CN215940404U - 一种涂装轨道运行除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂除尘设备技术领域,且公开了一种涂装轨道运行除尘器,包括支撑架,支撑架顶端前后内壁通过转轴连接有四个滚筒,四个滚筒通过传送带连接,支撑架的右端上方设置有滑块,滑块的顶面固定套入有注料管,滑块的下方设置有喷头,喷头与注料管的底端内壁固定套入,支撑架的左端设置有固定架,固定架的顶面后端固定连接有集尘箱,固定架前端下方设置有吸尘盒,固定架左侧的前后两端分别设置有清洁转盘,两个清洁转盘的底面分别均匀分布设置有清洁刷条,有效实现并提高了对待喷涂件表面的清理效果,从而提高了喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂除尘设备技术领域,尤其涉及一种涂装轨道运行除尘器。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域,现有技术中的喷涂设备在对待喷图件表面进行喷涂时,未能及时有效地对待喷涂件表面进行灰尘清理,当有灰尘杂质等吸附在待喷涂件的表面时,如果继续对待喷涂件的表面进行喷涂,待喷涂件的表面就会产生凸点等质量缺陷,进而影响喷涂产品的质量。
为此,我们提出一种涂装轨道运行除尘器。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种涂装轨道运行除尘器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种涂装轨道运行除尘器,包括支撑架,支撑架顶端前后内壁通过转轴连接有四个滚筒,四个滚筒通过传送带连接,支撑架的右端上方设置有滑块,滑块的顶面固定套入有注料管,滑块的下方设置有喷头,喷头与注料管的底端内壁固定套入,支撑架的左端设置有固定架,固定架的顶面后端固定连接有集尘箱,固定架前端下方设置有吸尘盒,固定架左侧的前后两端分别设置有清洁转盘,两个清洁转盘的底面分别均匀分布设置有清洁刷条。
作为优选,所述支撑架的右端顶面固定连接有四个支撑柱,四个支撑柱分别位于支撑架的前后两端,前端的两个支撑柱之间与后端的两个支撑柱之间分别固定投入有第一滑杆,两个第一滑杆的外壁分别固定套入有滑套,两个滑套左右两端相互靠近的一侧壁分别固定连接有第二滑杆,滑块活动套入在两个第二滑杆的外壁上。
作为优选,所述固定架呈L型结构,固定架的后端底面与支撑架左后端顶面固定连接,固定架的前端底面固定连接有两个连接杆,两个连接杆分别位于固定架的前后两端,两个连接杆的底面分别与吸尘盒前后两端的顶面固定连接,吸尘盒的顶面中心固定套入有吸尘管,吸尘管的中心外壁与固定架固定套入,吸尘管的另一端外壁与集尘箱正面的进气口连接。
作为优选,所述固定架的顶端左面固定连接有撑杆,撑杆的左端顶面固定连接有电机A,电机A的传动轴外壁与撑杆活动套入,电机A的传动轴外壁固定套入有转板,转板的后端底面活动套入有第一清洁轴,后端清洁转盘的顶面固定套入在第一清洁轴的底端外壁上,清洁转盘的外侧壁设置有轮齿。
作为优选,所述第一清洁轴的顶端外壁固定套入有齿轮A,齿轮A位于转板的上方,齿轮A通过轮齿啮合连接有齿轮B,齿轮B的顶面与撑杆的左端底面固定连接,齿轮B与电机A的传动轴活动套入。
作为优选,所述转板的前端底面活动套入有第二清洁轴,前端清洁转盘的顶面与第二清洁轴的底端外壁固定套入,前端清洁转盘的外侧壁同样设置有轮齿,两个清洁转盘通过轮齿啮合连接。
作为优选,所述支撑架的左面前端固定连接有电机B,电机B的传动轴外壁固定套入有皮带轮,左端滚筒的前端转轴外壁固定套入有相同的皮带轮,电机B传动轴上的皮带轮和左端滚筒转轴上的皮带轮通过皮带连接。
有益效果
本实用新型提供了一种涂装轨道运行除尘器。具备以下有益效果:
1、该一种涂装轨道运行除尘器,通过清洁转盘、清洁刷条、吸尘盒和集尘箱的设置,启动电机B,电机B通过传动轴带动皮带轮的转动,从而通过滚筒带动传送带的转动,通过传送带将带喷涂件从左向右传送,通过电机A带动转板的转动,转板带动第一清洁轴和第二清洁轴转动,第一清洁轴和第二清洁轴带动两个清洁转盘围绕电机A的传动轴转动,从而实现对待喷涂件表面的灰尘清理,第一清洁轴围绕电机A的传动轴转动的同时,第一清洁轴带动齿轮A围绕齿轮B转动,齿轮A围绕齿轮B转动的同时通过轮齿带动第一清洁轴的自转,第一清洁轴从而带动后端清洁转盘的自转,清洁转盘自转的同时通过轮齿带动前端的清洁转盘转动,从而通过两个清洁转盘的自转有效增加了对待喷涂件表面的清理效果,待喷涂件通过传送带传送至吸尘盒的下方时,通过集尘箱对吸尘盒进行抽气,吸尘盒将待喷涂件表面未清理彻底的灰尘通过吸尘盒吸入,吸入的灰尘经吸尘管抽至集尘箱内,从而进一步增加了对待喷涂件表面的清理效果,有效保证了待喷涂件的喷涂质量,传送带将清理完成后的待喷涂件传送至滑块的下方,向滑块上的注料管内注入喷涂料,喷涂料经喷头喷在待喷件表现,从而实现待喷件的喷涂,经有效的灰尘杂质的清理,有效提高了喷涂效果。
2、该一种涂装轨道运行除尘器,通过两个清洁转盘的设置,有效增加了可清理范围,通过两个清洁转盘的公转和自转相结合的方式,有效提高了清理效果,通过滑块在两个第二滑杆上前后滑动,两个第二滑杆同时可通过两个滑套在两个第一滑杆上左右滑动,从而有效实现了对待喷件的全方位喷涂和精准定位喷涂,从而保证了喷涂质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图;
图3为本实用新型图1中的B处放大图。
图例说明:
1、支撑架;2、滚筒;3、传送带;4、支撑柱;5、第一滑杆;6、滑套; 7、第二滑杆;8、滑块;9、注料管;10、喷头;11、固定架;12、连接杆; 13、吸尘盒;14、吸尘管;15、集尘箱;16、撑杆;17、电机A;18、转板; 19、第一清洁轴;20、清洁转盘;21、清洁刷条;22、齿轮A;23、齿轮B;24、第二清洁轴;25、电机B;26、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种涂装轨道运行除尘器,如图1-图3所示,包括支撑架1,支撑架1顶端前后内壁通过转轴连接有四个滚筒2,四个滚筒2通过传送带3 连接,支撑架1的右端上方设置有滑块8,滑块8的顶面固定套入有注料管9,滑块8的下方设置有喷头10,喷头10与注料管9的底端内壁固定套入,支撑架1的左端设置有固定架11,固定架11的顶面后端固定连接有集尘箱15,固定架11前端下方设置有吸尘盒13,固定架11左侧的前后两端分别设置有清洁转盘20,两个清洁转盘20的底面分别均匀分布设置有清洁刷条21,支撑架1的右端顶面固定连接有四个支撑柱4,四个支撑柱4分别位于支撑架1 的前后两端,前端的两个支撑柱4之间与后端的两个支撑柱4之间分别固定投入有第一滑杆5,两个第一滑杆5的外壁分别固定套入有滑套6,两个滑套 6左右两端相互靠近的一侧壁分别固定连接有第二滑杆7,滑块8活动套入在两个第二滑杆7的外壁上,固定架11呈L型结构,固定架11的后端底面与支撑架1左后端顶面固定连接,固定架11的前端底面固定连接有两个连接杆 12,两个连接杆12分别位于固定架11的前后两端,两个连接杆12的底面分别与吸尘盒13前后两端的顶面固定连接,吸尘盒13的顶面中心固定套入有吸尘管14,吸尘管14的中心外壁与固定架11固定套入,吸尘管14的另一端外壁与集尘箱15正面的进气口连接,固定架11的顶端左面固定连接有撑杆 16,撑杆16的左端顶面固定连接有电机A17,电机A17的传动轴外壁与撑杆 16活动套入,电机A17的传动轴外壁固定套入有转板18,转板18的后端底面活动套入有第一清洁轴19,后端清洁转盘20的顶面固定套入在第一清洁轴 19的底端外壁上,清洁转盘20的外侧壁设置有轮齿,第一清洁轴19的顶端外壁固定套入有齿轮A22,齿轮A22位于转板18的上方,齿轮A22通过轮齿啮合连接有齿轮B23,齿轮B23的顶面与撑杆16的左端底面固定连接,齿轮 B23与电机A17的传动轴活动套入,转板18的前端底面活动套入有第二清洁轴24,前端清洁转盘20的顶面与第二清洁轴24的底端外壁固定套入,前端清洁转盘20的外侧壁同样设置有轮齿,两个清洁转盘20通过轮齿啮合连接,支撑架1的左面前端固定连接有电机B25,电机B25的传动轴外壁固定套入有皮带轮26,左端滚筒2的前端转轴外壁固定套入有相同的皮带轮26,电机B25 传动轴上的皮带轮26和左端滚筒2转轴上的皮带轮26通过皮带连接。
本实用新型的工作原理:启动电机B25,电机B25通过传动轴带动皮带轮 26的转动,从而通过滚筒2带动传送带3的转动,通过传送带3将带喷涂件从左向右传送,通过电机A17带动转板18的转动,转板18带动第一清洁轴 19和第二清洁轴24转动,第一清洁轴19和第二清洁轴24带动两个清洁转盘 20围绕电机A17的传动轴转动,从而实现对待喷涂件表面的灰尘清理,第一清洁轴19围绕电机A17的传动轴转动的同时,第一清洁轴19带动齿轮A22围绕齿轮B23转动,齿轮A22围绕齿轮B23转动的同时通过轮齿带动第一清洁轴19的自转,第一清洁轴19从而带动后端清洁转盘20的自转,清洁转盘 20自转的同时通过轮齿带动前端的清洁转盘20转动,从而通过两个清洁转盘 20的自转有效增加了对待喷涂件表面的清理效果,待喷涂件通过传送带3传送至吸尘盒13的下方时,通过集尘箱15对吸尘盒13进行抽气,吸尘盒13 将待喷涂件表面未清理彻底的灰尘通过吸尘盒13吸入,吸入的灰尘经吸尘管14抽至集尘箱15内,从而进一步增加了对待喷涂件表面的清理效果,有效保证了待喷涂件的喷涂质量,传送带3将清理完成后的待喷涂件传送至滑块8 的下方,向滑块8上的注料管9内注入喷涂料,喷涂料经喷头10喷在待喷件表现,从而实现待喷件的喷涂,经有效的灰尘杂质的清理,有效提高了喷涂效果,通过两个清洁转盘20的设置,有效增加了可清理范围,通过两个清洁转盘20的公转和自转相结合的方式,有效提高了清理效果,通过滑块8在两个第二滑杆7上前后滑动,两个第二滑杆7同时可通过两个滑套6在两个第一滑杆5上左右滑动,从而有效实现了对待喷件的全方位喷涂和精准定位喷涂,从而保证了喷涂质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种涂装轨道运行除尘器,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶端前后内壁通过转轴连接有四个滚筒(2),四个滚筒(2)通过传送带(3)连接,支撑架(1)的右端上方设置有滑块(8),滑块(8)的顶面固定套入有注料管(9),滑块(8)的下方设置有喷头(10),喷头(10)与注料管(9)的底端内壁固定套入,支撑架(1)的左端设置有固定架(11),固定架(11)的顶面后端固定连接有集尘箱(15),固定架(11)前端下方设置有吸尘盒(13),固定架(11)左侧的前后两端分别设置有清洁转盘(20),两个清洁转盘(20)的底面分别均匀分布设置有清洁刷条(21)。
2.根据权利要求1所述的一种涂装轨道运行除尘器,其特征在于:所述支撑架(1)的右端顶面固定连接有四个支撑柱(4),四个支撑柱(4)分别位于支撑架(1)的前后两端,前端的两个支撑柱(4)之间与后端的两个支撑柱(4)之间分别固定投入有第一滑杆(5),两个第一滑杆(5)的外壁分别固定套入有滑套(6),两个滑套(6)左右两端相互靠近的一侧壁分别固定连接有第二滑杆(7),滑块(8)活动套入在两个第二滑杆(7)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种涂装轨道运行除尘器,其特征在于:所述固定架(11)呈L型结构,固定架(11)的后端底面与支撑架(1)左后端顶面固定连接,固定架(11)的前端底面固定连接有两个连接杆(12),两个连接杆(12)分别位于固定架(11)的前后两端,两个连接杆(12)的底面分别与吸尘盒(13)前后两端的顶面固定连接,吸尘盒(13)的顶面中心固定套入有吸尘管(14),吸尘管(14)的中心外壁与固定架(11)固定套入,吸尘管(14)的另一端外壁与集尘箱(15)正面的进气口连接。
4.根据权利要求3所述的一种涂装轨道运行除尘器,其特征在于:所述固定架(11)的顶端左面固定连接有撑杆(16),撑杆(16)的左端顶面固定连接有电机A(17),电机A(17)的传动轴外壁与撑杆(16)活动套入,电机A(17)的传动轴外壁固定套入有转板(18),转板(18)的后端底面活动套入有第一清洁轴(19),后端清洁转盘(20)的顶面固定套入在第一清洁轴(19)的底端外壁上,清洁转盘(20)的外侧壁设置有轮齿。
5.根据权利要求4所述的一种涂装轨道运行除尘器,其特征在于:所述第一清洁轴(19)的顶端外壁固定套入有齿轮A(22),齿轮A(22)位于转板(18)的上方,齿轮A(22)通过轮齿啮合连接有齿轮B(23),齿轮B(23)的顶面与撑杆(16)的左端底面固定连接,齿轮B(23)与电机A(17)的传动轴活动套入。
6.根据权利要求5所述的一种涂装轨道运行除尘器,其特征在于:所述转板(18)的前端底面活动套入有第二清洁轴(24),前端清洁转盘(20)的顶面与第二清洁轴(24)的底端外壁固定套入,前端清洁转盘(20)的外侧壁同样设置有轮齿,两个清洁转盘(20)通过轮齿啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种涂装轨道运行除尘器,其特征在于:所述支撑架(1)的左面前端固定连接有电机B(25),电机B(25)的传动轴外壁固定套入有皮带轮(26),左端滚筒(2)的前端转轴外壁固定套入有相同的皮带轮(26),电机B(25)传动轴上的皮带轮(26)和左端滚筒(2)转轴上的皮带轮(26)通过皮带连接。
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