CN212609103U - 一种化工设备维修用起吊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种化工设备维修用起吊装置,包括主体、支撑脚、支撑杆、顶板和防护板,支撑脚固定连接在主体的底端,支撑杆固定连接主体的顶端两侧,支撑杆顶端固定连接有顶板,顶板的顶部固定连接防护板,顶板的顶端位置固定连接有第一电机和第二电机,第二电机位于顶板的顶部两侧,第一电机位于第二电机之间。在第一电机和第二电机的带动下,第一卷收盘和第二卷收盘配合钢索进行起吊,在进行起吊的时候,通过第二钢索和第一钢索,将起吊产生的重力进行分散,增强起吊的稳定性和可靠性,通过钢索套,和螺旋套进行螺旋连接,对双匹设置的第一钢索进行夹紧固定,尤其是在靠近化工设备底部位置,增强承重。

Description

一种化工设备维修用起吊装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,更具体的说,涉及一种化工设备维修用起吊装置。
背景技术
化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要是指诸如流体输送的风机、压缩机和各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器,其二是化工设备主要是指部件是静止的机械,诸如塔器等分离设备,容器、反应器设备等,有时也称为非标准设备。
化工机械与其他机械的划分不是很严格的,例如一些用于化工过程的机泵,也是其他工业部门采用的通用设备,同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分,例如一些反应器也常常装有运动的机器。
但是目前市场上的化工设备起吊的起吊装置在对化工设备的起吊过程中,容易导致起吊的设备过重,从而导致起吊设备的损坏,从而大大降低了起吊装置的正常使用,给使用者带来了不便。
实用新型内容
本实用新型化工设备维修用起吊装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种化工设备维修用起吊装置,包括主体、支撑脚、支撑杆、顶板和防护板,支撑脚固定连接在主体的底端,支撑杆固定连接主体的顶端两侧,支撑杆顶端固定连接有顶板,顶板的顶部固定连接防护板,顶板的顶端位置固定连接有第一电机和第二电机,第二电机位于顶板的顶部两侧,第一电机位于第二电机之间,第一电机和第二电机的前端位置固定连接有第一卷收盘和第二卷收盘,第一卷收盘的表面缠绕设置有第二钢索,第二卷收盘的表面产套设置有第一钢索,第一钢索的表面固定套接有钢索套,第一钢索的底部表面固定连接有螺旋套,第一钢索的底端固定连接有连接头,顶板的表面固定开设调节槽,调节槽内侧嵌入设置调节卡块,调节卡块的表面固定连接有固定杆,第二钢索的底端位置固定套接有起吊机构,起吊机构的两侧位置固定连接有连接方杆。
进一步的优选方案:所述第一卷收盘和第二卷收盘的表面均呈齿状设置,第一卷收盘和第二卷收盘与电机结构之间通过连接轴连接。
进一步的优选方案:所述第二钢索作为主连接钢索。
进一步的优选方案:所述第一钢索设置两组,位于第一钢索的两侧位置,且每组第一钢索设置为双匹钢索。
进一步的优选方案:所述钢索套设置四组,每两组套接在第一钢索的两端位置,且位于第一钢索顶部位置的钢索套贯穿调节卡块设置。
进一步的优选方案:所述钢索套的内侧表面设置为螺纹表面,和螺旋套配套设置,螺旋套外侧表面设置螺纹。
进一步的优选方案:所述调节槽位于顶板的底部表面两侧,且呈横向设置,调节槽对应调节卡块设置。
进一步的优选方案:所述连接头呈钩状设置,对应嵌入在连接方杆顶部位置的挂钩上。
进一步的优选方案:所述调节卡块的后端位置滑动嵌入在调节槽中。
进一步的优选方案:所述起吊机构包括作为套接第二钢索的套接柱本体,还包括连接方杆。
进一步的优选方案:所述连接方杆设置为多段式连接方杆,方杆之间通过嵌入轴杆进行活动连接,连接方杆的表面固定连接有对应第一钢索的挂钩,且连接方杆的底端位置同时设置挂钩。
有益效果:
该种化工设备维修用起吊装置,在第一电机和第二电机的带动下,第一卷收盘和第二卷收盘配合钢索进行起吊。
该种化工设备维修用起吊装置,在进行起吊的时候,通过第二钢索和第一钢索,将起吊产生的重力进行分散,增强起吊的稳定性和可靠性。
该种化工设备维修用起吊装置,通过钢索套,和螺旋套进行螺旋连接,对双匹设置的第一钢索进行夹紧固定,尤其是在靠近化工设备底部位置,增强承重。
该种化工设备维修用起吊装置,通过连接头,在通过连接方杆顶部的挂钩对连接方杆进行吊装。
该种化工设备维修用起吊装置,通过横向设置调节槽和嵌入其中的调节卡块,便于使用人员调节调节卡块在顶板表面的位置,在对调节卡块的位置进行调节的时候,带动第一钢索和连接方杆之间呈三角状,确保起吊操作的稳定性。
该种化工设备维修用起吊装置,在进行起吊操作的时候,连接方杆受到重力各连接方杆之间进行翻转,配合顶部连接的钢索结构,使得钢索和化工设备之间呈三角状,对重力进行分散,增强起吊稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构平面图。
图2为本实用新型的调节卡块连接结构示意图。
图3为本实用新型起吊机构连接结构示意图。
图1-3中:主体1、支撑脚2、支撑杆3、顶板4、防护板5、第一卷收盘6、第一电机7、第二卷收盘8、第二电机9、钢索套10、调节槽11、调节卡块12、第一钢索13、第二钢索14、起吊机构15、固定杆16、螺旋套17、连接头18、连接方杆19、嵌入轴杆20。
具体实施方式
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种化工设备维修用起吊装置,包括主体1、支撑脚2、支撑杆3、顶板4和防护板5,支撑脚2固定连接在主体1的底端,支撑杆3 固定连接主体1的顶端两侧,支撑杆3顶端固定连接有顶板4,顶板4的顶部固定连接防护板5,顶板4的顶端位置固定连接有第一电机7和第二电机9,第二电机9位于顶板4的顶部两侧,第一电机7位于第二电机9之间,第一电机7和第二电机9的前端位置固定连接有第一卷收盘6和第二卷收盘8,第一卷收盘6的表面缠绕设置有第二钢索14,第二卷收盘8的表面产套设置有第一钢索13,第一钢索13的表面固定套接有钢索套10,第一钢索13的底部表面固定连接有螺旋套17,第一钢索13的底端固定连接有连接头18,顶板4 的表面固定开设调节槽11,调节槽11内侧嵌入设置调节卡块12,调节卡块 12的表面固定连接有固定杆16,第二钢索14的底端位置固定套接有起吊机构15,起吊机构15的两侧位置固定连接有连接方杆19。
其中,第一卷收盘6和第二卷收盘8的表面均呈齿状设置,第一卷收盘6 和第二卷收盘8与电机结构之间通过连接轴连接,在第一电机7和第二电机9 的带动下,第一卷收盘6和第二卷收盘8配合钢索进行起吊。
其中,第二钢索14作为主连接钢索。
其中,第一钢索13设置两组,位于第一钢索13的两侧位置,且每组第一钢索13设置为双匹钢索,在进行起吊的时候,通过第二钢索14和第一钢索13,将起吊产生的重力进行分散,增强起吊的稳定性和可靠性。
其中,钢索套10设置四组,每两组套接在第一钢索13的两端位置,且位于第一钢索13顶部位置的钢索套10贯穿调节卡块12设置。
其中,钢索套10的内侧表面设置为螺纹表面,和螺旋套17配套设置,螺旋套17外侧表面设置螺纹,通过钢索套10,和螺旋套17进行螺旋连接,对双匹设置的第一钢索13进行夹紧固定,尤其是在靠近化工设备底部位置,增强承重。
其中,调节槽11位于顶板4的底部表面两侧,且呈横向设置,调节槽11 对应调节卡块12设置。
其中,连接头18呈钩状设置,对应嵌入在连接方杆9顶部位置的挂钩上,通过连接头18,在通过连接方杆9顶部的挂钩对连接方杆9进行吊装。
其中,调节卡块12的后端位置滑动嵌入在调节槽11中,通过横向设置调节槽11和嵌入其中的调节卡块12,便于使用人员调节调节卡块12在顶板 4表面的位置,在对调节卡块12的位置进行调节的时候,带动第一钢索13和连接方杆19之间呈三角状,确保起吊操作的稳定性。
其中,起吊机构15包括作为套接第二钢索14的套接柱本体,还包括连接方杆19。
其中,连接方杆19设置为多段式连接方杆19,方杆之间通过嵌入轴杆 20进行活动连接,连接方杆19的表面固定连接有对应第一钢索13的挂钩,且连接方杆19的底端位置同时设置挂钩,在进行起吊操作的时候,连接方杆 19受到重力各连接方杆之间进行翻转,配合顶部连接的钢索结构,使得钢索和化工设备之间呈三角状,对重力进行分散,增强起吊稳定性。
工作原理:
本实施例的具体使用方式与作用,使用人员将需要进行起吊的物品挂在连接方杆9底端两侧位置的挂钩上,同时使得连接头18底端的挂钩挂在连接方杆9顶部表面位置的挂钩上,之后使用人员根据吊装物品的尺寸,调节调节卡块12在调节槽11中的位置,通过固定杆16将调节卡块12固定在调节槽11中,之后第一电机7和第二电机9运行,带动第一卷收盘6和第二卷收盘8进行转动,带动第一钢索13和第二钢索14在卷收盘结构上收卷,从而对起吊机构15和连接头18上的物品进行起吊,在进行起吊的时候,使用人员转动钢索套10,钢索套10在螺旋套17表面上的螺纹进行旋转,对钢索收紧。

Claims (10)

1.一种化工设备维修用起吊装置,包括主体(1)、支撑脚(2)、支撑杆(3)、顶板(4)和防护板(5),其特征在于:支撑脚(2)固定连接在主体(1)的底端,支撑杆(3)固定连接主体(1)的顶端两侧,支撑杆(3)顶端固定连接有顶板(4),顶板(4)的顶部固定连接防护板(5),顶板(4)的顶端位置固定连接有第一电机(7)和第二电机(9),第二电机(9)位于顶板(4)的顶部两侧,第一电机(7)位于第二电机(9)之间,第一电机(7)和第二电机(9)的前端位置固定连接有第一卷收盘(6)和第二卷收盘(8),第一卷收盘(6)的表面缠绕设置有第二钢索(14),第二卷收盘(8)的表面产套设置有第一钢索(13),第一钢索(13)的表面固定套接有钢索套(10),第一钢索(13)的底部表面固定连接有螺旋套(17),第一钢索(13)的底端固定连接有连接头(18),顶板(4)的表面固定开设调节槽(11),调节槽(11)内侧嵌入设置调节卡块(12),调节卡块(12)的表面固定连接有固定杆(16),第二钢索(14)的底端位置固定套接有起吊机构(15),起吊机构(15)的两侧位置固定连接有连接方杆(19)。
2.根据权利要求1所述的化工设备维修用起吊装置,其特征在于:所述第一卷收盘(6)和第二卷收盘(8)的表面均呈齿状设置,第一卷收盘(6)和第二卷收盘(8)与电机结构之间通过连接轴连接。
3.根据权利要求1所述的化工设备维修用起吊装置,其特征在于:所述第二钢索(14)作为主连接钢索。
4.根据权利要求1所述的化工设备维修用起吊装置,其特征在于:所述第一钢索(13)设置两组,位于第一钢索(13)的两侧位置,且每组第一钢索(13)设置为双匹钢索。
5.根据权利要求1所述的化工设备维修用起吊装置,其特征在于:所述钢索套(10)设置四组,每两组套接在第一钢索(13)的两端位置,且位于第一钢索(13)顶部位置的钢索套(10)贯穿调节卡块(12)设置。
6.根据权利要求1或5任意一项所述的化工设备维修用起吊装置,其特征在于:所述钢索套(10)的内侧表面设置为螺纹表面,和螺旋套(17)配套设置,螺旋套(17)外侧表面设置螺纹。
7.根据权利要求1所述的化工设备维修用起吊装置,其特征在于:所述调节槽(11)位于顶板(4)的底部表面两侧,且呈横向设置,调节槽(11)对应调节卡块(12)设置。
8.根据权利要求1所述的化工设备维修用起吊装置,其特征在于:所述连接头(18)呈钩状设置,对应嵌入在连接方杆(19)顶部位置的挂钩上。
9.根据权利要求1所述的化工设备维修用起吊装置,其特征在于:所述调节卡块(12)的后端位置滑动嵌入在调节槽(11)中。
10.根据权利要求1所述的化工设备维修用起吊装置,其特征在于:所述起吊机构(15)包括作为套接第二钢索(14)的套接柱本体,还包括连接方杆(19),所述连接方杆(19)设置为多段式连接方杆(19),方杆之间通过嵌入轴杆(20)进行活动连接,连接方杆(19)的表面固定连接有对应第一钢索(13)的挂钩,且连接方杆(19)的底端位置同时设置挂钩。
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