倾倒完成后再将翻转伸缩缸6缩回,降下升降板6和料斗4即可,结构简单,使用方便,无需人工搬运,提高了提升效率,节省了工人的劳动强度。总之,本实用新型降低了工人的劳动强度,提高了提升效率。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种乳胶漆生产用原料提升装置,其特征在于,包括升降液压缸(2)、悬挂梁(3)、料斗(4)和升降板(6),所述悬挂梁(3)沿左右方向设置,所述悬挂梁(3)的两端均通过竖直设置的支柱(1)支撑,所述升降板(6)水平设置在左右两支柱(1)之间且位于所述悬挂梁(3)的下方,所述升降板(6)的左右两端分别与左右两支柱(1)滑动连接,所述升降液压缸(2)竖直设置,所述升降液压缸(2)的上端与所述悬挂梁(3)连接,所述升降液压缸(2)的下端与所述升降板(6)连接,所述料斗(4)设置在所述升降板(6)上且所述料斗(4)的底部与所述升降板(6)转动设置,所述料斗(4)的上端设置有开口;还包括翻转伸缩缸(5),所述翻转伸缩缸(5)设置在所述料斗(4)的前侧且前低后高倾斜设置,所述翻转伸缩缸(5)的前端通过沿左右方向设置的第一转轴(501)与所述升降板(6)转动连接,所述翻转伸缩缸(5)的后端通过沿左右方向设置的第二转轴(502)与所述料斗(4)的前侧面转动连接,所述翻转伸缩缸(5)伸长带动所述料斗(4)向后侧翻转至所述料斗(4)的开口朝向后侧。
2.根据权利要求1所述的乳胶漆生产用原料提升装置,其特征在于,所述支柱(1)的内侧面上设置有沿竖直方向的滑槽(101),所述升降板(6)的端部设置有凸起部(601),所述凸起部(601)滑动插入所述滑槽(101)内。
3.根据权利要求1所述的乳胶漆生产用原料提升装置,其特征在于,所述升降液压缸(2)间隔平行设置两个且两升降液压缸(2)关于所述料斗(4)对称设置。
4.根据权利要求1所述的乳胶漆生产用原料提升装置,其特征在于,所述翻转伸缩缸(5)间隔平行设置两个。
5.根据权利要求1所述的乳胶漆生产用原料提升装置,其特征在于,所述支柱(1)的下部设置有辅助支脚(7),所述辅助支脚(7)倾斜设置,所述辅助支脚(7)的上端与所述支柱(1)连接,所述辅助支脚(7)的下端延伸至地面上。
6.根据权利要求1所述的乳胶漆生产用原料提升装置,其特征在于,所述支柱(1)的下端固定水平设置有支板(8),所述支板(8)的面积大于所述支柱(1)下端面的面积。
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