CN212612234U - 一种大轨距的移位机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及移位机技术领域，具体涉及一种大轨距的移位机，包括机架、设置于机架底部两侧的驱动滚轮与从动滚轮、轨道以及用于驱动驱动滚轮转动的电机，所述电机通过链传动方式带动驱动滚轮进行转动，所述驱动滚轮与从动滚轮架设于轨道上，所述驱动滚轮与从动滚轮的两侧分别设置有用于清理轨道的清理辊，所述清理辊通过固定架固定于机架上，所述机架的顶部分别设置有驱动电机与传动机构，所述驱动电机通过传动机构同步带动各清理辊背向滚轮方向转动；本实用新型设计新颖、适用性强，该移位机能够有效降低移位机在移动过程中发生卡住的风险，具有较强的适用性，适宜进一步推广应用。

Description

一种大轨距的移位机

技术领域

本实用新型涉及移位机技术领域，具体涉及一种大轨距的移位机。

背景技术

过去因为受到技术和条件的限制，所以我们现有翻抛机的轴距都是在两米以内。由于受到轴距的限制，造成生产效率也就受到限制。为了提高生产效率。经过不断的努力，成功的解决了这个问题，生产出了轴距大于两米的翻抛机，最大的达到了四米。从而大大的提高了机器运行的平稳性。就像E级汽车因为轴距比A级的大所以跑起来会平稳更快的道理一样。由于机器的平稳性太高了，也就提高了生产效率。

可是翻抛机的轴距是增加了，随之而来的是与翻抛机配套的移位机又不对了，因此就需要一台与大轴距相匹配的大轨距移位机。大轨距移位机在移动过程中，由于轨距变大因此移位机滚轮传动轴上对应的扭矩也会变大，当若轨道上有在杂物时，不仅会使移位机难以移动、卡住，还会大大增加滚轮传动轴上的扭矩，易造成滚轮传动轴的损坏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种大轨距的移位机，以解决上述提到的技术问题。

本实用新型过以下技术方案予以实现：

一种大轨距的移位机，包括机架、设置于机架底部两侧的驱动滚轮与从动滚轮、轨道以及用于驱动驱动滚轮转动的电机，所述电机通过链传动方式带动驱动滚轮进行转动，所述驱动滚轮与从动滚轮架设于轨道上，所述驱动滚轮与从动滚轮的两侧分别设置有用于清理轨道的清理辊，所述清理辊通过固定架固定于机架上，所述机架的顶部分别设置有驱动电机与传动机构，所述驱动电机通过传动机构同步带动各清理辊背向滚轮方向转动。

进一步的，所述传动机构包括从动齿轮、主动齿轮与传动齿轮，所述机架顶部的左右两侧分别设置有两组从动齿轮，同侧两组从动齿轮之间分别设置有相啮合的主动齿轮与传动齿轮，所述主动齿轮、传动齿轮分别与两端从动齿轮相啮合，所述驱动电机通过链传动方式同步带动两侧主动齿轮进行转动，各从动齿轮分别通过链传动方式带动各清理辊进行转动。

进一步的，所述从动齿轮、主动齿轮与传动齿轮均转动连接于固定板上，所述固定板固定于机架上。

进一步的，所述传动机构的外侧罩有壳体，所述壳体固定于所述机架的顶部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计新颖、适用性强，该移位机能够有效降低移位机在移动过程中发生卡住的风险，具有较强的适用性，适宜进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型中传动机构的俯视图；

图4是本实用新型中清理辊与轨道的配合示意图；

图5是本实用新型中驱动滚轮与轨道的配合示意图。

主要元件符号说明

机架-1；驱动滚轮-2；从动滚轮-3；轨道-4；电机-5；清理辊-6；固定架-7；驱动电机-8；传动机构-9；壳体-10；从动齿轮-901；主动齿轮-902；传动齿轮-903。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-5所示，一种大轨距的移位机，包括机架1、设置于机架1底部两侧的驱动滚轮2与从动滚轮3、轨道4以及用于驱动驱动滚轮2转动的电机5，电机5通过链传动方式带动驱动滚轮2进行转动，驱动滚轮2与从动滚轮3架设于轨道4上，其中驱动滚轮2与从动滚轮3均是由两组滚轮与连接于两组滚轮间的传动轴组成；驱动滚轮2与从动滚轮3的两侧分别设置有用于清理轨道4的清理辊6，清理辊6通过固定架7固定于机架1上，其中清理辊6由两组毛刷辊及连接于两组毛刷辊间的连接杆组成，固定架7由两组设置于清理辊6两侧的固定板组成，清理辊6的两端分别转动连接于两侧的固定板的固定板上；机架1的顶部分别设置有驱动电机8与传动机构9，驱动电机8通过传动机构9同步带动各清理辊6背向滚轮方向转动；上述机架1开设有用于避空链传动链条的开口。

进一步的，传动机构9包括从动齿轮901、主动齿轮902与传动齿轮903，机架1顶部的左右两侧分别设置有两组从动齿轮901，同侧两组从动齿轮901之间分别设置有相啮合的主动齿轮902与传动齿轮903，主动齿轮902、传动齿轮903分别与两端从动齿轮901相啮合，驱动电机8通过链传动方式(也可通过皮带传动方式进行传动)同步带动两侧主动齿轮902进行转动，各从动齿轮901分别通过链传动方式带动各清理辊6进行转动；运转时，驱动电机8顺时针转动，驱动电机8转动通过链传动方式带动两侧主动齿轮902进行顺时针转动，主动齿轮902顺时针转动带动右侧从动齿轮901逆时针转动，右侧从动齿轮901逆时针转动通过链传动方式带动滚轮右侧的清理辊6进行逆时针转动，同时主动齿轮902顺时针转动通过传动齿轮903带动左侧的从动齿轮901进行顺时针转动，左侧从动齿轮901顺时针转动通过链传动方式带动滚轮左侧的清理辊6进行顺时针转动(具体参照附图1)。

进一步的，从动齿轮901、主动齿轮902与传动齿轮903均转动连接于固定板上，固定板固定于机架1上。

进一步的，传动机构9的外侧罩有壳体10，壳体10固定于机架1的顶部；以防止物品卡入到齿轮组中的风险。

工作原理：使用时，翻抛机安装于移位机上，移位机移动过程中，驱动电机8通过传动机构9分别带动驱动滚轮2与从动滚轮3两侧的清理辊6进行转动(各组清理辊6的转动方向如附图1中箭头标示)，对轨道4上的杂物进行清理，以减小移位机移动过程中卡住的风险。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大轨距的移位机，包括机架(1)、设置于机架(1)底部两侧的驱动滚轮(2)与从动滚轮(3)、轨道(4)以及用于驱动驱动滚轮(2)转动的电机(5)，所述电机(5)通过链传动方式带动驱动滚轮(2)进行转动，所述驱动滚轮(2)与从动滚轮(3)架设于轨道(4)上，其特征在于，所述驱动滚轮(2)与从动滚轮(3)的两侧分别设置有用于清理轨道(4)的清理辊(6)，所述清理辊(6)通过固定架(7)固定于机架(1)上，所述机架(1)的顶部分别设置有驱动电机(8)与传动机构(9)，所述驱动电机(8)通过传动机构(9)同步带动各清理辊(6)背向滚轮方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种大轨距的移位机，其特征在于，所述传动机构(9)包括从动齿轮(901)、主动齿轮(902)与传动齿轮(903)，所述机架(1)顶部的左右两侧分别设置有两组从动齿轮(901)，同侧两组从动齿轮(901)之间分别设置有相啮合的主动齿轮(902)与传动齿轮(903)，所述主动齿轮(902)、传动齿轮(903)分别与两端从动齿轮(901)相啮合，所述驱动电机(8)通过链传动方式同步带动两侧主动齿轮(902)进行转动，各从动齿轮(901)分别通过链传动方式带动各清理辊(6)进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种大轨距的移位机，其特征在于，所述从动齿轮(901)、主动齿轮(902)与传动齿轮(903)均转动连接于固定板上，所述固定板固定于机架(1)上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大轨距的移位机，其特征在于，所述传动机构(9)的外侧罩有壳体(10)，所述壳体(10)固定于所述机架(1)的顶部。

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