CN212608221U - 一种矿石用储料箱的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种矿石用储料箱的卸料装置，属于矿石运输的领域，其包括滑移板和驱动机构，储料箱底壁固定巷道顶上，储料箱底壁开设有出料口，所述滑移板水平滑移于储料箱底壁上，用于启闭出料口，所述滑移板上固定有水平的固定条，所述驱动机构设置于巷道竖直墙壁上，用于驱动固定条的移动。当驱动滑移板移动时，启动驱动机构，驱动机构会驱动固定条的移动，从而带动滑移板的移动，从而使得滑移板将出料口打开，由于采用驱动机构代替了人工，因此减少了工作人员的劳动量。

Description

一种矿石用储料箱的卸料装置

技术领域

本申请涉及矿石运输的领域，尤其是涉及一种矿石用储料箱的卸料装置。

背景技术

目前在运输矿石过程中，需要将上一工序中的石料储存在储料箱中，然后再运输至下一工序。

发明人认为由于每次运输石料都需要工作人员通过辅助工具将石料转运至矿车内，因而增加了工作人员的劳动量。

实用新型内容

为了减少工作人员的劳动量，本申请提供一种矿石用储料箱的卸料装置。

本申请提供的一种矿石用储料箱的卸料装置采用如下的技术方案：

一种矿石用储料箱的卸料装置，包括滑移板和驱动机构，储料箱底壁固定巷道顶上，储料箱底壁开设有出料口，所述滑移板水平滑移于储料箱底壁上，用于启闭出料口，所述滑移板上固定有水平的固定条，所述驱动机构设置于巷道竖直墙壁上，用于驱动固定条的移动。

通过采用上述技术方案，当驱动滑移板移动时，启动驱动机构，驱动机构会驱动固定条的移动，从而带动滑移板的移动，从而使得滑移板将出料口打开，由于采用驱动机构代替了人工，因此减少了工作人员的劳动量。

优选的，巷道的墙壁上固定有水平的横杆，所述驱动机构包括转动杆和第二连杆，所述转动杆竖直转动在横杆上，所述第二连杆包括第一段连杆和第二段连杆，所述转动杆铰接有第一连杆，所述转动杆远离第一连杆的一端与第二连杆的第一段通过万向节转动连接，所述第二连杆的第一段连杆远离第一连杆的一端与第二段连杆铰接，所述第二连杆的第二段连杆远离第一段连杆的一端与储料箱底壁转动连接，所述固定条远离滑移板的一端与第二连杆的第二段连杆铰接。

通过采用上述技术方案，打开出料口时，转动转动杆，转动杆驱动第二连杆转动，同时带动第一连杆转动，第二连杆通过固定条带动滑移板滑移，打开出料口。由于采用机械连杆的方式，使人工操作更省力。

优选的，储料箱底壁上水平固定有滑轨条，所述第二连杆的第二段穿过滑轨条，与滑轨条抵接。

通过采用上述技术方案，当第二连杆转动时带动滑移板滑移，由于第二连杆穿过滑轨条，滑轨条可以支撑第二连杆，并限位第二连杆的转动范围，进而控制滑移板的滑移范围。

优选的，沿出料口长度方向两侧内壁均设置有滑轮，所述滑移板表面与所述滑轮抵接。

通过采用上述技术方案，第二连杆转动，带动滑移板在滑轮上滑动，滑轮的滚动有效减少了滑移板的滑动摩擦力。

优选的，所述驱动机构包括连接组件和控制组件，所述连接组件包括固定杆，所述固定杆一端与滑移板固定连接，所述固定杆另一端固定连接有半圆弧圈，所述半圆弧圈与储料箱底壁滑动连接，所述控制组件设置在墙壁上，用于控制半圆弧圈滑移。

通过采用上述技术方案，打开出料口时，启动控制组件，控制组件控制半圆弧圈的移动，从而通过固定杆带动滑移板的平稳滑移。

优选的，所述控制组件包括主动轮、从动轮和通过支撑杆水平设置在储料箱底壁靠墙壁端的导向滑轮，所述主动轮通过横杆转动连接在竖直墙面上，所述主动轮上套设有传送带，所述传送带远离主动轮的一端绕过所述导向滑轮套设在所述从动轮上，所述从动轮水平转动在储料箱底壁上，所述从动轮同轴固定有L型杆，所述L型杆的竖直杆滑移在半圆弧圈内。

通过采用上述技术方案，转动主动轮，带动传送带的转动，传送带绕过导向滑轮，经过导向滑轮的导向后改变了方向，带动从动轮转动。从动轮转动，L型杆随从动轮同轴转动，L型杆远离从动轮的竖直杆与半圆弧圈转动连接，从而带动半圆弧圈水平运动。

优选的，所述导向滑轮与储料箱底壁转动连接。

通过采用上述技术方案，主动轮转动，通过传送带带动从动轮转动，当传送带经过导向滑轮时，导向滑轮转动，减少了传送带传动的摩擦力。

优选的，所述L型杆的水平杆与竖直杆转动连接。

通过采用上述技术方案，L型杆转动时，L型杆的竖直杆抵贴在半圆弧圈内沿半圆弧圈内壁滑动的同时也在转动，减少了滑动时的摩擦力。

优选的，所述主动轮螺纹连接有手柄，所述手柄穿过主动轮与横杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，装置使用结束后，可将手柄拧进横杆内，固定手柄，使用时再将手柄拧出横杆，预防有人不小心碰到手柄，打开出料口，使矿石漏出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置驱动机构驱动固定条移动，从而带动滑移板滑移的目的是，采用驱动机构代替了人工，因此减少了工作人员的劳动量。

2.本申请在出料口长度方向两侧设置滑轮的目的是，减少滑移板的滑动摩擦力。

3.本申请设置主动轮、传送带、从动轮以及导向滑轮的目的是，转动主动轮，带动传送带的转动，传送带绕过导向滑轮，经过导向滑轮的导向后改变了方向，带动从动轮转动。从动轮转动，L型杆随从动轮同轴转动，L型杆远离从动轮的竖直杆与半圆弧圈转动连接，从而带动半圆弧圈水平运动，使得半圆弧圈驱动滑移板的滑移。

附图说明

图1是实施例1卸料装置整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是实施例2卸料装置整体结构示意图。

图4是实施例2驱动机构的连接组件与滑移板的连接示意图。

图5是手柄与主动轮、横杆的连接关系爆炸结构示意图。

附图标记说明：10、储料箱；11、滑移板；12、滑轮；13、固定条；2、驱动机构；21、转动杆；22、第一连杆；23、第二连杆；24、滑轨条；25、连接组件；251、固定杆；252、半圆弧圈；26、控制组件；261、主动轮；2611、手柄；262、从动轮；2621、L型杆；263、传送带；264、导向滑轮；3、横杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种矿石用储料箱的卸料装置。

实施例1

参照图1和图2，一种矿石用储料箱的卸料装置包括滑移板11和驱动机构2，储料箱10底壁固定巷道顶上，储料箱10底壁开设有出料口，滑移板11水平滑移于储料箱10底壁上，用于启闭出料口。滑移板10上固定有水平的固定条13，驱动机构2设置于巷道竖直墙壁上，用于控制固定条13移动。

驱动机构2包括转动杆21和第二连杆23，第二连杆23包括第一段连杆和第二段连杆。在巷道墙壁上水平固定有横杆3，转动杆21竖直转动于横杆3上。转动杆21上端铰接有竖直的第一连杆22，第一连杆22远离转动杆23的一端与第二连杆23的第一段连杆通过万向节转动连接，第二连杆23的第一段连杆远离第一连杆22的一端与第二段连杆铰接，第二连杆23的第二段连杆远离第一段连杆的一端与储料箱10底壁转动连接。固定条13远离滑移板11的一端与第二连杆23的第二段连杆铰接。转动转动杆21，第二连杆23的第二段连杆转动，同时带动第一连杆22以及第二连杆23的第一段连杆转动，进而使得第二连杆23的第二段连杆带动固定条13的移动，从而带动滑移板11的移动，使得出料口打开。

储料箱10的底壁上水平固定有滑轨条24，第二连杆23的第二段连杆穿置于滑轨条24内，并与滑轨条24抵接，滑轨条24用于承载第二连杆23第二段连杆的转动以及对第二连杆23的转动限位。

沿出料口与固定条13长度方向平行的两侧壁上均转动有多个水平的滑轮12，滑移板11与滑轮12抵接，设置滑轮12的目的是减小滑移板11滑移时的摩擦力。

实施例1的实施原理为：打开出料口时，转动转动杆21，第二连杆23的第二段连杆转动，同时带动第一连杆22以及第二连杆23的第一段连杆转动，进而使得第二连杆23的第二段连杆带动固定条13的移动，从而带动滑移板11的移动，使得出料口打开，使矿石掉落矿车内。由于使用机械连杆驱动滑移板11滑移，因此减少了人工劳动量。

实施例2

参照图3，与实施例1不同之处在于，驱动机构2包括连接组件25和控制组件26，连接组件25设置于储料箱10底壁上，控制组件26设置于墙壁上，控制组件26通过连接组件24驱动滑移板11的滑移。

参照图4，连接组件25包括平行的两固定杆251和半圆弧圈252，两固定杆251一端均与滑移板11固定连接，两固定杆251另一端均与水平滑移于储料箱10底壁的半圆弧圈252固定连接，半圆弧圈252另一端与控制组件26连接。当控制组件26开始运作，带动半圆弧圈252做水平运动，半圆弧圈252通过固定杆251带动滑移板11滑移。

参照图3和图4，控制组件26包括主动轮261、从动轮262和导向滑轮264。主动轮261竖直转动于横杆3上，从动轮262通过转轴水平转动在储料箱10底壁上，导向滑轮264通过支撑杆转动于储料箱10底壁靠近墙壁的一端，主动轮261上套设有传送带263，传送带263远离主动轮261的一端绕过导向滑轮264套设在从动轮262上。从动轮262的转轴上同轴固定有L型杆2621，L型杆2621的竖直杆滑移在半圆弧圈252内，L型杆2621的竖直杆与水平杆转动连接。转动主动轮261，主动轮261带动传送带263的转动，传送带263经过导向滑轮264的导向后，带动从动轮262的转动，从而带动其上L型杆2621的转动，从而带动半圆弧圈252的移动，进而带动滑移板11的滑移。

参照图5，主动轮261螺纹连接有垂直于主动轮261端面的手柄2611，手柄2611穿过主动轮261与横杆3螺纹连接。使用时，转动手柄2611，使其从横杆3内脱离，然后通过手柄2611带动主动轮261的转动，使用结束后可将手柄2611拧进横杆3，固定主动轮261，以防止工作人员误操作使得主动轮261转动，出料口打开。

实施例2的实施原理为：工作过程中，转动手柄2611，使主动轮261转动，从而带动传送带263传动，传送带263经过导向滑轮264的导向后，带动从动轮262的转动，L型杆2621跟随从动轮262同向转动，从而带动半圆弧圈252直线运动，从而带动滑移板11滑移。当L型杆2621转动半周时，滑移板11滑动最远，出料口完全打开，继续转动主动轮261，当L型杆2621转动一周时，滑移板11复位，关闭出料口。操作过程中，主动轮261的转动方向不受限制，只要转动主动轮261均可实现上述效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种矿石用储料箱的卸料装置，其特征在于：包括滑移板（11）和驱动机构（2），储料箱（10）底壁固定在巷道顶上，储料箱（10）底壁开设有出料口，所述滑移板（11）水平滑移于储料箱(10)底壁上，用于启闭出料口，所述滑移板(11)上固定有水平的固定条(13)，所述驱动机构（2）设置于巷道竖直墙壁上，用于驱动固定条（13）的移动。

2.根据权利要求1所述的一种矿石用储料箱的卸料装置，其特征在于：巷道的墙壁上固定有水平的横杆（3），所述驱动机构（2）包括转动杆（21）和第二连杆（23），所述转动杆（21）竖直转动于横杆（3）上，所述第二连杆（23）包括第一段连杆和第二段连杆，所述转动杆（21）铰接有竖直的第一连杆（22），所述第一连杆（22）远离转动杆（21）的一端与第二连杆（23）的第一段连杆通过万向节转动连接，所述第二连杆（23）的第一段连杆远离第一连杆（22）的一端与其第二段连杆铰接，所述第二连杆（23）的第二段连杆远离第一段连杆的一端与储料箱（10）底壁转动连接，所述固定条（13）远离滑移板（11）的一端与第二连杆（23）的第二段连杆铰接。

3.根据权利要求2所述的一种矿石用储料箱的卸料装置，其特征在于：储料箱（10）底壁上水平固定有滑轨条（24），所述第二连杆（23）的第二段连杆穿过滑轨条（24）与滑轨条（24）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种矿石用储料箱的卸料装置，其特征在于：沿出料口长度方向的两侧内壁上均转动有滑轮（12），所述滑移板（11）表面与所述滑轮（12）抵接。

5.根据权利要求1所述的一种矿石用储料箱的卸料装置，其特征在于：所述驱动机构（2）包括连接组件（25）和控制组件（26），所述连接组件（25）包括固定杆（251），所述固定杆（251）一端与滑移板（11）固定连接，所述固定杆（251）另一端固定连接有半圆弧圈（252），所述半圆弧圈（252）与储料箱（10）底壁滑动连接，所述控制组件（26）设置在墙壁上，用于控制半圆弧圈（252）滑移。

6.根据权利要求5所述的一种矿石用储料箱的卸料装置，其特征在于：所述控制组件（26）包括主动轮（261）、从动轮（262）和设置在储料箱（10）底壁靠墙壁一端的导向滑轮（264），所述主动轮（261）竖直转动在横杆（3）上，所述主动轮（261）上套设有传送带（263），所述传送带（263）远离主动轮（261）一端绕过所述导向滑轮（264）套设在从动轮（262）上，所述从动轮（262）水平转动在储料箱（10）底壁上，所述从动轮（262）同轴固定有L型杆（2621），所述L型杆（2621）的竖直杆滑移在半圆弧圈（252）内。

7.根据权利要求6所述的一种矿石用储料箱的卸料装置，其特征在于：所述导向滑轮（264）与储料箱（10）底壁转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种矿石用储料箱的卸料装置，其特征在于：所述L型杆（2621）的水平杆与竖直杆转动连接。

9.根据权利要求6～7任一所述的一种矿石用储料箱的卸料装置，其特征在于：所述主动轮（261）螺纹连接有手柄（2611），所述手柄（2611）穿过主动轮（261）与横杆（3）螺纹连接。

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