CN212610467U - 一种天然气气液分离装置 - Google Patents

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王路阳
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Puyang Anno Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了天然气气液分离技术领域的一种天然气气液分离装置,包括箱体,箱体的上端外表面设置有出口,且箱体的上端外表面两端位置分别设置有压力表和安全阀,箱体的下端外表面设置有排水口,且箱体的一侧外表面设置有气体入口与进水口,进水口设置在气体入口的上方,箱体的另一侧外表面设置有出水口,且箱体的内部上端位置设置有丝网捕沫器,箱体的内部中间位置设置有冷却机构,且箱体的内部下端位置设置有导流板,穿孔均匀分布在环形管上,能够将天然气进行均匀的排放,使冷却机构能够与天然气气体均匀接触,斜板能够增加与天然气的接触面积,能够高效的对天然气中的水汽进行收集,提高的天然气气液分离的效率。

Description

一种天然气气液分离装置
技术领域
本实用新型涉及天然气气液分离技术领域,具体为一种天然气气液分离装置。
背景技术
天然气中通常含有水以及硫化氢、硫醇类、重烃气等其它杂质,其中硫化氢、硫醇等被称为“酸性”物质,这些“酸性”物质与水同时存在时,天然气中含有的CO2和H2S与水反应形成酸而腐蚀管路和设备,并在一定条件下形成天然气水合物而堵塞阀门、管道和设备,降低管道输送能力,造成不必要的动力消耗,且天然气中水分的存在也会影响天然气燃烧时的热值,因而需要对天然气进行气液分离,去除天然气中含有的水分。
例如中国专利申请号CN201921030330.X一种新型天然气气液分离装置,具体内容为:本体上部设有出气口、压力表与安全阀,下部设有进气口,丝网捕沫器包括一对固定网筛与若干丝网单元,V形的丝网单元组合形成波浪结构固定在固定网筛间,通过添加管向冷却管中持续通入冷却介质,冷却介质可采用冷凝水,冷却介质流经弯折的冷却管,使得冷却管及其表面环设的螺旋引流片保持低温,有利于加快天然气中水分的液化效率,且弯折形的冷却管有利于增加冷却面积,进一步增强气液分离效果;经进气口进入本体内天然气与螺旋引流片、冷却管接触,天然气中的水分被冷凝液化形成液态水,液态水经螺旋引流片、冷却管下落至引流板再经集液口进入集水槽内。
这种天然气气液分离装置,在使用的过程中天然气初排进箱体内部时,不能够使其快速的均匀分布,因此难以提高其接触的面,进而便会对天然气气体的气液分离效率不高,且天然气气体在排向丝网捕沫器时,通过箱体1内部中间的孔进入,使气体接触面的程度不够大,基于此,本实用新型设计了一种天然气气液分离装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气气液分离装置,以解决上述背景技术中提出的难以提高其接触的面,进而便会对天然气气体的气液分离效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天然气气液分离装置,包括箱体,所述箱体的上端外表面设置有出口,且箱体的上端外表面两端位置分别设置有压力表和安全阀,所述箱体的下端外表面设置有排水口,且箱体的一侧外表面设置有气体入口与进水口,所述进水口设置在气体入口的上方,所述箱体的另一侧外表面设置有出水口,且箱体的内部上端位置设置有丝网捕沫器,所述箱体的内部中间位置设置有冷却机构,且箱体的内部下端位置设置有导流板,所述冷却机构和导流板之间设置有环形管,且环形管的下端外表面固定连接有固定块,所述环形管的内侧开设有穿孔,所述穿孔的数量为若干个,且其均匀分布在环形管上,所述丝网捕沫器与冷却机构之间设置有斜板,且斜板的数量为若干个,且其呈交错重叠设置。
优选的,所述固定块的数量为两个,且其分别设置在环形管下端相互对立的位置。
优选的,所述环形管呈倾斜设置,且环形管由靠近气体入口的位置至另一端高低依次降低。
优选的,所述环形管与固定块的内部均开设有凹槽,所述凹槽位于远离气体入口的位置。
优选的,所述斜板的上端外表面设置有导流槽,且导流槽的一端位于斜板倾斜底端的边缘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通向环形管的内部,之后再通过穿孔排出,穿孔均匀设置在环形管的内侧,能够将天然气进行均匀的排放,使冷却机构能够与天然气气体均匀接触,保证了天然气气液分离的效果;天然气能够与斜板接触,进而便能够在斜板上积累有水,于是便能够在斜板的作用下下落排出,斜板能够增加与天然气的接触面积,能够高效的对天然气中的水汽进行收集,提高的天然气气液分离的效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型气体入口和环形管的结合视图;
图3为本实用新型固定块和穿孔的结合视图;
图4为本实用新型箱体和斜板的结合视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、箱体;2、出口;3、排水口;4、进水口;5、出水口;6、冷却机构;7、气体入口;8、环形管;9、导流板;10、斜板;11、丝网捕沫器;12、固定块;13、穿孔;14、凹槽;15、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种天然气气液分离装置技术方案:一种天然气气液分离装置,包括箱体1,箱体1的上端外表面设置有出口2,且箱体1的上端外表面两端位置分别设置有压力表和安全阀,箱体1的下端外表面设置有排水口3,且箱体1的一侧外表面设置有气体入口7与进水口4,进水口4设置在气体入口7的上方,箱体1的另一侧外表面设置有出水口5,且箱体1的内部上端位置设置有丝网捕沫器11,箱体1的内部中间位置设置有冷却机构6;
箱体1的内部下端位置设置有导流板9,斜板10的上端外表面设置有导流槽15,且导流槽15的一端位于斜板10倾斜底端的边缘;
冷却机构6和导流板9之间设置有环形管8,且环形管8的下端外表面固定连接有固定块12,环形管8的内侧开设有穿孔13,穿孔13的数量为若干个,且其均匀分布在环形管8上,丝网捕沫器11与冷却机构6之间设置有斜板10,且斜板10的数量为若干个,且其呈交错重叠设置,固定块12的数量为两个,且其分别设置在环形管8下端相互对立的位置,环形管8呈倾斜设置,且环形管8由靠近气体入口7的位置至另一端高低依次降低,环形管8与固定块12的内部均开设有凹槽14,凹槽14位于远离气体入口7的位置
本实施例的一个具体应用为:冷却机构6包括有排出管与螺旋引流片,将排出管的内部通上冷却水,之后天然气与冷却机构6接触,天然气由气体入口7进入,之后通向环形管8的内部,环形管8内部的液体能够通过凹槽14的流出,之后再通过穿孔13排出,穿孔13均匀设置在环形管8的内侧,能够将天然气进行均匀的排放,使冷却机构6能够与天然气气体均匀接触,保证了天然气气液分离的效果,天然气中夹带的水能够通过螺旋引流片下落,箱体1内部的水能够在导流板9的作用下引流到排水口3处排出,之后天然气能够与斜板10接触,进而便能够在斜板10上积累有水,于是便能够在斜板10的作用下下落排出,斜板10能够增加与天然气的接触面积,能够高效的对天然气中的水汽进行收集,提高的天然气气液分离的效率,能够便于工作人员的使用,之后再通过丝网捕沫器11便能够除去天然气气体中夹带的液体泡沫,之后通过出口2排出,压力表与安全阀能够帮助了解箱体1内部气压的情况和箱体1的安全。
本实用新型所采用的排出管、螺旋引流片、压力表、安全阀与丝网捕沫器11之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的,并且配合本实用新型的说明书的阐述,所属技术领域人员能得出其使用过程,并且得到相应的使用效果,故没有一一公开。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种天然气气液分离装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端外表面设置有出口(2),且箱体(1)的上端外表面两端位置分别设置有压力表和安全阀,所述箱体(1)的下端外表面设置有排水口(3),且箱体(1)的一侧外表面设置有气体入口(7)与进水口(4),所述进水口(4)设置在气体入口(7)的上方,所述箱体(1)的另一侧外表面设置有出水口(5),且箱体(1)的内部上端位置设置有丝网捕沫器(11),所述箱体(1)的内部中间位置设置有冷却机构(6),且箱体(1)的内部下端位置设置有导流板(9),所述冷却机构(6)和导流板(9)之间设置有环形管(8),且环形管(8)的下端外表面固定连接有固定块(12),所述环形管(8)的内侧开设有穿孔(13),所述穿孔(13)的数量为若干个,且其均匀分布在环形管(8)上,所述丝网捕沫器(11)与冷却机构(6)之间设置有斜板(10),且斜板(10)的数量为若干个,且其呈交错重叠设置。
2.根据权利要求1所述的一种天然气气液分离装置,其特征在于:所述固定块(12)的数量为两个,且其分别设置在环形管(8)下端相互对立的位置。
3.根据权利要求2所述的一种天然气气液分离装置,其特征在于:所述环形管(8)呈倾斜设置,且环形管(8)由靠近气体入口(7)的位置至另一端高低依次降低。
4.根据权利要求1所述的一种天然气气液分离装置,其特征在于:所述环形管(8)与固定块(12)的内部均开设有凹槽(14),所述凹槽(14)位于远离气体入口(7)的位置。
5.根据权利要求1所述的一种天然气气液分离装置,其特征在于:所述斜板(10)的上端外表面设置有导流槽(15),且导流槽(15)的一端位于斜板(10)倾斜底端的边缘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115404296A (zh) * 2022-09-06 2022-11-29 福建省江南冷却科技有限公司 一种空气脱湿装置

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