CN212611052U - 一种梳棉机龙头清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种梳棉机龙头清洁装置，其包括两组分别对应于前辊和后辊的负压管，负压管的两端分别位于喂棉箱内和喂棉箱外，两组负压管上连接有同一负压风机，喂棉箱的内壁上设有两组第一刮板，两组第一刮板分别抵触于前辊的侧壁和后辊的侧壁，第一刮板和前辊的侧壁或后辊的侧壁围成了对应于负压管开口的刮除腔。在前辊和后辊旋转的过程中，第一刮板将把前辊和后辊侧壁上的杂质和短绒刮除到刮除腔内，然后在负压风机的作用下，两组负压管将把刮除腔内的杂质和短绒吸走。本实用新型提高了对杂质和短绒的清理效果，保证了产品的质量。

Description

一种梳棉机龙头清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清理设备的技术领域，尤其是涉及一种梳棉机龙头清洁装置。

背景技术

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷进行开松、分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉卷成为基本伸直的纤维状，并在此过程中除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条，储存于棉筒内，供并条工序使用。但是，棉花上残留的杂质和短绒会附着在梳棉机的导棉辊上，若是这些杂质和短绒得不到及时的清理，便会再次掺入棉条中，使得产出的棉条有瑕疵，形成俗称的“疙瘩条”，严重影响产品的质量。

通过检索，中国专利公告号CN202181388U公开了梳棉机龙头清洁机构，包括喂棉箱和棉筒，所述喂棉箱顶端设有可打开的盖板，盖板上设有通孔；喂棉箱内部设有导棉辊，所述的导棉辊包括前辊和后辊；喂棉箱侧壁上对应前辊的位置设有一与喂棉箱内部相通的负压管，所述负压管上设有一旁路负压管，所述旁路负压管一端与负压管相通，另一端通入喂棉箱侧壁上对应后辊的位置。本实用新型负压管和旁路负压管能够分别清理前辊和后辊上的杂质及短绒，保证了产出棉条的质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：仅靠负压管的吸力，则并不能将附着在前辊和后辊上的杂质和短绒完全吸除，故前辊和后辊上的杂质仍有可能再次掺入到棉条内，从而影响了产品的质量，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种梳棉机龙头清洁装置，提高了对杂质和短绒的清理效果，保证了产品的质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种梳棉机龙头清洁装置，包括两组分别对应于前辊和后辊的负压管，负压管的两端分别位于喂棉箱内和喂棉箱外，两组负压管上连接有同一负压风机，喂棉箱的内壁上设有两组第一刮板，两组第一刮板分别抵触于前辊的侧壁和后辊的侧壁，第一刮板和前辊的侧壁或后辊的侧壁围成了对应于负压管开口的刮除腔。

通过采用上述技术方案，在前辊和后辊旋转的过程中，第一刮板将把前辊和后辊侧壁上的杂质和短绒刮除到刮除腔内，然后在负压风机的作用下，两组负压管将把刮除腔内的杂质和短绒吸走，提高了对杂质和短绒的清理效果，保证了产品的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一刮板转动连接于喂棉箱的内壁，喂棉箱内设有两组促使第一刮板抵紧于前辊或后辊侧壁的扭簧，扭簧的两端分别固定连接于第一刮板和喂棉箱的内壁。

通过采用上述技术方案，扭簧将使得第一刮板抵紧于前辊或后辊的侧壁，提高了第一刮板对短绒和杂质的刮除效果，且即使第一刮板产生了磨损，其仍能抵紧于前辊或后辊的侧壁，提高了第一刮板的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括过滤桶，过滤桶包括桶体和固定在桶体内的滤盘，滤盘将桶体分隔成从上至下依次设置的过滤腔和清洁腔，两根负压管均连通于过滤腔，负压风机通过风管连通于清洁腔。

通过采用上述技术方案，在负压风机的作用下，负压管将把刮除腔内的杂质和短绒吸入到过滤腔内，杂质和短绒将残留在滤盘的上表面，实现了对杂质和短绒的收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤盘表面设有沿滤盘径向延伸的排杂通槽，过滤腔内设有用于将杂质和短绒刮除至排杂通槽内的刮除组件，清洁腔内设有对应于排杂通槽的收集盒，桶体的外壁上设有供收集盒插接的插接通槽。

通过采用上述技术方案，当刮除组件刮除滤盘上表面的杂质和短绒时，杂质和短绒将通过排杂通槽内进入到收集盒内，然后将收集盒从插接通槽内拔出，即可对收集盒内的杂质和短绒进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮除组件包括抵触于滤盘上表面的第二刮板和固定在第二刮板上的竖杆，第二刮板沿滤盘的径向延伸，桶体上端的中心处开设有供竖杆旋转嵌设的转动通槽，竖杆的上端穿出到桶体外。

通过采用上述技术方案，当把竖杆在转动通槽内旋转时，第二刮板将旋转刮除滤盘上表面的杂质和短绒，并使其通过排杂通槽落入到收集盒内，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：当所述第二刮板旋转至排杂通槽的正上方时，第二刮板封闭于排杂通槽。

通过采用上述技术方案，当第二刮板无需刮除滤盘上表面的杂质和短绒时，第二刮板将封闭于排杂通槽，从而使得收集盒内的杂质不易重新飘动至滤盘上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖杆的侧壁上开设有卡接槽，桶体的上端固定有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的伸缩端卡接在卡接槽内。

通过采用上述技术方案，当弹性伸缩杆的伸缩端卡接在卡接槽内时，竖杆将被限位固定，第二刮板将封闭于排杂通槽，从而保证了第二刮板对排杂通槽的封闭效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性伸缩杆的伸缩端固定有卡接在卡接槽内的半球。

通过采用上述技术方案，旋转竖杆即可促使半球从卡接槽内脱离，从而便于第二刮板对杂质和短绒的清理。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.第一刮板的设置，使得前辊和后辊侧壁上的杂质和短绒被刮除到刮除腔内，然后在负压风机的作用下，两组负压管将把刮除腔内的杂质和短绒吸走，提高了对杂质和短绒的清理效果，保证了产品的质量；

2.过滤桶的设置，实现了对杂质和短绒的收集清理；

3.弹性伸缩杆和第二刮板的设置，使得第二刮板稳定封闭于排杂通槽，故收集盒内的杂质不易重新飘动至滤盘上。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中表示喂棉箱内部的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表示过滤桶的剖视结构示意图。

附图标记：1、喂棉箱；11、前辊；12、后辊；13、第一刮板；14、刮除腔；15、扭簧；2、负压管；3、负压风机；31、风管；4、过滤桶；41、桶体；42、滤盘；421、排杂通槽；43、过滤腔；44、清洁腔；45、收集盒；46、插接通槽；47、抵触板；48、拉手；5、刮除组件；51、第二刮板；52、竖杆；53、转动通槽；54、转盘；55、卡接槽；6、弹性伸缩杆；61、固定筒；62、滑杆；63、弹簧；64、半球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种梳棉机龙头清洁装置，包括两组分别对应于前辊11和后辊12的负压管2，负压管2的两端分别位于喂棉箱1内和喂棉箱1外，两组负压管2连接有同一过滤桶4，过滤桶4通过风管31连接有负压风机3；喂棉箱1的内壁上设有两组第一刮板13，第一刮板13和前辊11的侧壁或后辊12的侧壁围成了对应于负压管2开口的刮除腔14。

在前辊11和后辊12旋转的过程中，两组第一刮板13分别抵触于前辊11的侧壁和后辊12的侧壁，前辊11和后辊12侧壁上的杂质和短绒将被刮除到刮除腔14内，然后在负压风机3的作用下，两组负压管2将把刮除腔14内的杂质和短绒吸入到过滤桶4内，过滤桶4将对杂质和短绒进行过滤，提高了对杂质和短绒的清理效果，保证了产品的质量。

如图2所示，第一刮板13转动连接于喂棉箱1的内壁，喂棉箱1内设有两组扭簧15，扭簧15的两端分别固定连接于第一刮板13和喂棉箱1的内壁。扭簧15将使得第一刮板13抵紧于前辊11或后辊12的侧壁，提高了第一刮板13对短绒和杂质的刮除效果，且即使第一刮板13产生了磨损，其仍能抵紧于前辊11或后辊12的侧壁，提高了第一刮板13的使用寿命。

如图3所示，过滤桶4包括桶体41和固定在桶体41内的滤盘42，滤盘42将桶体41分隔成从上至下依次设置的过滤腔43和清洁腔44，两根负压管2均连通于过滤腔43，风管31连通于清洁腔44。在负压风机3的作用下，负压管2将把刮除腔14内的杂质和短绒吸入到过滤腔43内，杂质和短绒将残留在滤盘42的上表面。

如图3所示，滤盘42表面设有沿滤盘42径向延伸的排杂通槽421，清洁腔44内设有对应于排杂通槽421的收集盒45；过滤腔43内设有刮除组件5，刮除组件5包括抵触于滤盘42上表面的第二刮板51和固定在第二刮板51上的竖杆52，第二刮板51沿滤盘42的径向延伸，桶体41上端的中心处开设有供竖杆52旋转嵌设的转动通槽53，竖杆52的上端穿出到桶体41外并固定有转盘54。通过旋转转盘54即可促使第二刮板51旋转刮除滤盘42上表面的杂质和短绒，并使得杂质和短绒穿过排杂通槽421进入到收集盒45内。

如图3所示，桶体41的外壁上设有插接通槽46，收集盒45插接在插接通槽46内，保证了收集盒45的稳定性，且收集盒45能够从插接通槽46内拔出，从而便于收集盒45内杂质和短绒的清理；收集盒45露出在桶体41外的一侧固定有抵触板47，当抵触板47抵触于桶体41的外壁时，收集盒45的盒口将对应于排杂通槽421；抵触板47上固定有拉手48，通过拉手48便于将收集盒45从插接通槽46内拉出。

如图3所示，竖杆52的侧壁上开设有卡接槽55，桶体41的上端固定有弹性伸缩杆6；弹性伸缩杆6包括固定在桶体41上端的固定筒61和滑动嵌设在固定筒61内的滑杆62；固定筒61内设有弹簧63，弹簧63的两端分别固定连接于固定筒61内壁和滑杆62端部；滑杆62远离于弹簧63的一端固定有半球64。当弹簧63处于自然状态时，半球64将卡接在卡接槽55内，此时第二刮板51将位于排杂通槽421的正上方并封闭于排杂通槽421，使得收集盒45内的杂质不易重新飘动至滤盘42上。

本实施例的实施原理为：在前辊11和后辊12旋转的过程中，第一刮板13将把前辊11和后辊12侧壁上的杂质和短绒刮除到刮除腔14内，然后在负压风机3的作用下，两组负压管2将把刮除腔14内的杂质和短绒吸入到过滤腔43内，杂质和短绒将残留在滤盘42的上表面，实现了对杂质和短绒的收集。

当滤盘42上堆积有较多的杂质和短绒，从而影响空气穿过滤盘42时，旋转转盘54使得第一刮板13旋转刮除滤盘42上表面的杂质和短绒，并使得杂质和短绒穿过排杂通槽421进入到收集盒45内；当滤盘42上的杂质和短绒清理完成后，半球64将卡接在卡接槽55内，此时第二刮板51将位于排杂通槽421的正上方并封闭于排杂通槽421，使得收集盒45内的杂质不易重新飘动至滤盘42上；当收集盒45内的杂质和短绒需要清理时，拉动拉手48使得收集盒45从插接通槽46内滑出即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种梳棉机龙头清洁装置，包括两组分别对应于前辊（11）和后辊（12）的负压管（2），负压管（2）的两端分别位于喂棉箱（1）内和喂棉箱（1）外，其特征在于：两组负压管（2）上连接有同一负压风机（3），喂棉箱（1）的内壁上设有两组第一刮板（13），两组第一刮板（13）分别抵触于前辊（11）的侧壁和后辊（12）的侧壁，第一刮板（13）和前辊（11）的侧壁或后辊（12）的侧壁围成了对应于负压管（2）开口的刮除腔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种梳棉机龙头清洁装置，其特征在于：所述第一刮板（13）转动连接于喂棉箱（1）的内壁，喂棉箱（1）内设有两组促使第一刮板（13）抵紧于前辊（11）或后辊（12）侧壁的扭簧（15），扭簧（15）的两端分别固定连接于第一刮板（13）和喂棉箱（1）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种梳棉机龙头清洁装置，其特征在于：还包括过滤桶（4），过滤桶（4）包括桶体（41）和固定在桶体（41）内的滤盘（42），滤盘（42）将桶体（41）分隔成从上至下依次设置的过滤腔（43）和清洁腔（44），两根负压管（2）均连通于过滤腔（43），负压风机（3）通过风管（31）连通于清洁腔（44）。

4.根据权利要求3所述的一种梳棉机龙头清洁装置，其特征在于：所述滤盘（42）表面设有沿滤盘（42）径向延伸的排杂通槽（421），过滤腔（43）内设有用于将杂质和短绒刮除至排杂通槽（421）内的刮除组件（5），清洁腔（44）内设有对应于排杂通槽（421）的收集盒（45），桶体（41）的外壁上设有供收集盒（45）插接的插接通槽（46）。

5.根据权利要求4所述的一种梳棉机龙头清洁装置，其特征在于：所述刮除组件（5）包括抵触于滤盘（42）上表面的第二刮板（51）和固定在第二刮板（51）上的竖杆（52），第二刮板（51）沿滤盘（42）的径向延伸，桶体（41）上端的中心处开设有供竖杆（52）旋转嵌设的转动通槽（53），竖杆（52）的上端穿出到桶体（41）外。

6.根据权利要求5所述的一种梳棉机龙头清洁装置，其特征在于：当所述第二刮板（51）旋转至排杂通槽（421）的正上方时，第二刮板（51）封闭于排杂通槽（421）。

7.根据权利要求6所述的一种梳棉机龙头清洁装置，其特征在于：所述竖杆（52）的侧壁上开设有卡接槽（55），桶体（41）的上端固定有弹性伸缩杆（6），弹性伸缩杆（6）的伸缩端卡接在卡接槽（55）内。

8.根据权利要求7所述的一种梳棉机龙头清洁装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆（6）的伸缩端固定有卡接在卡接槽（55）内的半球（64）。

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