CN212606373U - 一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，包括下料组件、星盘和支撑件，所述支撑件安装在传送组件上，所述传送装置安装在支撑架上，所述下料组件安装在支撑件上，所述星盘转动安装在支撑件上，且星盘位于下料组件的正下方，所述星盘周侧均匀开设有若干储料槽，每一所述储料槽用于存储一支笔杆，所述支撑件上设置有用于笔杆从星盘底端出来的挡块，所述支撑件上安装有驱动星盘匀速转动的驱动件。本实用新型具有星盘结构，保证了对笔杆的均匀上料。

Description

一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置

技术领域

本实用新型涉及笔杆贴标系统的技术领域，尤其是涉及一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置。

背景技术

进出口贸易中，往往需要在产品上贴覆不同的标签，使得产品售卖到不同的国家中。同时，是对于类似于无印良品的产品，特别是笔杆一类的产品，笔杆上原先贴覆有标签，售卖到不同的国家后，需要重新贴覆标签，以便于当地人群对产品的选取。

现有设计中，在授权公告号为CN205771527U的中国专利中公开了带笔夹的笔杆上料装置，包括：传送组件，用于水平传输笔杆；抽屉爬坡装置，所述抽屉爬坡装置固定在所述传送组件的一端，包括爬坡固定部件和爬坡滑动部件，所述爬坡滑动部件安装在所述爬坡固定部件内，推动所述爬坡滑动部件使其在所述爬坡固定部件内部做往复运动并带动笔杆向上运行；以及接料槽，所述接料槽与所述抽屉爬坡装置相连。

驱动爬坡滑动部件与爬坡固定部件滑移，爬坡滑动部件推动落入到接料槽内的笔杆，使得接料槽内的单支笔杆落入到接料板上，笔杆在接料板上滑动，并从出料口处掉落，由于每支笔杆与接料板的接触状态不同，导致每支笔杆在接料板上停留的时间是存在区别，上料装置不能够对笔杆进行均匀上料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，其具有星盘结构，保证了对笔杆的均匀上料。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，包括下料组件、星盘和支撑件，所述支撑件安装在传送组件上，所述传送组件安装在支撑架上，所述下料组件安装在支撑件上，所述星盘转动安装在支撑件上，且星盘位于下料组件的正下方，所述星盘周侧均匀开设有若干储料槽，每一所述储料槽用于存储一支笔杆，所述支撑件上设置有用于笔杆从星盘底端出来的挡块，所述支撑件上安装有驱动星盘匀速转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动星盘匀速转动，星盘上的储料槽从下料组件的下料口经过时，携带一支笔杆进入到储料槽内，在挡块的作用下，位于储料槽内的笔杆随星盘转动至星盘的最低处，由自身重力的作用下，落到传送组件上，实现对笔杆的均匀下料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料组件包括两块相对设置的限位件和固定限位件的固定件，所述限位件之间形成了用于笔杆下料的下料腔，下料腔远离星盘的一端开口大于下料腔靠近星盘的一端开口。

通过采用上述技术方案，两块限位件之间形成了用于笔杆下料的下料腔，下料腔远离星盘的一端开口大于下料腔靠近星盘的一端开口，便于笔杆从两块限位件之间落入到星盘上的储物槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括连接定板和位于连接定板两端的导料杆，所述导料杆与连接定板固定连接。

通过采用上述技术方案，导料杆的设置减小了与笔杆的接触面积，便于笔杆的下料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送组件包括两条相对设置的链条、位于链条之间的传送辊和位于链条两端的齿轮，所述传送辊的两端分别与两条链条固定，所述传送辊设为圆台状，从下料组件输出的笔杆落入到两个传送辊之间，所述传送辊直径较小的一端开设有与传送辊同轴的避让槽，传送辊直径较小的一端形成一段圆柱。

通过采用上述技术方案，传送辊呈圆台状，笔杆从下料组件落下后，进入到相邻两传送辊之间，笔杆下滑至传送辊直径较小的一端，并与支撑架抵触，传送辊配合支撑架，对笔杆进行定位且传送辊对笔杆起到支撑的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上设置有位于传送组件上方且用于对笔杆别针进行定位的定位组件，所述定位组件包括设置在支撑架宽度方向两侧的定位杆和弹性层，所述定位杆位于传送辊的上方，所述弹性层设置在定位杆靠近传送辊的一侧，所述定位杆和弹性层靠近下料组件的一侧设置为倾斜导面。

通过采用上述技术方案，倾斜导面便于将竖直向上的别针导向至笔杆靠近下料组件的一侧，避让槽便于笔杆与传送辊发生相对转动，不会产生干涉，笔杆位于弹性层的下方且与弹性层接触，随传送组件运动的笔杆在弹性层以及定位杆的作用下，别针位于笔杆远离下料组件的一侧，进而使得通过定位组件的笔杆，别针朝向同一侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上设置有用于对定位组件进行调节的调整组件，所述调整组件包括安装座、滑移杆、连接板和锁定螺栓，所述安装座固定在支撑架上，所述滑移杆与安装座滑移配合，且滑移杆呈竖直状态，所述连接板分别与定位杆、滑移杆连接，所述锁定螺栓与安装座螺纹配合对滑移杆进行锁定，所述连接板上开设有腰型槽，所述滑移杆上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有第一螺栓，所述第一螺栓穿过腰型槽与螺纹孔螺纹配合对连接板进行锁定。

通过采用上述技术方案，连接板用于连接定位杆与滑移杆，滑移杆与安装座的滑移配合，并通过锁定螺栓对滑移杆的位置进行固定，用于调节定位杆在竖直方向上的位置，以便于对不同粗细的笔杆进行定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上设置有用于输送标签的收卷组件以及贴覆标签的压标组件，所述收卷组件与压标组件用于将标签贴覆在笔杆上。

通过采用上述技术方案，标签通过收卷组件与笔杆接触，通过压标组件实现标签在笔杆上的贴覆，完全覆盖笔杆上原有的外文标签。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送组件上设置有用于调节收卷组件位置的第一调节组件，所述第一调节组件包括第一转动杆、第一手轮、第一滑块、第一导杆和第一固定板，所述第一滑块与收卷组件连接，所述第一固定板的数量为两块且平行设置，所述第一导杆的两端分别与第一固定板固定，所述第一滑块与第一导杆滑移配合，所述第一转动杆与第一滑块螺纹配合，所述第一转动杆与第一固定板转动连接，所述第一手轮固定在第一转动杆的一端。

通过采用上述技术方案，第一转动杆与第一滑块螺纹配合，转动第一转动杆，在第一导杆的作用下，第一滑块沿着第一转动杆的轴向方向运动，调节收卷组件在竖直方向上的相对位置，将标签贴敷在不同粗细的笔杆上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑块上设置有用于调节收卷组件的第一水平调节组件，所述第一水平调节组件包括第二转动杆、第二手轮、第二导杆和第二固定板，第二固定板与第一滑块平行设置，所述第二导杆的两端分别与第二固定板、第一滑块固定，第二导杆与收卷组件滑移配合，所述第二转动杆与收卷组件螺纹配合，所述第二转动杆与第二固定板转动连接，所述第二手轮固定在第二转动杆背离第一滑块的一端。

通过采用上述技术方案，第二转动杆与安装座螺纹配合，转动第二转动杆，在第二导杆的作用下，安装座沿着第二转动杆的轴向方向运动，调节收卷组件在水平方向上的相对位置，将标签贴敷在笔杆上的不同位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送组件上设置有用于调节压标组件的第二调节组件，所述第二调节组件包括第三转动杆、第三手轮、第三滑块、第三导杆、第三固定板和第三锁定螺母，所述第三滑块的一侧设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与第三滑块、支撑架固定，所述第三固定板的数量为两块，所述第三滑块的两端分别与第三固定板固定，所述第三滑块与第三导杆滑移配合，所述第三转动杆穿过第三滑块，所述第三锁定螺母与第三转动杆螺纹配合对第三滑块进行锁定，所述第三转动杆穿过第三固定板并与第三固定板螺纹配合，所述第三手轮固定在第三转动杆的一端，所述压标组件与远离第三手轮的第三固定板连接。

通过采用上述技术方案，转动第三转动杆，由于第三转动杆与第三固定板螺纹配合，在第三导杆的作用下，第三固定板沿着第三转动杆的轴向方向运动，调节压标组件在竖直方向上的相对位置，作用于不同粗细的笔杆。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动件驱动星盘匀速转动，星盘上的储料槽从下料组件的下料口经过时，携带一支笔杆进入到储料槽内，在挡块的作用下，位于储料槽内的笔杆随星盘转动至星盘的最低处，由自身重力的作用下，落到传送组件上，实现对笔杆的均匀下料；

2.传送辊呈圆台状，笔杆从下料组件落下后，进入到相邻两传送辊之间，笔杆下滑至传送辊直径较小的一端，并与支撑架抵触，传送辊配合支撑架，对笔杆进行定位且传送辊对笔杆起到支撑的作用；

3.连接板、滑移杆以及安装座的设置，用于调节定位杆在竖直方向上的位置，以便于对不同粗细的笔杆进行定位，第一螺栓穿过腰型槽后与滑移杆螺纹配合，便于调节连接板与滑移杆的相对位置，即定位杆在水平方向上的位置调节，便于对不同长度的笔杆进行定位；

4.第一调节组件以及第一水平调节组件，分别用于调节收卷组件在竖直方向、水平方向上的相对位置，便于将标签释放到不同的位置，贴敷在笔杆上。

附图说明

图1为一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置的结构示意图；

图2为一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置中下料组件、星盘、挡块以及支撑件的结构示意图；

图3为一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置中传送组件的结构示意图；

图4为一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置中定位组件以及调整组件的爆炸示意图；

图5为一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置中收卷组件、第一调节组件以及第一水平调节组件的结构示意图；

图6为一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置中压标组件、第二调节组件以及第二水平调节组件的结构示意图。

附图标记：

1、下料组件；11、限位件；111、连接定板；112、导料杆；1121、安装槽；12、固定件；121、固定螺栓；122、固定螺母；2、定位组件；21、定位杆；211、T型槽；22、弹性层；3、第一调节组件；31、第一转动杆；32、第一手轮；33、第一滑块；34、第一导杆；35、第一固定板；4、第一水平调节组件；41、第二转动杆；42、第二手轮；43、第二导杆；44、第二固定板；5、第二调节组件；51、第三转动杆；52、第三手轮；53、第三滑块；54、第三导杆；55、第三固定板；56、第三锁定螺母；6、第二水平调节组件；61、第四转动杆；62、第四手轮；63、第四导杆；64、第四固定板；65、第四锁定螺母；7、传送组件；71、链条；72、齿轮；73、传送辊；731、避让槽；8、收卷组件；81、安装支座；82、放纸盘；83、收卷辊；84、导标板；85、绕纸辊；9、压标组件；91、驱动电机；92、皮带轮；93、支撑座；10、调节组件；101、安装座；102、滑移杆；1021、螺纹孔；103、连接板；1031、腰型槽；1032、通孔；104、锁定螺栓；20、星盘；201、储料槽；30、挡块；40、支撑件；401、支撑板；402、固定杆；4021、腰型孔；50、定位板；60、支撑架；70、连接杆；80、第一螺栓；90、连接螺栓；100、倾斜导面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

结合图1，为本实用新型公开了一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，包括支撑架60，支撑架60上固定有用于传送笔杆的传送组件7，支撑架60的一端固定有支撑件40，支撑件40上固定有用于笔杆下料的下料组件1，支撑件40上转动连接有星盘20，星盘20由电机驱动，星盘20的周侧均匀开设有储料槽201，每个储料槽201经过下料组件1的出料口处携带一支笔杆，支撑件40上固定有与星盘20相配合的挡块30，笔杆随星盘20转动至星盘20的最低处时，受自身重力的作用落入到传送组件7上，传送组件7用于对笔杆进行定位以及支撑，支撑架60上安装有定位组件2、放卷组件以及压标组件9，并依次排列，且定位组件2靠近下料组件1设置，定位组件2用于笔杆上别针进行定位的定位组件2，放卷组件用于张贴标签，压标组件9用于将标签贴覆在笔杆上。

结合图2，支撑件40包括呈匚型的支撑板401以及位于支撑板靠近传送组件7一端的固定杆402，支撑板401的开口方向与传送组件7的宽度方向同向，固定杆402的数量为两个，两个固定杆402分别位于支撑板401平行端部的背离侧。支撑板401与固定杆402通过螺栓可拆卸固定连接，固定杆402表面沿其长度方向的两端开设有腰型孔4021，支撑板401表面开设有与腰型孔4021相对应的螺纹孔洞，腰型孔4021内设置有螺栓，螺栓穿过腰型孔4021与螺纹孔洞螺纹配合，对固定杆402、支撑板401进行固定。腰型槽4021的设置，以便于对支撑板401的位置进行调节，同时降低支撑板401上对螺纹孔1021的精度要求，便于对支撑板401进行加工。

结合图2，固定杆402与支撑架60通过螺栓可拆卸固定连接，固定杆402位于传送组件7的正上方，固定杆402背离支撑架60的一侧开设有沉头孔，支撑架60上开设有对应沉头孔的螺纹孔1021，沉头孔内安装有与螺纹孔1021螺纹配合的螺栓，螺栓穿过沉头孔与螺纹孔1021螺纹配合，对固定杆进行固定。

结合图2，支撑板401背离支撑板401开口方向的一侧固定安装有驱动星盘20转动的驱动件，驱动件与星盘20固定连接，驱动件为电机，电机带动星盘20匀速转动，使得笔杆均匀落到传送机构上。挡块30固定在支撑板的一侧，挡块30的一侧形成有与星盘20相适配的弧形面，弧形面位于星盘20下半部分的一侧，且弧形面的一端位于星盘20的正下方，位于储料槽201内的笔杆在转动至星盘20下半部分区域时，在弧形面的作用下，笔杆能够一直位于储料槽201内，并从星盘20的最低处，在自身重力的作用下落入到传送组件7上。

结合图2，下料组件1包括两块相对设置的限位件11以及将限位件11固定在支撑板上的固定件12，两块限位件11之间形成了用于笔杆下料的下料腔，下料腔远离星盘20的一端开口大于下料腔靠近星盘20的一端开口，便于笔杆从两块限位件11之间落入到星盘20上的储物槽内。

结合图2，每一限位件11均包括连接定板111以及位于连接定板111两端的导料杆112，导料杆112上沿其长度方向开设呈T型的安装槽1121，安装槽1121的开口方向面向连接定板111设置，连接定板111与导料杆112可拆卸固定连接，安装槽1121内滑移设置有螺栓，螺栓上螺纹配合有螺母，连接定板111表面开设有与螺栓相适配的第一通孔1032，螺栓穿过连接定板111与螺母固定，实现连接定板111与两根导料杆112的固定，减小了导料杆112与笔杆的接触面积，便于笔杆的下料。

结合图2，固定件12包括固定螺栓121以及与固定螺栓121螺纹配合的固定螺母122，固定螺栓121的端部位于安装槽1121内，且与安装槽1121滑移配合。现已其中一个固定螺栓121为例进行阐述，固定螺栓121与三个固定螺母122相对应，支撑板上开设有对应固定螺栓121的第二通孔1032，固定螺栓121的一端从第二通孔1032穿出，其中两个固定螺母122位于支撑板与导料杆112之间，另一固定螺母122位于支撑板的外部。一个固定螺母122配合固定螺栓121位于安装槽1121内的端部实现与导料杆112的固定，两个固定螺母122与固定螺栓121螺纹配合，将位于两个固定螺母122之间的支撑板夹紧，通过固定螺栓121与固定螺母122实现对导料杆112与支撑板的固定安装。每一导料杆112对应两个固定螺栓121，将导料杆112稳定固定在支撑板上。

结合图2，导料杆112远离连接板103的一侧固定有弹性层22，弹性层22为由橡胶材质制成的层结构，避免笔杆与导料杆112的直接接触，防止笔杆的表面受到损伤，对笔杆进行保护。

结合图3，传送组件7包括两条相对设置的链条71、位于链条71之间的传送辊73和位于链条71两端的齿轮72，传送辊73的两端分别与两条链条71固定，齿轮72转动安装在支撑架60上，传送辊73设为圆台状，从下料组件1输出的笔杆落入到两个传送辊73之间。笔杆从下料装置落下后，进入到相邻两传送辊73之间，笔杆下滑至传送辊73直径较小的一端，并与支撑架60抵触，传送辊73配合支撑架60，对笔杆进行定位且传送辊73对笔杆起到支撑的作用。

结合图4，传送辊73直径较小的一端开设有与传送辊73同轴的避让槽731，传送辊73直径较小的一端形成一段圆柱。定位组件2包括设置在支撑架60宽度方向两侧的定位杆21和弹性层22，定位杆21位于传送辊73的上方，弹性层22固定在定位杆21靠近传送辊73的一侧，定位杆21和弹性层22靠近下料组件1的一侧设为倾斜导面100。倾斜导面100便于将竖直向上的别针导向至笔杆靠近下料组件1的一侧，笔杆位于弹性层22的下方且与弹性层22接触，随传送组件7运动的笔杆在弹性层22以及定位杆21的作用下，别针与传送辊73发生相对转动，从而使得别针位于笔杆远离下料组件1的一侧，进而使得通过定位组件2的笔杆，别针朝向同一侧，避让槽731便于笔杆与传送辊73发生相对转动，不会产生干涉。

优选地，弹性层22为由橡胶材质制成的层结构，橡胶富有弹性，耐磨性好，便于长期使用，对笔杆进行保护。

结合图1，支撑架60上安装有用于调节定位组件2竖直方向位置的调整组件，调整组件调节定位杆21在竖直方向的相对位置，以便于对不同粗细的笔杆进行定位。

结合图4，调整组件包括安装座101、滑移杆102、连接板103和锁定螺栓104，安装座101固定在支撑架60的侧面，滑移杆102与安装座101滑移配合，且滑移杆102呈竖直状态，连接板103的两端分别与定位杆21、滑移杆102连接，锁定螺栓104与安装座101螺纹配合对滑移杆102进行锁定。滑移杆102与安装座101的滑移配合，并通过锁定螺栓104对滑移杆102的位置进行固定，用于调节定位杆21在竖直方向上的位置，以便于对不同粗细的笔杆进行定位。

优选地，固定在支撑架60上的安装座101，沿着安装座101的高度方向开设有与滑移杆102滑移配合的安装孔，安装座101远离支撑架60的一侧开设有与安装孔相连通的收缩槽，安装座101沿着传送组件7的输送方向开设有与锁定螺栓104螺纹配合的孔洞，孔洞贯穿收缩槽，且位于收缩槽一侧的通孔1032内设有与锁定螺栓104配合的内螺纹，锁定螺栓104穿过通孔1032后与内螺纹螺纹配合，使得收缩槽的间距缩小，将滑移杆102锁定在安装座101上。此结构的设置，一是便于滑移杆102与安装座101的滑移配合，二是便于对滑移杆102进行锁定且不损伤滑移杆102。

结合图4，连接板103的表面开设有腰型槽1031，滑移杆102的顶面开设有螺纹孔1021，螺纹孔1021内螺纹配合有第一螺栓80，第一螺栓80穿过腰型槽1031与螺纹孔1021螺纹配合，第一螺栓80的螺帽与滑移杆102的端面对连接板103进行夹持锁定。第一螺栓80穿过腰型孔后与滑移杆102螺纹配合，便于调节连接板103与滑移杆102的相对位置，即定位杆21在水平方向上的位置调节，便于对不同长度的笔杆进行定位。

结合图4，定位杆21背离弹性层22的一侧沿着定位杆21长度方向开设有T型槽211，T型槽211内安装有连接螺栓90，连接螺栓90的螺帽在T型槽211内滑移设置，连接板103上开设有与连接螺栓90相对应的通孔1032，连接螺栓90上设有与连接螺栓90螺纹配合的连接螺母，位于T型槽211内的连接螺栓90穿过连接板103与连接螺母螺纹配合对定位杆21进行固定。连接螺栓90的螺帽在T型槽211内滑移配合，连接螺栓90穿过连接板103上的通孔1032与连接螺母螺纹配合，便于对定位杆21、连接板103进行安装以及固定。

结合图5，收卷组件8包括安装支座81、放纸盘82、收卷辊83、导标板84以及若干绕纸辊85，且绕纸辊85上同轴固定有对标签进行定位的定位板50，每一绕纸辊85上定位板50的数量为两个，以便于对标签进行定位，提高标签贴覆的精准度。标签绕过绕纸辊85，在收卷辊83的转动下，标签在导标板84处于分离，用于与笔杆接触，进而在压标装置的作用下，标签贴覆在笔杆上。

结合图5，传送组件7上安装有用于调节收卷组件8位置的第一调节装置。第一调节装置包括第一转动杆31、第一手轮32、第一滑块33、第一导杆34和第一固定板35，第一滑块33与安装支座81连接，第一固定板35的数量为两块且平行设置，第一导杆34的两端分别与第一固定板35固定，第一滑块33与第一导杆34滑移配合，第一转动杆31与第一滑块33螺纹配合，第一转动杆31与第一固定板35转动连接，第一手轮32固定在第一转动杆31的顶端。转动第一手轮32，第一转动杆31与第一滑块33螺纹配合，在第一导杆34的作用下，第一滑块33沿着第一转动杆31的轴向方向运动，调节收卷组件8在竖直方向上的相对位置，将标签贴敷在不同粗细的笔杆上。

结合图5，第一滑块33上安装有用于调节收卷组件8的第一水平调节装置，第一水平调节装置包括第二转动杆41、第二手轮42、第二导杆43和第二固定板44，第二固定板44与第一滑块33平行设置，第二导杆43的两端分别与第二固定板44、第一滑块33固定，第二导杆43与安装座101滑移配合，第二转动杆41与安装支座81螺纹配合，第二转动杆41与第二固定板44转动连接，第二手轮42固定在第二转动杆41背离第一滑块33的一端。转动第二手轮42，第二转动杆41与安装支座81螺纹配合，在第二导杆43的作用下，安装支座81沿着第二转动杆41的轴向方向运动，调节收卷组件8在水平方向上的相对位置，将标签贴敷在笔杆上的不同位置。

结合图6，压标组件9包括驱动电机91、皮带轮92和支撑座93，驱动电机91、皮带轮92安装在支撑座93上，驱动电机91通过皮带驱动皮带轮92转动。皮带轮92与笔杆产生摩擦，使得笔杆与传送辊73发生相对转动，进而标签贴覆在笔杆上，皮带拥有一定的弹性，不会对笔杆造成损伤。

结合图6，传送组件7上安装有用于调节压标组件9的第二调节组件105。第二调节组件105包括第三转动杆51、第三手轮52、第三滑块53、第三导杆54、第三固定板55和第三锁定螺母56，第三滑块53的一侧设有连接杆70，连接杆70的两端分别与第三滑块53、支撑架60固定，第三固定板55的数量为两块，第三滑块53的两端分别与两块第三固定板55固定，第三滑块53与第三导杆54滑移配合，第三转动杆51穿过第三滑块53，第三锁定螺母56与第三转动杆51螺纹配合对第三滑块53进行锁定，第三转动杆51穿过第三固定板55并与第三固定板55螺纹配合，第三手轮52固定在第三转动杆51的底端，支撑座93与远离第三手轮52的第三固定板55连接。转动第三手轮52，由于第三转动杆51与第三固定板55螺纹配合，在第三导杆54的作用下，第三固定板55沿着第三转动杆51的轴向方向运动，调节压标组件9在竖直方向上的相对位置，作用于不同粗细的笔杆。

结合图6，支撑座93上安装有用于调节压标组件9的第二水平调节组件106，第二水平调节组件106包括第四转动杆61、第四手轮62、第四导杆63、第四固定板64和第四锁定螺母65，第三固定板55位于第四固定板64与支撑座93之间，第四导杆63与第三固定板55滑移配合且第四导杆63的两端分别与第四固定板64、支撑座93固定，第四转动杆61的穿过第四导杆63、第三固定板55，第四锁定螺母65与第四转动杆61螺纹配合对第三固定板55进行锁定，第四转动杆61与第四固定板64螺纹配合，第四手轮62固定在第四转动杆61远离支撑座93的一端。转动第四手轮62，在第四导杆63的作用下，第四固定板64沿着第四转动杆61的轴向方向运动，调节压标组件9在水平方向上的相对位置，作用于不同长短的笔杆。

本实用新型的实施原理为：

驱动件驱动星盘20匀速转动，星盘20上的储料槽201从下料组件1的下料口经过时，携带一支笔杆进入到储料槽201内，在挡块30的作用下，位于储料槽201内的笔杆随星盘20转动至星盘20的最低处，由自身重力的作用下，落到传送组件7上，实现对笔杆的均匀下料；

传送辊73呈圆台状，笔杆从下料组件1落下后，进入到相邻两传送辊73之间，笔杆下滑至传送辊73直径较小的一端，并与支撑架60抵触，传送辊73配合支撑架60，对笔杆进行定位且传送辊73对笔杆起到支撑的作用；

连接板103、滑移杆102以及安装座101的设置，用于调节定位杆21在竖直方向上的位置，以便于对不同粗细的笔杆进行定位，第一螺栓80穿过腰型槽1031后与滑移杆102螺纹配合，便于调节连接板103与滑移杆102的相对位置，即定位杆21在水平方向上的位置调节，便于对不同长度的笔杆进行定位；

第一调节组件103以及第一水平调节组件104，分别用于调节收卷组件8在竖直方向、水平方向上的相对位置，便于将标签释放到不同的位置，贴敷在笔杆上。

第二调节组件105以及第二水平调节组件106，分别用于调节收卷组件8在竖直方向、水平方向上的相对位置，便于将标签释放到不同的位置，贴敷在笔杆上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，其特征在于：包括下料组件(1)、星盘(20)和支撑件(40)，所述支撑件(40)安装在传送组件上，所述传送组件(7)安装在支撑架(60)上，所述下料组件(1)安装在支撑件(40)上，所述星盘(20)转动安装在支撑件(40)上，且星盘(20)位于下料组件(1)的正下方，所述星盘(20)周侧均匀开设有若干储料槽(201)，每一所述储料槽(201)用于存储一支笔杆，所述支撑件(40)上设置有用于笔杆从星盘(20)底端出来的挡块(30)，所述支撑件上安装有驱动星盘(20)匀速转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，其特征在于：所述下料组件(1)包括两块相对设置的限位件(11)和固定限位件(11)的固定件(12)，所述限位件(11)之间形成了用于笔杆下料的下料腔，下料腔远离星盘(20)的一端开口大于下料腔靠近星盘(20)的一端开口。

3.根据权利要求2所述的用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，其特征在于：所述限位件(11)包括连接定板(111)和位于连接定板(111)两端的导料杆(112)，所述导料杆(112)与连接定板(111)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，其特征在于：所述传送组件(7)包括两条相对设置的链条(71)、位于链条(71)之间的传送辊(73)和位于链条(71)两端的齿轮(72)，所述传送辊(73)的两端分别与两条链条(71)固定，所述传送辊(73)设为圆台状，从下料组件(1)输出的笔杆落入到两个传送辊(73)之间，所述传送辊(73)直径较小的一端开设有与传送辊(73)同轴的避让槽(731)，传送辊(73)直径较小的一端形成一段圆柱。

5.根据权利要求4所述的用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，其特征在于：所述支撑架(60)上设置有位于传送组件(7)上方且用于对笔杆别针进行定位的定位组件(2)，所述定位组件(2)包括设置在支撑架(60)宽度方向两侧的定位杆(21)和弹性层(22)，所述定位杆(21)位于传送辊(73)的上方，所述弹性层(22)设置在定位杆(21)靠近传送辊(73)的一侧，所述定位杆(21)和弹性层(22)靠近下料组件(1)的一侧设置为倾斜导面(100)。

6.根据权利要求5所述的用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，其特征在于：所述支撑架(60)上设置有用于对定位组件(2)进行调节的调整组件(10)，所述调整组件(10)包括安装座(101)、滑移杆(102)、连接板(103)和锁定螺栓(104)，所述安装座(101)固定在支撑架(60)上，所述滑移杆(102)与安装座(101)滑移配合，且滑移杆(102)呈竖直状态，所述连接板(103)分别与定位杆(21)、滑移杆(102)连接，所述锁定螺栓(104)与安装座(101)螺纹配合对滑移杆(102)进行锁定，所述连接板(103)上开设有腰型槽(1031)，所述滑移杆(102)上开设有螺纹孔(1021)，所述螺纹孔(1021)内螺纹配合有第一螺栓(80)，所述第一螺栓(80)穿过腰型槽(1031)与螺纹孔(1021)螺纹配合对连接板(103)进行锁定。

7.根据权利要求4所述的用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，其特征在于：所述支撑架(60)上设置有用于输送标签的收卷组件(8)以及贴覆标签的压标组件(9)，所述收卷组件(8)与压标组件(9)用于将标签贴覆在笔杆上。

8.根据权利要求7所述的用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，其特征在于：所述传送组件(7)上设置有用于调节收卷组件(8)位置的第一调节组件(3)，所述第一调节组件(3)包括第一转动杆(31)、第一手轮(32)、第一滑块(33)、第一导杆(34)和第一固定板(35)，所述第一滑块(33)与收卷组件(8)连接，所述第一固定板(35)的数量为两块且平行设置，所述第一导杆(34)的两端分别与第一固定板(35)固定，所述第一滑块(33)与第一导杆(34)滑移配合，所述第一转动杆(31)与第一滑块(33)螺纹配合，所述第一转动杆(31)与第一固定板(35)转动连接，所述第一手轮(32)固定在第一转动杆(31)的一端。

9.根据权利要求8所述的用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，其特征在于：所述第一滑块(33)上设置有用于调节收卷组件(8)的第一水平调节组件(4)，所述第一水平调节组件(4)包括第二转动杆(41)、第二手轮(42)、第二导杆(43)和第二固定板(44)，第二固定板(44)与第一滑块(33)平行设置，所述第二导杆(43)的两端分别与第二固定板(44)、第一滑块(33)固定，第二导杆(43)与收卷组件(8)滑移配合，所述第二转动杆(41)与收卷组件(8)螺纹配合，所述第二转动杆(41)与第二固定板(44)转动连接，所述第二手轮(42)固定在第二转动杆(41)背离第一滑块(33)的一端。

10.根据权利要求7所述的用于外文标签准确覆盖的杆体标签贴覆装置，其特征在于：所述传送组件(7)上设置有用于调节压标组件(9)的第二调节组件(5)，所述第二调节组件(5)包括第三转动杆(51)、第三手轮(52)、第三滑块(53)、第三导杆(54)、第三固定板(55)和第三锁定螺母(56)，所述第三滑块(53)的一侧设置有连接杆(70)，所述连接杆(70)的两端分别与第三滑块(53)、支撑架(60)固定，所述第三固定板(55)的数量为两块，所述第三导杆(54)的两端分别与第三固定板(55)固定，所述第三滑块(53)与第三导杆(54)滑移配合，所述第三转动杆(51)穿过第三滑块(53)，所述第三锁定螺母(56)与第三转动杆(51)螺纹配合对第三滑块(53)进行锁定，所述第三转动杆(51)穿过第三固定板(55)并与第三固定板(55)螺纹配合，所述第三手轮(52)固定在第三转动杆(51)的一端，所述压标组件(9)与远离第三手轮(52)的第三固定板(55)连接。

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