CN212608712U - 一种带有定长装置的便捷式盘线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是涉及一种带有定长装置的便捷式盘线机。一种带有定长装置的便捷式盘线机，包括储线盘和卷线盘，储线盘和卷线盘之间设置有定长装置，定长装置包括两个支撑台，其中一个支撑台上设置有布线电机，布线电机的输出轴连接有平移螺杆，平移螺杆上螺纹连接有定长壳体，定长壳体上设置有输线腔，定长壳体的底部设置有切线壳体，切线腔内设置有切线电机，切线电机的输出轴连接有切线刀片，定长壳体上设置有切线升降装置，切线升降装置上设置有移线块，定长壳体上靠近卷线盘的一侧设置有压线装置。本实用新型不仅具有电缆转移功能，工作人员还能够根据需要取用相应长度的电缆，从而能够满足工作人员的多样化需求。

Description

一种带有定长装置的便捷式盘线机

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是涉及一种带有定长装置的便捷式盘线机。

背景技术

盘线机是将电缆从一个线盘转移到另一个线盘的装置。

现有的盘线机大都是一个非常简单的电缆转移设备，没有多余的功能，工作人员不能根据需要取用相应长度的电缆，无法满足工作人员的多样化需求。

如中国专利公告号为：CN105905670B，于2018年11月02日公告的一种电缆线盘线机，包括底座和制动装置，底座的上表面设有活动槽，制动装置的底部设有支撑腿，支撑腿底部通过轮轴与滚轮侧面活动连接，滚轮表面搭接活动槽内，底座上表面的一端与主体的底部固定连接，主体的一侧设有连接杆组，主体的一侧与承载体的一侧固定连接。该电缆线盘线机，通过第一导线体与第二导线体之间形成一个可以让电缆线穿过的口，使电缆线穿插进去被第一转盘与第二转盘转动压紧带动，由于第一流线体与第二流线体之间设有轮轴，在轮轴的作用下使电缆缕直，并且不会打结，由于制动装置通过底座上表面的滑槽可以调整位置，从而可以控制盘卷电缆的粗细，从而实现粗细电缆都可以盘卷，但是工作人员不能根据需要取用相应长度的电缆，无法满足工作人员的多样化需求。

发明内容

本实用新型主要是针对现有的盘线机大都是一个非常简单的电缆转移设备，没有多余的功能，工作人员不能根据需要取用相应长度的电缆，无法满足工作人员的多样化需求的问题，提供一种带有定长装置的便捷式盘线机，其不仅具有电缆转移功能，工作人员还能够根据需要取用相应长度的电缆，从而能够满足工作人员的多样化需求。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种带有定长装置的便捷式盘线机，包括储存有电缆的储线盘和通过驱动装置带动旋转的卷线盘，所述的储线盘和卷线盘之间设置有定长装置，所述的定长装置包括两个支撑台，其中一个支撑台上设置有布线电机，所述的布线电机的输出轴连接有平移螺杆，所述的平移螺杆上螺纹连接有定长壳体，所述的定长壳体上设置有用于输送电缆的输线腔，所述的定长壳体的底部设置有具有切线腔的切线壳体，所述的切线腔内设置有切线电机，所述的切线电机的输出轴连接有用于切断电缆的切线刀片，所述的定长壳体上设置有延伸至输线腔的切线升降装置，所述的切线升降装置的输出轴上对应切线刀片设置有用于将电缆压到切线刀片处的移线块，所述的定长壳体上靠近卷线盘的一侧设置有压线装置，所述的压线装置包括设置在输线腔的两侧的挡板，两个挡板的顶端连接有顶板，两个挡板的底部对应输线腔转动连接有出线滚筒，所述的出线滚筒的一侧设置有用于测量出线滚筒转动圈数的计数器，所述的顶板上设置有压线升降装置，所述的压线升降装置的输出轴连接有上壳体，所述的上壳体的两侧均连接有侧壳体，两个侧壳体之间转动连接有压线轴，所述的压线轴上设置有与出线滚筒相配合并用于压紧电缆的压线块。储线盘上缠绕储存有大量电缆，卷线盘在驱动装置的作用下能够整体旋转，储线盘和卷线盘之间设置有定长装置，定长装置的设计能够测量电缆的长度并将电缆切断，定长装置包括两个支撑台，其中一个支撑台上设置有布线电机，布线电机的输出轴连接有平移螺杆，平移螺杆的远离布线电机的一端转动连接在另一个支撑台上，平移螺杆上螺纹连接有定长壳体，定长壳体上设置有用于输送电缆的输线腔，工作人员将储线盘上的电缆穿过输线腔后连接到卷线盘上，布线电机启动时能够带动平移螺杆转动，平移螺杆转动时能够使得与平移螺杆螺纹连接的定长壳体轴向左右移动，从而便于调节定长壳体的位置，在电缆输出时，定长壳体移动还可以带动电缆移动，从而使得电缆能够均匀缠绕分布在卷线盘上，定长壳体的底部设置有具有切线腔的切线壳体，切线腔内设置有切线电机，切线电机的输出轴连接有用于切断电缆的切线刀片，定长壳体上设置有延伸至输线腔的切线升降装置，切线升降装置的输出轴上对应切线刀片设置有用于将电缆压到切线刀片处的移线块，定长壳体上靠近卷线盘的一侧设置有压线装置，压线装置包括设置在输线腔的两侧的挡板，两个挡板的顶端连接有顶板，两个挡板的底部对应输线腔转动连接有出线滚筒，出线滚筒的一侧设置有用于测量出线滚筒转动圈数的计数器，计数器采用现有的设备，通过统计出线滚筒的转动圈数再乘以出线滚筒的横截面周长即为输出的电缆的长度，顶板上设置有压线升降装置，压线升降装置的输出轴连接有上壳体，上壳体的两侧均连接有侧壳体，两个侧壳体之间转动连接有压线轴，压线轴上设置有与出线滚筒相配合并用于压紧电缆的压线块，具体操作时，先将储线盘和卷线盘移动到合适位置，定长装置位于储线盘和卷线盘中间，工作人员先将储线盘上的电缆穿过定长壳体上的输线腔后再连接到卷线盘上，然后启动压线升降装置，从而使得压线升降装置的输出端带动压线块朝电缆方向移动，使得电缆被夹紧在出线滚筒和压线块之间，从而使得电缆在移动时，能够带动出线滚筒旋转，从而便于精准计算电缆的输出长度，然后使得驱动装置启动，从而带动卷线盘旋转，使得电缆逐渐从储线盘缠绕在卷线盘上，在电缆移动时，出线滚筒受力会相应旋转，当计数器上统计的圈数达到设定要求后，即代表电缆的输出长度达到相应的需求长度，此时驱动装置停止，然后启动切线升降装置和切线电机，从而通过切线升降装置带动移线块下压电缆，移线块压在电缆上后能带动电缆往切线刀片方向移动，切线电机启动时能带动切线刀片旋转，从而通过切线刀片对电缆切割，将电缆切断后，切线升降装置和压线升降装置启动并复位，再将位于输线腔内的电缆取出，从而完成一次电缆的转移，工作人员能够便捷地根据需要取用相应长度的电缆，从而能够满足工作人员的多样化需求，尤其适用于直径较大的电缆。

作为优选，两个支撑台之间设置有定位滑杆，所述的定位滑杆与定长壳体滑动连接。两个支撑台之间设置有定位滑杆，定位滑杆与定长壳体滑动连接，定位滑杆的设置提高了定长壳体在平移螺杆上移动时的稳定性。

作为优选，所述的输线腔的靠近储线盘的一侧设置有转动连接在定长壳体上的进线滚筒。输线腔的靠近储线盘的一侧设置有转动连接在定长壳体上的进线滚筒，进线滚筒的设置能够减小电缆移动时的摩擦力，从而能够便于电缆的移动。

作为优选，所述的移线块上设置有与电缆的形状相配合的弧形槽。移线块上设置有与电缆的形状相配合的弧形槽，弧形槽的设置便于移线块压在电缆上从而更稳定地移动电缆。

作为优选，所述的移线块的中部对应切线刀片设置有切线槽。移线块的中部对应切线刀片设置有切线槽，切线槽的设置便于切线刀片切割电缆，防止切线刀片撞到移线块上，提高了安全性。

作为优选，所述的压线块由多个间隔设置在压线轴上的压线板组成。压线块由多个间隔设置在压线轴上的压线板组成，相邻两个压线板之间具有夹线间隙，压线板和夹线间隙的设置使得压线块压在电缆上时，由于电缆外层具有弹性，电缆外层受力发生形变后会抵在夹线间隙内，能够提高相互间的摩擦力，防止电缆随意移动位置，从而使得电缆在压线块的作用下，能够更稳定地抵在出线滚筒上，从而提高计数器统计出线滚筒的转动圈数的准确率。

作为优选，所述的压线板上沿压线轴的轴向方向的两侧均设置有环形切槽，所述的环形切槽的深度小于压线板的半径。压线板上沿压线轴的轴向方向的两侧均设置有环形切槽，环形切槽的深度小于压线板的半径，一个压线板上设置有两个环形切槽，从而使得压线块抵在电缆上时，由于环形切槽的设计，压线板上靠近夹线间隙的一侧会发生变形，从而使得压线板能够更稳定地夹住电缆，防止电缆在输送时位置发生偏移。

作为优选，所述的切线升降装置和压线升降装置均为液压缸。切线升降装置和压线升降装置均为液压缸，液压缸的活塞杆在带动相应部件移动时的稳定性好。

因此，本实用新型的一种带有定长装置的便捷式盘线机具备下述优点：本实用新型操作简单，不仅具有电缆转移功能，工作人员还能够根据需要取用相应长度的电缆，从而能够满足工作人员的多样化需求，而且电缆在转移时的稳定性高。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型中定长装置的结构示意图。

附图3是本实用新型中定长壳体和压线装置的结构示意图。

附图4是本实用新型中切线升降装置和移线块的结构示意图。

附图5是切线电机在切线升降装置的作用下切割电缆时的示意图。

附图6是本实用新型中压线板的剖视图。

附图7是本实用新型中的压线板压在电缆上时的示意图。

图示说明：1-储线盘，2-电缆，3-布线电机，4-定长壳体，5-切线升降装置，6-压线升降装置，7-挡板，8-驱动装置，9-卷线盘，10-支撑台，11-进线滚筒，12-输线腔，13-平移螺杆，14-定位滑杆，15-切线壳体，16-切线电机，17-切线腔，18-顶板，19-上壳体，20-侧壳体，21-压线板，22-压线轴，23-计数器，24-出线滚筒，25-移线块，26-弧形槽，27-切线槽，28-切线刀片，29-环形切槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1、2、3、4、5所示，一种带有定长装置的便捷式盘线机，包括储存有电缆2的储线盘1和通过驱动装置8带动旋转的卷线盘9，储线盘1上缠绕储存有大量电缆2，卷线盘9在驱动装置8的作用下能够整体旋转，驱动装置8为电机，控制方便，储线盘1和卷线盘9之间设置有定长装置，定长装置的设计能够测量电缆2的长度并将电缆2切断，定长装置包括两个支撑台10，其中一个支撑台10上设置有布线电机3，布线电机3的输出轴连接有平移螺杆13，平移螺杆13的远离布线电机3的一端转动连接在另一个支撑台10上，平移螺杆13上螺纹连接有定长壳体4，定长壳体4上设置有用于输送电缆2的输线腔12，工作人员将储线盘1上的电缆2穿过输线腔12后连接到卷线盘9上，布线电机3启动时能够带动平移螺杆13转动，平移螺杆13转动时能够使得与平移螺杆13螺纹连接的定长壳体4轴向左右移动，从而便于调节定长壳体4的位置，在电缆2输出时，定长壳体4移动还可以带动电缆2移动，从而使得电缆2能够均匀缠绕分布在卷线盘9上，定长壳体4的底部设置有具有切线腔17的切线壳体15，切线腔17内设置有切线电机16，切线电机16的输出轴连接有用于切断电缆2的切线刀片28，定长壳体4上设置有延伸至输线腔12的切线升降装置5，切线升降装置5的输出轴上对应切线刀片28设置有用于将电缆2压到切线刀片28处的移线块25，移线块25上设置有与电缆2的形状相配合的弧形槽26，弧形槽26的设置便于移线块25压在电缆2上从而更稳定地移动电缆2，移线块25的中部对应切线刀片28设置有切线槽27，切线槽27的设置便于切线刀片28切割电缆2，防止切线刀片28撞到移线块25上，提高了安全性，定长壳体4上靠近卷线盘9的一侧设置有压线装置，压线装置包括设置在输线腔12的两侧的挡板7，两个挡板7的顶端连接有顶板18，两个挡板7的底部对应输线腔12转动连接有出线滚筒24，出线滚筒24的一侧设置有用于测量出线滚筒24转动圈数的计数器23，计数器23采用现有的设备，通过统计出线滚筒24的转动圈数再乘以出线滚筒24的横截面周长即为输出的电缆2的长度，顶板18上设置有压线升降装置6，压线升降装置6的输出轴连接有上壳体19，上壳体19的两侧均连接有侧壳体20，两个侧壳体20之间转动连接有压线轴22，压线轴22上设置有与出线滚筒24相配合并用于压紧电缆2的压线块，具体操作时，先将储线盘1和卷线盘9移动到合适位置，定长装置位于储线盘1和卷线盘9中间，工作人员先将储线盘1上的电缆2穿过定长壳体4上的输线腔12后再连接到卷线盘9上，然后启动压线升降装置6，从而使得压线升降装置6的输出端带动压线块朝电缆2方向移动，使得电缆2被夹紧在出线滚筒24和压线块之间，从而使得电缆2在移动时，能够带动出线滚筒24旋转，从而便于精准计算电缆2的输出长度，然后使得驱动装置8启动，从而带动卷线盘9旋转，使得电缆2逐渐从储线盘1缠绕在卷线盘9上，在电缆2移动时，出线滚筒24受力会相应旋转，当计数器23上统计的圈数达到设定要求后，即代表电缆2的输出长度达到相应的需求长度，此时驱动装置8停止，然后启动切线升降装置5和切线电机16，从而通过切线升降装置5带动移线块25下压电缆2，移线块25压在电缆2上后能带动电缆2往切线刀片28方向移动，切线电机16启动时能带动切线刀片28旋转，从而通过切线刀片28对电缆2切割，将电缆2切断后，切线升降装置5和压线升降装置6启动并复位，再将位于输线腔12内的电缆2取出，从而完成一次电缆2的转移，工作人员能够便捷地根据需要取用相应长度的电缆2，从而能够满足工作人员的多样化需求，尤其适用于直径较大的电缆2。

两个支撑台10之间设置有定位滑杆14，定位滑杆14与定长壳体4滑动连接，定位滑杆14的设置提高了定长壳体4在平移螺杆13上移动时的稳定性。

输线腔12的靠近储线盘1的一侧设置有转动连接在定长壳体4上的进线滚筒11，进线滚筒11的设置能够减小电缆2移动时的摩擦力，从而能够便于电缆2的移动。

压线块由多个间隔设置在压线轴22上的压线板21组成，相邻两个压线板21之间具有夹线间隙，压线板21和夹线间隙的设置使得压线块压在电缆2上时，由于电缆2外层具有弹性，电缆2外层受力发生形变后会抵在夹线间隙内，能够提高相互间的摩擦力，防止电缆2随意移动位置，从而使得电缆2在压线块的作用下，能够更稳定地抵在出线滚筒24上，从而提高计数器23统计出线滚筒24的转动圈数的准确率。

如图6和7所示，压线板21上沿压线轴22的轴向方向的两侧均设置有环形切槽29，环形切槽29的深度小于压线板21的半径，一个压线板21上设置有两个环形切槽29，从而使得压线块抵在电缆2上时，由于环形切槽29的设计，压线板21上靠近夹线间隙的一侧会发生变形，从而使得压线板21能够更稳定地夹住电缆2，防止电缆2在输送时位置发生偏移；远离压线轴22的中心处的压线板21的半径大于靠近压线轴22的中心处的压线板21的半径，从而使得压线块整体呈中间内凹的形状，便于对电缆2进行限位，防止电缆2滑出压线块的压紧范围内。

切线升降装置5和压线升降装置6均为液压缸，液压缸的活塞杆在带动相应部件移动时的稳定性好。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种带有定长装置的便捷式盘线机，包括储存有电缆的储线盘和通过驱动装置带动旋转的卷线盘，其特征在于，所述的储线盘和卷线盘之间设置有定长装置，所述的定长装置包括两个支撑台，其中一个支撑台上设置有布线电机，所述的布线电机的输出轴连接有平移螺杆，所述的平移螺杆上螺纹连接有定长壳体，所述的定长壳体上设置有用于输送电缆的输线腔，所述的定长壳体的底部设置有具有切线腔的切线壳体，所述的切线腔内设置有切线电机，所述的切线电机的输出轴连接有用于切断电缆的切线刀片，所述的定长壳体上设置有延伸至输线腔的切线升降装置，所述的切线升降装置的输出轴上对应切线刀片设置有用于将电缆压到切线刀片处的移线块，所述的定长壳体上靠近卷线盘的一侧设置有压线装置，所述的压线装置包括设置在输线腔的两侧的挡板，两个挡板的顶端连接有顶板，两个挡板的底部对应输线腔转动连接有出线滚筒，所述的出线滚筒的一侧设置有用于测量出线滚筒转动圈数的计数器，所述的顶板上设置有压线升降装置，所述的压线升降装置的输出轴连接有上壳体，所述的上壳体的两侧均连接有侧壳体，两个侧壳体之间转动连接有压线轴，所述的压线轴上设置有与出线滚筒相配合并用于压紧电缆的压线块。

2.根据权利要求1所述的一种带有定长装置的便捷式盘线机，其特征在于，两个支撑台之间设置有定位滑杆，所述的定位滑杆与定长壳体滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有定长装置的便捷式盘线机，其特征在于，所述的输线腔的靠近储线盘的一侧设置有转动连接在定长壳体上的进线滚筒。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种带有定长装置的便捷式盘线机，其特征在于，所述的移线块上设置有与电缆的形状相配合的弧形槽。

5.根据权利要求4所述的一种带有定长装置的便捷式盘线机，其特征在于，所述的移线块的中部对应切线刀片设置有切线槽。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种带有定长装置的便捷式盘线机，其特征在于，所述的压线块由多个间隔设置在压线轴上的压线板组成。

7.根据权利要求6所述的一种带有定长装置的便捷式盘线机，其特征在于，所述的压线板上沿压线轴的轴向方向的两侧均设置有环形切槽，所述的环形切槽的深度小于压线板的半径。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种带有定长装置的便捷式盘线机，其特征在于，所述的切线升降装置和压线升降装置均为液压缸。

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