CN212608273U - 一种用于翻车机的卸料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于翻车机的卸料机构，包括第一基座、破碎箱、传送装置、控制面板和支撑架，所述第一基座底部的中心位置处安装有传送装置，且传送装置顶端的两侧皆固定有破碎箱，并且破碎箱内部的一侧固定有支撑架，所述支撑架表面的两侧皆安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有伺服转轴，且伺服转轴远离伺服电机的一端安装有破碎辊，所述第一基座顶部的一侧皆滑动安装有等间距的滑动板，滑动板一侧的外壁上设置有定量机构。本实用新型不仅保护与机构相互配合的装置的使用寿命，降低工作人员的劳动强度，还保护工作环境、避免粉尘影响工作人员的生命健康。

Description

一种用于翻车机的卸料机构

技术领域

本实用新型涉及辅助工装技术领域，具体为一种用于翻车机的卸料机构。

背景技术

翻车机是翻卸列车上装载的物料的机械设备，主要原理是通过驱动齿轮驱动翻车机两个端环上的齿条而旋转翻车机，从而带动夹紧于翻车机上的列车旋转，列车中的物料由于重力的原因自动卸料并落入漏斗中，物料在漏斗中经过给料器传输到皮带上，最后由堆料机传输到堆场上，翻车机重200吨左右，完全由托轮梁上的托轮组支撑。

现今市场上的此类翻车机的卸料机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类翻车机的卸料机构在倾倒物料时，物料一次性洒落至传送装置表面，致使传送皮带的工作负荷过大，降低了传送装置的使用寿命；

(2)现有的此类翻车机的卸料机构在使用时，难以对大块的煤炭等原料进行粉碎，而后期粉碎费事费力，工作效率低下且大大增加了工作人员的劳动强度；

(3)现有的此类翻车机的卸料机构在倾倒物料时，会产生较大的粉尘灰尘，这些灰尘容易污染周围环境，危害周边工作人员的生命健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于翻车机的卸料机构，以解决上述背景技术中提出机构容易降低辅助设备的使用寿命、工作时粉尘灰尘大、以及难以预先粉碎煤炭的原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于翻车机的卸料机构，包括第一基座、破碎箱、传送装置、控制面板和支撑架，所述第一基座底部的中心位置处安装有传送装置，且传送装置顶端的两侧皆固定有破碎箱，并且破碎箱内部的一侧固定有支撑架，所述支撑架表面的两侧皆安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有伺服转轴，且伺服转轴远离伺服电机的一端安装有破碎辊，所述第一基座顶部的一侧皆滑动安装有等间距的滑动板，滑动板一侧的外壁上设置有定量机构，且相邻滑动板之间的第一基座内部固定有流通板，所述滑动板一侧的外壁上固定有伸缩杆，伸缩杆的一端与第一基座的内壁固定连接，且伸缩杆一侧的滑动板外壁上安装有第一弹簧，所述第一基座顶端的一侧安装有第二基座，第二基座底部的中心位置处固定有支架，且第二基座顶端的两侧皆安装有翻车机，所述第二基座一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与伺服电机的输入端电性连接，通过控制面板操作机构内部的电器设备，使其便于工作人员使用。

优选的，所述破碎箱内部的一侧安装有限位框，且限位框内部的一端安装有螺纹轴，螺纹轴的一端延伸至破碎箱的外部，并且螺纹轴一端的限位框内部滑动安装有活动板，所述活动板一侧的外壁上固定有伸缩臂，伸缩臂的一端与伺服电机的外壁固定连接，且伸缩臂表面的一侧缠绕有第二弹簧，第二弹簧对伸缩臂的移动范围起到限位的作用。

优选的，所述定量机构的内部依次设置有支撑台、齿槽板、固定块、支板、圆盘、圆柱块、限制槽、摆动臂、第一电机和第一转轴，所述第一基座一侧的内壁上固定有支撑台，且支撑台表面的两侧皆固定有固定块，并且固定块内部的一端滑动连接有齿槽板，所述支撑台底端的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。

优选的，所述支撑台底端的中心位置处固定有支板，且支板表面的一侧铰接有摆动臂，摆动臂的顶端与齿槽板的底端相互啮合，摆动臂表面的一侧设置有限制槽，并且摆动臂一侧的支板表面安装有圆盘，圆盘表面的一侧固定有圆柱块，通过定量结构控制物料的流通速度。

优选的，所述支架顶端的一侧安装有主水箱，且主水箱一侧的支架顶端安装有水泵，并且水泵远离主水箱的一端安装有主水管，所述主水管一端的支架外壁上安装有副水箱，且副水箱一侧的外壁上安装有连通软管。

优选的，所述副水箱一侧的外壁上安装有电动球阀，电动球阀的一端延伸至副水箱的内部，且电动球阀的两端皆安装有副水管，并且副水管内部的一侧安装有雾化喷头，通过水流雾化抑制灰尘的产生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于翻车机的卸料机构不仅保护与机构相互配合的装置的使用寿命，降低工作人员的劳动强度，还保护工作环境、避免粉尘影响工作人员的生命健康；

(1)通过设置有圆盘、齿槽板和第一弹簧，翻车机的倾倒的物料通过第二基座的物料通道落至流通板的表面，随后通过操作控制面板控制第一电机进行工作，使其带动第一转轴和圆盘一同旋转，则圆盘一同旋转，并且由于圆柱块在限制槽的内部，则圆盘转动的同时，使摆动臂在左右摆动的动作，由于摆动臂的顶端和齿槽板相互啮合，则摆动臂带动齿槽板做往复循环的左右摆动运动，固定块起到固定齿槽板的作用，齿槽板摆动的同时，带动滑动板和流通板一同摆动，并且第一弹簧和伸缩杆对流通板的运动范围起到限位和支撑的作用，从而使物料通过流通板的圆孔落入破碎箱的内部，从而避免原料一次性过多洒落至传送装置的表面，有效保护与机构相互配合的装置的使用寿命；

(2)通过设置有破碎辊、限位框和螺纹轴，过操作伺服电机进行工作，使其带动伺服转轴和破碎辊一同旋转，当物料落至破碎辊的表面时，即可被挤压破碎，需要调节被挤压块的大小时，手动旋转螺纹轴一端的手柄，使螺纹轴在限位框的内部旋转，使螺纹轴带动活动板移动，并且活动板带动第二弹簧移动，从而改变破碎辊在支撑架上的位置，第二弹簧对破碎辊的运动起到限位的作用，即改变了被粉碎物料的大小，从而避免后期再次破碎原料的工作，降低工作人员的劳动强度；

(3)通过设置有电动球阀、主水箱和雾化喷头，在机构卸料的过程中，会产生较大的粉尘灰尘，此时通过操作水泵进行工作，使其将主水箱内部的水源抽入副水箱的内部，随后打开电动球阀，使水源进入副水管的内部并且通过雾化喷头使水流雾化，从而使粉尘灰尘落下，抑制粉尘的产生，保护工作环境、避免粉尘影响工作人员的生命健康。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的破碎箱主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的定量机构放大结构示意图；

图5为本实用新型的第一电机侧视结构示意图；

图6为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、第一基座；2、破碎箱；3、定量机构；301、支撑台；302、齿槽板；303、固定块；304、支板；305、圆盘；306、圆柱块；307、限制槽；308、摆动臂；309、第一电机；310、第一转轴；4、传送装置；5、滑动板；6、流通板；7、第一弹簧；8、伸缩杆；9、第二基座；10、支架；11、翻车机；12、控制面板；13、伺服电机；14、支撑架；15、伸缩臂；16、第二弹簧；17、限位框；18、螺纹轴；19、活动板；20、伺服转轴；21、破碎辊；22、主水箱；23、水泵；24、主水管；25、副水管；26、电动球阀；27、雾化喷头；28、副水箱；29、连通软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于翻车机的卸料机构，包括第一基座1、破碎箱2、传送装置4、控制面板12和支撑架14，第一基座1底部的中心位置处安装有传送装置4，且传送装置4顶端的两侧皆固定有破碎箱2，破碎箱2内部的一侧安装有限位框17，且限位框17内部的一端安装有螺纹轴18，螺纹轴18的一端延伸至破碎箱2的外部，并且螺纹轴18一端的限位框17内部滑动安装有活动板19，活动板19一侧的外壁上固定有伸缩臂15，且伸缩臂15表面的一侧缠绕有第二弹簧16；

并且破碎箱2内部的一侧固定有支撑架14，支撑架14表面的两侧皆安装有伺服电机13，该伺服电机13的型号可为Y90S-2，且伺服电机13的输出端通过联轴器安装有伺服转轴20，且伺服转轴20远离伺服电机13的一端安装有破碎辊21；

当物料落入破碎箱2的内部后，可通过操作伺服电机13进行工作，使其带动伺服转轴20和破碎辊21一同旋转，当物料落至破碎辊21的表面时，即可被挤压破碎，需要调节被挤压块的大小时，手动旋转螺纹轴18一端的手柄，使螺纹轴18在限位框17的内部旋转，使螺纹轴18带动活动板19移动，并且活动板19带动第二弹簧16移动，从而改变破碎辊21在支撑架14上的位置，第二弹簧16对破碎辊21的运动起到限位的作用，即改变了被粉碎物料的大小，从而避免后期再次破碎原料的工作，降低工作人员的劳动强度；

第一基座1顶部的一侧皆滑动安装有等间距的滑动板5，滑动板5一侧的外壁上设置有定量机构3；

定量机构3的内部依次设置有支撑台301、齿槽板302、固定块303、支板304、圆盘305、圆柱块306、限制槽307、摆动臂308、第一电机309和第一转轴310，第一基座1一侧的内壁上固定有支撑台301，且支撑台301表面的两侧皆固定有固定块303，并且固定块303内部的一端滑动连接有齿槽板302，支撑台301底端的一侧安装有第一电机309，该第一电机309的型号可为RS-385SH，且第一电机309的输出端通过联轴器安装有第一转轴310，支撑台301底端的中心位置处固定有支板304，且支板304表面的一侧铰接有摆动臂308，摆动臂308的顶端与齿槽板302的底端相互啮合，摆动臂308表面的一侧设置有限制槽307，并且摆动臂308一侧的支板304表面安装有圆盘305，圆盘305表面的一侧固定有圆柱块306；

翻车机11倾倒的物料通过第二基座9的物料通道落至流通板6的表面，随后通过操作控制面板12控制第一电机309进行工作，使其带动第一转轴310和圆盘305一同旋转，则圆盘305一同旋转，并且由于圆柱块306在限制槽307的内部，则圆盘305转动的同时，使摆动臂308在左右摆动的动作，由于摆动臂308的顶端和齿槽板302相互啮合，则摆动臂308带动齿槽板302做往复循环的左右摆动运动，固定块303起到固定齿槽板302的作用，齿槽板302摆动的同时，带动滑动板5和流通板6一同摆动，并且第一弹簧7和伸缩杆8对流通板6的运动范围起到限位和支撑的作用，从而使物料通过流通板6的圆孔落入破碎箱2的内部，从而避免原料一次性过多洒落至传送装置4的表面，有效保护与机构相互配合的装置的使用寿命；

且相邻滑动板5之间的第一基座1内部固定有流通板6，滑动板5一侧的外壁上固定有伸缩杆8，伸缩杆8的一端与第一基座1的内壁固定连接，且伸缩杆8一侧的滑动板5外壁上安装有第一弹簧7，第一基座1顶端的一侧安装有第二基座9，第二基座9底部的中心位置处固定有支架10，且第二基座9顶端的两侧皆安装有翻车机11，支架10顶端的一侧安装有主水箱22，且主水箱22一侧的支架10顶端安装有水泵23，该水泵23的型号可为150QJ5-100，并且水泵23远离主水箱22的一端安装有主水管24，主水管24一端的支架10外壁上安装有副水箱28，且副水箱28一侧的外壁上安装有连通软管29，副水箱28一侧的外壁上安装有电动球阀26，该电动球阀26的型号可为SZL-4M，电动球阀26的一端延伸至副水箱28的内部，且电动球阀26的两端皆安装有副水管25，并且副水管25内部的一侧安装有雾化喷头27；

第二基座9一侧的外壁上安装有控制面板12，该控制面板12的幸好可为MAM-330，控制面板12内部单片机的输出端分别与第一电机309、伺服电机13、水泵23和电动球阀26的输入端电性连接；

在机构卸料的过程中，会产生较大的粉尘灰尘，此时通过操作水泵23进行工作，使其将主水箱22内部的水源抽入副水箱28的内部，随后打开电动球阀26，使水源进入副水管25的内部并且通过雾化喷头27使水流雾化，从而使粉尘灰尘落下，抑制粉尘的产生，保护工作环境、避免粉尘影响工作人员的生命健康。

工作原理：使用时，首先翻车机11倾倒的物料通过第二基座9的物料通道落至流通板6的表面，随后通过操作控制面板12控制第一电机309进行工作，使其带动第一转轴310和圆盘305一同旋转，则圆盘305一同旋转，并且由于圆柱块306在限制槽307的内部，则圆盘305转动的同时，使摆动臂308在左右摆动的动作，由于摆动臂308的顶端和齿槽板302相互啮合，则摆动臂308带动齿槽板302做往复循环的左右摆动运动，固定块303起到固定齿槽板302的作用，齿槽板302摆动的同时，带动滑动板5和流通板6一同摆动，并且第一弹簧7和伸缩杆8对流通板6的运动范围起到限位和支撑的作用，从而使物料通过流通板6的圆孔落入破碎箱2的内部，从而避免原料一次性过多洒落至传送装置4的表面，有效保护与机构相互配合的装置的使用寿命，当物料落入破碎箱2的内部后，可通过操作伺服电机13进行工作，使其带动伺服转轴20和破碎辊21一同旋转，当物料落至破碎辊21的表面时，即可被挤压破碎，需要调节被挤压块的大小时，手动旋转螺纹轴18一端的手柄，使螺纹轴18在限位框17的内部旋转，使螺纹轴18带动活动板19移动，并且活动板19带动第二弹簧16移动，从而改变破碎辊21在支撑架14上的位置，第二弹簧16对破碎辊21的运动起到限位的作用，即改变了被粉碎物料的大小，从而避免后期再次破碎原料的工作，降低工作人员的劳动强度，在机构卸料的过程中，会产生较大的粉尘灰尘，此时通过操作水泵23进行工作，使其将主水箱22内部的水源抽入副水箱28的内部，随后打开电动球阀26，使水源进入副水管25的内部并且通过雾化喷头27使水流雾化，从而使粉尘灰尘落下，抑制粉尘的产生，保护工作环境、避免粉尘影响工作人员的生命健康。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于翻车机的卸料机构，包括第一基座(1)、破碎箱(2)、传送装置(4)、控制面板(12)和支撑架(14)，其特征在于：所述第一基座(1)底部的中心位置处安装有传送装置(4)，且传送装置(4)顶端的两侧皆固定有破碎箱(2)，并且破碎箱(2)内部的一侧固定有支撑架(14)，所述支撑架(14)表面的两侧皆安装有伺服电机(13)，且伺服电机(13)的输出端通过联轴器安装有伺服转轴(20)，且伺服转轴(20)远离伺服电机(13)的一端安装有破碎辊(21)，所述第一基座(1)顶部的一侧皆滑动安装有等间距的滑动板(5)，滑动板(5)一侧的外壁上设置有定量机构(3)，且相邻滑动板(5)之间的第一基座(1)内部固定有流通板(6)，所述滑动板(5)一侧的外壁上固定有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)的一端与第一基座(1)的内壁固定连接，且伸缩杆(8)一侧的滑动板(5)外壁上安装有第一弹簧(7)，所述第一基座(1)顶端的一侧安装有第二基座(9)，第二基座(9)底部的中心位置处固定有支架(10)，且第二基座(9)顶端的两侧皆安装有翻车机(11)，所述第二基座(9)一侧的外壁上安装有控制面板(12)，控制面板(12)内部单片机的输出端与伺服电机(13)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于翻车机的卸料机构，其特征在于：所述破碎箱(2)内部的一侧安装有限位框(17)，且限位框(17)内部的一端安装有螺纹轴(18)，螺纹轴(18)的一端延伸至破碎箱(2)的外部，并且螺纹轴(18)一端的限位框(17)内部滑动安装有活动板(19)，所述活动板(19)一侧的外壁上固定有伸缩臂(15)，伸缩臂(15)的一端与伺服电机(13)的外壁固定连接，且伸缩臂(15)表面的一侧缠绕有第二弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于翻车机的卸料机构，其特征在于：所述定量机构(3)的内部依次设置有支撑台(301)、齿槽板(302)、固定块(303)、支板(304)、圆盘(305)、圆柱块(306)、限制槽(307)、摆动臂(308)、第一电机(309)和第一转轴(310)，所述第一基座(1)一侧的内壁上固定有支撑台(301)，且支撑台(301)表面的两侧皆固定有固定块(303)，并且固定块(303)内部的一端滑动连接有齿槽板(302)，所述支撑台(301)底端的一侧安装有第一电机(309)，且第一电机(309)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(310)。

4.根据权利要求3所述的一种用于翻车机的卸料机构，其特征在于：所述支撑台(301)底端的中心位置处固定有支板(304)，且支板(304)表面的一侧铰接有摆动臂(308)，摆动臂(308)的顶端与齿槽板(302)的底端相互啮合，摆动臂(308)表面的一侧设置有限制槽(307)，并且摆动臂(308)一侧的支板(304)表面安装有圆盘(305)，圆盘(305)表面的一侧固定有圆柱块(306)。

5.根据权利要求1所述的一种用于翻车机的卸料机构，其特征在于：所述支架(10)顶端的一侧安装有主水箱(22)，且主水箱(22)一侧的支架(10)顶端安装有水泵(23)，并且水泵(23)远离主水箱(22)的一端安装有主水管(24)，所述主水管(24)一端的支架(10)外壁上安装有副水箱(28)，且副水箱(28)一侧的外壁上安装有连通软管(29)。

6.根据权利要求5所述的一种用于翻车机的卸料机构，其特征在于：所述副水箱(28)一侧的外壁上安装有电动球阀(26)，电动球阀(26)的一端延伸至副水箱(28)的内部，且电动球阀(26)的两端皆安装有副水管(25)，并且副水管(25)内部的一侧安装有雾化喷头(27)。

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